主要施工方法和技术组织措施

1、 主要施工方法和技术组织措施目录第一部分、主要施工方法一、项目概况2.质量目标3、项目组织架构及质量安全管理网络四、项目质量管理说明五、建设组织部署六、施工准备工作计划七、主要子项构造方法1. 测量2.土方工程3、独立基础施工4、框架柱、现浇混凝土工程5.钢筋绑扎6、现浇结构模板施工7、砖墙砌筑施工8、塑钢门窗安装工程9、室内外抹灰工程10、室内外刷牙11、沥青卷材防水工程12.嵌体施工13、给排水工程施工14、建筑电气施工第二部分，拟投资的主要工程机械及材料计划第三部分，拟投入的主要劳动力计划第四部分。确保工程质量的保障措施第五部分保证工程工期的保障措施第六部分。确保工程质量的预防措施第七部

2、分，技术管理第八部分。雨季施工技术措施第九部分。建设合理化建议及降低成本措施第十部分 安全生产保障措施第 11 部分 定位放样、沉降观测与控制第十二部分、总体建设进度计划第十三部分、建设方案第十四部分 文明施工技术管理施工设计一、项目概况1、某市沙市区实验小学厕所扩建工程位于某市沙市区实验小学校园内，由湖北菏泽都林建筑设计有限公司设计。2、本项目为框架结构，地上三层。建筑总高度11.55米，建筑面积349.48平方米。建筑合理使用年限为50年，防火等级为级。3、合同施工范围为：建筑、结构、电气、给排水安装。总工期要求不超过35天。计划于2011年7月25日开工，2011年9月1日竣工交付使用。

3、4、本工程采用独立基础，钢筋混凝土，强度等级为C25，砌体为200厚加气混凝土砌块（0.000以上墙体无特殊规定），砌筑使用M7.5混合砂浆。5、本工程为非无障碍屋面，防水等级为二级，结构为坡面，沥青卷材防水，架空保温板保温，阳台与屋面女儿墙压合靠在屋顶上，屋顶天沟、平台和遮阳篷倒置。横梁处须预埋50根钢管，便于排水。6、内墙为混合砂浆和釉面砖墙，外墙为内外复合保温外墙和砖墙，地板为地砖贴面和保温地板，吊顶为混合砂浆和水泥砂浆吊顶.有混合漆、乳胶漆和多层漆。2.质量目标1、本项目质量等级为合格项目标准，具体质量标准分解如下图所示：质量目标：项目目标评论通过率(%)出色的（）主要目标100%50

4、%单元工程100%50%分支工程100%50%分支工程100%50%检验批100%50%2、安全目标：坚持杜绝死亡和重大伤亡事故。安全生产，文明施工，按JGJ159-99标准验收。3、项目组织与质量安全管理网络1、根据公司按照ISO9001标准制定的质量保证体系程序文件，为保证项目投资、进度和质量的控制，项目管理部主要成员如下：专案经理：项目构造器：项目质检员：项目安全官：项目材料人员：项目预算员：项目警卫消防员：2.质量管理网络见附表3、安全管理网络见附表四、项目管理说明本项目的建设严格按照我公司质量保证体系程序文件进行操作，并按照项目经理质量保证体系及相关制度进行以下工作：1、严格抓好原材

5、料采购，按程序文件选择合格供应商，使原材料从源头上控制材料质量。2、根据进货核销检验规程，材料进入施工现场及时核销，反复检查，杜绝不合规材料被使用。并做好产品标识。3、根据公司试验检验规程清单，重点做好混凝土和砂浆试块工作。本项目混凝土和砂浆试块方案见附件1。4、项目技术负责人应有针对性地进行技术交底，避免一般化、形式化的工程技术交底。隐蔽项目应及时申请技术签证。隐蔽工程验收方案见附件2。5、避免质量控制点的设置和管理不合理、不规范，对关键、关键部位进行技术审查。本项目“技术评审时间表”见附件。六、认真落实“三检制度”。如果“三检制”不落实，质检人员不验收，特别是分项考核工作，必须有事实说话。

6、对工程施工系统之间的接缝进行重点管理。重要部位的建设在人员任用时应进行审核，并定期对人员进行审核。应组织工艺交接检查组。组长检查并作书面记录。避免虚假反馈。另一方面，对于不合格品，“三不放”，即查不出原因不放，不采取预防和纠正措施不放，不如果不纠正就放手。五、建设组织部署1、根据本工程特点，单元工程分为三个阶段：基础； 主体结构施工； 装修（包括地面和地面）、水电安装施工。根据不同阶段的施工特点安排人工和机械，控制施工进度，合理安排工期。2、整体安排（1）本工程坚持先地下后上的施工顺序，深浅的施工顺序；（2）以基础和楼板为重点施工线。（3）主体完工后，要充分利用平面和时间的重叠作业，为及时进入

7、装修、地板、水电安装创造条件，避开高峰期，实现均衡施工.（4）进入装修前，必须对“样板间”进行装修，其质量应符合设计和标准的要求。经设计、质监站、监理工程师确认后方可进行整体装修。外墙装饰从上到下分段组织。室内装修按天花、墙、地的顺序分为楼层。3、施工科划分施工要统筹安排。本项目以主体为关键控制线。其中，主要工序是模板、钢筋、混凝土、砖砌及装修、地板及水电安装，因此需要大量的木工、泥瓦匠、装饰工和设备安装工。在施工过程中，要特别注意劳动力的分配。4、施工进度表我公司计划建设工期为35天，计划开工日期为2011年7月25日，计划竣工日期为2011年9月1日。分期控制如下：基础工程：结构工作：装修

8、等工程：（水电、装修交建）。5、机械设备和周转材料的选择（1）混凝土为商品混凝土，现场设置混凝土搅拌机。(2)钢筋采用现场加工制作，横梁钢筋采用搭接焊接。(3)模板采用松木模板，支撑系统采用木支撑。(4)垂直运输：使用1台附加门式起重机。(5)水平运输：田间用铁卡车，田外用汽车。(6)脚手架：采用扣件式钢管脚手架。六、施工准备工作计划1. 技术资料的准备（1）首先组织技术人员仔细阅读设计图纸及相关文件，学习施工验收规范，并要求设计单位进行技术交底，进一步了解设计意图，收集技术资料。认真进行图纸会审，尽量落实设计中需要变更的数据，以便组织施工，调查分析现场情况和地质调查报告，分析对施工的影响，准

