5全面的质量管理与控制流程

1、一、生产与质量的平衡关系：NE 汽车向中高端市场，由于其成立时间不长，不具备以及合资品牌在高端市场上所拥有的品牌优势，且目前汽车行业整体，产品更新速度加快，NE 公司急需制定合理的质量标准以适应产品更新的速度，为此 NE 汽车更需要在品质与成本的平衡上进行更深入的研究。质量是企业的生命，是企业实现经济效益的保证。 自我国推行市场经济以来，质量成为竞争的，质量管理越来越受到企业的重视。与发达国家一样，全面质量管理曾在我国了质量管理的一场，使我国产品和服务的质量得以短时间内到较高的水平。然而随着市场竞争的激烈化和顾客需求日趋多样化，过去那种单纯以国家或行业标准为质量判断依据的工程导向的质量观，越来

2、越显示出其局限性。高质量未必代表必胜的优势，因为高质量也常常不被顾客所接受，同时按照全面质量管理的要求，质量的提高往往要以人力、物力、技术、信息、管理等成本的追加为代价，这最终会抵消质量提高所带来的利润优势。特别是当产品质量普遍得到提高，使竞争者处于大致相同的质量水平时，如何在保证一定质量水平的前提下，实现对成本的有效控制成为竞争取胜的关键。于是，将质量与成本双重考虑进去，提出了以既能满足顾客需求又能减少过高质量所带来的不经济现象为判断标准的“合理质量”的管理观念。寻求顾客与企业双方利益的满足。这才是质量管理所要达到的真正目标。把握“合理质量 ”的层次的平衡。内涵，在于力求实现三个第一 ，寻求

3、顾客满足与产品质量水平之间的平衡。满足顾客需要是社会生产的目的，也是企业在激烈的竞争中生存和发展的前提。因此,质量工作必须始终以顾客需要为根本，质量水平也应以达到顾客期望的质量为最低界限。同时，应当明确，质量只有能被顾客所认知和接受时才有意义的，否则就是无效质量或不必要质量。所谓无效质量是产品质量完全或部分与顾客需要发生背离， 从而不能为顾客所接受；而不必要质量则是指产品或服务的质量远远超出了顾客的期望。无效质量和不必要质量共同导致了企业产品的质量过剩，它意味着成本的损失和浪费，是“合理质量”所不容许的。第二， 寻求产品更新周期与质量保证期的平衡。在科学技术与竞争的驱动下，新产品层出不穷， 产

4、品开发周期和周期日趋缩短，这也增强了追求“合理质量”的迫切性。一方面竞争呼唤高质量的产品。企业在“以质取胜”观念的引导下，不惜花费大量的投入，研究开发质量高、耐用性强的产品。另一方面，产品更新换代速度的不断加快 ，使消费者的口味不停地转换，最终将使高耐用性的产品在市场上过早地淘汰，而企业在提高产品耐用性(即质量)方面的高成本支出得不到相应的高回报。“合理质量” 则要求：产品的质量保证期尽可能地与产品更 新换代的步伐保持一致，并形成动态平衡。从而可以避免由于过高质量而带来的浪费。第三， 寻求产品间质量的协调与平衡。这是针对同一产品不同的“合理质量”要而发生报废，往往求而言的。通常情况下，如果一种

5、产品的关 键功能因达到自然使整件产品退出使用，而其他被分解并继续使用的可能性很小。所以，关键功能的质量保证期就决定了整件产品的使用期。那么，其他能够超过该期限继续使用的功能部分，完全可视为一种过剩质量。“合理质量”要求的最佳状态是：同一产品的各种不同达到相同或者相近的质 量水平，使用尽可能地趋于一致。总之，“合理质量”观念更加突出了质量成本管理的经济效益原则，它严格区别于以行业或为判断依据的工程导向的质量观念，是一种较为先进的管理量成本概念提供了理论基础。，同时也为完善质改进建议：在“ 合理质量” 观念下，更为完整的质量成本定义应该是：企业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求，只能为企业

6、带来最佳经济效益的质量水平上所发生的一切费用。它的内容包括四个部 分：预防质量成本、预防质量过剩成本、故障成本和无效成本。其具体内容如下：1、 预防质量成本，是指企业为保证产品质量水平不低于基本的质量标准，能够满足顾客合理要求所支付的费用。这一成本是企业产品质量的最基本保证，也是合理质量观念的基本要求。2、 预防质量过剩成本， 是指企业为避免由于产品质量过剩而产生的无效成本所发生的一切费用。它体现了合理质量观念对降低产品过剩质量的要求， 同时也是新观念下成本管理的特点之一。3、 故障成本，是指由于企业的产品质量低下，无法达到最基本的标准而给企业造成的各种损失。该成本和预防质量成本之间存在负相关

7、关系。一般情况下，预防质量成本的发生量较大时，产品质量会相应提高，故障成本的发生势必减少：反之，故障成本将会增加。 4、无效成本，是指产品超过了合理质量的标准，企业为此而消耗 的无法获得社会承认的人力、物力等资源。合理质量观念认为产品整 体或部分质量过高均会产生无效成本它与预防质量过剩成本之间也存在着负相关关系。无效成本 概念的提出，是合理质量观念下成本管理的又一特点。二、上游供应商产品质量汽车是由约 20000 个零。这些零有些是有汽车制造商自己生产，但许多零是由供货商提供。NE 公司许多零有供货商提供，因此需要严格把控供货商产品质量，否则势必影响公司的生产经营活动，从材料中可以看出来，NE

