齿轮检测报告单说明

1、齿轮检测报告单说明齿廓数据1.00 ；? .哨筋肉右僦1iocy左出力:？L .一、花曲两7 36r7J11 1 :8 gz*4UQ114r：/-珀*b(|1M1/1】y 1】12-J-_Z_IJ Lf /X优根4VJ/11 4*2.t )Hee/-15V 405 0-3.1-ri &,生 gF行.-3.010-170294.7Z1J5 Fa 2034.5.1MS1 &2.72310 fl q 1OB4 54 13 3G图13.2齿廓数据功能1评估的类型，例如齿廓2评估类型的输出方式，例如直径3评估曲线的长度放大比4评估曲线的误差放大比5材料：正（+） /负（-）6斜率误差的平均值7斜率误差的

2、最大值和最小值之差8测量齿的编号9评估曲线的左齿面的评估等级10评估曲线的标准类型11评估曲线的右齿面的评估等级12评估标准对应等级的公差螺旋线数据2.1 上事以 梵。3睢艇线5001等与四电心我1ms E |JL_1fLMW a 1 /1，j0 下1t4 DIN 3462 &3JX07V占甘-kmv as3.B1039.0-2A1,410/0.59.11 &314DilEJ f 邯rE.DrS.U20.0 Fe 200 UO 1r |i E-3.311-6.613.2100-3.01.L.螺旋线报扭曲检查告单上委报告单攵据的意思二各个数据图1同齿廓多 的意思。a3.3四（据肥素旋线口中。数据

3、Arro历 0 40mm齿啜曜长tea1500 110.0mJ)绐左山山右血的S &tti1_11/n 1 -JrjE 1 _u_1U5r 111711J.(n|I, I-I1 -7 一出出-一一,- _i L 杷.- -.17120-1-,10 GBIWW 06c12172.TV 3.11 mxoav 1.430心940-2 1-2 3-36&上耻上-08-0 2-1 0-1 G416-0763sa70O fa as135S444 044175067 9555t f 餐 a.7365E41354 1135G图13.4扭曲检查报告单扭曲检查除齿号的表示方式与正常检查有些不一样，其余的通上。6a

4、代表的意思是测量的是第6号齿靠齿根的曲线，6b代表的意思是测量的是第 6号齿靠近 齿轮中间的曲线，6c代表的意思是测量的是第6号齿靠近齿顶的曲线。齿距测量报告单测量曲线的量值数据包含以下量值：单个齿距误差fpt(max)齿距累积误差Fp相邻齿距误差fu齿距变化范围Rp K个齿距累积误差Fpz/8跳动误差Fr超差的量值以粗体显示，量值的右列为允许的公差和评定出来的质量等级，图标如图13.5。a哈尔就自达割控技工有限幺mT T ；Al IB*H W!i+-A-.*，WV1*4* *3 1k 2ax.七-.- - -lar.；.上i cIT山静植 E=0 1nte 一u1111s*J4W一丁Lm=；

5、r :二 ，&15b 1-T属重 - Ee:Qnfjwo4T费=Jg 1 ?5 , 4IB&l匚H1 .T .HKR! * 1(V- 1S，事t* *WVMi 工L ivf _ 14Cq、武 1g工人52 X48 :* . L片.ao-f,TJOL*二5如：H二十1!3S3NdB3f325 QsgT胖两荷Fx0 ti：LTV.图13.5齿距测量报告单14齿轮同侧齿面偏差的定义齿廓（齿形）形状偏差ff齿廓（齿形）形状偏差是指在计值范围内，包容实际齿廓（齿形）迹线的 两条与平均齿廓（齿形）迹线完全相同的曲线间的距离， 且两条曲线与平均齿廓 （齿形）迹线的距离为常数。一齿面的齿廓（齿形）形状偏差ff