9、备建设预算和资金使用计划，并提出实施。建设前期所需的资金。（二）编制设备、材料、生产物资计划，组织物资采购、订货、催交、入库、检验、检测、运输等工作。（3）制定各项管理制度和岗位责任制，教育项目人员落实各项责任到人。2、施工现场准备（一）做好基础技术交底工作，使基础施工按计划进行。电源由业主接入施工配电室。水源由业主接至施工现场，水利工程师、电工按施工方案和安全操作规程铺设临时供水、输电线路，将水、电输送到各施工用水和电点。（2）临时设施建设：我公司拟在施工现场布置部分客厅、办公室等。三、其他技术准备（一）进行测量定位布置评审，绘制测量定位评审图，经业主、监理单位签字确认。（二）隐蔽项目及时申

10、请技术签证。七、主要子项构造方法(1) 测量1、通用平面放样测量定位。根据甲方提供的施工现场总体规划和参考控制点，对每个流段进行网络控制，设置中心轴，使用电子经纬仪调整角度，垂直投影轴为使用，正反镜用于划分结构平面。待两测轮角度和距离联测数据精度达到测量规范要求后，将作为本项目平面控制网布局的参考点和起始数据。2.高程测量水平仪用于高程测量，视距差控制在20mm以内。3、使用钢尺时，需要50N的标准拉力。对于悬空和倾斜处的测量，在满足公差要求的情况下，应根据具体情况考虑下垂和倾角的修正，并要求进行两次以上的校核。 .4、为方便各控制点的复测，需通向周边永久性建筑物或道路，并能透视。基点的埋设要

11、求牢固可靠，具体位置根据实际情况确定。五、施工测量措施（1）施工放行试验前两天，将勘察方案的设计意见报监理批准。内容包括测量方法和计算方法、操作规程、观测仪器和设备、测量专业人员的设备。(2)成立测量小组，专人观察并整理结果。（3）仪器和工具按规定的日期、方法和专用检测单位进行校准。（4）加强对所有测量控制点的保护，防止移动和破坏；一旦发生移动或破坏，立即向主管报告并协商补救措施。（5）所有测量结果应及时提交主管检查批准。(2) 土方工程1. 准备考察施工现场：了解项目现场情况，为施工规划和准备工作提供可靠的信息和数量。内部经营计划：根据施工图计算，确定绿化带、管道、基础回填，规划开挖量和进出

12、运量。2.土方开挖地基、管沟等人工开挖：测量放线切向分层开挖边坡修复找平。开挖从上到下、水平分段进行，每层约0.3m，边开挖边检查槽宽。相邻基坑开挖时，应按照先深后浅或同时开挖的原则施工。机械开挖时：在挖掘机作业范围内不得进行其他作业，设置水平标高，并在每个检查井和基础槽的边缘钉水平木桩，形成开挖线。经检验合格。完成入住手续。开挖靠近基坑或基台时，用水平仪量出距基坑（基台）50cm的水平标线，钉上小木桩，以便控制标高。开挖过程中，应严格控制开挖尺寸，考虑工作面宽度的增加，避免大面积二次开挖，施工时尽量避免地基。发现超挖时，不能随意填筑，应报告技术负责人处理。（3）独立基础施工柱下独立基础施工顺

13、序：100mm厚素砼垫层施工独立基础钢筋绑扎独立基础模板安装独立基础混凝土浇筑综合脚手架0.00以下柱钢筋绑扎0.00以下安装柱模板柱0.00以下混凝土浇筑全面拆除脚手架土方分层加水回填压实。垫层施工：基沟、基坑施工完毕后，开始浇筑混凝土垫层并夯实，每栋建筑应同时进行垫层施工。由于每栋建筑标高不同，施工前应进行技术交底，施工时应注意垫层标高控制。钢筋绑扎：钢筋绑扎流程为拉线、摆杆、穿箍、绑扎、安装垫块。焊接接头和绑扎接头的钢筋应按规范放置。钢筋的交叉处应用铁丝固定。砂结合垫应等于保护层的厚度。加固工程是隐藏工程。混凝土浇筑前应进行钢筋及埋地检查验收，并做好隐蔽工程记录。(4)现浇板砼工程1.混

14、凝土浇筑和振捣A、结构柱施工缝浇筑前，50mm应先铺设与混凝土厚度相同的水泥砂浆或碱石混凝土。B、浇筑方法：将混凝土送到工作台上500mm-600mm，卸去工作台上的混凝土，用铲子浇入模具中。C、浇筑混凝土结构柱：先将振动棒插入柱底根部使其振动，然后浇筑混凝土。应分层浇筑振捣，每层厚度不超过600mm100米，边料应过振，边料应浇至顶部。D、混凝土振捣：振捣结构柱混凝土时，振捣棒应尽量靠近内墙插入。振捣环梁混凝土时，振捣棒与混凝土表面应斜向振捣。振动板混凝土应选用30mm小型振动棒。E、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置，以及外砖墙和外墙板的防水结构。随时检查模板是否变形、移位，螺栓、吊杆是否

15、松动、脱落、漏浆，并派专人维修。F、表面平整：环梁板砼每段振捣后，应立即用木抹子压实平整，表面不得有松散的混凝土。2.混凝土养护及其他A、混凝土浇筑后12小时内，应覆盖混凝土并浇水养护。常温下，每天浇水养护两次，养护时间不少于7个昼夜。B、填写混凝土施工记录。制作混凝土试块，检测混凝土28天强度和相同条件下的混凝土强度。三、质量标准A、混凝土中使用的水泥、水、砂、石及外加剂，必须符合施工方案和有关规定。核对水泥出厂合格证及相关检测报告。B、混凝土配合比原料计量允许偏差：水泥和外加剂2%，骨料3%，水或外加剂2%（均按重量计）。混凝土搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范。C、取梯形，按规定制作、养

16、护和试验混凝土，评定混凝土强度。四、应注意的质量问题A、计量不准：砂、土、水泥（包括散装水泥）不准称量或平称。水没有计量或计量不准确。导致水灰比不准确。施工前应对标尺进行校核、校车、车检、车检。必须严格控制每个盘子的用水量。B、混凝土表面有麻面、孔洞、露筋、中心渣等缺陷：原因是夯实不准确、漏振和加强筋位置不准确、缺少保护层缓冲措施。因此，在浇筑混凝土之前，要检查铜排的位置和保护层的厚度（尤其是板缝用钢筋）是否准确，发现问题要及时修复。振动时不要触摸钢筋和模板；振动必须小心，不能有泄漏。(5) 钢筋绑扎1、柱子的钢筋，应先连接主筋，在主筋上划分箍筋间距，按画线绑扎已设置好的箍筋。箍筋的开口应在四

