煤矿信息化自动化应急预案

1、煤矿信息化、自动化系统应急预案目录第一章安全生产监测监控系统应急预案2第一节系统故障应急预案2第二节报警应急处理预案4第二章信集闭系统应急预案13第三章 排水自动化系统应急预案14第四章通风自动化系统应急预案15第五章网络机房数据保护应急预案16第一章安全生产监测监控系统应急预案第一节系统故障应急预案1、引发事故的隐患原因分析1）、由于地面中心站故障（软件、硬件或病毒感染）导致整个系统 瘫痪；2）、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测；3）、由于传感器、断电器等调校不准或故障导致无法正常监测，发 生误报、漏报或闭锁误动作、不动作；4）、由于传输线路短路、抽线或其他原因导致地面中心站无法监

2、测、 监控现场设备；2、防范措施1）、传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合煤 矿安全规程有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在井下 拆卸或调整。2）、安全生产监测系统地面主机部分专人专管、专机专用，严禁将 主备机和服务器用作他用；严禁利用主备机和服务器上网或其他任何 工作；系统必须备足相关备品、备件。3）、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁 接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备 的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全 监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。4）、安全监控设备每月至少进

3、行1次调试、校正。甲烷传感器每7 天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电 功能进行测试。5）、安全监控设备发生故障或停电检修时，必须及时处理，在故障 期间必须具有安全措施。6）、瓦斯断电器必须按规定吊挂在配电点上方，电缆吊挂整齐，接 线附件必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或甩 掉控制线路。串联风时，所用的瓦斯断电器要控制风机开关。7 ）、使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行 检查，发现问题及时处理，禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩 掉，不准随便改变闭锁开关控制回路的电压电流参数，严禁不通过瓦 斯断电器闭锁供电。8）、瓦斯超限时，瓦斯

4、断电器动作实现断电。当瓦斯数值降至复电 值时，必须用启动按钮复电，禁止采用其它方式复电。9）、任何单位和个人不得任意改变安全监测和人员监测设备的位置、 中断监测设备的运行，不得损坏监测设备。10）、安全监控系统的系统调整、地址修改由信息中心专职技术人员 按矿生产接续要求进行，其它人一律不得擅自执行、调整。修改时必 须经矿总工程师批准方可执行。3、发生事故后的处理措施1）、地面中心站出现故障，必须立即组织人员抢修。如硬件故障， 备用设备立即投入使用；系统恢复正常后，必须分析故障原因，查找 存在隐患，同时对故障设备及时维修或补齐。软件原因造成故障，事 后能重心安装的要重新安装，不能安装的要联系厂家

5、处理。2）、监控分站故障后，立即组织备用分站下井更换，同时汇报相关 领导和部门作好应急准备；3）、传感器或断电器出现问题后，立即通知责任单位更换，并查找 原因分析处理。4）、由于传输线路原因造成故障的，立即组织人员排查，短时间无 法恢复的，立即更换新缆线，确保最短时间内恢复正常状态。第二节报警应急处理预案随着我矿信息化建设的不断深入，安全监测监控系统在我矿的安 全生产中发挥的作用日显重要，与安全生产的联系也越来越紧密。为 了保证在安全监控报警的初期，就把现场存在的安全隐患有效解决处 理，不至于发生重大恶性事故，因此根据上级的有关指示规定，特编 制三百子煤业安全监控系统报警应急预案。一、矿属各单

6、位的职责范围：（一）信息中心：1、负责监测监控系统运行的维护和管理工作，确保系统24小时稳 定运行，信息准确可靠。2、负责监测系统传感器的调校、维修、以及设备的领用、保管及发 放工作，并对传感器、电缆等相关设备统一编号、建帐、转帐、消帐， 做到数量清、状态明，帐、物相符。负责向通风科提报监测系统年度 计划。3、在调度室、通风科的指导下对系统的测点进行设置，负责采掘工 作面、机电硐室的监测系统的设计、安装和撤除工作；其中断电器与 被控开关的触点连接由使用单位负责，各分站供电电源由本地点用电 单位负责提供。负责地面通讯主干线路的安装维护；负责矿井风门传 感器的安装与撤除工作。4、在信息中心设信息调

7、度对监测监控系统进行专题调度，当系统出 现的故障时，要迅速判断故障范围，现场问题及时通知调度室、通风 区和使用单位进行处理，系统主干线路故障要在短时间内组织排除。5、信息中心要对各使用单位所负责安全传感器设备进行监督检查， 对不符合要求的有权按有关规定进行处罚。（二）机电科：作为我矿机电主管部门，对涉及信息化、自动化的机电管理，与信 息中心共同管理，并负责对井下供电系统监测的测点安装、撤除、转 移进行业务指导，并提供相关资料和图纸；通过计算机网络对安全生 产监测系统的相关信息进行监视，对供电系统出现的故障及时组织处 理；按照通防要求及范围，提供采煤工作面、掘进工作面、机电硐室 及其它地点的瓦斯

