装修施工工艺设计流程和质量验收标准

1、 装修施工工艺及质量验收标准目录（一）主要子项目建设流程及要求一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程42. 木饰面工程63、木线安装工程 94、石材贴面的铺装安装115. 墙装软包146. 文书工作177、地面铺石工程198、石材结晶219、地砖铺装工程2410、厕所建设2611、实木地板铺设工程2712 、衣柜安装技术要求3013、橱柜制作及安装工程3214、乳胶漆项目3315、石膏线安装施工3616、电气安装工程3917、卫浴洁具安装工程4018、木门安装工程45（2）子项目质量验收标准一、吊顶工程质量验收标准472、装饰板（线）质量验收标准48三、墙面干挂石材验收质量标准50四、软包装验收质量标准5

2、1五、造纸工程施工验收质量标准52六、地面石材施工验收质量标准52七、地砖施工验收质量标准53八、地坪施工验收质量标准549、木门施工验收质量标准5510、乳胶漆施工验收质量标准56（三）常见质量问题的预防措施一、石膏板吊顶常见质量问题及预防措施58二、木材生产工程质量常见问题及预防措施59三、墙石施工质量常见问题及预防措施61四、砖的常见故障及预防措施五、木踢脚线质量常见问题及预防措施68六、涂装工程质量常见问题及预防措施69七、电气安装工程质量常见问题及预防措施 71八、水质及防水工程质量的常见故障及预防措施 73（四）半成品和成品的保护措施一、建立成品保护责任制742. 保护半成品和成品

3、的承诺3、半成品、成品保护责任制4. 成品保护的具体措施. 75（五）安全文明施工措施一、安全目标 . 772. 安全保障体系 77三、安全生产管理措施78（六）封闭管理措施1. 封闭管理措施 .81(7) 环保及防火措施1. 环境保护措施 . .832. 现场火灾管理84三、施工防火措施854、施工用电防火措施85五、手持式电动工具安全操作规程86（一）子项目建设过程要求1、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工技术弹顶标高线吊杆龙骨安装暗装验收面板安装石膏线安装（油漆）二、施工方法及技术措施根据施工图，先在墙壁和立柱上弹出吊顶水平线，并在吊顶上标出吊杆的位置。爆线时要保证螺丝间距保持在800-12

4、00mm之间，与灯具不冲突。钻孔安装M10化学膨胀螺栓，挂8mm全齿镀锌丝杆。安装主龙骨，标记次龙骨位置，连接次龙骨与主龙骨，连接主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应与主龙骨紧密接触，距离应不大于1mm，安装水平支撑龙骨，水平固定。之后，进行中间验收。设备安装和电气配置完成后，管道试压中应做的所有隐蔽工作，在完成验收前即可进行密封。轻钢龙骨吊顶骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不应大于1200mm，吊顶辅龙骨间距为400*600mm，动臂直径为8mm。动臂应垂直悬挂，并拧紧双面螺纹。墙上的吊杆与主龙骨端部的距离不应超过300mm，如果最终距离

5、超过300mm，应加一根。主龙骨吊点间距和拱高应符合设计要求。当吊点间距小于1200mm时，拱形应按房间短跨度的0.010.03计算。主龙骨安装完毕后，应及时修正其位置标高。吊杆与结构的连接应牢固。采用附加龙骨加固灯具和通风口的，龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备的吊杆共用。石膏板封板：用相应长度的自攻螺钉将石膏板与龙骨固定，将纸面石膏板的长边朝向主龙骨，即先放板，然后用电钻钻板和龙骨。自攻螺钉拧紧，自攻螺钉间距在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板子的深度应在0.5mm-0.7mm之间，螺钉应垂直于板面并稍稍嵌入板面，不会损坏纸面，钉孔原则上应除锈并抹上石膏板腻子。如果吊顶需要开孔，先在

6、开孔部分标出开孔位置，加固龙骨，然后用钢锯切割龙骨和石膏板。坚实而坚实。石膏板一般用螺丝固定在龙骨上。石膏板施工时应注意以下事项：石膏板在无应力状态下固定，防止出现弯边、鼓包现象。石膏板和长边（即围护面）应沿纵向副龙骨铺设。自攻螺丝与石膏板边的距离：用面纸包好的板边-15mm10度为宜，切好的板边-20mm15度为宜。钉子间距150mm-170mm适当，螺丝应垂直于板面。应拆除弯曲变形的螺钉，并50mm在间隔部分拧上另一颗螺钉。安装双层石膏板时，面层板与底板的接缝应错开，不允许在同一龙骨上接缝。石膏板对接接缝应按产品要求处理。石膏板和龙骨要从一块板的中间固定到板的四个侧面。不允许多点同时工作，

7、以免产生内应力和铺设不均匀。钉子的嵌入深度是螺钉头的表面稍微嵌入板面，以免损坏纸面，钉孔应除锈并用石膏腻子抹平。搅拌石膏腻子必须使用干净的水和干净的容器。吊顶施工中各工种之间的配合非常重要，避免其他子项目施工、返工、拆装对龙骨和板材的损坏。天花板上的喷水头的通风口、灯具、烟雾探测器和天花板面板在就位后安装。您也可以将周围的吊顶板留在上面，等上述设备安装好后再安装。3、石膏板接缝处理(1) 用纸石膏填平并刮去匹配的嵌缝，宽度为340mm，用玻璃纤维网带密封接缝并用底部腻子覆盖，同时用底部腻子覆盖所有螺丝（完成防锈漆前的螺丝），室温下，底层腻子固化时间至少为1h。(2)专用腻子干透后，涂第二道专用

8、填缝底层，轻轻擦拭板面，修边。抹灰宽度约440mm，厚度不超过石膏板面1.5mm。零件覆盖，第二层腻子常温干燥时间不少于3h。(3)待专用腻子完全干燥后，用150目砂纸打磨其表面。打磨时用力要轻，以免划伤接缝。之后，就可以与整个纸面石膏天花板一起装饰和建造。2、木皮工程一、装饰板的特点（1）型号/规格：单板安装板加工成定长；（2）特点：免漆装饰面板（油漆厂加工）；(3)施工注意事项：严禁用直钉或花纹钉直接安装。现场严禁在单板表面喷涂表面漆。(4)由于装饰面板的加工时间较长，在装饰施工时应考虑施工工序的安排。2、工艺流程弹力线刷防潮防腐层安装木龙骨安装底板安装装饰面板三、施工方法及技术措施(1)

