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文档简介
1、 i浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司28000m3/h喷漆废气治理项目方案书杭州凯明环保设备有限公司网站域名: HYPERLINK TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1简述3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2污染源参数3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 3改造治理原则、执行标准3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 4治理工艺选择4 HYPERLINK l bookmar
2、k14 o Current Document 5设计理念5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 6KYERCO28000型废气浓缩净化装置5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7付款方式、交货周期9简述;浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司新厂生产车间,在生产工艺过程中喷漆废气捕集后未经处理,排放不能达,标影响环境质量。各级政府对改善环境和控制废气污染提出了严格要求,企业领导高度重视。为搞好治理废气,余热综合利用,特委托本公司编制新厂废气处理系统技术改造、设计治理方案,以作实施整改基础。污染源参数;、业
3、主提供确认:1)公司新车间自动喷涂线二条,手喷涂线一条。生产工艺设置;喷漆流平-烘干。每条线总排风量28000m3/h。喷漆混合油漆(固化剂,稀释剂)。公司已配置水帘喷漆台设备,通风管道已装出房顶外。2)油漆含量配比(原油漆固体50%:溶剂50%:添加固化剂+稀释剂25%)。计算总排放挥发溶剂量:(溶剂1kg+固化剂+稀释剂)计算喷漆流平排放挥发溶剂量60%。计算烘干排放挥发溶剂量40%。3)喷漆废气处理设备,设计排放风量为28000m3/h。4)排出挥发溶剂为有机废气(三苯、酯、醇、酮)。5)喷漆排出废气中含漆雾粘结物(配置前处理设备:高效除漆雾装置)。6)喷漆排放工况:低温连续24h排放。
4、3改造治理原则,执行标准;一、治理原则;1)在确保生产工艺的基础上,废气通过设备治理后,使排放浓度,排放量均达到当地环保要求,提高厂区大气环境质量。2)在治理废气的同时,必须考虑余热综合利用,降低运行成本。3)设备全自动控制,运行稳定,安全可靠。安装、操作、维修方便、使用寿命长。二、执行标准;1)中华人民共和国环境保护法2)中华人民共和国大气污染防治法3)国家环保工业大气污染物排放标准二级排放标准(苯12mg/m3,甲苯40mg/m3,二甲苯70mg/m3,非甲烷总烃120mg/m3)4)市环保实施排放标准治理工艺选择;一、目前国内有机废气治理工艺现有方法;1)活性碳吸附、蒸汽脱附回收法。(投
5、资成本高,回收没有价值,安全,适应高浓度单一溶剂工况)2)柴油、机油、添加剂吸收法。(运行成本高,有二次污染)3)RTO高温热力焚烧分解法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高浓度工况)4)单、双罐活性碳吸附、脱附,催化氧化法。(投资成本较高,运行成本高,活性碳燃点温度150C,易燃烧,催化循环温度高低不易控,不安全,(适应大风量低浓度间歇少量喷涂工况)5)多管活性碳纤维吸附、脱附、催化循环净化法。(投资成本较高,运行成本低,活性碳纤维燃点温度1000C,不燃烧,催化循环温度稳定,安全,(适应大风量低浓度连续喷涂工况)6)高浓度催化氧化法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高浓度工况)7)
6、中浓度催化氧化法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高浓度工况)8)高、中、低混合型催化氧化法。(投资成本高,运行成本高,安全,适应高、中、低混合浓度工况)9)生物吸收法。(投资成本低,运行成本低,安全,适应工况选择性很强)10)等离子、光氧化。(投资成本高,运行成本较高,安全,适应工况除臭灭菌,工况选择性很强)11)以上治理方法之繁多,企业要选好方法难度更大,每种方法都有它一席之长,主要是适应它的工况条件。误选就会造成投资大,运转费用高、难以操作管理、效果差,给企业出难题。要选好一种理想的治理方法,这也是企业当务之急。如选好一种适合工况的治理方法既能达到理想的治理效果又能减少投资,运行费用
7、低,余热综合利用好。二、工艺选择1;1)根据喷漆生产工艺实际工况,排放废气浓度,属大风量低浓度。2)挥发性有机溶剂种类为:三苯类、酯、酮、醇类废气。3)结合实际生产工艺、工况,设自动喷涂线二条,手喷涂线一条,合计三条喷涂线,各配置有机废气净化装置一台套。设备配置;KYERCO28000型废气浓缩(RCO)净化装置1台套。处理风量为28000m3/h。处理方法:高效除漆雾除尘+废气浓缩净化+RCO催化分解。控制方式:全自动。吸附材料:高效活性碳纤维。设计理念;KYERCO型废气浓缩(RCO)净化装置的设计理念,是参照国家“863”计划攻关课题的要求。本公司拥有二十多年开发、设计有机废气净化装置的
8、经验。综合现有各种有机废气净化装置成熟工艺和优点,开发设计了节能型有机废气净化的示范装置。对设备工艺热能的综合利用有更高的要求,为能达到确保节能、安全、稳定、高效的运行。特设计该装置。KYE-RCO28000型废气浓缩净化装置一、设备原理;例:KYERCO28000型废气浓缩(RCO)净化装置,其有吸附浓缩、脱附再生、蓄热式催化分解(RCO)净化三项功能,全自动互控。将捕集后的低温、低浓度(1)废气源,吸入(2)前处理除漆雾后,废气吸入装置内(37)吸附体,废气通过活性碳纤维吸附净化,净化后空气通过(8)风机经过(10)排空。(3)-(7)吸附体和脱附体是有1套主机组合成5室的循环体(其中4个