8、断电设计及设备的断电端口。（三）调度室：作为全矿安全生产指挥中心，通过调度大屏及监视器所反映的各种 安全生产信息进行调度指挥。系统测点的安装、撤除、增加和转移由 调度室在平衡安全生产布局的情况下确定；当系统出现的异常信息、 报警信息或图像、监控数据异常要及时通知信息中心、通风科、井下 现场、相关区队及有关部门或单位进行处理。（四）通风科：1、通风科值班员负责通过计算机监测监控系统时刻对矿井通风、瓦 斯、防火方面的相关信息进行监视，发现瓦斯、一氧化碳超限、一组 风门同时敞开、风机停电等异常情况时，必须及时安排有关人员现场 处理，并分析事故原因，对监测监控系统存在的问题及时通知调度室 组织处理。2

9、、落实瓦检员在巡检过程中，对巡检范围内传感器的运行状态和显 示数据进行检查和核对，对安全传感器所在区域的气体进行检查，发 现传感器显示的数据与现场实际气体误差较大时，要立即汇报通风 区，由通风区调度员负责通知信息中心进行调校或更换，以保证监测 数据准确、可靠。3、通风区作为全矿一通三防管理工作的技术业务部门，根据矿井生 产需要，对通防方面的安全监控系统管理工作进行技术指导和监督， 对监测系统传感器、断电仪等装置的架设位置、测量范围、断电浓度 和断电范围以及生产过程中的安装、撤除和移动，进行业务指导，并 提供相关图纸。每月5日前向信息中心提报月度安全传感器安设计 划；负责对监测系统年度计划进行汇

10、总并上报。（五）运转工区：负责对便携式甲烷报警仪等安全检测设备进行定期调校、维修和测 试，确保测定数据及报警点准确、可靠，报警声音强足够大。（六）使用单位：负责监测系统分站以里的所有设备，包括传感器、闭锁装置、缆线 等由使用单位负责安装、维护、撤除。二、瓦斯传感器报警应急预案矿调度台、通风区、信息中心必须24小时对安全监测监控系统进行 时刻监控，当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常 要及时通知信息中心、通风区、井下现场、相关区队及有关部门或单 位进行检查处理。（一）瓦斯传感器调校测试报警：信息中心在对井下瓦斯传感器进行正常调校和测试之前，必须提前 汇报调度室及通风区，如未汇报调度

11、室及通风区就擅自进行调校和测 试造成一定后果的，要按事故进行分析。（二）瓦斯传感器报警：当安全监测监控系统瓦斯传感器报警时，信息中心要立即通知矿调 度室及通风区，并要立即调查造成报警的原因，同时通风区调度员要 立即联系井下瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测定，并将测定的结果 汇报通风调度室，然后由通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室 及信息中心。1、如果测量的瓦斯情况正常，则说明是安全监测监控系统信号线和 电源线出现线路故障，此时信息中心要立即分析、查找故障原因，确 定故障范围。（1）属于信息中心责任范围的，信息中心应立即组织人员解决处理， 不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的，对

12、信息中 心罚款100元。（2）属于其他单位责任范围的，信息中心应严格按照故障处理程序 通知责任单位处理。责任单位必须在接到通知后立即组织处理，不得 以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的，对责任单位罚 款100元。2、如果实属瓦斯超限报警时，首先通风区要立即分析引起瓦斯超限 的原因，并由瓦斯检查员向矿调度室及通风区详细汇报井下具体情况, 通风区在了解具体情况后，再根据现场实际，采用相应的处理方法。（1）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.0%时：现场管理人员和班组长立即组织现场作业人员停止作业，并立即 汇报矿调度室，由瓦斯检查员对现场的气体情况和瓦斯探头进行检查 和比较，

13、（瓦检员不在现场，由区队兼职瓦检员检查）。瓦斯检查员在查明现场气体情况确认后立即将现场实际情况汇报 矿调度室和通风工区值班人员，然后到现场与安监员一起对现场的气 体情况进行监护并及时向调度室汇报。安全监测系统值班员发现井下浓度达到1.0%瓦斯传感器超限报警 后，立即向矿调度室和通风工区值班人员汇报，并做好超限地点、时 间的记录，时刻注意观察超限地点瓦斯变化情况。矿调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的 姓名、现场的气体情况作详细的记录。值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。值班调度员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。施工单位区长和通风工区区长及有关人员接