9、弹力线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上画出水平立面，弹出网格线。砌墙时按分界线在墙上加木钉或预埋木砖。砌墙时用木砖、木钉或预埋木砖。木钉的位置应符合龙骨分级的大小，横纵间距一般为300mm，不超过400mm。（2）防潮防腐层施工：所有基础木质材料和墙体在施工前必须进行防潮防腐处理。防腐层的做法一般要求在底板或龙骨上涂两层防腐涂层。(3)木龙骨安装A、本项目所有木龙骨的含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理。木瓦的内外、两面可涂两遍耐火漆，晾干后再组装。B、按设计要求制作木龙骨架，整片或拼片。整面墙饰面应根据房间的四个角和上下龙骨进行平整和拉直。木标杆应按面板尺寸从上到下制作，然后按设

10、计要求在缝隙中钉上横、竖龙骨。本工程采用40mm*30mm截面龙骨，龙骨网为300mm* 300mm。C、基龙骨固定：木龙骨安装前，检查基墙的平整度和垂直度是否符合质量要求。花费。同时还要检查骨架与实心墙之间是否有缝隙。如果有缝隙，应该用木块填满。没有木砖的墙壁可以用电钻钻孔并钉在木钉上。孔的深度应在 40% 之间-60mm。木龙骨的块应钉在木龙骨上。龙骨必须钉在每块木砖上，每块木砖上要用两个钉子上下交错固定在龙骨上。(4)装饰板的安装A、先将底板找平后，按图纸尺寸在底板上布置线条；B、基础处理：安装前，被粘表面应平整、光滑、无污垢、清洁。C、因现场要求不喷漆，需加工成固定长度。装修公司会配合

11、供应商量好尺寸，双方核实后喷漆。D、用于木墙的装饰板在使用前应选好，颜色相同或相近、木纹相同的装饰板拼装在一起。木纹连接要自然协调，（用微薄板做底板，再贴，清水漆装饰板避免封头紧密连接）。单板应在背面涂两次防火涂料。E. 固定木夹板。由于木单板的油漆已经完成，单板块的安装将采用粘贴施工，避免单板表面的油漆损坏。4、固定家具、木门制作安装工艺实施方案：1) 图纸确认和现场尺寸确定顺序图纸样品图纸发给业主确认尺寸现场审核业主、监理、总包、装修单位确定尺寸工厂生产加工图纸编写工厂生产和材料投入计划批准技术交底带车间生产人员派遣到车间生产2）木工车间生产施工顺序选材开毛片压皮精裁封边机械钻孔手工木工细

12、部加工试装质检收货发货至喷漆车间3）油漆车间施工顺序白坯处理 5道封闭底漆打磨修复上色 3道面漆质检收货送包装车间4）包装车间建设顺序试装预埋五金清洗板材质检验收包装运送到工地5）现场安装施工顺序现场安装保护自检验收报总包验收整改维修报主管验收整改维修报业主验收3、木饰线安装工程一、材料：无漆饰面 MDF 模制品。弹力线；根据设计图纸要求确定实际安装位置，并充分考虑与接线盒、开关面板、窗帘盒位置的关系，不得冲突。切割木饰边线（镜挂线）；根据墙长剪出挂镜线，注意锯掉屋子的阴阳角，剪成45斜面。镜面线最好不要在长度上拼接，如果要拼接，必须45度角连接，尽量使整体平整、平整、美观。木饰条的固定（1）

13、有条件的情况下，木纹装饰线应尽量用胶水固定。(2)如需用钉子固定，最好使用气钉枪钉。(3)木装饰线高度小于1.5m时，应钉在木线中点下部。当高度大于1.7m时，应钉在木线中点的上部，以避开人的视线。(4)使用气钉枪固定时，由于钉孔较小，远视不明显，对钉钉位置要求不严格。(5) 嵌条安装牢固，嵌条拼接严密，与墙面、平顶无间隙。各种造型的细木料尺寸误差不得大于2mm。(6)安装时注意要求镜挂线四面水平，标高一致。(7)固定时，要保护装修墙面的清洁度，不要损坏周围的装修面。5、木线拼接（1）直缝：木质装饰线应在对面开30度或45度角。横截面应粘合，然后缝合在一起。缝线应平整、平直，不得有错位。(2)

14、角拼接：对角拼接时，木线应放在45度角定尺上，用细锯切割，切割处不得有毛刺。将两条角接木线切割后，将它们粘在横截面上，然后连接在一起。关节处不得有错位或分离。（3）木质装饰线的对面位置应远离人的视线，或放置在室内不显眼的地方。（4）接缝边缘用同色蜡笔装饰。6、施工要点：A、基带（垫板）的宽度应与线路背面的凹槽一致，安装要求应紧固。粘贴前，被粘表面应平整、光滑、无污垢。B、施工时木线条的拼接需要45度斜角拼接安装。C、粘贴时，用刷子将胶水均匀涂抹在线条背面的凹槽和木基层表面。贴好后，用干净的抹布铺在木皮上，用手按压，使木皮紧紧贴在木基上。D、线条粘贴好后，用销钉加固固定在局部和接缝的表面凹槽中。

15、 【固定点必须在隐蔽或不显眼的地方】E、木饰线的安装直线度应控制在3mm以内。7.重要提示：单板与木条粘贴施工后，应在单板直角和表面贴上保护膜，防止碰撞和划伤，保护成品。贴面、线装好后，严禁在边缘处开胶、起拱、弯折或剥落，表面有缺陷、划痕、边角、接缝不平整。墙柱石贴面安装安装过程：安装方式可采用直接干挂式和骨架干挂式工艺流程：石材准备与保护-测量与铺设-预埋板安装-主龙骨安装-次龙骨安装-挂件安装-石材开槽-石材安装与调整-缝隙处理-填缝胶-清理石材、水晶抛光3. 石材准备(1)。石材加工时要选择石材颜色不均匀，并预先安排好板子和花号，以便正式安装时按编号使用。石材进场后应存放于室内，其下应放

