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文档简介
1、 一次网打压及清洗方案 编制: 审核: 审批: 编制单位 :TOC o 1-4 h u HYPERLINK l _Toc27198 一、工程简介: PAGEREF _Toc27198 2 HYPERLINK l _Toc17700 二、编制依据: PAGEREF _Toc17700 3 HYPERLINK l _Toc27284 三、实施内容: PAGEREF _Toc27284 3 HYPERLINK l _Toc26570 四、 实施目标: PAGEREF _Toc26570 3 HYPERLINK l _Toc14278 五、组织机构: PAGEREF _Toc14278 3 HYPER
2、LINK l _Toc106 六、采暖系统打压及清洗方案: PAGEREF _Toc106 4 HYPERLINK l _Toc3683 1、外网: PAGEREF _Toc3683 4 HYPERLINK l _Toc14263 2、换热站内: PAGEREF _Toc14263 4 HYPERLINK l _Toc24881 3、设备准备:补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。 PAGEREF _Toc24881 5 HYPERLINK l _Toc22224 (五)打压工艺步骤: PAGEREF _Toc22224 5 HYPERLINK l _Toc14456 1、外网打压: PAG
3、EREF _Toc14456 5 HYPERLINK l _Toc16867 2、外网管道水清洗 PAGEREF _Toc16867 6 HYPERLINK l _Toc30893 3、填写清洗检查记录(后附) PAGEREF _Toc30893 6 HYPERLINK l _Toc158 4、换热站内设备及管道打压及水清洗 PAGEREF _Toc158 6 HYPERLINK l _Toc13196 5、填写清洗检及打压记录查记录: PAGEREF _Toc13196 7 一次网打压及清洗方案一、工程简介: 根据部队提供所辖实际供暖面积以及考虑将来发展趋势,在原锅炉房拟上2套换热系统。热源
4、来自热源厂DN500一次网管线。在原去往1站一次网管线一侧铺设426管线一条作为送水至1#站北侧穿铁路套管处。原有325送、回水管线作为总回水。之后敷设去往4#营区锅炉房方向一次网管线, 送回水管线累计长度5006m,其中377管送回水全长970m; 426管线4036m。埋设方式采用无补偿直埋,预计水容量600吨。二、编制依据: 1、4号营区供暖并网改造实际施工情况。 2、城镇供热管网工程施工及验收规范三、实施内容: 4号营区供暖系统打压及水冲洗。实施目标: 打压及清洗合格,采暖系统达到可供热状态。五、组织机构:1、参加单位:建设单位、施工单位、设计单位;2、冲洗打压负责单位:华建市政公司
5、其他管网施工单位施工人员统一听从市政公司指挥调度。3、组长:4、组员: 机组生产商: 换热站内工艺管道施工方: 室外管网(1)377段: (2)426双管段: (3)426单管段:六、采暖系统打压及清洗方案:(一)、水源:换热站内原补水水源。(二)、打压标准:强度试验压力:1.0MPa;严密性试验压力:0.6Mpa(三)水冲洗标准:排水出口水清,无杂物。(四)打压清洗准备:1、外网:(1)在换热站处DN350井、铁路过道处DN400阀门井、沥青路上返弯处DN400阀井内分别安装打压连通管,共需57*3.5管8m;需焊接冲压弯头DN50 共计6个。(2)外网在最高排风点处(377过路转点附近)安
6、装打压用监测压力表1块,安装配套压力表及管件1套(压力表:Y100 0-1.6mpa;针型阀:J23W外螺纹截止阀DN15)2、换热站内:一次网最高点接排风阀DN32焊接球阀并将排风管引至排水沟内。(2)在一次网最高排风点处安装打压用监测压力表1块,安装配套压力表及管件1套(压力表:Y100 0-1.6mpa;针型阀:J23W外螺纹截止阀DN15)。(3)从换热站补水箱内接引打压临时水线57*3.5,接入打压泵,泵出口接入室外管网上,用于打压水源线。3、设备准备:补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。(五)打压工艺步骤:1、外网打压: (1)关闭来自529 管线上DN300回水阀门2个、DN
7、400阀门1个;打开该阀门井内排气阀。打开穿铁路处阀井内DN400送、回水阀门及其排气阀门。打开穿越沥青路面处阀门井内DN400的送回水及排气阀门。关闭换热站处DN350送、回水阀门打开新铺设管线高点排气阀(377过路转点附近段)。保证所有泄水阀门处于关闭状态。向管道充水。向管道内缓慢冲水,在每一处排风处观察,当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化,当升压至1.0Mpa时,稳压30min,管线无渗漏、无压降后,继续降至0.6Mpa工作压力,稳压1h压力降小于0.05MPa为合格。试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记,严禁水压试验时,对
8、管身、接口进行敲打或修补缺陷,卸压后才能处理。填写压试验记录 压力试验合格后,填写供热管道水压试验记录。(后附压力试验记录)3、外网管道水清洗(1)采用打压用水冲洗管路。(2)打开所有管段泄水阀,采用排污泵将水从集水坑中排除。(3)加水及排水过程应连续进行,观察管线排污泄水阀水质,直到管路中排出水清无杂质为合格。4、填写清洗检查记录(后附)5、换热站内设备及管道打压及水清洗 (1)对系统及机组设备采用水箱补水进行冲洗,采用旋流除污器排污, 采用一次网、二次网联通进行正反冲洗,直到排除水清为止。 (2)打开机组上一次网、二次网最高排风阀。 (3)、打开换热机组上一次网、二次网联通阀。 (4)、关闭换热站内所有泄水、排污阀。 (5)、关闭与原二次网连接的阀门。 (6)、关闭换热站外处DN350送、回水阀门。 (7)、采用补水泵向系统充水,在每一处排风处观察,当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化,当升压至1.0Mpa时,稳压30min,管线无渗漏、无压降后,继续降至0.6Mpa工作压力,稳压1h压力降小于0.05MPa为合格
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