工厂节能管理制度(2篇)（上墙规章制度）

1、编号:工厂节能管理制度（2篇） 审核:木匕准：实施日期：年 月 日工厂节能管理制度（2篇）【第1篇】化工厂节能检查管理方法.总那么为实现公司最低本钱”的管理理念，合理利用能源，降低能源消耗,节约成 本提高公司核心竞争力,特制定本管理方法。.适用范围本方法适用于公司生产过程中各种能源消耗控制。公司节能考核种类：电力（生产用电办公用电，施工用电）冷/热、循环水（生产用水，生活用水）蒸汽（生产用汽，取暖用汽）压缩空气煤气生产过程中的跑料、冒料.节能检查的目标无泄漏、无长明灯、无人空调、电扇、无空载设备、长流水、无跑料、冒 料。.机构及职责技术部为公司能源管理考核执行部门。负责组织对公司能源利用状况（

2、水、电、汽、气）进行监督检查考核。各单位职责各单位负责人为本单位节能管理第一责任人。各单位下设节能员负责 监督检查本单位能源使用状况。对能源浪费及违反能源管理制度I 5.4各单 位建立系统详尽的激励机制，通过组织节能活动、节能意识培训和能源绩效考核 等形式，纠正员工不规范的操作行为提高员工的节能意识,将节能工作落实到生 产管理和日常操作中。提高员工意识在能源控制中的意义：空调（制热/制冷，通风）照明（公共设施办公室及车间，电力照明的管理应由责任单位安排责任到人。 杜绝长明灯。）合理用水（热水/冷水/循环水）合理使用公用工程（除盐水,低温水，压缩空气，蒸汽等）坚持按工艺指导操作，消除流程中的跑料

3、、冒料现象。各单位节能员应不定时对跑、冒、滴、漏现象进行检查，并拿出处分整改 防范措施。开展节约能源合理化建议活动。.节能检查的要求合理用电：电力是生产的主要能源，各单位要做到合理用电、节约用电。凡使用电炉的地方要经安环部同意，否那么一律没收。各单位必须指定专人负责拉电闸，做到“四不点即光线好不点，大灯 泡不点，无人灯不点，长明灯不点。禁止无故空开设备。厂区照明按国家照明标准，尽量采用新光源。办公室单灯照明60w以下,车间严禁使用500w以上的白炽灯泡。电气值班员要控制用电负荷，在允许范围内使用，遇有超负荷情况有权采取措施，保证变压器平安,并及时向总调报告。施工单位用电要申报机动部，加装电度表

4、。不得未经电气车间许可，私拉电源使用。合理用水621对施工用水要装水表考核，发现浪费行为立即制止。车间要勤查漏水地点，杜绝长流水现象。防止机封水等循环用水漏水，禁止非生产用水进流程。未经总调许可，不得在生产管道、消防水管道上私自开口接管。禁止向地面、路面及非生产区域地坪上直接排水。合理用蒸汽杜绝漏气现象。施工单位未办理相关手续，不得用气。未经总调许可不得私自用气。蒸汽的疏放水不得直接排入地面。合理使用压缩空气无漏风现象。未经许可不得私用风。压缩空气气包排水,不得直接排入地面。仪表风不得用于非仪表专业。645用气须向总调申请，同时上报将用气时间及用气量。合理使用煤气煤气要按要求进行疏水,疏水不得

5、排入地面。杜绝流程中的跑料冒料现象.奖励与处分技术部和相关部门实行月检查对综合能耗节约的单位以及工作突出的个 人进行奖励。奖励金额在200元-500元。对在节能方面开展小改小革合理化建议取得成效的个人，公司按合理化 建议规定给予奖励。节能检查的处分按节能检查扣发暂行规定执行。8本方法自颁发之日起实施。9本方法解释权归技术部。【第2篇】某工厂节能管理措施铸造是一个大量耗能的生产过程，是一个高投入高消耗、高本钱、低产出的 行业,经济规模小、专业化程度低，铸造生产工艺、技术装备等基础条件差,工艺设 计水平落后,缺乏科学管理，设备配置不合理，利用率低，都是造成铸造能耗高的主 要原因。1能源管理过去企业

6、没有建立完善的能源管理体系，企业能源统计数据不全，计量网络不 完善，计量器具配备率不高,做不到准确分产品、分生产线的统计分析;能源使用单 位没有完成能源预算指标时，无法分析其内在原因。能源管理工作处于粗放阶 段。为了实现能源精细化管理，我们把能源管理工作的着眼点放在以下几个方面:(1)完善能源管理体系,注重体系建设按照国务院关于加强节能工作的决定国发2006 28号文件精神，完善了节能管理体系和管理机制，健全节能管理网建立工厂-车间-班组三级能源 管理网铭，建立严格的节能管理制度和有效的激励机制，鼓励员工持续开展节能改 善活动3(2)加强能源计量管理按能源管理要求提高计量器具配备率，完善能源计

7、量网络，特别是三级计量 善工作，为能耗统计分析提供基础;建立能源消耗实时监控系统，全方位分析能耗 状态，解决过去手工抄报表分析不及时的问题。主管人员深入现场,摸清各用能单 位的耗能状况、用能水平、节能潜力、省能效果，开展能源管理基础资料收集工 作。(3)建立能源管理评价标准，注重目标管理强化责任落实按照国家能源管理标准和要求，从能源管理体系,能源基础管理，能耗管理，合 理用能，现场管理,节能技术进步等六方面对工厂和车间进行诊断和评价。逐步提 高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪，每周分析，每月检杳，讲评，并进行目标责任 的考核，有效地控制工厂各单位的能源消耗。(4)注重突出重点对重点耗能单位实行

8、重点管理加大现场检杳与考核力度.消除能源使用单位的浪费现象,如跑、冒、滴、漏, 熔炼设备的保温不良等;特别是对重点用能单位，重点耗能设备进行重点监控。强 化能源消耗过程的管理。(5)注重节能管理与推进tpm相结合提高设备综合效率开展下tpm(全员生产性维修)活动才是高了设备综合效率，设备使用人员及生产管理人员在生产的过程中充分考虑提高设备负荷率，尽量减少设备空运转造成 的能源浪费,在产量低的情况下，安排集中生产，并利用低谷电时间组织生产，取得 了较好的经济效益和节能效果。(6)注重节宣传和培训，大力提高全员节能意识铸造企业的节能是一项系统工程，应该从增强员工的节能意识人手，深入宣传 教育,增强节能意识，从根本上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提 高,通过管理的方法节能才能卓有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、 宣传画、标语牌等多种方式，深入持久地进行节