16、木料，并核对规格和数量。（2）石材完成后，需要对石材的六面做保护处理。4. 衡量和回报(1)打水平标高线和中心线。（2）根据给定的基准线，按设计要求划分网格，弹出横、竖龙骨位置。（3）在室内用水平仪做纵横线，做好相邻墙体阴阳角的控制。在墙的上下两侧和中间设置控制点。5.角码安装(1)。根据已经弹出的主龙骨位置线，画出转角场的位置，并标明转角场的孔位。(2)。根据角孔的位置，用液压冲击钻钻孔。(3)。垂直结构是从下到上，水平结构是成排的。(4)。盖上不锈钢膨胀螺丝。用锤子将不锈钢膨胀螺丝打入孔中，然后用扳手拧紧。拐角必须错开安装在龙骨的两侧。(5)。角码的行距（纵向）不大于2.6m，每条主龙骨上

17、下不少于4条角码，每排水平方向不少于2条主龙骨。6.安装主龙骨(1)。主龙骨槽钢采用10 #槽钢（按设计要求标注）。间距应符合设计要求，不大于800mm。(2)。先点焊角场上的主龙骨，但确认牢固后，检查与支撑线的垂直度，检查过线的平整度，修正后焊接，焊接面的边缘不小于 75 毫米。(3)。龙骨安装好后应进行检查，符合要求后应除渣，并涂两遍防锈漆。7.安装副龙骨（1）龙骨用L505角钢（按设计要求标注），间距根据石材规格和设计要求确定。将墙上的最后一条龙骨线引至主龙骨。安装副龙骨前，根据施工图确定不锈钢挂件的连接位置，并用台钻钻孔，然后将副龙骨点焊在主龙骨上，检查修正后再焊接。(2)。所有次龙骨

18、安装后应进行检查，符合要求后进行防锈处理。8.安装挂件将M540螺栓插入副龙骨预钻孔中，将T80*50挂件固定在副龙骨上。9. 石材开槽 根据设计要求，在石材上下两端各开两槽，600mm板子较大时开三槽。凹槽应距板端1/4宽，6mm凹槽的宽度和长度应为30-50mm深5mm。凹槽切好后，应在石材背面切出凹槽壁，用钢凿凿出，埋入挂件。10、石材安装调整石材安装是从下往上进行的。按图号和石号试排后，根据石料横缝标高，按线安装石料，留缝宽度按设计要求。将挂件的螺母完全拧紧，调整到位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。检验合格后，用环氧树脂胶将挂件和板子固定好。11.间隙清理石材安装好后，通过“自检、互

19、检、专检”检验后，对缝隙进行清理，主要是清理缝隙间残留的杂物。12、填缝胶泡棉条的嵌入深度为胶合后厚度的1/2。泡棉条嵌入后，涂抹成U型，然后撕掉胶带，以免污染石材表面。胶水完成后，用小圆棒将胶水抹平。13、将石材清洗干净，刷上遮蔽剂后，开始粘贴胶带，接缝宽度必须一致。粘贴好胶带，密封胶硬化后，可以将石材表面的胶水铲掉，将灰尘擦干净。五、墙软包工艺流程：底板或底板处理挂直、设置正方形、找规则、弹线计算材料、嵌套面料粘贴面料安装面贴或装饰边线、刷边漆软包墙施工准备：材料准备：一个。软包布：根据设计要求选择软包布的品种和颜色，熟悉场地大小，选择不同宽度的面料，避免材料浪费。软包布需要有防火阻燃测试

20、报告，普通布需要经过两次防火处理并通过测试。 湾。软涂层海绵：根据实际情况选择2030mm厚的海绵，海绵要经过防火处理并通过阻燃测试。宽度根据设计选择，避免浪费。 C。底板：采用优质五夹板。如果基层情况特殊或有特殊要求，也可采用九层板。 d。胶粘剂：一般使用即刻胶，不同部位可以使用不同的胶粘剂。工具准备：软包施工工具主要有：壁纸刀、抹刀（或刮刀）、钉枪等。 放线和网格级处理：一个。根据设计要求，划分松紧线，确定软包的尺寸和位置。湾。调整基础层并检查它。要求基层平整牢固，垂直度和平整度符合细木生产验收规范。施工方法：一个。底板的制作方法有方角边和圆角边两种，根据与软包连接的材料和不同的要求来确定

21、。方角收边施工工序多，难度小，效果整齐流畅，棱角分明。湾。方角法；根据底板的设计厚度，在底板8mm边缘固定5厚实木方条，海绵比实木条厚2 5mm。粘贴软包布时，通过拉紧布条，使海绵高于木条的部分移位，包住木条，避免木条与海绵连接处出现缝隙。C。圆边的方法；底板无需固定实木条，粘贴时海绵与底板尺寸相同。圆角时，要特别注意拉紧织物时用力均匀，否则圆角的边缘会弯曲。布可以用圆棍拉紧，以确保受力均匀。d。切割海绵时，为了避免海绵边缘呈锯齿状，可用较大的抹刀或菜刀沿海绵边缘切割，保持整齐。e.由于直接粘合剂中含有强腐蚀性成分苯，在粘合海绵时会腐蚀海绵，导致海绵厚度减少，底部发硬，软包不饱满，所以海绵应用

22、中性或其他无腐蚀性成分的粘合剂进行粘合。F。根据立即得到的胶粘剂的特性，在底板背面和软包布周边涂胶后，应晾干一段时间。手不粘手时，粘接效果最好。粘合后，用木棍滚动。点击以使债券牢固。G。软包裁切粘合时，应注意图案方向，以免图案错乱，影响美观。H。软包制作完成后，用胶粘剂或直钉将软包固定在墙上。水平度和垂直度应符合规范要求，阴阳角应为对角线。一世。施工结束后，将软包表面清洗干净。安装施工注意事项：注意根据图纸选择材料和施工。应严格检查基层的平整度和垂直度。如果偏差超过规范要求，则需要进行整改。偏差不合格的，不得进行软包生产。软件包安装完成后，进行整体检查。要求多板的水平度和垂直度符合验收规范，接

23、缝平直，宽度一致，板边处理得当，边缘饱满无波浪弯曲，表面光洁并且没有污染和损坏。花纹一致，平整饱满，弹性好。注意裁剪布料时，必须大于墙体分割尺寸。施工过程中，注意保护已完成的其他产品，以免损坏。施工完成后，应清理面层，清理现场垃圾。洒水或用吸尘器清理干净，以免扬起灰尘，对软包造成二次污染。软包布的相邻部位需要涂漆或其他喷涂时，应用纸带或废报纸覆盖，以免造成污染，并在涂漆完成后尽量粘贴。尽量避免在软包布附近使用碘钨灯或其他高温照明设备，也不要使用明火，以免损坏或变形。对于粘贴好的软盖的成品保护，使用塑料薄膜覆盖表面。6.粘贴项目 墙纸贴纸工艺要求（一）基本处理及要求A、基墙应牢固密实，表面应平整

