高速公路工程监理程序框图

1、第一章 主要建筑材料质量监理基层原材料和混凝土原材料质量监理料源重选料源进料前控制承包人自检厂（场）质保书承包人报送材料报验单监理试验室抽检并复核自检资料不合格试验工程师审批合格材料进入施工现场使用施工过程中抽检控制监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检承包人按规定频率自检并填写质检报验单不合格试验工程师审批禁用已进场原材料并自费运出现场合格合格承包人与监理到料源抽检不合格使用1.2 钢筋(沥青)材料质量监理进料前控制试验工程师审批使用监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检承包人按规定频率自检并填写质检报验单材料进入施工现场使用试验工程师审批监理试验室抽检并复核自检资料承包人报送材料报验单

2、厂（场）质保书承包人自检料源重选材源不合格合格施工过程中抽检控制不合格禁用已进场钢材（沥青）并自费运出现场承包人与监理到料源抽检合格合格不合格1.3 石料（木材）质量监理施工过程中抽检控制进料前控制重选材源试验工程师审批承包人与监理到料源抽检使用监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检承包人按规定频率自检并填写质检报验单材料进入施工现场使用试验工程师审批监理试验室抽检并复核自检资料承包人报送材料报验单料源承包人自检不合格合格不合格禁用已进场石料（木材）并自费运出场合格合格不合格路基工程质量监理路基工程监理工作流程开工前控制审查承包人质量保证体系组织情况审查承包人施工工艺检查机械设备、试验设备、

3、人员是否到位，能否达到开工条件符合开工条件批准承包人单项工程开工报告召开工地会议交换施工、监理人员名单和岗位分工承包人汇报开工准备情况和技术交底监理说明质量要求，检测频率监理平行试验并复核承包人土样试验颗粒分析、液塑限、最大干密度、最佳含水量、CBR值等检查土源情况试验路合格批准承包人正式开工，并将试验路段作为工程一部分机具组合最佳施工长度松铺厚度压实度检查试验路监理检查路线范围内场地清理压实检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的有害物质逐层逐段按规定频率检查压实度定期检查路基几何尺寸（纵坡、横坡、高程、坡比）施工监理逐层逐段检验合格签认，并入下道工序检查承包人的恢复放样路基整修，特别注意路槽各

4、部位几何尺寸、平整度符合要求组织分项工程验收检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工工程验收路基填料质量监理现场核实设计资料中的地质资料和土石方调配方案会同承包人踏勘取土场并取土样承包人土工材料试验监理试验室土工材料试验确定CBR值，并进行土质分类不合格合格可行土质改良可行？不可行平行对比试验弃土确定标准干密度和最佳含水量批准各取土场各层次的标准干密度和最佳含水量基底处理质量监理承包人施工放样重新放样测量工程师复核不合格路基工程师审批合格原地面清理不合格目测现场清理以及检查不适宜材料的清除合格现场监理旁站，承包人测定基底承载力不合格基底处理方案确定合格路基工程师以上审批返工原地面碾

5、压不合格基底处理施工路基工程师验收现场监理检查原地面碾压不合格合格合格签认、验收、批准上土清淤回填质量监理承包人进场挖沟排水复测原地面标高，测定基底承载力确定软基深度大于规定值采用另外的软基处理方案小于规定值挖除淤泥至确定深度监理测定基底承载力不合格确定再次清淤深度合格测量工程师测定清淤后标高基底压实现场监理检查批准打格上土回填回填压实路堤填筑质量监理路堤填筑施工准备完毕进一步处理重选土场基底处理、清表、清淤回填、软基处理、斜坡地段挖台阶选定已批准的合格取土场不合格试验工程师批准不合格路基工程师批准合格批准打格上土现场监理控制含水量、土质、剔除杂物等不适宜材料、控制不同土类混用、几何线型、表面

6、大致平整现场监理控制碾压遍数、速度、频率，控制碾压组合、厚度、碾压程序和碾压方法符合要求，处理表面“弹簧”、“干松”承包人按规定频率自检压实度、含水量承包人报送报验单试验工程师或委托现场监理按规定频率抽检压实度、含水量路基工程师审批不合格合格进行下道工序软土地基加固质量监理熟悉施工图纸、测试程序方法、施工工艺流程、施工技术方案复核承包人路中线放样、场地平整检查机械设备性能和材料准备情况批准垫层及试桩施工垫层、试验桩测试批准开工签认工序报验单施工监理旁站检测逐批签认工序报验单最终签署中间交工证书按一般路基检测要求和频率检测砂垫层和填土，并经常检查沉降板埋设和观测进行下一步工序砂（碎石）桩、塑板桩

7、工程质量监理砂、碎石、塑板、塑袋材料检验审查施工工艺是否可行场地平整复核放样工作，检查断面内砂桩（井）和塑板数量检查打桩机是否符合施工要求合格批准垫层施工及试验桩检查垫层压实度抽2根试验桩做承载试验签认垫层工序报验单批准开工施工监理旁站，测砂桩（井）塑料桩深度、灌砂量、塑板的回弹高度、间距、桩偏斜不合格承包人自费返工合格合格验收签认工序报验单进行下一步工序填土预压质量监理审查施工工艺流程复核测量放样检查机具设备人员进场情况检查沉降板制作是否符合标准合格批准开工报告检查填前压实符合设计要求检查沉降板埋设符合设计要求检查三角垫层密实性签认工序报验单控制逐层松铺厚度，检查土料中有否不适宜材料，督促观

