货运装卸机械配合

1、装卸工作组织第一节 装卸搬运概述一、搬运装卸的概念在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。在习惯使用中，物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”;在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。实际上，活动内容都是一样的，只是领域不同而已。1装卸物品在指定地点以人力或机械装入或卸出运输工具的作业过程。搬运在同一场所内，对物品进行空间移动的作业过程。2中华人民共和国国家标准物流术语（GB/

2、T18354-2001）对装卸（Loading and Unloading）与搬运（Handling/Carrying）的定义：装卸指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下；搬运指在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。装卸与搬运的概念3装卸工作组织在实际操作中，装卸与搬运是密不可分的，两者是伴随在一起发生的。因此，在物流科学中并不过份强调两者差别而是做为一种活动来对待。搬运的“运”与运输的“运”，区别之处在于，搬运是在同一地域的小范围内发生的，而运输则是在较大范围内发生的，两者是量变到质变的关系，中间

3、并无一个绝对的界限。 4装卸搬运的特点 1.装卸搬运是附属性、伴生性的活动。装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动，因而有时常被人忽视，有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。例如，一般而言的“汽车运输”，就实际包含了相随的装卸搬运，仓库中泛指的保管活动，也含有装卸搬运活动。5装卸搬运的特点2.装卸搬运是支持、保障性活动。装卸搬运的附属性不能理解成被动的，实际上，装卸搬运对其它物流活动有一定决定性。装卸搬运会影响其它物流活动的质量和速度，例如，装车不当，会引起运输过程中的损失;卸放不当，会引起货物转换成下一步运动的困难。许多物流活动在有效的装卸搬运支持下，才能实现高水平。6装卸搬运

4、的特点3.装卸搬运是衔接性的活动。在任何其它物流活动互相过渡时。都是以装卸搬运来衔接，因而，装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”，是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密衔接的关键，而这又是一个系统的关键。7二.搬运装卸对货物运输的意义1.影响运输时间与速度在物流过程中，装卸活动是不断出现和反复进行的，它出现的频率高于其它各项物流活动，每次装卸活动都要花费很长时间，所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多， 8二.搬运装卸对货物运输的意义1.影响运输时间与速度(1)据我国统计，火车货运以500公里为分歧点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间;运距低于500公里，装卸

5、时间则超过实际运输时间。(2)美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。9二.搬运装卸对货物运输的意义2.影响运输成本装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例，铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右，船运占40%左右。因此，为了降低物流费用，装卸是个重要环节我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的15.5% 10二.搬运装卸对货物运输的意义3.影响运输完整性进行装卸操作时往往需要接触货物，因此，这是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。例如袋装水泥纸袋破损和水

6、泥散失主要发生在装卸过程中，玻璃、机械、器皿、煤炭等产品在装卸时最容易造成损失。 11二.搬运装卸对货物运输的意义4.影响运载工具的载重能力和容积利用率要提高运载工具的载质量利用水平，就应不断改进货物装载技术和操作方法，充分利用运载工具的载运能力和容积，提高运输生产率。12三.装卸活动的分类1.按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类。以此可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。仓库装卸配合出库、入库、维护保养等活动进行，并且以堆垛、上架、取货等操作为主。 13三.装卸活动的分类2.按装卸搬运的机械及机械作业方式分类。以此可分成便吊车的“吊上吊下”方式，使用叉车的“叉上叉下”方

7、式，使用半挂车或叉车的“滚上滚下”方式，“移上移下”方式及散装方式等。 14吊上吊下方式采用各种起重机械从货物上部起吊，依靠起吊装置的垂直移动实现装卸，并在吊车运行的范围内或回转的范围内实现搬运或依靠搬运车辆实现小搬运。由于吊起及放下属于垂直运动，这种装卸方式属垂直装卸。 15叉上叉下方式采用叉车从货物底部托起货物，并依靠叉车的运动进行货物位移，搬运完全靠叉车本身，货物可不经中途落地直接放置到目的处。这种方式垂直运动不大而主要是水平运动，属水平装卸方式。 16滚上滚下方式主要指港口装卸的一种水平装卸方式。利用叉车或半挂车、汽车承载货物，连同车辆一起开上船，到达目的地后再从船上开下，称“滚上滚下