24、光洁，无松散、粉化、孔洞、麻点和飞刺，表面颜色应一致。B、基层含水率不得超过8%，木质基层含水率不得超过12%。C、木基层、石膏板等轻质隔墙要求接缝光滑，无明显接缝，无露顶，顶孔用油腻子填平。D、基墙的平整度和垂直度按乳胶漆基层验收标准施工。(2) 施工准备施工前一定要仔细阅读产品商标纸背面的产品施工说明，严格按照商标要求进行施工。壁纸粉的使用必须按照厂家规定的方法配制，施工前必须对糊料进行测试。粘贴前，应在基面涂上粘合剂，并做好防潮处理。剪纸的长度要根据墙纸的高度和拼花的需要来剪裁。同时在纸的背面标明方向和顺序，按产品卷号的生产顺序贴同批次壁纸，避免出现色差，确保完美。施工前和施工过程中，应

25、仔细检查是否有质量问题。如有质量问题，应立即停止施工。应先进行模型建设，模型验收合格后方可进行大规模建设。(3) 施工程序确定第一张壁纸的位置，从门窗开始，在墙上画出竖线。在墙壁和剪好的壁纸背面涂胶，刷胶时要求不要堆积。将壁纸一侧与竖线对齐，先用手或毛巾将其刮至贴近墙面，然后用刮刀等工具从中间将壁纸间残留的胶水和空气吹出到周围区域，并按场地边缘。 . 将墙纸的一侧和两侧重叠3-5cm并压紧边缘。使用墙纸刀将两侧与尺子对齐以定位它们。要求切口整齐，拉出纸边，用刮刀处理接口，使花朵无缝。包内角和外角时，将墙纸绕墙角包5-10厘米，然后再贴另一张墙纸，折边剪掉边，用刮刀处理接口。去除多余的墙纸，处理

26、墙纸表面多余的胶水和气泡。完工前，及时处理墙纸的接缝或脏污，确保装修后的墙面干净。每张壁纸的施工步骤都是一样的，但用力不宜过大。预防措施贴墙纸前，必须对灯光下的墙面进行严格检查，二次工作最好在晚上进行检查。 （聚光灯下墙壁的平整度）为保证壁纸颜色和花饰一致，纸张应按编号顺序排列整齐，粘贴。注意壁纸要整张贴在墙上，宽度不够的壁纸要贴在不显眼的地方或内角处。对于带有花卉图案的壁纸，相邻的两张纸应准确地重叠花卉图案并匹配图案。墙纸外角不能缝，应包角压实，墙纸包外角不小于20mm。内角墙纸搭接时，应先贴内压的墙纸，再贴面层墙纸。搭接面应根据内角的垂直度确定，一般不小于3mm。当有设备或突出物无法从基层

27、上取下时，应将壁纸以拉伸的方式安装在基层上，然后将不需要的部分剪掉，使突出物周围没有空隙。墙纸与天花板的连接处、挂镜的线、地脚的线要紧、直。粘贴后，将上下两端多余的壁纸剪掉，撕掉剩余的纸贴在两端。整张壁纸粘贴后，如有局部翘曲、气泡等，应及时修复。七、地面石材铺装工程( 1 )工艺流程基层处理-贴灰饼、冲筋-做找平层-做接缝层砂浆-贴大理石板-接缝-清洗-保养(2) 施工前的准备工作拼花贴图按设计，并按图号订购。大理石板和拼花地板（大理石厂加工的成品）的品种、规格和质量应符合设计要求。严格检验来料石材质量，不允许使用拼接不均匀、色差、颜色不一致、裂缝、局部污染、缺棱角、阴阳面等材料。外观要求；大

28、理石板表面要求光滑、光亮、色泽鲜艳、无刀痕、无漩涡；板的角是方形的，没有变形。水泥：普通硅酸盐水泥的强度等级不低于325，禁止使用潮湿的烧结水泥。铺石的背面一定要用白水泥。沙;选用中砂或粗砂，必须过筛，颗粒均匀，不得含有杂物，颗粒一般不大于5mm。(3) 铺设要求A 、室内抹灰、水电设备管道等全部铺设安装。上一般应在吊顶、竖墙抹灰或主体工艺完成后进行。C、先铺设地面，然后用石头（踢脚板）等材料封闭墙壁。（4）湿作业法铺设的天然石材应进行防碱背涂处理。(5) 配色号在铺设地面之前，应先对砌块进行测试并编号。根据设计要求的排列顺序，检查地板的尺寸或地板的标高是否符合铺板部位的要求。(6) 基本修复

29、检查基层的平整度。若偏差较大，应提前平整修整，并清理基层。(7) 求水平和弹性线 在素混凝土找平层上粘贴一个水平灰饼，用弹力线找中心。施工前1天用水将基层弄湿。(8) 铺设顺序 在弹力线之后，应铺设多条主干线作为基准，作为标准钢筋。一般首先采用从大厅中心线向两侧铺贴的方法。有柱子的厅堂，应先铺设柱子之间的部分，然后向两侧展开，最后封闭。(9) 铺路 大理石板铺贴前应先用水润湿，阴干后搁置。先进行试铺，在找平层上均匀刷一层素水泥浆，粘结层用20mm1 ： 3的干硬水泥砂浆。板材放好后，用橡皮锤轻敲至铺设高度，使粘结层平整致密。(10) 擦拭接缝大理石大板铺设干硬后，用彩色水泥稠浆填缝填埋，用干布

30、擦拭表层。(11) 维护板铺设24小时后，应浇水1-2次，以补充硬化过程中砂浆所需的水分，保证板与砂浆粘结牢固。保养期3d内禁止踩踏。八、石材结晶（一）制备过程：1）铺贴大理石时，要注意石材的品种和特性。深色石材可用黑色水泥铺设，浅色石材宜用白色水泥铺设，以免浅色石材被污染或返碱。2）铺大理石时，要注意接口位置的高低差。高度差得到控制。高度差越小，结晶后的效果越好。2MM3）结晶前，必须保证大理石地坪水泥已经凝固。如果地坪水泥达不到凝固要求，开始结晶，在清洗过程中，由于机器的力量比较大，大理石会移动或破裂。(2)结晶工具和材料：翻新机有国产和进口两种。一般可以选择国产机，进口机对电压要求比较高

