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文档简介

1、煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MT 1571996中华人民共和国煤炭工业部19961230批准19971101实施1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、实验方式、查验规则与标志、包 装、运输和贮存。本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。2引用标准GB/T 10111利用随机数骰子进行随机抽样的方式MT 113煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能查验规范3术电3. 1 隔爆水槽 explosion-suppression water tub阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)。2 隔爆水袋 explosion-suppressi

2、on water bag阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。4技术要求1水槽、水袋应符合本标准的规定,并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料 应有合格证,经查验合格后才能利用。2水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。实际容水量不得小于公称容积。项目型号名称公称容积L长 度mm宽 度mm高 度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平面570下平面510上平面390下平面35021010PGS-40上平面610下平面563上平面386下平面340GS80-4A80上平面760 下平面690上平面470下平面410260水袋GD303045040025010GD40

3、40600400250GD6060900400250GD80808005003003经套合堆码静载荷实验后,水槽应不变形,拆码应不困难。4经坠落实验后,水槽损坏率不得大于1/6。5经超载荷实验后,水槽应不出现裂隙,并非得从安装架中滑落下来;水袋应无开口和 撕裂。6经热稳固实验后,水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5%。7经抗渗漏实验后,水槽、水袋不该出现渗漏。8阻燃性能:8. 1水袋试件的燃烧性能应符合MT 113,第2. 1、2. 2条的规定。8. 2硬质塑料水槽试件,经本标准5. 7. 2实验后,其碳化长度不得大于25 mm。9试件的表面电阻值不得大于3X108Q。10水散布特性

4、应知足下列要求:10. 1水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa;水袋动作所需爆炸压力(以 静压表示)不得大于12kPa。10. 2形成最佳水雾的动作时刻不得大于150ms。10. 3最佳水雾持续时刻:对水槽不得小于250ms;对水袋不得小于160ms。10. 4最佳水雾分散长度不得小于5 m。10. 5最佳水雾分散宽度不得小于3. 5m。10. 6最佳水雾分散高度不得小于3m。4. 11隔爆性能应符合下列要求:从爆源算起,爆炸火焰不得超过140m。5实验方式1规格尺寸查验用测量范围01 m,最小分度值1 mm的钢直尺,对试件的长、宽、高进行测量。用 测量范围050kg,感量5

5、0g的台称对试件的容水质量进行测量。2套合堆码静载荷实验2. l仪器和设备木板:宽度大于水槽上边缘宽度20mm,长度大于水槽上边缘长度20mm,厚度 约 30mm。台秤:同5. 1。2. 2实验步骤10个水槽套合堆码,木板平放在水槽垛上,使木板四边都大于水槽外边缘约10mm。 在木板上均匀堆放载荷,别离称量载荷和木板的质量,使载荷与木板质量之和为50. 0 + 0. 5kg。在载荷的作用下持续1h,然后去掉载荷和木板,拆垛逐个取下水槽。注:水袋不进行套合堆码静载荷实验。3坠落实验坠落高度1m,自由下落到平整的混凝土地面上。同1个水槽要别离作下列2种方式的 实验:水槽底部与地面平行,自由下落。见

6、图1a。注:水袋不进行坠落实验。水槽底部与地面垂直,自由下落。见图1b。图15.4 超载荷实验5.4.1 仪器和设备水槽框架:用30mmX 30mm的角钢制作,框架内空尺寸比水槽上平面外壁尺寸 大35mm,框架高度1. 2m。水袋悬挂架:用30mmX 30mm的角钢制作,两支承横梁上挂钩之间的距离比水袋的宽度大2030mm,悬挂高度1. 2m。台秤:同5. 1。4. 2实验步骤水槽嵌入安装在水槽框架中,水袋悬挂在水袋支承架上。在水槽、水袋底部铺设河砂, 河砂的质量等于水槽、水袋设计容水质量,再把等于水槽、水袋设计容水量的1/2的水灌 入水槽、水袋,放置1 h。5热稳固性实验5. 1设备恒温柜:

7、柜的内空尺寸应大于试件周围200mm,可控制温度455C。水槽框架:嵌入安装水槽的框架同5. 4. 1a。水袋安装架:同5. 4. 1b。5.5.2 实验步骤对水槽取2个水槽试件嵌入安装在水槽架上(见图2a);对水袋取2个试件悬挂在水袋安 装架上(见图2b)。把安装好的水槽或水袋试件置入恒温柜中,将455C的水灌满水槽或水袋试件。然后 在试件下方放置接水容器,关闭恒温柜门。当柜内温度上升到455C后,恒温48h。6. 1仪器和设备水槽框架:同5. 4. 1a。 水袋支承架:同5. 4. 1b。 台秤:同5. 1。5.6.2 实验步骤嵌入安装4个水槽试件或悬挂4个水袋试件。下方放置盛水容器,搜集

8、可能从试件渗漏 出来的水。实验在常温下进行,观察24h。7阻燃性能实验7. 1水袋试件的阻燃性能实验按MT 113第二篇规定进行。7. 2硬质塑料水槽试件的阻燃性能实验仪器和设备秒表:最小分度值0. 2s。三角板:测量范围0300mm,最小分度值1 mm。喷灯。实验步骤随机抽取1个水槽,用钢锯截取1b个试件。试件尺寸为125mmXl3mm。在试件两头 25mm处用红笔画1标线。安装方式如图3。12S1实验架;2试件;3一喷灯 图3把试件固定在实验架上,试件的纵轴维持水平,横轴与水平面成45倾角。调节喷灯 火焰呈蓝色,火焰长度150180mm,使火焰外焰与试件的自由端接触30s,移开火焰观察 试