17、个角处发出，并相互错开。拐角处的扣环应呈八字形，以确保主筋系紧到位。箍筋应在框架梁位置上下50cm左右（或柱净高的1/6）范围内进行密实，密实处箍筋间距为10cm. o主杆接头应相互错开。横梁钢筋应先支撑底部模板，再系横梁钢筋。绑扎梁条时，应先按图中所示规格型号为准。主梁主筋应置于柱手主筋内侧。梁的主筋放在箍上，放在梁底的檀木上。先在两端和中间按分间距系23个马镫，然后穿1/6。梁的箍筋不系在柱子上。箍筋应暴露在柱外坡5cm处。主梁主肋应放在主梁主肋上。2、板子的加固绑定檀香板支撑后，在模板上分好钢筋的间距，按间距排列铜条。双向受力板的钢筋一般为底部短向钢筋，顶部长向钢筋。延伸到支撑（梁内）的

18、受力铜排的长度应与梁的宽度相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘要绑紧，中间的十字可以一根一根绑好。3、钢筋的搭接按受拉钢筋的搭接搭接时，搭接的长度应符合设计要求和规定，见表钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于 C25新月36天30天25天二45天40天35天55天50天45天冷拔丝300mmA、当使用II、III级钢筋直径d时25mm，搭接长度应按上表数字增加5d。B、使用螺纹钢筋时，搭接长度可按表中数字减少5d。C、当混凝土在凝固过程中容易被扰动时，搭接长度也应增加。D.任何时候，受拉钢筋的搭接长度都不应长于300mm受压钢筋的搭接长度200mm。E、两根不同直径钢筋的搭接按细钢筋直径计算。当主

19、钢筋重叠时，它们不能在同一截面中重叠。重叠位置应错开，错开位置的净距离应大于或等于0.3L（L为重叠长度）。同一截面搭接时，受拉面积不能超过25%，受压面积不能超过50%。柱子主筋搭接时，柱子主筋在4根以内时，可在同一截面上搭接，主筋数超过4根时，应错开搭接。一级钢筋搭接端也应做180度弯钩。4、钢筋的焊接在梁板配筋施工中，采用配筋搭接A. 技术措施除锈和煨搭接焊适用于、级钢筋的焊接。焊接前，将两根钢筋的末端均匀切割。生锈的钢筋端部应清除干净，露出新茬。然后按照搭接焊的要求量好规定长度，用小火将其煨成钝角，使焊接后的两根钢筋轴线在同一直线上，如下表所示：线钢筋水平焊接形式焊接长度1单面双面8d

20、 4d2二级、三级单面双面10d 5d将煨好的钢筋放在一起，平放，在焊缝处先用弧焊焊接。两点临时固定在一起，固定点距末端20mm。检查两根钢筋的焊接情况接好位置，确认无错误码后再焊接。焊接焊接时应在接头的一端引弧。焊接时应将弧坑填满，结束电弧时应将零件连接起来。在焊缝的另一端，焊缝应多焊几次。第一次焊接应在第二次焊接之前完成焊接后应将涂层清理干净，然后进行二次焊接。最终要保证焊缝宽度0.7d，焊缝高度O.3d。焊接时最好采用双面焊。当不能保证双面焊接时，可以进行单面焊接。表面焊接，无论是双面还是单面，都应符合规定的搭接长度。B、应注意的问题焊接人员必须有培训证书。焊接前应制作三个试件，试件焊接

21、后送出。 在焊接现场取样进行焊接试验。(6)现浇结构模板施工模板施工准备： 设置中心线和位置线：先用经纬仪测量建筑物的侧面柱轴和墙轴，并从这个轴开始，测量每个轴。当模板得到回报时，“应该先将场地清理干净，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边缘和中心线。墙模板应弹出模板的内外边缘，以方便模板的安装和校正。做好标高测量：用水平仪引导测量建筑物的水平标高到模板的安全和禁止位置。进行找平工作：模板承垫底部应提前找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是用1：3的水泥砂浆沿模板内缘找平。设置模板定位底座：采用钢筋定位，即根据构件截面尺寸剪下一定长度的钢筋，点焊在主筋上（主筋截面不宜被烧）以保证

22、钢筋和模板的位置准确。准确的施工技术措施，保证现浇混凝土梁、板、柱、墙支撑模板的几何尺寸，对于现浇混凝土的施工，模板的准确、牢固的支撑可以保证混凝土截面尺寸。如果模板不符合上述标准，就很难使混凝土达到设计要求。为保证支模时几何尺寸的准确性，应采取以下措施：A、梁模板的支撑在现浇结构中，墙体在梁模板之前已经建好，然后再支撑梁的模板。支撑梁底时，以砌体上层为准，再按500mm水平线检查，无误后再进行。先支撑横梁底模，检查底模吊线和轴线（防止横梁横向偏移）。横梁侧模装有底模，底模与横梁宽度相同。然后用钢筋支撑在梁上部的侧模板中，其长度与梁宽相同。支撑后，准备模板以加固梁。加固前，在侧模板上部形成三角

23、形支撑，木方，梁底部有横梁。每隔60-70架设一次支架，钉钉子。B.现浇模板的支持现浇混凝土板模板在施工中主要控制标高、上标高、预留孔的位置和尺寸等。支模时，50cm测量板底高度按线挂线，压线支撑模板。根据房间的大小，先确定立柱的纵横排列。支柱是主要支柱。大头柱的顶部用一根长长的木方或木瓜牢牢地连接在一起。使板的顶部平整，模板的厚度与设计板的底部相同。大头柱之间的距离不大于此1.2m，下部钉有大头楔形的柱子。大头柱的纵横两面都应钉上拉杆。层高以上应至少钉2根拉杆，层高以上应3m至少3m钉3根拉杆。采用首层支撑板模板时，应将土层压实，并将板置于大头柱下方。板。大头柱支撑后，即可铺设木板。铺板应按