8、测沉降量并加沉降管不合格检测第一层土及各层填土的压实度及沉降量合格逐层签认工序报验单鉴定超预压土的高度及压实度观察下沉量直至稳定进行下一步工序挖方路基质量监理承包人测量放样路基开挖施工准备完毕测量工程师复测不合格合格路基工程师审批批准开挖施工现场监理检查合格清表施工是否需要爆破是安全检查否合格 爆破或机械开挖，进行水文地质和位移观测，如开挖边坡存在安全隐患，必须边开挖边防护或履行设计变更监理工程师签认土石成份，业主最终确定路基清理、修理、整平报送报验单合格监理审批监理签认工序报验单下一道工序监理旁站承包人检查开挖边线是否符合放样边坡坡比、标高、几何尺寸是否符合设计土石方调配或废弃是否符合规定检

9、查路槽、边坡、路基宽度、排、截水沟位置、弃土场等不合格路基整修监理复核承包人放样资料合格 批准承包人整修方法及资料检验高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面无干松裂纹、弹簧）、边坡坡比、边沟、边坡外观质量不合格检验平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面无干松裂纹、弹簧）、边坡坡比、边沟、边坡外观质量 合格监理工程师组织验收并签署中间交工证书半切半填路基质量监理路基施工准备完毕填方处基底处理、切方处清表按规范要求挖台阶路基工程师验收批准切方处挖方施工利用本桩号土填筑台阶处的压实压实厚度进行下道工序不合格合格合格不合格水文地质观测位移观测采取必要的防护措施或履行设计变更安全不安全监理抽检土工材料

10、加筋路堤填筑质量监理路堤填筑施工准备完毕土工材料检查验收基底处理、清表、清淤回填、软基处理、斜坡地段挖台阶铺透水性材料铺土工材料规格质量技术指标固定搭接上土碾压进行下道工序不合格合格不合格合格路基工程师批准监理抽检土工织物加筋垫层土工织物检查验收土工织物加工成卷铺设土工织物压载稳固表面保护层规格质量技术指标基底处理回填不合格不合格合格合格调整监理检查监理检查第三章 路面工程质量监理路面基层监理审核承包人质量保证体系审核承包人施工工艺复核材料试验、配合比试验检查机械设备调试要求下承层质量合格、洁净、湿润监理批准试验路开工试验路施工，记录试验指标，如压实度、强度、松铺厚度、平整度、碾压遍数、速度等

11、监理试验室加大频率抽检各项技术指数承包人加大频率自检各项技术指标召开工地会议评价承包人施工工艺确定技术指标及检测频率方法总结试验路成果，提出改进意见监理批准开工返工基层施工，控制指标主要有压实度、强度、几何尺寸、平整度等承包人按规定频率自检监理按规定频率抽检不合格合格养生至龄期不合格分项工程完工验收合格签署中间交工证书基层混合料质量监理混合料原材料验收合格承包人进行配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度，最佳含水量并报验重配监理试验室平行试验不合格试验工程师审批厂拌混合料 合格监理试验室平行试验，如级配和灰剂量承包人自检验证现场配合比不合格,调试合格摊铺压实，监理旁站控制相关技术指标如灰

12、剂量、压实度、含水量等，制作无侧限抗压强度试件。养护至龄期承包人按规定频率自检并提交报验单监理按规定频率抽检主要强度指标不合格，返工路面工程师审批合格进行下道工序石灰稳定土质量监理审核承包人施工工艺复核材料试验、配合比试验检查机械设备调试要求下承层质量合格、洁净、湿润施工准备阶段监理批准试验路开工试验路施工，记录试验指标，如压实度、强度、松铺厚度、碾压遍数、速度、平整度等承包人加大频率检查各项技术指数监理试验室加大频率抽检各项技术指标合格监理批准开工返工石灰稳定土施工现场监理目测颗粒及松铺厚度、含水量，按规定频率抽检石灰剂量，制作无侧限抗压强度试件。承包人现场检查土料颗粒（筛除超规范粒径）石灰

13、剂量、松铺厚度、含水量施工阶段整平、稳定碾压承包人自检压实度等提交报验单不合格监理抽检并签认报验单合格养生至龄期不合格抽检强度进行下道工序合格沥青混合料质量监理沥青混合料原材料验收合格调试拌和混合料承包人进行配合比设计及试验确定混合料的配合比的级配、油石比、拌和温度重配监理试验室平行试验不合格试验工程师审批合 格 承包人自检验证现场级配、配合比监理试验室平行试验不合格合格沥青混合料认可沥青面层质量监理审核承包人施工工艺审核材料试验、配合比试验检查机械设备调试要求下承层质量合格、清扫干净施工前期监理批准试验路开工沥青混合料级配及油石比随时检测拌和摊铺、摊铺温度、各阶段碾压温度测定压实度、厚度、平

