巷道掘进工作顶板管理细则（矿业公司适用）

1、 巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。遇到地质构造，必须编制专项措施。现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。（2）顶板及帮部破碎时，每掘一

2、排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。遇到

3、地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。（4）工作面截割完之后，敲帮问顶临时支护永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班

4、遗留问题及提前到位注意事项。（5）永久支护采用麻花钻杆等螺旋状旋转体时，禁止戴手套，每个人员必须穿戴整齐，袖口及毛巾等必须扎紧。（6）任何人员不得站在支护工具上进行装药、挂网、绑扎等，必须站在专用梯子上，梯子和胶靴上不得沾水或油脂防止人员脚下打滑，确实需要上下梯子时，梯子踏杆、爬杆必须有防滑纹，梯子必须由专人扶梯，专人递工具、材料；长时间（超过半个小时）在固定地点进行高空作业时必须佩带保险绳作业。（7）禁止从梯子上向下扔工具及材料，防止伤人。5.其他临时性工作（1）巷道截割完之后，综掘机必须退后工作面正头5m且巷道有不小于0.8m的撤离顺畅通道，综掘机炮头落地，停电闭锁，炮头加防护罩。（2）综

5、掘机炮头及其他部件需要检修时，必须停电闭锁，部件下放必须用道木支实，底板为硬底。综掘机确实无法进行退后时，正头掌面必须进行锚网支护。6.巷道穿层、煤岩交界、过破碎带等特殊地点安全要求（1）巷道穿层、煤岩交界、过构造带等特殊情况时必须编制专项措施，并学习贯彻落实到位。（2）穿层时，原则上煤岩、煤层层理交界面、破碎层时截割高度控制在该位置1m高度范围内。截割完之后进行敲帮问顶和临时支护，及时挂网，在交界面处用长钎杆在两端顶实，快速进行永久支护。（3）巷道顶板破碎时，必须短掘短支，施工超前锚杆。采取措施后仍不能控制顶板时，需汇报相关部门进行现场查看，确定是否调整层位。（4）巷道处理网包时，人员必须站

6、在网包侧帮放包，并重新进行联网支护。二、顶板管理安全技术措施1.严格执行现场交接班制度，每次交接班必须做到交清接明，上班应将现场的主要生产情况、安全方面，应注意的事项及未处理完的安全隐患向下班讲明。每班必须由跟班、班长、验收员、安检员、瓦检员对整个巷道进行联合验收，确认无安全隐患后方可开工，否则不得开工。2.严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理掉顶帮的活煤及活矸。每次进入施工迎头或施工锚杆前，必须先检查施工点的顶帮支护情况，排除隐患，并确认安全后方可正常施工。（1）敲帮问顶工作应由当班跟班队干观察顶板，班长进行敲帮问顶。班长应站在安全地点，跟班队干应站在班长的侧后面，并保证退路畅通。（2）工作面

7、截割完后，由敲帮问顶人员拿出敲帮问顶专用钎杆站在活矸侧帮（斜45角）永久支护下进行敲帮问顶，不得站在未支护区域或活矸掉落、滚落范围内。发现有活矸但用敲帮问顶专用钎杆无法进行时，综掘工作面可采用综掘机炮头挤压离层活矸进行处理。（3）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。（4）在施工过程中，必须由跟班队长全程观察顶板，遇到穿层巷道、煤岩交界、易风化等岩层时，出现易掉矸等症状时必须停止作业，撤出人员，由班长进行敲帮问顶。（5）“敲帮问顶”后应首先进行临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖，并及时进行永久支护。永久支护时，人

8、员必须站在有支护的顶板下操作，严禁空顶作业。（6）每班跟班巡查完之后，正头作业时必须全程跟在正头进行安全盯防，发现活矸必须停止作业，用敲帮问顶专用钎杆或风镐、炮头处理完方可进行作业。3.所有人员在进入工作面正头5m范围内作业时，必须面对煤墙进行施工，严禁背对煤墙进行作业，保证眼光时刻能观察到正头情况。巷道画轮廓线必须加工长1.5m以上加长杆画轮廓线，人员必须站在永久支护向外0.8m以上距离内；收进尺人员及探煤厚人员必须站在永久支护向外0.8m范围内，正头剩余距离采用钢性量具进行测量。4.巷道顶帮破碎时，必须加强支护，及时施工顶板及帮部超前锚杆，并采取缩小锚杆间排距、锚索间距或增加支撑式支护的方