24、设计要求进行，模板接缝严密。在现浇框架中，在梁与板的连接处采用内角模板，拆装方便，工作良好。预留开口时，模板应预制并准确固定在模板上。模板支撑好后，按规定拱起。若板边未与横梁结合，则支撑板的侧模板应与上线齐平。楼板模板支撑后，应在上部结构柱的主筋上抄出楼板上的水平控制线，以控制现浇楼板的厚度和表面的平整度。(7)砖墙砌筑施工1、砌砖前，墙体轴线和门窗位置线应在基础顶层放开。2、将砖放在底部，确定砖的模数。3.砌体（1）圆盘角：砌筑前应将板材铺面，每次板材不得超过五层。砌筑时应及时挂起，如有偏差应及时修复。（2）挂线：砌筑时采用双面挂线，如长墙，中间应设几个支点，线应拉紧。(3)砌筑：宜采用三顺

25、一丁砌筑法的铲、砖、挤。（4）预留：墙角同时砌筑时，应将内、外墙交接，保持斜插，砌筑时预埋钢筋。4、易发生质量问题及预防措施（1）砖的标签不够，烧得不够，棱角太多。(2)砂浆强度不准确，由大到小不等。搅拌砂浆时，应严格执行配合比，并称量物料。(3)砂浆未满，特别容易产生台灰。这是错误的砌筑方法，要认真落实砌筑三一法。（4）连接不直，涮中砂浆不饱满，有透明点。茶字与墙之间有错位。砌砖时，要注意把砖放平、平直，放在遗留的地方，位置准确，轴线对齐。砌砖、接砖时，用大铲将砖灰填满，填紧。(5)水平灰缝不直。施工时线应拉紧，砖墙较长时，应在中间拉线。放砖时，不得卖出亏损线或走线。经常清洗螺纹，以清除细螺

26、纹上的水泥浆和污垢。(6)拉杆位置不准，放置不正确。应按设计要求仔细操作，隔行50cm放置，每行（处）不少于两根拉杆。(7)门窗洞口尺寸不准，上下不齐。放线时以轴线为准，放开门窗洞口位置线。砌体按开孔线砌筑。把高度放在过楣上时，50cm要从水平面量起尺寸，然后压好过楣。这样就保证了门窗洞口的宽度和高度。外墙开窗由皮数杆控制，确定高度尺寸。在车站楼层搭建窗洞时，用挂件从下窗洞的侧面挂起来，确定洞边的大小，以保证上下窗的对位。(8)墙体垂直平面度偏大。砌筑时，锅的大角要挂三张皮，靠着五张皮，保证墙体垂直平整。(9) 墙壁粗糙，有贯通的接缝。砌砖时要注意随时刮掉舌缝。砂浆应填满，砂浆接缝应平直。 2

27、4、把铁丝挂在墙的背面，用小铁丝控制背面的平整度，用眼睛直接控制正面的平整度，保证两边的平整度。砌内墙时，半砖半砖散在墙上，砖排最好用半砖，以免出现上下线。(10)外墙的大角留有cha。在砖砌工程中，挡土槽应保持在正确的位置和方法上。严禁在外墙大角处留直的缝隙。预防措施是同时修山墙和前后檐。如果不能同时建造，则应留在窗边。(8)塑钢窗安装工程1. 工作的先决条件(1)塑钢窗规格型号符合设计要求，五金配件齐全。(2)结构验收合格后，按图示尺寸弹出窗中心线，打室内+0.5水平线，检查门窗洞口位置尺寸和标高是否符合规定设计图纸的要求。(3)检查预留孔的位置，尺寸是否匹配，并清理干净。(4)拆开塑钢窗

28、的包装，检查型号和外观质量是否符合村注。二、操作流程（1）工艺流程：用弹力线找水垢门窗开孔处理防腐处理埋设连接铁件塑钢窗拆包检查就位临时固定门窗固定及方法塑钢窗扇安装门窗四周堵缝密封填缝清洁安装五金配件安装门窗纱扇密封条（2）找弹力线规则：在最顶层找西布门窗边，用大线贴住门窗边，在每层楼门窗上做标记。门窗的水平位置与地板500mm线相对。(3)门窗洞口处理、墙厚方向安装位置：根据外墙大样图和窗宽确定塑钢门窗墙厚方向的安装位置窗台。(4)防腐处理及埋地连接铁件：A、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如果设计没有要求，可以应用防腐材料。B、在安装塑钢窗时，若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理

29、，连接件最好采用不锈钢件。(5)塑钢窗和墙的两种固定方法：A、用电锤60mm沿窗柜外壁打出孔（深），用Y型6钢筋（ 40mm 60mm）将107胶水泥浆粘入孔中。水泥最终凝固后，将铁脚连接到预埋钢筋上，焊接牢固。B.焊接连接铁件和预埋钢板式拆除的结构箍筋。(6)窗框与墙体间隙：按设计标准图集。如果设计没有规定包装材料的类型，则应使用矿棉玻璃毡条进行分层包装。在外表面上留下 5 个-8mm深槽，并用玻璃密封胶填充。(9) 室内外抹灰工程1、隐蔽工程项目的验收应在抹灰工程施工前进行。(1)抹灰总厚度大于等于35ram时，应设置钢丝网加固措施。(2)不同材料基板交界处的加强措施。2、门窗外角应采用1

30、：2 7泥浆保护。框架边缘不宜咬伤，护角顶部应压实成小圆角，墙柱外角护角高度不宜低于此值2m。3、天花板与墙面相交的内角应属于高级抹灰或中级抹灰，但当内角线长度大于此时5m，应布置、塌陷、加筋使天花板的内角笔直。4、如墙面抹水泥砂浆，当温度高于5此值时，每层抹灰应浇水3-4天。高温季节，墙面抹灰应覆盖在阳光直射下，缺乏覆盖条件时，应早晚进行浇水养护。施工环境温度低于该温度时，应采取有效措施保证工程质量。55、当内墙高度不大于该高度时，3.5m墙体抹灰和纸筋灰抹灰应自上而下完好无损，不得有任何连接痕迹。散热器和管道的安装应在墙面抹灰后进行。6、水泥砂浆不得粉刷在水泥石灰砂浆或石灰砂浆等软灰泥层上

31、。在抹灰踢脚线或水泥台之前，必须清除残留在墙上的混合砂浆或石灰砂浆，以免起壳。7. 麻石灰、低筋石灰、石膏灰等催熟压实后的面层抹灰厚度3mm不超过2 ram。8、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应等上一层抹灰层凝固后，再进行下一层抹灰；石灰砂浆抹灰层应等到前一层干透7-80%。 .应用下一层。大型混凝土板和大型模板建筑物的内墙和楼底应用腻子刮平，每道次要粘结牢固，总厚度为2 3mm。9、水泥砂浆面层(1)水泥砂浆面层所用砂一般为中砂或粗砂，含泥量不超过3%。水泥应使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其牌号不宜低干PO32.5。（2）水泥砂浆的配合比不应低于1：2，其稠度不应大于1：2 3.5cm。（