14、到报警通知后立即到 调度室集合，成立现场事故处理小组，由矿总工程师立即召集会议， 对现场的情况进行分析，在通风工区值班人员到现场查明原因将现场 实际情况汇报矿调度室后，由通风工区区长制定处理措施，汇报总工 程师同意后，负责组织实施。（2）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.5%时：现场管理人员和安监员负责组织将所有作业人员停止工作，人员 撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中，由班组长安排专人 负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内，把便 携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm，距 巷帮不小于200mm），由警戒人员检测瓦斯浓度。并汇报矿

15、调度室。立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安电气设备的电源 （如安全监测系统不能切断电源，现场作业人员必须手动切断所有电源）。安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况 及时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到井下的汇报后，将超限的地点、时间、汇 报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。在通风工区值班人员未到达现场前，由瓦检员和安监员在现场监 护瓦斯变化情况，并及时向调度室汇报。通风工区值班人员到达现场后，带领瓦检员、安监员一起查明

16、瓦 斯的来源，涌出的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室， 具体的瓦斯处理工作，由通风工区区长制定处理措施，汇报矿井技术 负责人同意后，方可组织实施。（三）、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚的瓦 斯浓度达到2.0%时：1、现场管理人员立即汇报矿调度室和通风工区值班人员。2、附近20m内作业人员必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。3、安排跑片瓦检员负责查明原因，瓦检员在查明原因后，将现场实 际情况及时报矿调度室和通风工区值班人员，由通风工区值班人员确 定采取措施进行处理，并负责组织实施。（四）、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0% 或二氧化碳浓度超

17、过1.5%时：1、现场管理人员或作业人员必须立即停止工作，切断电源，人员撤 至主要进风巷道中，第一时间内汇报调度室。2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警 戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距 顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm），由警戒人员检测瓦斯浓 度，并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员迅速撤 离到主要进风巷道中。3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处 新鲜风流一侧，每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调 度室进行汇报。4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓 名、现场

18、的气体情况作详细的记录。5、通知沿途回风巷道工作人员，停止工作、切断电源，人员撤至新 鲜风流中，并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标，禁止人员入 内。6、调度室值班员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。7、调度室值班员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集 合。9、安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和现场的瓦斯变 化情况及时向矿调度室汇报。10、通风工区值班人员到达现场后，在瓦斯和二氧化碳浓度都不超 过1.5%的情况下，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出 的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室（1

19、1）接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应 急处理小组，由矿总工程师立即召集会议，根据通风工区值班人员 汇报的井下现场情况，分析气体的来源和大小，具体的瓦斯处理工作 由通风工区区长制定处理措施，汇报矿井技术负责人同意后，负责组 织实施。（五）、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度因异常情况达到 3.0% 时1、现场管理人员或作业人员必须立即汇报调度室同时立即停止工 作，切断电源，人员撤至主要进风巷道中。2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警 戒，严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距 顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm），由警

20、戒人员检测瓦斯浓 度，并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤 离到主要进风巷道中。3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处 新鲜风流一侧，每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调 度室进行汇报。4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓 名、现场的气体情况作详细的记录。5、调度室值班人员在1分钟内汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总 工程师、矿长。6、在5分钟内汇报煤业公司领导、通知救护大队立即出动，进行处 理。7、通知采区内所有作业人员立即停止工作，沿途回风巷道的工作人 员，停止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流中，并在每个与回风巷 连

21、通的巷道入口设置警标，禁止人员入内。8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集 合。9、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场 应急救援指挥部，由矿总工程师立即召开会议，根据现场的情况，分 析气体的来源和大小，制定相应的处理措施，如果现场情况无法控制， 汇报总指挥后，总指挥要迅速作出决定，全矿井是否停止生产、人员 是否全部撤出。调度室值班人员下达命令关闭沿途回风巷道以及现场 的局部通风机电源。10、救护队接到事故报告后，立即派救护队员赶赴现场进行检查和 监护，排放瓦斯前，必须制定安全排瓦斯措施，报矿井技术负责人批 准，如果现场无法控制，不能立即处理时，必须在

22、24h内封闭工作面。（六）、在处理瓦斯事故的过程中，现场作业的施工区队人员，必须 服从瓦检员或通防管理人员的指挥。三、一氧化碳传感器报警应急预案（一）一氧化碳传感器调校测试报警：信息中心在对井下一氧化碳传感器进行正常调校和测试之前，必须 提前汇报调度室及通风区，如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校 和测试造成一定后果的，要按事故进行分析。（二）一氧化碳传感器报警：当安全监测监控系统一氧化碳传感器报警时，信息中心要立即通知 矿调度室及通风区，并由通风区和信息中心一同调查造成报警的原 因，同时通风区调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场一氧化碳情 况进行测定，并将测定的结果汇报通风调度室，然后由通风