31、，一般很难达到要求。结晶粉末。不同类型和颜色的大理石选用不同的水晶粉，有国产的和进口的，用于保护石材表面免受一般划痕，保持镜面光亮，防水防腐。通常，较硬的石头可以使用酸性更强的结晶粉末，而较软的石头应该使用相对中性的结晶粉末。这些需要长期经验才能熟悉选择众多结晶粉末中的哪一种。 .磨片，结晶过程使用的磨片有30#、80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#，共8组磨片，磨片损耗在研磨过程中相当强大。结晶垫（红色）。用于完成上述8组研磨工序后的最后一道结晶。洗涤垫（白色）。结晶完成后，应清洗大理石。避免结晶性粉末附着在大理石表面，影响大理石的亮度。吸尘机。结晶过程为

32、湿法操作，操作过程中用水(3)结晶步骤：用30#磨盘粗磨大理石表面。这个过程主要是为了抚平大理石铺贴过程中产生的高低差，去除石材表面的污垢。在这个过程中，使用了大量的水。如果施工环境附近有成品，应注意对成品的保护，并及时用吸水机吸水，以免泡水造成损坏。粗磨后，让石头干燥。石头接缝处的缝隙常常积满泥土。它必须清理干净，然后粘上。在此过程中，尽量不要有除工作人员以外的无关人员。打磨补胶后在石材上行走会造成石材表面出现污垢或踩到胶水进行二次补胶，影响工作质量。将石材晾干，上胶后放置8小时，然后进行80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#的打磨，以保证石材表面已打磨平整

33、光滑。完成后，用吸水机吸干石材表面的水分，并用干洗垫擦拭。完成上述步骤后，即可对晶体进行镜面处理。在水晶粉中加入一定量的水调成糊状，在大理石表面放少许水晶粉溶液，一般每平方米大理石表面30-50克水晶粉溶液。然后用红垫打磨，每平方米10分钟左右。研磨过程中，应不时向晶粉表面喷水，保持晶粉湿润。然后使用吸水剂吸收溶液。用水清洗完成的水晶表面，直到大理石表面没有白色粉末。如果效果不明显，再重复一遍。抛光。抛光粉对清洁后的大理石表面进行抛光。(4) 注意事项：水晶粉呈酸性，不宜洒在地上。结晶过程中，加水量要适中，水太多不会有明显效果，水太少往往会出现轮痕。结晶完成后，严禁踩踏新完成的晶面，以免影响结

34、晶的效果，待晶面干燥后再踏上。为了更好的保护石材晶面的效果，晶面不能有沙子和粉末。九、地砖铺设工程一、工艺流程施工准备基层处理选砖铺装养护接缝二、施工方法及技术措施( 1 )铺设地砖时，首先检查找平层是否符合设计要求，然后根据地面标高预留地砖厚度为标准点。基层必须清洗干净，浇水润湿，不得有积水，以保证电位层与基层的良好结合。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，同时涂刷水泥砂浆粘结层。（ 2 ）按设计要求采购优质产品，严格控制材料，严禁劣质伪劣产品进场，更不要施工。材料验收时，监理单位、管理公司、仓管员、质检员、施工分包材料员一并验收，并详细记录数量、质量和数据。项目管理部采购的材料，质量必须完全符合设

35、计要求，并有相应的质量保证材料和产品合格证。（ 3 ）查看标高尺寸，特别是卫生间尺寸审核，要认真认真，确保尺寸准确。同时，在卫生间周围打线，控制标高。（4）地砖应在墙体隐蔽、抹灰工程、吊顶工程竣工验收后进行。当墙体和地面有防水要求时，应在施工前对防水工程进行验收。（5）所有瓷砖正式铺设前，应全面检查表面色差，精心挑选，分开堆放，真正做到同色。没有大小头，误差为0.5mm。选用的瓷砖在使用前必须在水中浸泡2-3小时，以免因干燥和吸收砂浆的水分而产生空鼓。（6）按设计要求进行地面弹线，并按设计标高做灰饼或标准筋，保证瓷砖铺贴后的表面平整度和接缝格的平整度符合要求。规格。（7）湿作业施工现场环境温度

36、应在5以上，防止温度急剧变化。(8)用20-25mm厚的1：2水泥砂浆作为粘结找平层，找中心分别向两边摊铺。铺贴前，在原砂浆找平层上均匀刷一层纯水泥浆作为粘结层，粘结层要全面周到。(9)墙地砖在镶嵌前应预先布置好，注意同一墙体的横向和纵向布置。非整砖不应超过一排。铺贴时要注意瓷砖背面的安装方向，并坚持同一方向。（10）铺贴面层时，应将其泡水浸湿，并清除玻化砖背面的浮灰和杂物。盘子饱和后取出，晾干后再使用。铺设时，先将瓷砖的一侧放低，再慢慢放低其他三边，防止产生气泡。面砖放下后，及时用小橡皮锤轻敲玻化砖，使其与找平层充分结合。同时，边敲边看砖，用手感受四个角与周围砖的关系，然后用2m长的水平和垂

37、直测量仪和塞尺检查，使表面平整度和贴砖的垂直度。接缝的高度差和接缝网格的平整度应满足设计和质量检验优秀评价的要求。（十一）墙地砖的封闭方法；按规定，封闭施工应将墙砖压在地砖上。卫生间台面和台面的大理石安装完成后，要封闭墙砖进行施工。(12)做好维护保养工作。维修期间，严禁使用或使用。使用木板和彩条进行全面保护。养护期2天后，应及时按设计要求进行接缝处理，即对接缝进行清洗、刷洗、润湿，并使用设计规定的接缝剂或白水泥浆应按要求进行连接。接缝应致密、丰满、光滑、美观。 .然后用布巾将地面擦干净，继续保养2d 。十、厕所建设一、工艺流程图：现场检查土建施工防水质量放线定线切割凿管沟、钻楼板孔 电气线路

38、安装测试 给排水管道安装及防水施工现场焊制洗手盆角铁骨架墙面工程顶棚吊顶安装洗手台板安装镜面安装地板砖地面安装沐浴间玻璃安装座厕、洗手盆安装固定玻璃层架清洁验收五金龙头及电器安装2、施工方法：(1)对土建防水完成面进行24小时蓄水试验。（2）原土建砌体按高级抹灰标准验收，对不符合标准的抹灰面进行修补。（3）所有预埋管线验收合格后，填平孔位并堵漏。（4）选用符合要求的砖，以相同的材料型号、规格、色号、批号粘贴在同一面积的墙面上。（5）砖的布置应根据卫生间内墙的情况以及门框、镜框的闭合情况，按水平顺序排列。天花板和地面的闭合应考虑垂直方向。天花板标高应符合整块砖的模块尺寸。弹起横竖控制线（接缝宽度