14、整度及各项几何指标测定松铺系数控制碾压机具组合及遍数、速度、频率试验路检测不合格承包人加大频率自检各项技术指标监理试验室加大频率抽检各项技术指标合格监理批准开工控制混合料加热温度、拌和时间、出料温度控制混合料进料计量抽查拌和料的集料级配、沥青含量外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块拌和按规定装卸运输车辆覆盖，防止污染，防止降温过快控制混合料运达工地温度运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经监理工程师同意的涂料运输摊铺正确放样（宽度、标高、横坡度等）清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，尽可能减少中间停机次数随铺随检查平整度，横坡度，标高及厚度碾压控制初、复、终压沥青混合料

15、温度按顺序碾压，控制适合的碾压遍数并检测压实度外观检查：表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象接缝接缝紧密、平顺、无明显缝隙横缝应与中心线垂直承包人按规定频率自检并提交报验单监理按规定频率抽验并审核报验单不合格路面工程师审批合格返工处理分项工程完工水泥混凝土面层质量监理监理工程师批准试验路段开工审核施工工艺和水泥混凝土配合比以承包人申请的配合比做平行对比试验检查承包人进场的机具设备和试验设备检查放样，要求下承层质量合格，洁净，湿润施工前期合格 监理旁站检测督促混凝土试验件制作水泥混凝土配合比验证验证施工工艺可行验证机械设备完好可以开工检查各项几何尺寸符合要求试验路不

16、合格模板支立高程、横坡高度必须符合要求钢筋误差不超过规范要求钢筋模板检验进场材料及拌和投入料制作试件，控制拌和时间控制装卸料高度不超过1.5米控制拌和到浇筑完毕时间混凝土拌制合格，监理工程师签认工序报验单 不合格，承包人返工控制装卸高度不超过1.5米防止下料时车辆碰撞模板钢筋严格保证缝间距、纵向顺直、上下垂直摊铺湿润养生、塑料薄膜养生要求见监理要点只有在混凝土强度达到70%后才能放入通行养生沥青透层、粘层质量监理人料机到位情况审核施工工艺及施工组织设计确定煤油与沥青的掺和比例路面上附属设施的保护措施检查承包人施工准备情况监理批准开工交通管制下承层清扫干净返工补洒沥青透层洒布控制情况喷油嘴高度洒

17、布车匀速连续喷洒均匀现场洒布油量抽验两次洒布间的搭接宽度满足要求养生不合格监理验收合格 进行下道工序封层质量监理施工准备检测人员、机械、材料的准备情况封层混合料的配合比设计路面上附属设施的保护措施下承层检查修补下承层病害表面平整、洁净、无松散砂石、泥土等杂物良好的整体稳定性足够的强度和刚度透层施工完毕洒水预湿不合格监理现场检查合格专人封闭管制交通放样放线承包人、监理分别现场取样送试验室试验摊铺修补修边沥青破乳后进行碾压早期养护不合格修补或返工监理验收合格现场清理，开放交通第四章 排水及小型构造物质量监理小型构造物基础质量监理承包人基础放样监理复核放样资料加深开挖否构造物基础开挖需要基底处理否？

18、不合格测定基地承载力合格是基底清理、整平基底处理递交隐蔽工程报验单不合格监理现场抽检主要技术指标，如高程，中心偏位等合格监理签发隐蔽工程验收单进行下道工序支挡构造物质量监理原材料验收合格基础验收合格圬工砌筑石料按规范砌筑嵌锁紧密，砂浆饱满施工缝、沉降缝、泄水孔设置勾缝监理抽检现场制作试件承包人自检现场制作试件洒水养生回填材料备料及回填监理验收承包人自检并递交报验单不合格返工合格分项工程交工预制件质量监理审查施工工艺及材料质保证明审核承包人材料试验配合比试验配合比平行对比试验确定混凝土配合比检查模板刚度和尺寸施工机具准备妥当检查养生措施钢筋制作安装及尺寸误差符合规范要求混凝土拌制和振捣，现场制作

19、混凝土试件养生监督适时拆模不合格报废强度试验、成品几何尺寸及外观检验合格运出预制厂圆管涵及倒虹吸管质量监理审查施工工艺及材料质保证明审核承包人配合比并做平行对比试验，确定施工配合比施工机具准备妥当审查施工图监理批准开工报告基础处理不合格基础开挖并验收（详见4.1） 合格预制件进场检验砂砾垫层施工控制基底砼质量检查管节渗水圆管安装调整接缝漏水返 工施工缝填塞检查防水处理验收洞口及洞口涵底圬工砌筑质量检验倒虹吸密水试验渗水不渗水承包人自检并提交报验单监理工程师审核不合格返工合格签认中间交工报验单现浇混凝土通涵质量监理审查施工工艺及材料质保证明审核承包人配合比并做平行对比试验，确定施工配合比施工机具