23、区调度员 将井下测量结果反馈给调度室及信息中心。1、外因火灾引起的一氧化碳超限、采掘工作面及其回风流中因外因火灾导致一氧化碳浓度达到 24ppm，一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须 立即停止工作，切断电源，报告矿调度室。、矿调度室接到报警电话后，立即通知通风工区值班人员和跑片 瓦检员前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程 师，矿通防副总。矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的 人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员 的撤离。、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作 业人员在保证自身安全的前提下，尽可能查清一氧化碳的来

24、源、范围、 浓度、危害程度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。、井下现场作业人员应尽量保持现场的通风方式和风流方向，如 能查清一氧化碳的来源（火源），在可能的情况下，应在火源进风侧， 在跟班领导和班组长的带领下，利用一切可能的办法和器材，扑灭火 灾。、通风工区值班人员到达现场后，应带领瓦检员，安监员一起查 明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风情况，立即汇报矿调度室。如 火势太大，无法直接灭火，应沿避灾路线撤退。并由矿调度室要求救 护大队立即出动灭火。、救护大队接到事故报告后，应按照煤矿救护规程和矿井 灾害预防和处理计划的规定立即行动，进行灭火救灾工作。2、内因火灾引起的一氧化碳超限、采掘工作面及其

25、回风流中因内因火灾导致一氧化碳浓度达到 24ppm，一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须 立即停止工作，切断电源，报告矿调度室。）、矿调度室接到报警电话后，立即通知通风工区值班人员和跑片 瓦检员前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程 师矿通防副总。矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的 人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员 的撤离。、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作 业人员应保持现场的通风方式和风流方向，并在保证自身安全的前提 下，尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域 等情况，并向调度室汇报

26、。、通风工区值班人员携带红处线火源探测仪等仪器到达现场后， 应带领瓦检员，安监员一起查明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风 情况，并汇报调度室。具体的处理工作，由通风工区区长确定处理措 施，汇报矿技术负责人同意后，并负责组织实施。、如必须在CO24ppm,CH42%,T35C条件下处理内因火灾，必 须由矿调度室汇报局调度室，要求公司救护大队按照 和的规定立即行动，进行灭火救 护工作。第二章皮带集控系统应急预案1、发现问题要及时处理，并及时汇报集控中心和皮带工区值班 领导。2、需排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的 工作时，不得少于两人。3、处理设备事故时，必须将设备停电、闭锁并挂“

27、有人工作、禁止送电”的警示牌后方可处理设备事故。4、处理皮带跑偏时，应停机调整中间架的悬挂位置，严禁用手 脚直接拽蹬运行中的皮带。5、处理设备事故时，巡检工严禁站在机头、尾架、传动滚筒及 皮带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须菇在上述部位工作 时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。6、在更换皮带和重新打扣时，应远离转动部位5米以外作业， 如确需点动开车并拉动皮带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位 直接用手拉或用脚蹬踩皮带。7、出现集控、单机及手动方式下不能开车时，首先按操作方法 要求的故障处理办法进行处理，现场处理不好的，可就地采用控制按 钮开车。8、设备事故处理好后，必须及

28、时汇报集中控制室和皮带工区值班领 导。第三章信集闭系统应急预案1、在集控中心操作时，并建立详细的操作记录。2、运搬区必须保证车场工业电视系统的正常供电和摄像头表面的卫 生，并将摄像头调整到合适的位置。3、保证监控中心与机车司机之间移动电话的畅通，要求监控中心能随时联系到机车司机。4、系统在监控状态运行时，当出现设备故障或掉电造成设备无法正 常运转，应立即通知现场工作人员进行处理，并将该设备转为就地控 制。待设备故障处理完毕后方可投入监控状态。5、当系统在监控状态运行时，出现网络中断或其他原因导致无法远 程控制设备时，应立即切换到就地控制，并组织人员进行维修。6、运搬工区检修人员每日必须对设备的状态、传感器的灵敏度和是 否具有远程控制条件等检修日志上报监控中心。7、当发生机车掉道和丢车皮时，司机必须与集控中心联系，说明原 因及处理时间。第四章 排水自动化系统应急预案1、发现问题要及时处理，并及时汇报集中控制室和区值班领导。2、需排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的 工作时，不得少于两人。3、处理设备事故时，必须将设备停电、闭锁并挂“有人工作、 禁止