32、3）工艺流程：清扫、清理基层弹性面层线刷子、抹泥铺设水泥砂浆刮尺找平木镘整平压实钢镘压光（三遍）养护。（4）水泥砂浆面层必须采取措施防止埋地管道等局部减薄处开裂，达到设计要求后方可继续施工。（5）水泥砂浆用铺面拍打，用木镘从边到中，从里到外擦，然后压实后移回。消除沙眼、脚印等后，用尺子检查平整度(6)表面层压3次。砂浆稍加水后，用钢抹子将砂浆压出并抹平。砂浆初凝后进行二次压光，将凹坑、砂眼填平压实，使表面平整，砂浆终凝前经三次压光使表面光滑。(7)表面贴合24小时后即可固化。它可以用锯木揭开并洒上一周。10、外墙水泥砂浆涂装（一）基层待遇砌砖墙时，墙体应尽量按清水墙标准施工，做到平整、垂直，为

33、装修工程施工创造良好条件。脚手架眼、管孔、管槽等处应填满堵紧。个别凸点和缺边先刷1:4 107胶液，再用1:3水泥砂浆填平，每次修补的厚度0mm最好在1以内。门窗框堵漏应由专人负责过程的负责人。首先，用1：2或1：3的水泥砂浆将接缝塞紧。达到一定强度后，再抹基层，2-3d后开始贴砖。(2)操作程序：整平外角设置标准筋分层整平、修边表面压光。(3) 每次抹灰的厚度应为 5 7mm。(4)水泥砂浆或水泥混合砂浆的抹灰层应待上一层抹灰层凝固后，方可施下一层。11、本工程地面找平层采用水泥砂浆铺设找平层前，应将下一层表面清洁干燥：将下层润湿。铺设时先刷水泥浆，水灰比为0.4-0.5，随刷铺贴。如果它的

34、表面是光滑的，它也应该被凿开。本项目地面采用陶瓷地砖面层：工艺流程为：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆打砌砖（板）控制线砌砖（板）找准、抹缝维修安装踢脚线。1、基层处理：清理混凝土基层上的杂物，用凿子清除砂浆地灰。2、找标高弹跳线：根据50cm墙面+水平标高线，向下测量面层标高，在墙面上弹跳。3、抹平层砂浆：洒水润湿，测量从弹性面层水平线到找平层上皮水平，抹灰饼之间的距离，1.5m以灰饼找平为水平找平层，然后从房间侧面冲筋，抹灰饼和冲条用干硬砂浆，厚度不小于2cm，拍实拍，把小木条刮平，使铺好的砂浆与红筋水平，用大木条横、竖检查平整度，24小时后浇水养护。4、砌砖控制线：当找平层砂浆达到1.2

35、Mp a时，启动砌砖控制线，在房间的垂直和水平方向排列尺寸。当尺寸小于整砖的倍数时，使用非整砖使用在转角处，与门口水平平行的第一排应为整砖，部分砖应靠墙布置。根据确定的积木数量和接缝宽度，在地面上弹起纵横控制线（每4块积木一根控制线）。5、砌砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向铺设2-3排砖，以此为标准挂纵横标高线。铺设时应由内向外退，人不可踩。在新铺设的砖面上，每块砖都应走线。操作流程为： 砌砖前先将砖用水润湿，待干燥后表面无清水时方可使用。在找平层上洒水润湿，均匀刷平灌浆。刷牙面积不宜过大。使用1：2.5的干硬水泥砂浆粘结层，可随搅拌使用，初凝前用完，以免影响粘结质量。 砌砖时，将砖背

36、面朝上涂抹粘结砂浆，铺在已刷过的水泥砂浆找平层上。砖的上脊略高于水平标高线。橡胶锤从里到外依次敲击铺设，使砖砂浆饱满、连接紧密、牢固。捡缝修边：铺设2-3行后，应随时检查接缝网格的直线度。如果超过规格，应立即修整。接缝应拉直并用橡胶锤敲打。结束。 指点搓：瓷砖铺设应在24小时内搓接，并使用同品种、同标签、同颜色的水泥。保养：砌砖后24小时洒水保养，时间不少于7天。(9) 室内外刷牙一、材料准备（1）325#以上普通硅酸盐水泥或白水泥。(2) 颜料：根据业主和监理工程师的要求准备外墙材料。（3）SG821腻子石膏、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液：夜、107胶水等(4)各种防潮防水涂料。2、工作条件

37、(1) 外层架已准备就绪，可以刷牙了。（2）水暖、电气、设备安装等少数工种的工作已经完成，油漆用的浆料已经提前准备好。（3）要求抹灰各部分严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥，小面积预制混凝土板缺边角已修复，接缝已已仔细填充和抹灰，并且修复灰已完全干燥。三、操作流程（一）砖混结构的窗台、窗罩等部位涂白水泥浆的施工方面：A、窗台、窗罩等需要涂漆的部位，应在湿润时抹上一层白水泥浆，使表层密实结合，滴水线和凹槽应预埋并预留根据规定。那么，油漆工应该在灰色层不到位之前第一次涂上白色的灌浆。作画时，可以用油刷或一排笔从上到下作画。注意少蘸多刷，防止污染。B. 第二天涂第二遍，直到涂层没有花感并覆盖底部。

38、(2)对混凝土阳台底板、阳台户板、阳台栏杆进行涂漆。A. 一般做法：清理基层。将蓝铜腻子刮1-2级至o级用砂纸擦洗，刮1-2道白色腻子。按设计要求用颜料刷乳液大白膏或油漆两遍才能成活。B、根据室外气候变化大的特点，防潮、防潮水和其他成品涂料清理基层。在混凝土表面刮12次聚合水泥腻子，如气孔、气泡等（配合比：107胶水20%水与水泥混合成绿色）。晒干后抹平，重新填满塌陷处，晒干后用砂纸打磨。 涂聚合物水泥浆或成品墙漆（聚合物水泥配比：将水泥与20%水重的107胶混合，辅以颜料成浆涂漆）。先刷边角，再刷大面，刷均匀。晾干后，再刷第二遍，直至成色，使其颜色均匀。4、冬季施工(1) 用冷冻法抹灰的墙壁