20、准备妥当签认中间交工报验单监理批准开工报告不合格基础处理基础开挖并验收（详见4.1）检查模板刚度、平整度及支撑牢固情况钢筋制作安装和尺寸误差符合规范要求保护层满足设计要求合格砼拌制和浇筑质量控制接缝漏水渗水砼洒水养生至龄期施工缝填塞检查防水处理验收洞口及洞口涵底圬工砌筑质量检验渗水检查不渗水承包人自检并提交报验单不合格返工监理工程师审核合格预制块水沟质量监理 TC 预制块水沟质量监理 f C l 1 承包人施工准备工作完毕监理批准开工报告签认中间交工报验单施工缝、沉降缝设置及填塞检查承包人测量放样监理复核测量资料，控制高程、平面位置及流水方向基础开挖及验收（详见4.1）预制件进场检验检查砂砾垫

21、层厚度及密实度预制件安装、调整检查勾缝宽度、深度勾缝砂浆洒水养生承包人自检并提交报验单监理验收不合格返工合格浆砌片石水沟质量监理承包人施工准备工作完毕承包人自检并提交报验单合格检查勾缝宽度、深度、不允许勾假缝和通缝返工签认中间交工报验单监理验收勾缝砂浆洒水养生施工缝、沉降缝设置及填塞检查监理批准开工报告承包人测量放样监理复核测量资料，控制高程、平面位置及流水方向基础开挖及验收（详见4.1）预制件进场检验检查浆砌片石施工要求座浆，保证砂浆饱满，砌筑质量符合规范要求不合格混凝土质量监理原材料验收合格承包人配合比设计及试验重配监理试验室平行对比试验不合格试验工程师审批合格按规定频率承包人自检，监理抽

22、检分别制作试件现场监理旁站承包人砼试件试压并递压强度报告不合格试验工程师审批监理、承包人双方选择位置钻芯取样检测送试验室试验合格合格不合格认 可重做或补强砂浆质量监理按规定频率承包人自检，监理抽检分别制作试件现场砂浆拌制监理试验室平行对比试验承包人配合比设计及试验原材料验收合格现场监理旁站承包人砂浆试件试压并递压强度报告不合格试验工程师审批重做或补强认 可喷射混凝土和喷浆边坡防护质量监理检查承包人施工准备情况审核施工工艺及安全措施人料机到位情况复核砼和砂浆配合比设计及平行对比试验原材料抽检坡面清理检查监理批准开工清除浮面及松动岩石，无杂物高压冲洗坡面表面平整高压清孔现场确定锚杆孔位并钻孔安装锚

23、杆并注浆养生挂网施工控制网的选择，网眼大小网的搭接宽度网与锚杆固定牢固试喷试验不合格监理审批合格喷射砼或喷浆控制控制现场配合比并现场制取试件伸缩缝泄水孔设置砼或砂浆厚度喷射均匀养 生不合格监理验收合格签发交工证书盲沟、渗沟质量监理监理批准开工基坑开挖检查平面位置、尺寸大小高程、纵坡、流水方向不合格监理验收现场制取试件预防地下水对砼冲刷保护现浇层厚度及纵坡基坑底部防水砼浇筑返 工搭接长度符合要求铺展平整基坑全断面铺设透水土工织物PVC管洞眼朝上放置PVC管流水方向接头牢固、顺直渗沟透水PVC管埋设反滤层回填预埋的土工织物反包至顶部顶部封闭层和粘土防水层施工洞口圬工砌筑不合格承包人自检并递交报验单

24、监理验收签发交工证书直立式加筋土挡墙质量监理条形基础施工安装面板监理检查排水倒滤设施铺设排水倒滤设施检查面板铺设加筋材料监理检查加筋材料填料摊铺、压实监理检查压实和面板浇注系锚设施监理检查系锚设施至顶层面板标高浇胸墙（帽石）交工验收面板预制筋材检查验收筋带下料调整面板调整加筋材料调整补充调整、补充补压及调整面板不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格不合格4.13 窗口肋式护面墙顶部第一台阶土方开挖测量挂线监理检查窗孔肋基槽开挖窗孔肋片石砌筑尺寸、位置勾缝养生坡面修整、拦水块安装碎落台排水沟施工实体护面墙部分土方及基础开挖打设锚杆位置、长度靠尺挂线基础砌筑坡顶截水沟施工墙身施工及养护监理验收植

25、草4.14 悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙的质量监理基础开挖基底承载力位置尺寸基础钢筋安装监理验收浇筑基础砼墙身钢筋安装（详见5.19）模板安装（详见5.18）监理验收墙身砼浇筑养护施工准备完毕监理验收墙背回填土4.15 预应力锚固质量监理锚固点测量放样钻孔监理验收平面位置孔径、孔深安装锚杆（索）锚杆（索）内端头压浆预应力张拉应力控制伸长量控制外端头锚固施工准备完毕压浆监理验收不合格合格进行下道工序4.16 抗滑桩质量监理（参见5.8和5.9）旁站监理桥梁工程质量监理桥梁工程质量监理桥梁工程开工申请审批测量控制网建立和检查批准施工技术方案和进度计划审查批准施工材料抽验，施工控制指标，做对比试验施工