39、按1.0-1.5mm计算），砖块地板接缝与墙面接缝对齐。（6）用清水和容器浸砖2小时以上。(7)用水泥浆加入适量的108胶粘合，水泥与108胶的混合比为2:1。(8)将平尺板钉在前面下一块砖的下口标高上。作为第一皮砖下口的标高，要注意地漏的标高和位置。平尺板的上皮比地面低10mm左右，是墙砖压地砖的封闭方法。9 ）贴砖时先贴大面，再贴阴阳角等较难的部位。包角或按图纸要求铺装。十一、实木地板铺装工程一、材料要求：(1)木地板的品种、规格、颜色应符合设计要求。(2)地板安装前必须核对型号、批号、色号。(3)地胶应有证书。2、基本控制点及前提条件：（1）由于地面将直接铺在水泥地面上，对地面找平的要求

40、比较高。 2米长、直径内的水平平整度控制在2mm以内，可用水泥砂浆或抹灰抹灰弥补误差。要求经过精细的压光处理和清洁地面。更重要的是在门槛石关闭时保持平稳。（二）地面质量保证项目应符合检验评价标准。铺设前地面应干燥，其含水率不得超过8%。对于片状、沙质、灰尘、麻点、油污和潮湿的地板，必须在安装辅助地板之前对地板进行返工。（3）平屋顶、抹地抹灰、地沟、暗管、采暖装置及门窗、墙柜等工程应完工。(4)打墙+100cm水平线。（5）铺贴前，在地面上贴2mm的防潮膜，接口处用透明胶带密封，周围多预留100mm的地膜，安装好后剪掉。(6)施工作业区应保证室内有足够的亮度，尤其是木地板打字时的光线亮度。这项工

41、作必须在白天进行。3、工艺流程：做找平层弹线清 理踢脚板及门口处理铺木地板4、施工方法：(1)弹跳线：熟悉图纸，认清与相邻地面标高的关系，在墙上弹跳标高线。(2)基础清理：清理基础层，并铲扫表面砂浆皮。清理混凝土地面上的砂浆污垢、灰尘等。(3) 地台石板条的安装：地板条的安装，参照地台石板条的安装图和做法。一般有两种施工方法可以防止地暖管道在钻孔过程中损坏：A 粘贴法：先清除门槛石侧面的灰尘或污垢，将切好的珠子用云石胶贴在门槛石上，用5kg以上的物体按压3小时。B螺丝固定：先用钻头将珠子和门槛石钻在批准的位置，将胶塞安装在门槛石上，将珠子压平压入门槛石，用自攻固定牢固。（4）木地板安装前应检查

42、地下隐蔽工程的验收记录，验收合格后方可安装地面。(5)地垫：密闭房间，晾干房间，装修完成后铺设地垫。铺设前必须清除地面杂物和灰尘，并按规范要求将地垫密封并充分覆盖。地垫的材质和厚度应符合设计要求。（6）木地板铺设：所有木地板正式铺设前，要全面检查表面色差、破损等质量问题。质量重点。（7）铺装木地板的方向必须按样板间或图纸施工，铺装木地板的顺序是从房间入口开始依次安装。(8)对于木地板，注意在接缝处刮挤胶水。表层挤出的胶水要及时用抹布浸湿，然后拧干擦掉。(9)木地板四周预留6mm8mm的伸缩缝。门槛端部的伸缩缝按门槛条图纸预留。建议用门槛条覆盖地板。地板拼接时，榫头必须涂上专用地板胶。铺设地板时

43、，用木塞将其固定在周围的伸缩缝中。 24小时胶水固化时间内不宜在地板表面施工。 24 小时后，取下周围的木塞。安装踢脚线并按地板。(10)踢脚板及门口的处理：木地板安装好后，按设计要求打钉踢脚板。(11) 基础板的接缝应错开或错角连接，90C角处应以45C斜角连接。（12）要求基础板与墙体紧密接触，表面平整垂直，顶部设置牢固，卡口水平。(13)清洁：木地板安装后，应及时清洁和覆盖。12 、衣柜安装技术要求1 统一衣柜背板安装技术公开背板厚度分类：适用于12mm厚的地板，需要安装15mm厚的背板。计算公式：12mm地板+2mm地垫+1mm间隙=15mm厚垫。适用于15mm厚的地板，需要安装18m

44、m厚的垫板。计算公式：15mm地板+2mm地垫+1mm间隙=18mm厚垫。背板可见部分的材料：衣帽间所有衣柜的背板都没有暴露在光线下，所以我们都使用平衡纸三聚氰胺贴面刨花板。所有配备推拉门的背板，最外层的透板（即封闭见光板），与柜体相同的单面轻质三聚氰胺贴面刨花板。背板的安装和与地板的闭合（如图）：(1)。明装推拉门衣柜注：一。背板可2m在内义公差范围内安装，大于2mm2mm施工单位要求。b.2 内负公差可在垫板内压平，大于4mm4mm施工单位要求。 C。墙体垂直度 4mm. 外露推拉门衣柜背板安装示意图 注：一。剖面填充方法和地面平整度要求，与外露推拉门护套相同内阁。湾。背板所有板片均为双面

45、平衡三聚酰胺单板。 衣帽间衣柜垫安装示意图（平面）2 各建筑公司对衣柜安装施工的技术要求如下：地面平整度要求：2米以内主卧和衣帽间柜体表面平整度小于2米。衣柜安装范围内墙体垂直度要求从地面到天花板4mm。开关插座空调出风口预留规定：主次卧开关板尺寸，插座到门单的尺寸应控制在400mm以内，大于400mm的，需各施工单位进行整改。所有空调出风口和回风口应避开壁柜位置。测量衣柜时，要配合厂家测量所有房型。测量时请各装修公司将室内外水平基准点交给生产单位的测量人员。此外，还需要按计划量产。13、橱柜制作安装工程一、施工技术找线定位框架和框架安装隔板支撑点安装机柜风扇安装硬件安装二、施工方法及技术措施