39、不得粉刷。（2）根据室外温度（主要是最低温度），通过试验确定拉丝聚合物水泥浆的部分，确定外加剂的品种和数量。（3）从外施工油漆时，应按产品出厂合格证和涂装要求施工，以免受到影响。(4)进行涂装施工的最佳时间为上午10:00至下午4:00。早晚气温较低时不宜作画。(10) 沥青卷材防水施工一、施工时对基地的基本要求(1)找平层表面应坚实、光滑，排水坡度应符合设计要求。使用水泥砂浆找平层时，应平整压光并充分养护，不得有松动、起砂、剥落现象。（2）基层与凸层结构的连接处，以及基层的拐角处，均匀地做成圆弧（R角），圆弧的半径应小于此50mm。(3)铺设防水层前，基层必须清洁干燥。干度的简单测试方法是将

40、每平方米的卷材平放在找平层上，静置34小时后打开检查。如果线圈上没有水印，可以铺设防7bu层。2、施工方法（一）细节强化。预制钢筋混凝土板、预埋屋面变形缝、沉降缝找平层的分格缝，应先用胶预埋，其上的其他预设R与屋面预埋。在角落做一个额外的层。(2)卷材铺设前，在基层刷上传统的沥青冷基层或与材料性能相适应的基层处理剂。刷均匀不露底，干燥时间610h。(3) 卷材应从屋面底部标高向上施工。当屋面坡度小于30%时，卷材应与屋脊平行铺设。当屋面坡度大于3%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺设，铺设时卷材应定位在基层上，其搭接宽度不应小于长和短边80mm。（4）本工程采用冷层压法铺设线圈。A. 涂胶均匀，不露

41、底，不堆积。B、根据胶粘剂的性能，应控制涂胶与铺卷的间隔时间。C、铺路卷材应平整、笔直，搭接尺寸准确，不得扭曲、起皱。D、铺好的卷材下面的空气要排尽，卷材要粘合牢固。E、接缝处要密封，宽度不小于l 0mm。卷材防水层节点处理：线圈端部：线圈端部应用水泥钉压紧，并用密封材料密封；砖墙的立面部分和压顶顶部应做防水处理，以防开裂和渗漏；对于下女儿墙，所有的线圈覆盖垂直墙并延伸到下墙厚度的1/3。变形缝：在缝上设置两层卷材重叠，中间加衬料，将卷材做成形，以满足沉降变形的需要。网格接缝：找平层上的网格接缝应留在板端接缝处。使用水泥砂浆和细石混凝土时，纵横缝的最大距离不应大于该距离，6m接缝处应填满密封材

42、料。飞檐：用老鹰把所有的屋檐都擦干净，以防拔水；在平面与竖向墙的交界处，由于膨胀变形不同，应增设一层空铺，以满足变形的需要。出入口：应在垂直出入口周围加一层钢筋，压入混凝土屋面；水平出入口的防水层上应加挡土墙，台阶下应留出一定的间隙，以满足沉降要求。落水口：在落水口直径内500mm，坡度应增加5%，并计算出落水口杯的高度，使其在沟底；滴水口杯与水泥砂浆或混凝土接缝处预留2020ram槽，并填入密封材料；防水层深入水滴杯，50mm防止边缘噎住。女儿墙和烟囱根部：墙根做成圆弧形，并增加一层加强筋，并采取隔热、防晒措施。管根：管根处应做圆锥台，便于排水；管壁与找平层连接处应预留凹槽，并填充密封材料；

43、管壁防水层的上开口应用金属箍固定，严格用密封材料卡住。设备根部：设施底座与结构层连接时，防水层应包裹设施底座上部，并在地脚螺钉周围密封；设施下部的防水层应为附加加固层，500mm必要时可浇筑上述防水层。细石混凝土，并在设施周围的人行道和屋顶出入口之间铺设刚性防护屋。三、验收与维护(1) 卷材的铺设方法和搭接顺序应符合规定，搭接宽度正确，接缝严密，不得有褶皱和翘边。(2)屋顶漏水、积水的检查可在雨后或连续浇水2小时后进行。可能进行蓄水检验的屋面应贮存24小时，无渗漏即为检验合格。（3）防水工程竣工验收后，运营单位应指定专人负责屋面管理。严禁在防水层上钻孔和重物：撞击；(4)严防水滴、天沟、檐口堵

44、塞，保持屋面排水系统畅通。（十一）贴面砖施工一、操作流程(1) 选砖主要是瓷砖、饰面砖和石材。一般1mm按分类选择13个规格。选好后，根据房间大小规划材料。堆砖时要求方正、平整、无裂缝、边角完好、色泽均匀、表面无磕碰、扭曲，不合格砖不得使用。(2) 基层处理和抹灰A.首先检查并堵住脚手架和眼睛，检查墙壁的凹凸不平，并在从墙壁凹入的砖块或混凝土上打勾。B、清理墙壁上残留的残留砂浆、灰尘、污垢、油渍等，并提前一天浇水。C、竖挂、找规矩、贴灰饼、冲筋。D、抹灰时，先用水润湿墙面，后期在1：3水泥砂浆底灰上分层，厚度12mm10左右，挂直、平整。 24小时后节水。(3)砖排、弹力线当基层灰分60%70

45、%干透后，可按图纸要求布置砖，房间内应镶嵌相同规格的面砖。如果条件不能满足，应在下部贴上大量规格较大的瓷砖，使上部瓷砖按接缝宽度对齐。开女台时，一般从外角开始，由下而上，尽量将不是整块的面砖留在内角。如果有水池或镜框，必须以水池和镜框为中心贴在两侧。镶嵌单板砖、瓷砖墙裙、浴缸、水池等集水区及阴阳角，宜用砂轮磨缝。如果墙上有孔、槽盒、管根、管夹等，用面砖上下左右对齐孔，然后将面砖放在平坦的硬物上，轻敲用小锤子轻敲合金钢。对于小凿子，先凿表层，再凿内层，以符合要求的为准（最好用无齿锯切割）。垂直和水平控制线应在底部砖砂浆上反弹。一般垂直线之间的距离为1mm左右。横线根据面砖的大小一般为5-10条。