26、人员、设备及材料准备情况审核；工地会议审查通过开工申请批准开工，发开工令下部工程监理下部工程开工申请审批基础工程施工监理承台、墩身、墩柱、盖梁、桥台监理台背回填和锥坡砌筑监理上部工程监理上部工程开工申请审批预制梁，预制构件施工监理支座安装施工监理预制梁安装施工监理现浇箱梁施工监理悬臂浇筑，悬臂安装施工监理拱桥、拱圈、拱上结构施工监理斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理桥面附属工程监理桥面系监理横隔板施工监理防撞墙、栏杆、泄水孔、人行道、伸缩缝安装等监理监理工程师交工验收签认中间交工证书桥梁下部构造质量监理基础施工明挖基础质量监理（详见5.7）桩基基础质量监理（详见5.8、5.9）钢筋砼质量监理（

27、详见5.6）监理批准下部构造开工承台或系梁施工墩、台施工盖梁或帽梁施工支座垫石施工桥梁下部构造验收签认中间交工证书现浇梁桥上部构造质量监理下部构造验收合格施工准备妥当，监理批准上部构造开工支座安装质量监理（详见5.15）梁板施工支架、模板质量监理（详见5.18）后张法预应力砼预制梁质量监理（5.13）中的张拉压浆质量监理桥面砼施工钢筋砼质量监理（详见5.6）沥青砼质量监理（详见3.5）承包人自检提交报验单监理签认报验单进行下道工序预制梁桥上部构造质量监理下部构造验收合格进行下道工序监理签认报验单承包人自检提交报验单沥青砼质量监理（详见3.5）钢筋砼质量监理（详见5.6）桥面砼施工吊装索道等设施

28、质量监理（详见5.17）预制梁施工控制（详见5.13和5.14）梁板施工支座安装质量监理（详见5.15）施工准备妥当，监理批准上部构造开工预制梁安装质量监理(详见5.16)桥梁附属工程质量监理签发中间交工证书监理交工验收附属工程原材料质保证明及抽验桥下挡墙、护坡圬工、引道路面、排水系统符合设计要求人行道、防撞栏杆、泄水孔等符合要求附属设施施工结构物回填砼强度达到要求回填质量监理（详见5.12）检查连接钢筋和锚固钢筋钢筋砼质量监理（详见5.6）桥头搭板施工伸缩缝质保证明型号钢筋砼质量监理（详见5.6）伸缩缝施工钢筋砼质量监理 TC 钢筋砼质量监理 f C l 1 测量放样检查接头焊接位置轴线位置

29、外形尺寸支撑模板检查钢筋检查拌和坍落度振捣混凝土浇筑监理旁站检查外观外形尺寸砼强度检查混凝土成品检查验收中间交工签认明挖基础质量监理测量定位基础承包人重测不合格审批开工报告审核工料机准备砼配合比对比试验基底检查认可标高平面位置地质复查承载力试验作地基处理，设计变更审核结果不合格模板检查（常规）不合格承包人返工修补审查结果钢筋检查（常规）不合格承包人返工修补审查结果混凝土浇筑（常规旁站）混凝土成品检查不合格承包人返工修补取芯试验审查结果中间交工证书验收钻孔灌注桩质量监理测量定位检查试桩检验承包人重测不合格复核结果审批试桩报告审批试验工艺试验核定的指标监理旁站，检查试桩施工合格检查埋设护筒同意开工

30、钻孔、清孔检查审批开工申请人、材料、机械审批试桩总结审批混凝土设计及对比试验材料抽验试验检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉淀层不合格审核结果承包人返工合格钢筋检查不合格承包人返工审核结果合格无破损检则混凝土灌注监理旁站确定数量、桩位审定测桩资格导管悬高、埋深混凝土顶面标高、进尺认可测桩报告检查试块报告分项工程完工验收挖孔灌注桩质量监理重新放样承包人测量放样不合格测量工程师复核合格挖孔施工开挖防护措施施工安全措施孔内渗水及土质变化情况成孔检查中心位置、角度直径、孔深孔底清渣钢筋检查（详见5.19）不合格返工检查结果合格导管口距砼顶面距离根据深度，考虑振捣现场制作试件浇筑孔顶预留部位全过程旁站浇注砼成

31、桩验收试件试压测量复核进入下道工序钢筋砼承台、系梁、墩台、盖梁质量监理施工缝检查测量定位检查模板检查（常规）钢筋检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常规）结构平面位置验收检查分项工程完工证书签认圬工砌体墩台质量监理材料作废停止收料备料检查人、材料准备测量合格砂浆试验备料合格开工报告审批不合格强度试验块度、厚度修凿规格合格审核结果承包人重测不合格合格定位测量检查审核结果同意开工砌体开工勾缝检查拆除返工砂浆检查平整度缝宽外形尺寸合格不合格砂浆标号嵌深缝宽审核结果审核结果不合格凿除重勾合格签发分项工程交工证书养生桥头台背回填质量监理审批开工报告更改料场备料试验审核人、材料、机械