6、等于该齿轮基圆的二条渐开线之间的距 离，此二渐开线贴紧齿廓（齿形）检查范围内的实际齿廓（齿形），并计入渐开线形状的予计偏差。齿廓（齿形）形状偏差还包括齿廓（齿形）起伏的深度。ff齿廓（齿形）形状偏差齿廓（齿形）检查范围BB实际渐开线的平均线 、. BB , B B实际渐开线的平均线的包络平行线齿廓（齿形）角度偏差fH齿廓（齿形）斜率偏差是指在计值范围内的两端与平均齿廓（齿形）迹线相 交的两条设计齿廓（齿形）迹线间的距离。齿廓（齿形）角度偏差fH为二条名义齿廓（齿形） cc和cc之间的距 离，它们与平均齿廓（齿形）相交于齿廓（齿形）检查范围的始点或终点，即名 义齿廓（齿形）被一斜线修正。齿廓（齿

7、形）角度偏差fH常在齿廓（齿形）检查范围L内以长度（微米）给出。齿廓（齿形）角度偏差fH的正负规定如下：正：在滚动长度增大的方向上，实际渐开线向外 （空气侧）突出。负：在滚动长度增大的方向上，实际渐开线向内 （齿轮材料侧）缩入。fH齿廓（齿形）角度偏差L齿廓（齿形）检查范围BB实际齿廓（齿形）中线cc,cc名义齿廓（齿形），与齿廓（齿形）在检查范围的始点或终点上相交齿廓（齿形）总偏差F齿廓（齿形）总偏差是指在计值范围内，包容实际齿廓（齿形）迹线的两 条设计齿廓（齿形）迹线间的距离。一齿面的齿廓（齿形）总偏差 F为二名义齿廓（齿形）AA和AA间的距离，它们在齿廓（齿形）检查范围内紧贴齿面。预计的

8、渐开线形状偏差，已计 入AA和A A与直线的偏差AAF齿廓（齿形）总偏差L齿廓（齿形）检查范围AA, A A包络实际齿面的名义齿廓（齿形）齿廓（齿形）鼓形量 C对有特殊坡度形状的齿廓（齿形），可给出称为深度鼓形量C ,它可为正值， 也可为负值。下图表示由有鼓形Canom的齿廓（齿形） 评估图定出的F、fH和ff值。在评估范围算出 一回归抛物线，作评估之用，此抛物线与评估范 围二边线的交点连成一弦，与此弦平行的回归抛 物线切线与弦之间的距离即为鼓形深度 c,它必 须 在 Y 轴 方 向 上。RootTip1JL齿廓（齿形）评估范围Lae包括齿顶部分的齿廓（齿形）评估范围Laf齿廓（齿形）测量范围

9、（取量值的齿廓（齿形）范围）Pi , P2通过最高点或最低点的名义包络抛物线（它们决定总偏差F值）Pi , P3通过最高点或最低点的实际包络抛物线（它们决定形状偏差ff ）设计齿廓（齿形） 平均齿廓（齿形）设计齿廓（齿形）（pro刊e）:设计齿廓（齿形）是指符合设计规定的齿廓（齿 形）。平均齿廓（齿形）（pro巾le）:平均齿廓（齿形）是指设计齿廓（齿形）迹线 的纵坐标减去一条斜直线的纵坐标后得到的一条迹线。这条斜直线使得在计值范 围内，实际齿廓（齿形）迹线对平均齿廓（齿形）迹线偏差的平方和最小，因此, 平均齿廓（齿形）迹线的位置和斜率可以用“最小二乘法”求得。 :设计齿廓八/一/ :实际齿廓

10、 :平均齿廓设计齿廓（齿形）：未修形的渐开线实际齿廓（齿形）：在减薄区内具有偏向体内的负偏差:修形的渐开线（举例）实际齿廓（齿形）：在减薄区内具有偏向体内的负偏差iii） 设计齿廓（齿形）：修形的渐开线（举例）实际齿廓（齿形）：在减薄区内具有偏向体外的正偏差a）齿廓（齿形）总偏差 c）齿廓（齿形）斜率偏差b ）齿廓（齿形）形状偏差-10 -螺旋线（齿向）形状偏差 ff螺旋线（齿向）形状偏差是指在计值范围内，包容实际螺旋线（齿向）的 两条与平均螺旋线（齿向）迹完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均螺旋 线（齿向）迹线的距离为常数。一齿面的螺旋线（齿向）形状偏差ff是与实际螺旋线（齿向）线平行的