8、”方式。利用叉车的滚上滚下方式，在船上卸货后，叉车必须离船，利用半挂车、平车或汽车，则托车将半挂车、平车拖拉至船上后，托车开下离船而载货车辆连同货物一起运到目的地，再原车开下或拖车上船拖拉半挂车、平车开下。滚上滚下方式需要有专门的船舶，对码头也有不同要求，这种专门的船舶称“滚装船”。17移上移下方式是在两车之间(如火车及汽车)进行靠接，然后利用各种方式，不使货物垂直运动，而靠水平移动从一个车辆上推移到另一车辆上，称移上移下方式。移上移下方式需要使两种车辆水平靠接，因此，对站台或车辆货台需进行改变，并配合移动工具实现这种装卸。18散装散卸方式对散装物进行装卸。一般从装点直到卸点，中间不再落地，这

9、是集装卸与搬运于一体的装卸方式。19其他分类3.按被装物的主要运动形式分类。以此可分垂直装卸、水平装卸两种形式。4.按装卸搬运对象分类。以此可分成散装货物装卸、单件货物装卸、集装货物装卸等。5.按装卸搬运的作业特点分类。以此可分成连续装卸与间歇装卸两类 20四.装卸搬运的基本原则1.集装单元原则 2.系统均衡原则3.利用重力原则 4.水平直线原则5.减少空载原则 6.利用空间原则7.系统安全原则 8.自动化原则9.标准化原则21五.装卸搬运合理化(一)防止和消除无效作业 (二)提高装卸搬运的灵活性 (三)实现装卸作业的省力化 (四)合理组织装卸搬运设备，提高装卸搬运作业的机械化水平 (五)推广

10、组合化装卸搬运 (六)合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程 22五.装卸搬运合理化(一)防止和消除无效作业 1尽量减少装卸次数 要使装卸次数降低到最小，要避免没有物流效果的装卸作业。 2提高被装卸物料的纯度 物料的纯度，指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少。物料的纯度越高则装卸作业的有效程度越高。反之，则无效作业就会增多。 3包装要适宜 包装是物流中不可缺少的辅助作业手段。包装的轻型化、简单化、实用化会不同程度地减少作用于包装上的无效劳动。 4缩短搬运作业的距离 23五.装卸搬运合理化(二)提高装卸搬运的灵活性 所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易

11、程度。所以，在堆放货物时，事先要考虑到物料装卸作业的方便性。 装卸、搬运的灵活性，根据物料所处的状态，即物料装卸、搬运的难易程度，可分为不同的级别。 0级物料杂乱地堆在地面上的状态。 1级物料装箱或经捆扎后的状态。 2级箱子或被捆扎后的物料，下面放有枕木或其他衬垫后，便于叉车或其他 机械作业的状态。 3级物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住，即刻移动的状态。 4级被装卸、搬运的物料，已经被起动、直接作业的状态。 24图 搬运活性指数的组成关系25物品状态作业说明 作业种类还需要作业数目已不需要的作业数目搬运活性指数集中搬起升起运走散放在地上集中、搬起、升起、运走要要要要400集装在箱中搬起、升起

12、、运走（已集中）否要要要311托盘上升起、运走（已搬起）否否要要222车中运走（不用升起）否否否要133运动着的输送机不要（保持运动）否否否否044 表 活性的区分和活性指数26活性指数物料状态0杂乱堆放在地面散装状态1装箱或捆扎集装状态2装箱或捆扎的物料，下面放有衬垫单元化3被放在台车上或被起重机吊钩钩住即刻移动的状态4已经被启动、直接作业的状态装卸搬运活性指数27应用计算平均活性指数，用表示。 0.5，物资多数处于活性指数为零的状态0.5 1.3时，大部分物资处于集装状态28五.装卸搬运合理化(三)实现装卸作业的省力化 装卸搬运使物料发生垂直和水平位移，必须通过做功才能实现，要尽力实现装卸