32、审核基底压实度击实试验砂浆配合比，对比实验土料试验石料试验不合格审核结果合格不同意补充报告同意审核结果基底处理清除松土切坡、挖台阶不合格审核结果继续清底合格桥头回填检查逐层检查压实度保证宽度不合格加强碾压审核结果合格枕梁搭板施工下一层施工锥坡砌筑监理（按圬工常规）回填完毕后张法预应力砼预制梁质量监理承包人修整养生检查底模检查蒸汽养生控制温度、湿度、时间刚度、不变形扭曲强度不影响震捣不符合规定混凝土强度检查继续养生不能使用不合格现场检查合格应力伸长量施工应力程序断丝及滑丝混凝土强度张拉监理旁站发现问题审核开工报告承包人及时调整审查人、材料、机械仪器的检查和标定工艺设计和计算复核材料抽检试验报告混

33、凝土设计、对比试验压浆监理旁站水泥浆稠度、配合比压浆次序灌浆压力不同意审批结果补充开工报告发现问题同意及时调整钢筋、预埋件检查（常规）外形尺寸凿毛清洗封锚不合格返工修整审核结果混凝土成品检验（常规）模板检查（常规）申请分项工程完工证书返工修整不合格审核结果合格责令承包人及时调整生产，改进工艺混凝土浇筑常规旁站先张法预应力砼预制梁质量监理合格修整审核结果张拉台检查同意钢筋检查（常规）台座稳定性钢梁刚度松张设施底模检查场地排水完好不合格返工处理审核结果不合格合格模板检查（常规）不合格返工处理审核结果开工报告审批合格复合：人、材料、机械材料抽样试验油压表、千斤顶标志审核施工工艺、张拉应力混凝土设计、

34、对比试验锚具检查混凝土浇筑（常规旁站）发现不合格随时调整补充开工报告不同意审批结果养生检查蒸汽的温度、湿度、时间不合格强度合格继续养生应力、伸长量应力程序张拉次序断丝及滑丝张拉监理旁站检查发现不正常（常规）混凝土成品检验分项工程完工验收强度符合设计引起混凝土损伤松张检查随时调整支座安装质量监理承包人测量放样支座成品检查更换厂家重新放样厂家出厂合格证抽样检验不合格测量工程师审核加大抽检到厂家抽检不合格不合格审批结果合格合格合格审核开工报告不同意补充开工准备审批结果同意标高平面偏位顶面倾斜度支座垫石检查不合格承包人返工审批结果合格标高平面位置四周高差气温及距离调整支座安装检查不合格承包人返工审批结

35、果合格签认检验单分项工程完工检验预制梁安装质量监理梁体损伤外形尺寸裂纹调查构件检查审批开工报告审查工、料、机到位情况吊装方案承载试验报告安全措施承包人整修或报废不合格不合格承包人重作开工准备审批结果审批结果合格合格吊装就位检查平面位置倾斜度不合格承包人调整审批结果合格全跨安装就位后，重新检查调整焊接固定认可后临时固定横隔板施工、安装分项工程完工验收吊装索道等设施质量监理检查承包人施工准备情况吊装工艺设计及安全措施索塔选位及受力和稳定性分析计算原材料质保证明及抽验不合格监理审批合格索塔安装检查承重主索架设检查不合格试吊前全部检查合格空载运行试验静载起动试验动载运行试验承包人观测记录并递交报验单用

36、监理旁站的观测记录进行复核不合格监理审批合格签发报验单进入吊装作业支架、模板质量控制不同意检查承包人施工准备情况审核桥梁施工工艺及流程支架模板原材料抽检支架模板受力分析计算及稳定性验算安全措施监理审批同意合格架设支架检查测定支架基底承载力不合格支架破损情况及强度和刚度检测扣件安装情况及稳定性观察支架的沉降情况基底处理或改变支架架设方案是同意不同意需要预压？监理审批否监理验收预压沉降观测预压检查承包人模板放样不合格否复核模板放样稳定否？是合格高程、中线、横坡拱胎等特殊尺寸模板刚度不变形，表面平整光洁拼缝紧密平整支撑固定拱度等特殊尺寸拼接情况模板拼装检查支架模板拆除检查砼强度满足规定要求先侧模，后

37、底模先次受力支架，后主受力支架自上而下拆除支架安全措施不合格监理验收合格钢筋砼施工5.6进行下道工序钢筋加工、制作、安装质量监理钢筋原材料质量监理( 详见1.2 )场地排水良好钢筋按不同级别架空储存覆盖不得直接暴露在外钢筋表观缺陷检查钢筋的保护及储存检查按规范要求整直、截断及弯曲加工焊接绑扎绑扎搭接长度绑扎结点质量和布置符合要求结点牢固焊工持证上岗焊条型号焊缝长度、宽度、厚度焊缝外观质量，如气泡、焊渣等焊接质量控制绑扎质量控制检查钢筋接头位置是否满足结构物应力分布要求钢筋安装检查垫块绑扎牢固且满足保护层厚度要求多层钢筋有足够的架立钢筋支撑钢筋安装牢固，具有足够的施工刚度钢筋网片搭按长度符合要求