46、(4)粘贴标准点标准点是在底部砂浆上贴废砖。贴时，将砖的棱角凸起，以棱角作为瓷砖表面光洁度的标准。混合砂浆（水泥：石灰浆：砂=1：0.1：3）用于制作灰饼的砂浆。在灰饼布砖的棱角处画竖线，然后在竖线上系上可移动的横线，控制砖的表面要平整。制作灰饼时，上下灰饼需要用尺板垂直找好，水平方向的几个灰饼要用尺板拉平或拉平。(5) 底尺根据砖底的底面标高计算，垫块放置为砖底的标准底面，一般1cm比地面低4左右，这样地面才能压住墙砖。底尺必须水平放置，放置牢固；底层焊盘的间距应在40cm以内。确保背板牢固。(6) 镶嵌单板砖首先，选择相同规格的瓷砖，清洗干净，用清水浸泡2小时以上，取出待表面干燥，用混合砂

47、浆（水泥：石灰膏：沙子=1：0.1：2.5 ) 从下往上镶嵌，镶嵌的方法是8mm在面砖背面涂上一层厚厚的混合砂浆，将面砖贴在靠近底部上皮的墙面上，用木头轻轻敲击砖面抹刀的手柄以填充砂浆。标准，在底层贴上一块砖后，用尺板水平找平，不正常用抹刀轻敲。以墙体垂直、平整、砖层为标准，然后按此标准在两侧挂线。(7) 贴边角将其沿直线粘在捕手上，并使用圆形瓷砖作为集水器。外角的大面边必须用圆面砖，这排最上面的必须用两面的圆面砖。简而言之，与底座相匹配的配件砖应该是镶嵌的。(8) 擦缝安装完成后，应进行自检，检查是否有空洞、不平整、直线度等情况，如有问题应及时返工修复。然后用清水清洗砖面，并用棉绒擦拭。用长

48、毛刷蘸取粥状的白水泥浆涂抹接缝处，然后用布缝的浆糊均匀擦拭，将砖面擦干净。（十二）给排水工程建设l、管道工程(1)本工程设计为给水管PP。 R管，排水管为UPVC塑料管，消防给水管为镀锌管。（2）施工协调，管道预埋并预留在混凝土结构或砌体中。对标高和坐标位置进行技术审查。在地面和地面施工过程中，应及时进行混凝土地面的防水防渗试验，确保混凝土结构不渗漏。（3）管架、吊卡及其固定应根据所用管材的施工规范设置，间距不得任意大。(4)管道的坡度应符合施工验收规范的要求，一般为2.5%。（5）UPVC塑料立管每层应设置1个膨胀节，所有管道穿墙和混凝土楼板时应设置钢套管。2、UPVC塑料排水管施工(1)管

49、支架间距不大于立管外径5cmrn 1.5m，管外径75mm不大于2cm，水平管不大于立管间距水平管的支撑构件。外径（毫米）405075110160间距（毫米）40050075011001600(2)横管坡度为标准坡度的2.6%。(3) 转接插座外侧与饰面的距离应控制在2020之间30mm。(4)伸缩缝的设置和安装为了克服UPVC管材热胀冷缩的影响，需要在管材上设置膨胀节。其设置和安装满足以下要求：A、当楼层高度等于或小于该高度时，每层4m应有伸缩缝；当层高大于4rn时，应根据实际长度和缩水量来确定。B、立管穿过地板固定时，不应固定伸缩缝。当立管穿过楼板未固定时，应固定伸缩缝。C、膨胀节应设置在

50、水流汇合处的管件附近。伸缩接头插座应与水流方向相反。管端插入伸缩缝处应预留间隙，夏季为55 10mm，冬季为15 -20mm。(5)管接头的粘接A、管子的插口端应做坡口，管端应齐平并垂直于管轴。在管子末端标记插入深度。B、涂胶前先用细砂纸打磨管端表面和承口内侧，然后用清洁剂擦去表面油污。C、涂完后，立即将管端直线插入承插口，避免旋入，并将插入口2mm左右用力保持，以防接头滑落，拧紧后可松开固定的。立管周围应做10高原水平的阻水圈。20mm3、管道冲洗压力试验供水和生活热水管进行水压试验时，应先提高试验压力。 5分钟后，压降不得超过0.05MPA，然后减压至工作压力目测，无渗漏或渗漏为合格。供水

51、和生活热水管在交货前必须用水清洗。冲洗时，以系统中最大设计流量或1.5m不小于/s的流速冲洗，直至出水颜色和透明度与进水口目测一致。室外室内消火栓系统的最大设计流量。施工完成后，对整个消火栓系统进行静水压试验。最低试验压力不得低于规范要求，并保持压力2小时无明显渗漏。水管安装完毕后，应进行大水量试验。 15分钟后无渗漏现象为合格，再进行水流试验。4、卫生设备布置（一）材料要求A、卫浴洁具的规格型号必须符合设计要求，并具有出厂产品合格证。卫浴洁具外观应规整，表面光洁美观，无裂纹，边缘光滑，色泽一致。B、卫浴配件规格要标准，质量要可靠，外观要光滑，电镀要均匀，螺纹要清晰，锁紧螺母要够紧，不能有缺陷

52、如沙眼和裂缝。C、洁具水箱应为节水型。D、镀锌管件、皮制截止阀、八字阀、水龙头、螺纹扣、地漏、螺丝等均符合材质标准要求。(2) 安装要求A、洗脸盆和家具的支架必须安装牢固，器具与支架紧密接触，支架与器具之间不得采用灰、垫等方式固定器具高度。家具盆的扁钢支架不小于40mm 3mm，整体螺栓不小于N18，家具扁铜支架的边不应大于50mm或小于20mm边，板材的边应光滑无切边和毛边，并应与盆面紧密接触。B、洗脸盆支架采用DNl5铜管，宜采用镀锌铜管，末端有燕尾榫，壁面牢固，固定件采用镀锌螺栓。活动。C、排水地漏和三用地漏不能安装在不防水的地面上。工作交付前必须清除水封上的污垢。地板渗漏深度不应小于该

53、深度50mm。扣碗的安装位置正确。不要用灰覆盖。D、马桶排水后：再生水弯头皮碗用喉箍或14#钢丝绕两圈扎紧（严禁压线，铜线错位）约 90 度）。排水软管的固定方法同理，应有10mm坡度。坡向与排水密切相关，界面处不应有死弯和渗水。E、蹲便器、坐便器与排水管的接口处必须用环状腻子擦拭，坐便器的固定螺栓不得损坏防水层。以后修。F、卫浴配件、塑料排水管和回水弯不得使用再生塑料制品，并保证其圆度和硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题。回水弯和排水管应用亚麻籽密封胶密封。G. 安装排水管时带溢水孔的卫生器具。确保将排水管中的溢流口与设备上的溢流孔对齐。如果没有溢水口，应在确认后安装。H、在安装洗脸盆和家具