8、 公司目前在供应环节的合作伙伴广泛而稳定，这是一个好的方面，但是，也必须警惕因为稳定的供应关系而带来的产品质量下降问题。供应商质量管理与控制的有效方法供应商提供的商品持续地满足采购方的要求，采购与控制方法。1）制定联合质量计划根据实际情况，采取以下有效的管理采购现代商品，不仅商品本身，而且还要供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地供应商的这种能力，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。（1）经济方面。这方面的内容包括进行价值分析，以便协助采购者从合同中取得最大的价值；对成本、质量和交货

9、期等方面进行综合平衡，以便实现最佳成本；对使用费用进行，使产品整个周期成本降到最低水平。在有些情况下，共同制定经济方面的计划可以修正合同中的担保条款或现场服务的条款。（2）技术方面。需要制定一系列的技术计划，这涉及到采购方和供应商双方的各自职能。主要包括：产品设计。在这方面的计划是搞清技术条件要求的含义，识别对产品的安全性和功能起重要作用的质量特性，拟定关于可靠性及其它有关的要求，必要时还要提供感官检验标准。工艺设计。这方面的计划是指在供应商内分配生产作业，共同使用高、精、尖设备，明确关键工序的参数及其含义，建立识别和追查的体系。当采购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不可少时，可

10、以提出要求，没有得到采购方的认可，事先不得擅自改变工艺设计和操作方法。生产。这方面的计划是指对培训和考核的要求，如，工序装置的标准，加工控制程序表，设备保养表，资料和文件的要求。检验与测试。这方面的计划是指涉及计量、测试方法的标准化，测试设备的能力及定期检验，此外还涉及质量标准。（3）管理方面。这方面的计划主要是识别必不可少的管理活动，并且建立明确的责任制来进行活动。此外，还要的工作，建立迅速、灵敏的信息反馈系统，变单向交流沟通为双程序多向沟通。在复杂的合同中，各种程序和制度也相应地变得复杂起来，需要绘制流程图和规定特殊的条款，以保证沟通路线畅通无阻。2）向供应商派常驻代表为直接掌握供应商商品

11、质量状况，可由采购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。对具有长期稳定的，建立固定的购销关系，采购批量大、技术性强、对质量要求严格的供应商，采购方还可派出质检组常驻供应商，不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督，而且还要监督合同的全面执行，保证及时生产、及时发货，满足采购方各方面的要求。同时质检组还可向供应商反映已购产品

12、在使用过和对产品新的要求，促使供应商改进和提高产品质量并不断开发用户所需要的新产品。例如一家称为 CAMI 的通用汽车五十铃合资企业，当发现有残次品的时候，所有生产工人都会收到关闭生产线的“停工”信号，及早确认残次品，可以避免堆满需要在流水线末端返工的产品情况；并且从长远来看，可以削减总的保修及服务成本。NE 公司可以借鉴这个经验，与供应商就此方面协商，在控制产品质量。此方法是供应商质量管理与控制常用的法，其优点主要有以下几点。（1）对供应商商品质量进行全程、全面地检查和监督，返工，降低了供应商的质量成本。发现问题，便于供应商及时（2）从发现问题，便于快速反应，对企业获得优质采购商品有利。（3

13、）可根据本企业实际使用情况及进货质量控制 IOC 情况，专门严格检查某个项目，针对性强。3）定期或不定期监督检查由于企业内外部环境的变化，供应商的生产状况必然也会随之变化。采购化的情况，对生产发生的一些变化，应要求供应商及时向采购方及时掌握其变。如产品设计或结构上的变化、制造工艺上的变化、检验和试验设备及规程方面的变化等，供应商都应向采购方主动说明情况。采购方接到后，要认真分析情况，必要时应到供应商那直接了解，主要应弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计，采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有益的。但是也必须注意到，任何改变都有一个适应的过程

14、，在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。三、公司沟通与组织结构信息与沟通是控制的之一，他是指确认和重要信息，并将其告知组织中的相关。有效沟通对于旨在确保所有相关方面都能明确理解其在该系统中的作用，以及将问题交由组织中适当级别的去处理的高质量控制，是很重要的。要使控制有效。必须在组织交流信息。信息需要向上交流，以便管理层对现有状况做出回应。信息也必须向下交流，以便员工了解可能影响其个人所从事活动的政策和决策。最后，信息也需要在不同部门之间平行交流，以便互相联系的流程能够有效运行，以及交易和事项能够顺畅的得到处理。管理层（向上交流）信息部门员工（平行交流）

15、（向下交流）另一方面,发现 NE公司采用职能型组织结构,组织臃肿庞大,由于实行多头,妨碍了组织的指挥容易出现管理,不利于明确划分职权与职责各职能机构往往从本的业务出发考虑工作，横向联系差.为此,建议 NE 公司采取事业部制度. 事业部制，就是按照企业所经营的事业，包括按产品、按地区、按顾客（市场）等来划分部门，设立若干事业部。事业部是在企业宏观下，拥有完全的经营权，实行独立经营、独立核算的部门，既是受公司控制利润中心，具有利润生产和经营管理的职能，同时也是产品责任或市场责任，对产品设计、生产制造及销售活动负有的职能。该制度有以下明显优点1、每个事业部都有自己的产品和市场，能够规划其未来发展，也能灵活的适应市场出现的新情况迅速作出反应，所以，这种组织结构既有高度的稳定性，又有良好的适应性。2、权力下放，有利于最高摆脱日常行政事务和直接管理具体经营工作的繁杂事务，而成为坚强有力的决策机构，同时又能使各事业部发挥经营管理的积极性和创造性，从而提高企业的整体效益。3、事业部经理虽然只是负责一个比所属企业小的多的，但是，由于事业部自成系立经营，相当于一个完整的企业，所以，他能经受企业管理者。的各种考验。显然，这有利于培养全面管理，为企业的未来发展储备4、事业部作为利润中心，