38、不合格监理验收返工处理合格进行一道工序隧道工程质量监理隧道工程总体质量监理施工准备熟悉施工图纸熟悉现场地质地貌研究施工方案提交实施性施工组织机械人员到位质量、安全、环境保证体系修建临时设施办理报建保险等有关手续监理工程师审核施工组织设计及安全环保措施是否可行机械人员是否到位是否满足要求临时设施是否完成完善开工准备符合开工条件？不符合符合驻地监理工程师批准开工符合循环作业开始本循环步开挖准备研究本循环步的地质情况确定开挖方式方法机械、人员调度通风排水及其他安全设施准备上报开挖计划开挖方式方法是否可行机械型号、数量、搭配是否满足要求安全措施是否得力施工进度是否合理放样资料是否精确完善开工准备监理工

39、程师审核否开挖准备就绪？是洞口或洞身放样，标出隧道测设中线、边线驻地监理工程师批准开工量测监理实施开挖审查隧道走向控制超、欠挖围岩监控核实围岩类别辅助施工措施出渣、运输本段开挖结束承包人提交自检报告和请验报告监理工程师验收开挖工序审查承包人自检报告现场检查开挖、清理是否合格断面测量拍照存底是否进入下一工序完善开挖否是完善支护岩面裸露不超过24小时特殊情况及时支护监理工程师指令支护初期支护施工旁站监理本段初期支护完成，承包人提交自检和请验报告监理工程师验收支护初期支护合格？不合格合格监理工程师指令衬砌旁站监理二次衬砌施工完善衬砌监理工程师验收衬砌合格，进入下一循环步不合格二次衬砌合格？明洞及洞门

40、质量监理分项工程开工申请审查结果明洞及洞门土石方开挖1、坡面防护；喷锚支护；2、成洞面喷锚支护及长管棚施作逐层、逐项质量自检，并报验监理工程师检查、抽验明洞及洞门配筋、混凝土浇筑铺设防水层洞门砌筑回填碎石排水沟砌筑，混凝土预制，草皮铺筑1、测量放线；2、山坡截水沟完成；3、施工计划施工方式及工艺；4、挖方（土、石）调运方案5、工、料、机进场情况，施工明洞模板台车是否就位；6、有关材料试验资料；7、施工组织、施工质量保证体系及环保、安全生产措施监理工程师检查、抽验系统自检后提出中间交工报告承包人试验室提供混凝土、砂浆配比送审监理试验室复查配比/试验工程师审查配比试验工程师批准配比1、测量定线；2

41、、钢筋绑扎立模符合设计及规范；3、混凝土质量符合设计1、洞口基础深度、承载力符合设计；2、洞口墙砂浆和砌料石品质、规格符合要求；3、砌体符合设计和规范要求1、明洞两侧回填至墙基以上设计规定标高；2、明洞两侧回填对称面上分层夯实，层厚不大于30cm且中线两侧高差不大于50cm，拱顶回填需在拱圈混凝土强度达到70%设计混凝土标号时进行1、汇总各项现场质量检验报告，检查施工记录、测量、试验等资料；2、对明洞各项工程的高程、宽、长度、中线、横纵坡、边坡排水设施等进行检测监理工程师审查中间交工报告并进行系统检查和必要的测量检查监理工程师签发中间交工证书1、开挖边线符合放样线；2、边坡符合设计；3、挖方土

42、（石）方调运符合施工工艺；4、各部基础开挖尺寸符合设计；5、安全生产落实监理全过程旁站监理逐项签认1、防水材料符合设计；2、铺筑搭接符合设计规范；3、施工前用水泥砂浆抹平混凝土表层不同意同意不合格返工不合格重配不合格合格合格管棚施工质量监理开挖边仰坡施作套拱钻孔施工、清孔安装管棚钢管注浆监理验收检查施工准备情况人料机到位混凝土、砂浆配合比材料抽验试验审核施工工艺及安全措施工艺试验核定的各项参数开挖断面位置、尺寸架设工作平台安放钻机监理工程师检查导向管位置钢架垂直度、中线、高程模板验孔监理旁站监理旁站进行下道工序不合格合格合格不合格管棚加工与制作洞内开挖质量监理承包人提交洞内开挖方案不妥之处，进

43、一步完善监理审查开挖方案合格凿岩、照明、排水、通风机具炸药性能及爆破方法爆破出渣，施工照明，通风排水爆破作业钻爆设计综合研究地质条件确定开挖方法，钻眼机具爆破器材光面爆破或预裂爆破所确定炮眼的布置、数量、深度、角度、装药结构、起爆方法和爆破顺序洞内粉尘浓度检测监理按炮眼布置图检查吹洗炮眼炮眼的位置、深度、角度、间距检查炮眼装药和堵塞炮泥起 爆采取措施不合格合格安全检查钻炮眼合格不合格采取措施安全检查合格合格清帮清顶装渣运输开挖断面尺寸验收，检查围岩稳定、判断围岩类别整修不合格合格填报工序质量检验单监理工程师进行质量检查，签认质检单进行下道工序喷射混凝土施工质量监理人料机到位钢筋抽验砼配合比及外