54、盆的出水口时，在其下铺上腻子和皮垫。使其与设备紧密接触，以免泄漏。一、延时自闭式冲洗阀的安装，中间冲洗阀的中心高度为1100mm.将中洗管弯头下端插入皮碗40 50mm，用喉箍固定。扳手类型：中冲洗阀的扳手应朝右，按钮：中冲洗阀的按钮应朝前。5、PP-R给水管施工（一）施工前的准备工作A. 物料的运输和堆放物料的运输和堆放要整齐，不能超高，卷取时曲率半径不宜过大，否则管材容易变形，造成管材焊接时管材错位。在材料搬运过程中，要防止表面损伤，如坡口，否则焊接时容易出现焊缝长度不足、局部或平面接头不完整、轴向角度偏差等缺陷。B. 保持管道和焊接工具清洁干燥当工具被污染时，用干布擦拭或擦干：用纸擦拭，

55、不要使用清洁剂，以防止熔接过程在焊接过程中因受潮而汽化，造成气孔或局部粘合不完全，从而影响管理强度。尤其要保证暖气出口无残留物，与管材相连的表面应光滑无污物。C. 正式施工前应准备好工具，以防出错切管机和圆管机要准备好，切管时不能使用钢锯、小刀等，否则很难保证管段与轴线垂直。当管子的末端被挤压而不圆时，用圆角器将它弄圆。D. 零件预组装连接当有预装件进行焊接时，连接前应在管材和管件的所需位置上做标记，即标记熔合深度。（二）运行中需要注意的控制要素A、熔焊连接主要取决于三个因素，即加热温度、加热时间和焊缝压力。当上述三者最佳相互作用时，两种塑料材料之间产生的熔合连接将在冷却后达到最高强度。因此，

56、操作时应注意加热时间、合缝时间和固定时间。加热温度不宜过高或过低，否则可能会形成溶瘤不均匀、溶瘤不均匀或不溶，有时会形成线状体，尤其是温度过高、合缝压力过高时，管道插入太深。B、焊后检查。每次焊接后的下一次操作前，应将发热体上的残留物清理干净，否则接头或平面不能完全焊接，接头不连续，甚至会变色。C、焊接工艺。焊接时，管端和接头分别插入加热夹套和加热头中，当管和接头从发热体上取下时，不要转动加热部分。加热后，立即将接头和管道沿其轴线提起。也不要转让。然后严格遵守保温时间和冷却时间。在冷却时间结束之前，不要进行下一步的组装工作，以免产生应力。在加热过程中也防止了角紧固件的轴向移动。(3)加强焊后成

57、品的检查和保护A. 熔接缝质量检验必须检查裸露的熔接缝，在管件与管道连接处的整个外圆周上应有均匀的熔接环，以保证良好的连接。B. 压力测试压力测试必须在最后一个熔接完成后至少一小时注满水。C. 预组装的熔接件和熔接件没有水分和污垢。电解连接的表面是最简单的一种。事实上，在压力管道的施工中，这种方法必须严格遵守操作规程，以确保在焊接过程中建立接头压力，这就要求在焊接过程中，管件和管道不得移动，因此，管道和配件必须用夹子固定或用螺丝固定。应观察的焊接参数是电压（V）、电流强度（A）和加热时间。心脏压力的同时计时和冷却时间(13) 建筑电气施工1、PVC电线和管道的隐蔽施工(1)材质主要材料：PVC

58、管、配电箱、面板、接线盒、开关盒、插座盒。辅助材料：铜钉、搪瓷帽、锁紧螺母、水泥、沙子、绑水线、PVC接口胶。(2) 机床工具：电动切割机、手锤、扁钻、螺丝刀、手钳、手锯。(3) 安装过程的操作要点一般工艺流程为：墙体结构验收按图纸布置箱、盘、箱墙饼管道位置弹线切割开槽PVC管下料管道铺设固定验收分层抹灰成品保护。A. 上墙贴饼：墙体结构验证后，可以将饼贴在墙上，控制抹灰面的垂直找平，同时对固定的尺寸控制有依据。盒子、盘子和盒子的墙壁。 .B、按图定位：箱体、托盘、箱体的位置在图纸上标明。土建施工时，应预留预留孔。洞口宽度大于等于250ram，设置混凝土过梁，每层预留环梁穿过环梁处的管道槽和管

59、孔，严格控制高度根据规范要求，配电箱高度一般为离地1500米，-1800mm暗插座高度以墙上50度控制线为准。高度为1。8m以下插座必须使用安全插座。C、切割和开槽：这是铺设管道的关键，管道要按弹性铺设（铺设管道要对角线或垂直线，避免切割水平凹槽，不允许弯曲）。用电动切割机开槽，不允许人工开槽，开槽深度应满足铺设管材后离墙面15的距离20mm。D、管道铺设固定：先用水泥砂浆将箱、板、箱固定好，然后在打开的线槽内铺设PVC管。多根管子应均匀、整齐地铺设，并20mm在箱内保持间距。 , 托盘和盒内的喷嘴要直，长度一致，并加护齿和锁紧螺母。然后用钢钉扎线，固定管道、箱体、托盘、箱体。对0.3mm每条

60、直线管道一米设置一个固定点，在套管接头两侧设置固定点，0.2m将管道固定牢固。需要连接的PVC接口必须粘合牢固。E、验收：管道铺设的隐蔽验收非常重要。重要的是要检查管子的铺设是否正确，进料箱和托盘的尺寸是否符合要求，固定是否牢固，护嘴和锁紧螺母是否齐全，是否有错误，然后进入隐藏句柄。检验程序应当由有关负责人和单位签字盖章。F、分层抹灰：分层抹灰使用不少于100水泥砂浆，实践要求同样抹灰。由于PVC管表面光滑，应注意防止空鼓。(4) 质量要求A. 安装前仔细检查管道、盒子、托盘和盒子的质量。B、位置要准确，固定要牢固，进箱、板、箱的长度要一致。C、箱、板、箱管的抹灰密实不空洞，不开裂。D. 喷嘴