9、件自熄后的碳化长度。共进行10个试件的实验。8表面电阻值测定按MT 113第四篇规定进行。9水散布实验9. 1仪器和设备钢制爆炸管道1条:直径2m,长度29m。高速摄影机或高速录像机1台;拍照速度不小于250B / s。压力传感器4个:测量范围098kPa,非线性0. 5%。火焰传感器4个,响应波长125um。9. 2实验步骤水槽或水袋试件安装在管口内0. 3m处。水槽横向嵌入安装,水袋横向悬挂。安装高 度为1. 5m。在管口外7 m、偏离管道中轴线15 m处架设高速摄影机或高速录像机,与爆 炸同步拍照水雾散布状态。管道封锁端设容积为18m3或10m3甲烷爆炸室,甲烷浓度7.4% 8. 0%。

10、用电桥丝药头引爆,使水槽或水袋试件安装处的爆炸压力以静压表示)别离不超过 16kPa或12kPa。试件破碎或脱勾后,水被分散成水雾。观察、记录试件的破碎状况和水雾 在管口外的散布范围,并对高速摄影或高速录像资料进行分析。10隔爆实验10. 1仪器和设施 爆炸实验巷道:主平巷长398m,净断面积7. 2m2。巷道断面呈半圆拱形,圆拱 半径1. 6m。巷道两帮安装传感器的间距:040m内每隔10m安装1个;40398m内每 隔20m安装1个。压力传感器:测量范围098kPa、0196kPa和0392kPa,非线性0. 5%, 迟滞0. 5%。火焰传感器:同5. 9. 1d。测试系统:频率响应3kH

11、z。5.10.2 实验步骤在主平巷距隔爆门7 m处,用0. 14mm聚氯乙烯塑料薄膜封锁巷道,组成容积为50m3 的甲烷爆炸室,充入甲烷含量为8. 0%8. 6%的空气混合气体。在巷道的7150m之间 均匀布置实验煤尘,煤尘用量按巷道空间150g / m3计算。用220V交流电源点燃距隔爆门 2m、高度1. 9m处的电桥丝药头,引爆甲烷空气混合气体,使实验煤尘飞扬形成煤尘云参 与爆炸。水槽(或水袋)棚采用集中式布置,首列棚距隔爆门(爆源)100m,排间距1. 23m, 安装高度1. 91. 95 m。水槽试件横向嵌入安装,水袋试件横向悬挂。试件在同1安装架 上均匀放置。水槽(或水袋)棚每次用水

12、量按巷道净断面积100L / m2计算。距爆源80100m之间的爆炸火焰的平均速度控制在100300m/s范围,作3次实验,观其隔爆效果。6查验规则1出厂查验1. 1产品由制造厂质量查验部门查验,查验合格,并发给合格证后方可出厂。6. 1. 2按GB/T 10111在100个成品中随机抽取10个样品。按表2的规定进行查验。技术要求试验方法试件数量出厂检验型式试验4. 25. 14VV4. 35. 210V4. 45. 36VV4. 55. 42VV4. 65. 52V4. 75. 64VV4. 85. 72V4. 95. 82V4. 105. 96V4. 115. 10见表3V注:”为实验项目

13、,一为不实验项目。水袋不作第4. 3、4. 4条查验。2型式查验6.2. 1型式查验按本标准的技术要求全数项目进行(4. 10条不合格的产品,再也不作4. 11 条实验)查验。对同型号、同材质、同工艺、不同规格的系列产品,在抽样查验时,只抽取 1种规格的产品作全项目查验。其余规格的产品应别离抽取6个样品作水散布实验。2. 2产品在下列情形之一时,应进行型式实验: 试制的新产品;持续批量生产的产品,每3年进行1次; 在设计、工艺、材料及配方有重大改变,影响产品性能时;转产时; 停产1年后再生产时;技术监督部门抽查时。注:凡符合本标准规定尺寸的水槽、水袋,在作型式查验时免作4. 11条查验。6.2

14、.3 抽样方式从500个出厂合格产品中,按GB/T 10111进行随机抽样。样品数量:见表3。容积,L总样品数,个隔爆性能试验样品数,个8052276061364079543097722. 4查验顺序和质量判定原则查验顺序:水槽或水袋按表2的顺序进行。判定原则:出厂查验或型式实验时,尺寸查验、超载实验、抗渗漏实验、阻燃实验、表 面电阻值测定、水散布实验和隔爆性能实验等主要指标中任何1个项目不合格时,判定该批 产品为不合格品;套合堆码实验、隧坠落实验和热稳固实验等一般指标中有2个项目不合格 时,判定该批产品为不合格品。7标志、包装、运输和贮存7. 1 标志每一个水槽或水袋上均应有笔迹清楚的铭牌,铭牌包括下列内容:厂名或厂标;产品名称和规格型号;“安全标志”和编号;生产日期。2包装2. 1产品包装外壁应有明显的文字和符号标志,内容包括:厂名或厂标;产品名称和规格型号;轻放、防雨淋标记;出厂日期。2. 2水槽采用纸箱包装,每箱水槽不超过10

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