13、作业的省力化。 29五.装卸搬运合理化(四)合理组织装卸搬运设备，提高装卸搬运作业的机械化水平 1确定装卸任务量。 2根据装卸任务和装卸设备的生产率，确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征。 3根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数，编制装卸作业进度计划。它通常包括：装卸搬运设备的作业时间表、作业顺序、负荷情况等详细内容。 4下达装卸搬运进度计划，安排劳动力和作业班次。 5统计和分析装卸作业成果，评价装卸搬运作业的经济效益。 30五.装卸搬运合理化(五)推广组合化装卸搬运 1装卸单位大、作业效率高，可大量节约装卸作业时间。 2能提高物料装卸搬运的灵活性。 3操作单元大小一致，易于实现标准化。 4

14、不用手去触及各种物料，可达到保护物料的效果。 31五.装卸搬运合理化(六)合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程 装卸搬运作业现场的平面布置是直接关系到装卸、搬运距离的关键因素，装卸搬运机械要与货场长度、货位面积等互相协调。要有足够的场地集结货场，并满足装卸搬运机械工作面的要求，场内的道路布置要为装卸搬运创造良好的条件，有利于加速货位的周转。使装卸搬运距离达到最小平面布置是减少装卸搬运距离的最理想的方法。 提高装卸搬运作业的连续性应做到：作业现场装卸搬运机械合理衔接；不同的装卸搬运作业在相互联结使用时，力求使它们的装卸搬运速率相等或接近；充分发挥装卸搬运调度人员的作用，一旦发生装卸搬运作业障

15、碍或停滞状态，立即采取有力的措施补救 32装卸工作组织第二节 汽车货运装卸站汽车货运装卸工作的概念 完成汽车货运装卸作业所需的主要工作环节包括调车进行装、卸货及等待办理文件和交接货手续计量货物装、卸货工作本身（包括合理堆放及搬运）固紧或解开货物和开、关车拦板33主要工作包括：收、发货前的准备工作收、发货本身装卸货工作办理文件手续及货物保管工作等装卸站需设置下列设施：装（卸）货工段；秤量货物的设备；保存货物用的仓库或场地；车辆进出通道和调车用场地；办公和生活用房屋。汽车货运装卸站34第三节 装卸机械化方案的选择汽车运输常用的装卸机械有三种基本类型：即固定式、移动式和随车式装卸机械。 固定式装卸机

16、械安装于固定工作地点的装卸设备，用于货运量大，货流稳定及装卸地点固定的场合。移动式装卸机械自行式和非自行式。随车装卸机械35装卸机械化方案的选择机械化的种类货物及包装的种类和性质装卸机械的生产率和装卸货生产率完成装卸工作时的特殊条件所采用装卸机械的投资和包括装卸成本在内的运输成本36装卸与搬运系统装卸与搬运系统手工或非自动化物料搬运系统自动化物料搬运系统存储和拣选设备运输和理货设备自动化系统的特点自动化设备371、存储和拣选设备包括货架、搁板、抽屉以及操作控制设施 拣选0rder picking按订单或出库单的要求，从储存场所选出物品，并放置在指定地点的作业。2、运输和理货设备（1）运输设备，

17、常用有叉车（Fork lift truck）、手推车、手摇车、平板车、起重机等。（2）手工理货，是仓库中一项高强度的工作，它包括将拣选出的货物按照客户订单拆分、重组。（3）装运和收货码头。手工或非自动化物料搬运系统38（1）普通货架（ Goods shelf ）用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施（2）重力输送货架通常用来存放存储要求较高的货物。这类设备是用于尺寸和形状统一的产品。这种货架前端向地面倾斜，货物从货架的背面放在架子上后，会滑向货架的前端，这样，分拣工人就可以从货架前面取货了。（3）箱式搁板系统仅用来储存小部件，高度应使分拣工人接触到货架顶端的货物，每个小箱的很难达到有效的空