9、式。支护时顶板锚杆、锚网和锚索全部紧跟迎头。 5.严格执行临时支护制度。前探梁前端应有效接触顶板，后端压紧背实。临时维护好迎头顶板。 6.加强对巷道支护的检查，发现有失效、断裂的锚杆时，必须及时补打锚杆。锚杆必须紧贴壁面，安装锚杆时必须充分对锚固剂进行搅拌。严禁使用过期、硬化的锚固剂，严禁采用投砸方式安装锚杆。7.施工期间，必须加强后路的检查维护，发现问题及时处理，确保后路安全畅通。要定期检查锚杆支护效果，经常观察，发现异常及时制订补充措施进行处理。8.现场施工中若发现有顶板出现局部离层掉渣；巷道两帮收敛，顶板下沉；巷道底板鼓起，顶锚杆断裂；顶板岩层爆响等冒顶预兆时，必须立即撤出现场施工人员，

10、就近电话汇报矿调度室和施工单位调度,并采取有效措施进行处理。9.施工中若出现地质构造异常，造成顶帮压力大、顶板破碎、冒顶，锚网支护不能有效支护时，则必须采用锚网+工字钢棚联合支护，并编制专项安全技术措施。 10.做拉拔力试验时，拉力计必须固定可靠。锚杆拉拔螺丝必须上满，锚杆、锚索拉拔仪器套头弹射范围禁止站人或行人通过，拉拔实验数量按照国家规范要求进行拉拔，不得任意进行破坏性实验，锚杆25m为一组，每组数量为3根，顶部一根、帮部两根；锚索预紧力逐根检查，抽检按照10m一根，锚杆、锚索破坏后在其旁0.2m范围内进行补打。11.施工期间，堆料点必须备有不少于3天的施工用料，并做到随用随补。12.施工

11、中必须严格按中腰线进行，按掘进安全生产标准化标准要求组织生产，必须严格执行操作规程、安全规程和现场交接班制度。13.煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测，每隔50m安设一个离层仪，在地质构造带和巷道交岔点内都应适当安设。离层仪安装第一周应每三天观测一次，以后每周观测一次，当离层达到临界值时，应立即采取打托棚或补锚索或架棚等措施加固。14.巷道过断层、破碎带或遇地质构造带时：（1）遇地质构造时，应立即向矿调度室、生产技术部及地测部汇报。（2）过地质构造带时，施工单位必须另行编制有针对性的过地质构造带的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积冒顶、片帮引起安全事故。（3）巷道过断层、破碎带或遇地质构造带

12、时：地根据地测部下发的通知单或预测预报，及时调整巷道施工坡度，积极落实过断层各项措施，以尽量减少破岩石量，尽快通过断层。遇断层等地质构造带时，必须停止掘进，加强支护，及时汇报调度、地测、生产等相关部门，现场配合地测技术人员探查清楚，不得私自盲目掘进。揭露断层后，如果落差较小，上下盘顶板较稳定完整，可采用锚网索支护直接通过断层，否则应及时更改为架棚。断层及断层前后10m应加强支护。锚网索支护时，应适当缩小锚杆锚索间排距，根据实际情况由生产部具体安排。过断层前后应加强顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度，正确使用好超前临时支护，必要时打密集撞楔作为超前临时支护，短掘短架（锚），每循环只掘进一棚或一排

13、。架棚支护时严禁空帮空顶，顶空处必须用硬料接木垛接实，帮空处应用矸石或半圆木填实。棚子构件必须齐全有效。锚网索支护时，杜绝失锚，锚索紧跟迎头，帮部支护紧跟迎头。过断层期间，加强防治水工作，根据涌水量预测，提前做好排水准备工作，备好水泵及排水管路， 坚持执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则打超前钻探放水，发现水情，及时向调度汇报处理。加强通风及瓦斯管理，注意保护好风筒及瓦斯传感仪等通风监测设施，不得随意停开局部通风机，瓦斯传感仪挂在迎头5m以内，跟班队长必须携带便携仪并挂在迎头，瓦斯超限立即停止施工，撤出人员，并汇报调度处理。15.当掘进期间遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威协的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。顶板