46、（1）找线定位：利用室内统一标高线，根据设计、施工图要求的机柜标高和上下洞口高度确定对应位置。(2) 机柜的框架和机架安装A、柜体框架和框架安装到正确位置后，应在框架两侧的固定点上钉两颗钉子并钉好墙体的木砖，钉帽不得被暴露。如果隔墙采用轻质材料，应按设计要求固定牢固。如设计无要求，可预钻一个5mm深度为70的孔-100mm，嵌入木楔。将与洞口大小相对应的木楔用胶水与水泥浆混合。B、使用钢架时，铁件嵌入在开口处安装固定架的优点，用于架件的焊接。C、框架固定前，先校准、摆正、校直，检查标高、尺寸、位置，然后固定。（3）机柜隔板支撑点的安装A、根据隔板标高位置施工图和锚点结构要求，安装隔板支撑条、框

47、架和件。B、木隔断的支撑点一般是把支撑木条钉在墙体的木砖上，混凝土隔断一般是“”型铁片或角钢支架。(4) 机柜风扇安装A、根据风扇的大小确定硬件的型号和规格。扇的切割方向一般应为开盖方向的右扇为盖扇。B、检查框口尺寸，框口高度位置，测量上口两端，框口宽度，测量两侧框之间的上、中、下点，并在风扇的相应部分画一条虚线。C、框架和风扇修刨：按照划线对机柜风扇进行第一次修刨，使框架和风扇之间的间隙合适，打开第二修刨线试行安装，同时指出框架和风扇铰链槽的位置。画线时注意避开上下头。D. 铲起铰链槽，安装铰链。根据划定的铰链位置，用平铲将铰链边缘挖出，即可将铰链槽拆下。(5) 安装风扇A、安装时，应将铰链

48、灯压入风扇铰链槽内。对准后，拧紧固定螺钉，进行试装。调整框架与风扇的间隙，修复框架上的铰链槽。拧紧铰链上的一颗螺丝，然后关闭并检查装饰框和风扇的平滑度。无缺陷符合要求后，安装并拧紧所有螺钉。木螺钉应在全长的 1/3 和 2/3 英寸处驱动。B、安装分体扇：先量好框扇尺寸，先确定中间反缝和切口深度，再规划开槽。试装合适时，先安装左侧风扇，再安装盖板风扇。(6) 硬件安装A、硬件的品种、规格、数量根据设计要求选择。安装时要注意位置的选择。没有具体尺寸的，按照技术披露进行操作。B、一般应先安装机型，确认无误后再大面积安装。14.乳胶漆项目一、基本要求：(1)基层应牢固、无开裂、无落粉、无砂粒、无空洞

49、、无剥落、无石灰爆裂点等；(2)基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直，方角无缺边；(3)基层应清洁，表面无灰尘，应干燥，含水率不大于10%；（4）涂装前应对基层进行验收。资质合格后，方可进行涂装施工；2、工艺流程石膏板表面涂装工艺：工艺流程填缝、局部刮腻子打磨刮第一次腻子打磨打底第一道涂装修补腻子打磨第二道涂装局部整平抹平第三道涂（面层） )技能要求（一）腻子施工：A、腻子的开启和搅拌应由专人进行。按照每1公斤腻子粉0.5公斤水的比例，将腻子粉慢慢倒入预先准备好的水的桶中，用电钻搅拌机搅拌5分钟。粘贴，确保无结块，即可使用；B、加水搅拌过的腻子2小时内用完，2小时后干腻子不能再次使用。如果发现

50、任何废物，将被处以罚款；C、刮腻子前，干墙应均匀喷一次水雾，墙面应有湿润手感；D、施工时使用不锈钢刮板依次批量刮。一次刮涂不宜过厚、不渗漏、不露底、无接缝痕迹。使用腻子批刮两次，批刮厚度应控制在12mm之间，重复批刮只能在上批腻子干硬后进行。局部及阴阳角不平处可用石膏找平；E、第二次涂腻子时，应在腻子表面干燥后进行压光（即抛光），以减少打磨工序，但要视墙体的平整度而定；(2)、乳胶漆施工：A、涂装前应核对涂料的名称、用途和颜色，以免误用，并记录涂料用量；B、油漆的开启和稀释应由专人进行，以免因稀释不均而影响粘度，造成色差。一般在开桶前12天可以将桶倒置，这样开桶时容易搅拌均匀。要求 冲洗乳胶漆

51、 3 次。建议：第一次加30%水稀释；第二次加入20%的水；第三次控制在10%左右；C. 使用传统的施工滚筒和刷子进行涂装。画不宜过厚或过薄，底面要全覆盖，以免看透阴影，不露底，不下垂，光泽均匀；D. 未使用的油漆应密封保存。4、施工方法(1)第一次满腻子和砂光待室内涂装面较大的缝隙填平并清理干净后，再用批埋工具将乳胶腻子刮一遍。所有微小的水泡和缩缝都需要充分刮除，致密、平整、线条、棱角、边缘整齐。同时应沿墙水平刮，厚度薄至1-2mm。不得刮漏。腻子干透后，用1号砂纸将平整的木板包好，将腻子渣和不平整的部分抹平。注意用力均匀，保护好棱角，研磨后用棕色扫帚清理批料。(2)第二遍满腻子和砂光第二次

52、刮腻子的方法是把腻子过一遍，但要求腻子的方向与上一次腻子垂直，再将基层再刮一遍打磨至光滑和光滑。(3)第一道油漆第一次涂漆前，必须将基层清理干净，并擦去浮尘。绘画时，建议使用一排头发。绘画顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边，边，小面，再大面。内角不应有残漆，外角不应包边。如果不能一次从上到下作画，应多层次同时工作，相互配合，避免重叠重叠。将同一批次的油漆涂在独立的表面上，并相互配合。(4)修补腻子：第一道油漆干透后，一般应进行检查。如有缺陷，应局部修补油漆腻子并用牛角擦拭，以免损坏漆膜。(5)抛光：修补腻子干后，用细砂纸将涂层表面打磨平整，注意用力要轻而均匀，不要磨穿漆膜，打磨后将表