11、二包络线之间的距离，这二线在螺旋线（齿向）评估范围内紧贴实际的螺旋线（齿 向）（已考虑斜线形状的予计偏差）。螺旋线（齿向）形状偏差包含螺旋线（齿向）起伏的深度。f f螺旋线（齿向）形状偏差L评估范围b齿面宽BB实际齿面的平均直线bb, bb实际螺旋线（齿向）平均线的包络平行线（名义螺旋线（齿向）螺旋线（齿向）角度偏差fH螺旋线（齿向）倾斜偏差是指在计值范围的两端与平均螺旋线（齿向）迹线相交的设计螺旋线（齿向）迹线间的距离。螺旋线（齿向）角度偏差fH为二条名义螺旋线（齿向）线之间的距离，它 们与实际螺旋线（齿向）平均斜线相交于螺旋线（齿向）评估范围的始点或终点它一般在螺旋线（齿向）评估范围 L内

12、以长度（微米）给出。-11 -fH螺旋线（齿向）角度偏差L评估范围b 齿面宽BB实际螺旋线（齿向）的平均线cc,cc名义螺旋线（齿向）线，与螺旋线（齿向）线在评估范围的始点或终点相交螺旋线（齿向）总偏差F螺旋线（齿向）总偏差是指在计值范围内，包容实际螺旋线（齿向） 的两条设计螺旋线（齿向）迹线间的距离。一齿面的螺旋线（齿向）总偏差 F 为二名义螺旋线（齿向）线问 的距离，该二线在螺旋线（齿向）评估范围内与齿面包络紧贴。AA和AA离开直线的偏差已计入螺旋线（齿向）的预计偏差。-12 -F 螺旋线（齿向）总偏差L评估范围b齿面宽AA, AA包络实际齿面的名义螺旋线（齿向）线螺旋线（齿向）鼓形C对有

13、特殊坡度形状的螺旋线（齿向），可给出称为螺旋线（齿向）鼓形量C 它可为正值，也可为负值。下图表示有鼓形Cbnom勺螺旋线（齿向）评估图定出的 F、3和ff值 注意鼓形量C对应于评估范围Lb。将一 X轴的平行线放在回归曲线上来得出 最高点，用回归抛物线的弦来定 fH。回归抛物线用以定ff o螺旋线（齿向） 角度偏差fH从评估范围Lb内的测值fH两头延伸至齿面宽b得出。-13 -b 齿面宽L评估范围P1, P2最高或最低点，两侧的名义包络抛物线分别通过它们决定螺旋线（齿向）总偏差 F值P1, P3最高或最低点，两侧的实际包络抛物线分别通过它们决定螺旋线（齿向）形状偏差ff值设计螺旋线（齿向） 平均

14、螺旋线（齿向）设计螺旋线（齿向）（lead ）:设计螺旋线（齿向）是指符合设计规定的螺旋线（齿向）平均螺旋线（齿向）（lead）：平均螺旋线（齿向）是指设计螺旋线（齿向）迹线的纵坐标减去一条斜直线的纵坐标后得到一条迹线。这条斜直线使得在计值 范围内，实际螺旋线（齿向）迹线对平均螺旋线（齿向）迹线偏差的平方和最小, 因此，平均螺旋线（齿向）迹线的位置和倾斜可以用“最小二乘法”求得。平均 螺旋线（齿向）是用于确定螺旋线（齿向）形状偏差和倾斜偏差的一条辅助迹线。 :设计螺旋线:实际螺旋线 :平均螺旋线 i ）设计螺旋线（齿向）：未修形的螺旋线（齿向）实际螺旋线（齿向）：在减薄区内具有偏向体内的负偏差 ii）设计螺旋线（齿向）：修形的螺旋线（齿向）（举例）实际螺旋线（齿向）：在减薄区内具有偏向体内的负偏差-14 -iii）设计螺旋线（齿向）：修形的螺旋线（齿向）（举例） 实际螺旋线（齿向）：在