9、室吸附,1个室脱附)。当吸附室在活性碳纤维吸附浓缩到饱和定量值时,从吸附体中自动转换1个室为脱附室,脱附每室所需20分钟。轮流脱附6室一个周期所需120分钟。自动循环转换吸附、脱附。装置内(10)催化分解净化室。(11)热风循环风机。运行时(10)催化分解室预热到300C时(11)热风循环风机启动,(10)催化分解室热空气经(11)热风循环风机送入(3)脱附体,脱附后的高浓度废气吸入(10)催化分解室净化废气。净化产生的热空气又送入脱附室循环使用。提高热利用率,达到最佳节能效果。装置自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用的循环使用。确保吸附、脱附、净化达到最佳效果。主体设:1个进气
10、气流均布分流体,5个吸附脱附体,1个出气捕集气流均布体,1个热风进气气流均布分流体,1个脱附废气进气捕集气流均布体,20个自动转换阀体,1个引风机,1个三通转换安全自卸、停机自排阀。副体设:1个热风循环风机,1个净化流量调节阀,1个催化分解净化体,整体设备:有主体与副体的组合,配置自动化控制系统。突出了KYE-RCO型废气净化装置的节能优越性,实用性,安全性。特别体现了净化装置的热利用率高,节能。热稳定性能好,净化率高。装置处于全负压运行,安全可靠。装置运行,可适应105分钟内,缓冲废气浓度迅间变化的平衡。缓冲平衡后的吸附溶剂,有助于脱附后废气进入催化分解净化浓度均衡和催化分解放热均衡。催化分
11、解净化放热空气经热交换器热转换,降低运行成本,达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解净化放热温度,控制循环风的流量大小,有助于催化分解净化温度热平衡,也能达到节能效果。二、工艺流程;废气一高效除漆雾设备一5循环式吸脱附净化设备一风机一排空!t(RCO)净化设备一热风机三、工艺设定编制;通电源,指示灯亮。断电源,指示灯灭。预加热开,指示灯亮(设定值300C)。热风机开,指示灯亮(设定值260C550C)。热风机关,指示灯灭(设定值260C550C)。风机开,指示灯亮。安全排空阀(超高温度应急设定值550C),应急排空。降温度(设定值550C),自动恢复运行。四、设备操作工艺;KYERCO型废气浓
12、缩(RCO)净化装置,是全自动控制式。使用本装置时,操作人员只需送给电源,设备的电加热启动,装置运行即进入设定程序。当设备运行时,所有开、关的动作,都由设定值的执行命令来完成,不需人工操作。需停止使用装置时,切断电源即可。五、设备性能及参数;1)主机2)处理风量3)吸附工况废气温度4)催化分解净化温度5)净化效率6)预加热约30分钟(电功率)7)引风机4.72Nq10C8)热风机5-48N4C9)管道直径(mm)10)循环水泵11)KYE-RCO设备尺寸(mm)12)咼效除漆雾设备(mm)13)安装面积14)设备自重15)设备操作方式16)设备保修壹年六、运行成本测算;七、KYE-RCO280
13、00型设备动力消耗;KYE-RCO28000型28000m3/h300C9095%39KW30KW4KW巾8002.2KW5000X2300X28003500X2200X280030m27500Kg全自动控制预加热时间需0.5小时。连续使用24小时/天。1)预加热;39KW,估算补加热5%,计算:(39X0.5三8)+(39X5%)=4.39KW/h2)热风机:4KW,正常实用耗电80%。计算:4KWX80%=3.2KW/h3、循环水泵2.2KW,正常实用耗电80%。计算:2.2KWX80%=1.76KW/h合计消耗:4.39+3.2+1.76=13.73KW/h八、KYE-RCO28000型
14、引风机运行消耗;1)引风机:30W,正常实用耗电80%。计算:30WX80%=24KW/h九、KYE-RCO28000型设备材料消耗;1)活性碳纤维用量100Kg,350元/Kg,预计使用6年计52560小时。计算:350元X100KgF52560/h=0.66元/小时2)催化剂用量100升,160元/Kg,预计使用2年计17280小时。计算:160元X100升三17280/h=0.93元/小时合计消耗:0.66+0.93=1.59元/小时十、设备报价;设备主机(KYE-RCO型/单价)(KYE-RCO28000型)数量单价(万元)合计(万元)1)催化分解(RCO)净化系统1台8.58.52)
15、活性碳纤维100kg0.0353.53)吸附脱附净化器5室1.99.54)吸附脱附转换阀体20个0.357.05)催化剂100升0.0161.66)自动转换控制系统1套2.72.77)自动转换阀巾0.8m1个1.01.08)引风机1台2.32.39)热风机1台0.50.510)高效除漆雾设备1台8.58.511)管道、三通、弯头配套2.02.012)设计、安装、调试1台1.81.813)运杂费1台0.50.514)税金0%/总项目合计:48.9万元1一、(KYE-RCO28000型/主要材料清单;1)催化分解(RCO)净化系统1台热父换器1个A3钢电热管45支不锈钢2)活性碳纤维100kg15003)吸附脱附净化器5室A3钢4)吸附脱附转换阀体20个A3钢5)催化剂100升贵金属6)自动转换控制系统1套控制柜1个A3钢自制杭州纳能环保公司外购杭州长城机电公司外购佳力奇碳纤维公司自制杭州纳能环保公司自制杭州纳能环保公司自制杭州凯明环保分公司自制杭州纳能环保公司电器元件1套正泰外购杭州正泰经营公司气动元件1套长城外购杭州长城机电公司7)自动转换阀中0.8m1个A3钢自制杭州纳能环保公司8)引风机1台A3钢外购杭州全盛风机公司9)热风机1台A3钢外购杭州全盛风机公司10)高效除漆雾设备三级1台A3钢自制杭州纳能环保公司水泵1只长城外购杭州长城机电公司11
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