53、面清理干净。(6)第二遍漆刷及其抛光方法与第一遍相同。(7)喷涂第三层，喷枪用1号松散喷涂，喷枪压力调整为0.3-0.5n/mm2，喷嘴与面漆成90度角，距离为40-50cm。移动距离都适中。喷涂时，一般从不显眼的一端开始，依次逐渐向另一端移动，直至刷子在不显眼的地方闭合，不应有任何连接。结束后，整个表面光滑一致，光滑细腻，没有下垂现象。(8) 喷涂时，墙壁上的所有其他饰面都用报纸盖紧，以免造成污染。15、石膏线安装施工1、材料的储存和储存（1）石膏线属脆性材料，运输、储存时请妥善保管，注意碰撞；（2）应靠墙倾斜15度存放，包装应完好密封，库房干燥。(3)控制石膏线进入现场后应尽快安装，停留时

54、间不宜过长，以免石膏面层被粉化。2. 施工准备(1)在原结构顶部安装石膏线时，应在刮腻子、找平基础后安装石膏线。(2)安装好的石膏线应完好无损，不得有磕碰、塌边、弯曲等现象，否则后续施工将很难修复，难以达到质量要求。(3) 修复轻微损坏的线路板。修复方法是：扫去受损区域的浮尘，用水润湿，将石膏粉和水混合成糊状，用钢板灰刀将糊状的石膏浆搅拌均匀。它嵌入损坏的地方。如果一次不起作用，请等待 20 分钟，然后重新涂抹。晾干后用0号砂布抹平。如果损坏严重，则不应使用，否则以后无法修复。三、施工方法及要求(1)、施工工艺： 定位弹簧线 调平 庄稼 粘贴 修理 (2)根据线板的安装尺寸计算出各种吊顶角的安

55、装尺寸后，准确定位限位线，沿线固定。，控制石膏板的安装角度为45。，石膏线板采用粘接方式施工，粘贴材料为快粘粉末。，配套的粘粉按比例混合，看石膏粘粉的使用说明，将粘合剂均匀涂抹在线路板背面（节点也可以使用）；.特别注意石膏线转角和腰镜线转角的施工。石膏线的边角必须根据安装角度进行切割。模槽上的锯槽的两个角度必须相同。.石膏线板需要用细齿锯片按照模板切割，开口用砂纸装饰，试制。.安装好的石膏板上有花纹时，应注意两块线板对向斜线时花纹的一致性和完整性。.安装时，边角要均匀均匀，接缝要匹配，预留间隙不大于1mm。.石膏线的角落必须像刀一样切割。所有的凹凸表面都必须有棱角，才能形成一条直线，并具有光滑

56、的表面。不应有模糊的混沌，表面不应有明显的颗粒和砂痕。,如灯槽的石膏线弯曲或不平整，必须用平面修整整平。16. 电气安装工程1.灯具安装（一）施工方法及技术措施A. 固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。当吸顶灯的重量在3kg上面时，应该用螺栓固定。B、普通吊灯使用软线本身作为吊线时，只适用1kg于重量以内的灯具，大于重量的灯具1kg应使用吊链。2、配电箱（板）的安装（1）不同电流类型或不同电压等级的配电设备安装在同一个配电箱内，并有明显标志进行区分。（2）照明配电箱（板）的安装高度，不带分路开关的照明配电箱（板）底边距地面不应小于1.8m，带分路的配电箱（板）开关、底面距离地面的距离一般为1.2m

57、。(3) 配电箱内装有螺钉式熔断器，电源线应接在中间触头端子上，负载线应接在螺钉端子上。3.开关安装(1)开关的安装位置便于操作和维护。(2)面板或开关离地高度设计为1.3m，与门框的水平距离应为0.15-0.2m。(3) 同一房间内的单板或开关的开关方向应一致，向下为开，向上为闭合。(4)灯具的控制开关应接在相线上。4.插座安装（1）不同电流类型或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显的标志加以区分。(2)搬运或移动灯具的插座，单相的直接用三孔插座，三相的用四孔插座。其接地孔与接地线或零线连接牢固，禁止使用二孔圆插头。(3) 插座的接线应符合下列要求：A、单相双孔插座，对着插座的右极接相线

58、，左极接零线。B、单相三孔、三相四孔的接地线或零线应在上方。5.电线安装(1) 墙壁和天花板的放电导线必须安装金属或塑料管。禁止将电线直接埋在墙壁和天花板上。（2）所有电缆、电线放置在架子上或通过管道时，不得损坏。完工后的导体应及时进行相间绝缘测试，并做好记录。17、卫浴安装工程1、卫浴安装（1）如果某条管线必须穿过建筑物的柱、梁、抗震墙等重要构件，则在土建设计和施工阶段应预留穿孔位置。装修施工过程中不得随意敲击、凿凿结构构件。（2）凿岩作业时，禁止用大锤敲击，以免造成整个结构的震动和钢筋与混凝土的分离。2.洗脸盆安装（1）沿脸盆的唇缘应放在台面上，不带脸盆的唇缘应紧贴台面底部，台面高度一般为

59、800mm。(2) 洗脸盆由型钢制成的台面部件支撑。安装脸盆前，先检查台面框架的脸盆支撑梁的高度。安装台盆时，可在台盆底部加橡胶垫片，使其平整。（3）洗脸盆与台面接缝处使用防霉密封胶，口部周围不得有渗漏现象。三、洗脸盆给水配件的安装(1) 顶置式水龙头安装A、长颈水龙头直接拧在给水管的内螺纹管件上，普通水龙头可以用外螺纹短管和管箍连接。B、单冷水水龙头位于面盆中心线的墙上，高于面盆边缘200mm（离地1000mm）。C.冷热水龙头中心之间的距离150mm。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100mm（离地1100mm）。D、安装暗管时，冷热水水龙头齐平，冷水横管高度和热水横管高度为925mm10

60、0 1075mm。E. 用配套的水龙头安装洗脸盆，用磁性闷盖堵住水龙头孔。(2) 下装式供水角度宽的安装A、角阀的安装高度、450mm冷水横管的高度、热水横管的对角安装350mm必须525mm垂直于墙面，角阀的位置和水龙头孔的位置在洗脸盆上是在一条垂直线上。B、墙上预留的供水嘴位置稍有偏差时，可将角阀与水龙头的连接铜管弯成B型弯，但角阀与墙嘴必须对齐.C、角阀与壁式水口的连接管采用镀锌焊接钢管连接。连接管两端为外螺纹，一端安装角阀，另一端旋入墙内螺纹管件。D、与镀铬管连接时，镀铬铜管一端已焊接角阀，供水管另一端平壁为内螺纹管箍或内螺纹管箍。外螺纹接头，铜管套上麻丝箍（或橡胶圈）和填料压盖，镀铬