18、间利用率，但该系统费用低廉，仅适合人工拣选。（4）模块式存储抽屉和橱柜常用于存储小部件，作用与箱式搁板系统相似，占用空间较小，要求货物应集中放在工人能够接触到的地方。（5）固定的和可移动的存储系统。存储和拣选设备391、自动化系统的特点（1）减少劳动力；（2）提高产出能力；（3）改善服务的一贯性；（4）减少物料搬运；（5）建设初期的高资金投入；（6）机器可靠性差，有时会造成停机；（7）缺乏灵活性，不能适应环境变化；（8）员工对新系统的接受程度。2、自动化设备类型（1）传送带，用于货物拣选并可以存储货物的旋转的设备，常采用的形式有水平传送和垂直传送两种。（2）输送机（Conveyor）：对物品进

19、行连续运送的机械。 （3）自动导引车系统（AGVS），由电子驱动并由计算机控制其任务分派、行走路径选择和定位的无人驾驶车辆。（4）机器人（Robots）自动化物料搬运系统40装卸搬运机械的分类按技术特征分（1）间歇作用机械门（桥）式起重机龙门起重机桥式起重机旋转起重机运行式固定式提升和搬运机械叉车（2）连续作用机械41龙门起重机42桥式起重机43运行式（轮胎起重机）44运行式（汽车起重机）45固定式起重机4647装卸机械使用效能的评价指标装卸工人生产率装卸机械生产率装卸机械投资额装卸工作成本48装卸搬运机械的基本参数1、起重量指起重机在正常的工作条件下，被起升的额定载荷加取物装置（抓斗、吸盘）

20、的重量。2、起升高度指起重机械可提升物品的最大有效高度3、工作速度（1）提升速度（米/分）（2）走行速度（米/分）（3）旋转速度（转/分）49装卸搬运机械的基本参数4、跨度和幅度表示起重机吊具工作范围参数5、外形尺寸6、自重50装卸搬运机械的选择叉车选择技术因素在选择叉车时，应该根据实际需要考虑（如负载能力、提升高度、行走和提升速度、机动性、通道宽度、叉车控制方式等） 初期投入成本 后续的使用成本 51装卸搬运机械的选择叉车选择技术因素：（1）负载能力 负载能力是指以负载中心距为基础进行计算，负载中心距是指叉车货叉的载货重心到门架的距离。一般工业标准负载重心距600mm，或500mm。负载中心

21、距越大，负载能力越小。 52装卸搬运机械的选择叉车选择技术因素：（2）最大提升高度 它是指在额定的负载下叉车的提升高度。（3）行走及提升速度 行走和提升速度直接影响叉车的作业效率。一般叉车满载时行走速度可达18km/h，空载时达到21km/h。提升速度一般在0.30.5m/s。 53装卸搬运机械的选择叉车选择技术因素：（4）机动性 机动性表示叉车在通道内的作业能力。叉车直角堆垛时的通道宽度反映了叉车的机动性。一般叉车作业所需的直角堆垛时通道宽度越小，说明叉车越灵活。（5）叉车通道宽度 叉车作业时需要平稳和无干涉条件下的环境，所以不同类型叉车需要相应叉车的通道宽度见表所示。 54手动式叉车平衡式叉车前移式叉车侧面式叉车拣取式叉车通道宽度/m1.21.534.52.0 2.51.52.11.51.855 平衡式叉车 前移式叉车 侧面式叉车 拣选式叉车 56装卸搬运机械的选择叉车选择技术因素：（6）控制方式 电动叉车的控制方式有两种机械式：价格便宜，但效率不如电子式电子