44、掺剂用量审核施工工艺及安全措施检查施工准备情况锚杆验收合格钢筋直径及网格间距钢筋网随受喷面起伏铺设固定结点满足喷射要求保护层厚度及搭接宽度检查钢筋加工制作及安装可选择使用检查钢架加工制作及安装型钢、格栅钢架制作形式和尺寸钢架的强度和刚度钢架安装位置、间距、纵向联接筋钢架应垂直隧道中线钢架与锚杆头、钢筋焊接喷射砼质量控制旁站喷射全过程并记录喷射距离、角度现场制作试件喷射密度、均匀喷射工艺及控制回弹量和减少粉尘控制分层喷射的间隔时间检查养生不合格监理验收合格进行下道工序锚杆施工质量监理检查施工准备情况人料机到位锚杆基材抽验砂浆配合比及外掺剂用量审核施工工艺及安全措施开挖断面尺寸大小验收合格初喷砼厚

45、度确定锚杆安装尺寸锚杆孔位确定钻孔深度、孔径与孔形旁站监理、检查孔深并记录钻孔施工高压冲洗孔眼检查孔眼注浆注浆饱满、无孔洞现场制作试件锚杆加工质量检查锚杆材料抗拉强度延展性及弹性锚杆规格加工质量合格旁站插装锚杆确保锚杆长度插装锚杆并固定砂浆养生不合格监理验收合格进行下道工序隧道排水系统质量监理审核施工工艺充分调查围岩渗水情况各种排水管质保证明和抽检检查施工准备玻璃纤维布或塑料滤布是否套紧涂塑层是否均匀、老化管径及塑性变形情况合格环向排水管外观检查检查环向排水管埋设埋设间距圆顺且紧贴渗水岩壁固定结点牢固，满足要求与纵向排水盲管连接紧密盲管材质及规格检查是否老化、变脆、变形管径、管壁厚度管身透水孔

46、孔径和间距合格检查纵向排水盲管埋设盲管坡度，水流方向盲管包裹安装情况与上下排水管连接紧密检查横向排水盲管埋设盲管坡度，水流畅通接头牢靠、密实上部缓冲层中央排水管基坑检查是基底换填基底处理否？否合格预制管检查管径、管壁厚度是否变形或严重裂缝管身透水孔是否畅通管壁强度坡度、水流畅通透水孔的一面朝上接缝密封填实铺设管节 合格不合格透水试验土工布覆盖透水孔基坑回填隧道防水层质量监理检查承包人施工准备审核施工工艺防水层材料质保证明和抽检检查喷射砼表面清理表面显著凹凸喷射找平欠挖加以凿除外露锚杆头及钢筋切除检查喷层表面漏水及处理合格防水材料外观检查无断裂、变形、穿孔等缺陷与喷射砼凹凸面相密贴固定结点满足要

47、求预留搭接宽度检查是否划破、扯破、扎破等检查防水卷材铺设防水卷材搭接处理搭接宽度满足要求焊接或粘贴连接紧密接头无气泡、折皱及空隙不合格监理验收合格进行下道工序二次衬砌质量监理开工报告承包人衬砌施工方案原材料加工及堆放，防水砼配合比试验报告模板台车、运输、输送泵机械设备的配备技术负责、质检员、施工人员调配不合格，不妥当，进一步完善监理审核合格洞身开挖后超欠挖检验，严禁欠挖围岩收敛量测，检验围岩的稳定性初期支护喷射混凝土表面是否平顺，有否钢筋、锚杆露头预埋（挂）软式透水管，铺设PVC复合防水卷材及搭接质量不合格返工承包人自检是否合格合格填写工序质量检验单不合格监理工程师审核，签认检验单监理旁站浇筑

48、衬砌水泥、钢筋、水、外加剂及粗细骨料等原材料质量及砂、石料级配试验、砼配合比、可凝度、钢材强度衬砌模板台车调试安装测量放样钢筋混凝土中钢筋绑扎沉降缝、施工缝、止水带、止水条的设置与砼浇筑、浇水养护每相隔2小时左右，抽检砼坍落度一次；在拱、墙浇筑处各取12组试块抽检砼强度合格承包人自检是否合格不合格，返工合格填写工序质量检验单不合格，返工监理工程师审核，签认检验单合格签认检验单，监理工程师和承包人共同现场计量衬砌装饰施工质量监理填写质量检验报告单分项工程完成验收监理工程师审查材料、人员、试验、施工组织施工质量保证体系并审批该单项工程开工监理检查贴面瓷砖、涂料出厂合格证，合格后同意该材料进场监理工

49、程师抽样瓷砖、涂料送到有关单位鉴定监理工程师对已完成二次衬砌的隧道系统检查，内容：隧道净空；二衬外观，衬砌错台情况；预留洞室；预埋管；电缆沟、排水沟监理工程师签认分层喷涂料，贴瓷砖分项工程开工申请监理工程师检查瓷砖贴后表面平整度、接缝平顺、其高低差在允许范围以内，检查喷涂后外观质量，并签认承包人自检合格原材料清退出场承包人上报监理批准后处理各层涂料在喷涂后必须待其干燥后再喷涂承包人自行将原材料清出场外不合格不合格不合格不合格合格交通工程设施及绿化质量监理交通工程设施原材料质量监理生产厂商资质审查，考查其生产设备、工艺及质保体系生产厂商的指（选）定材料抽查试验防锈层厚度无气泡、裂纹、疤痕、折叠端的分层基材的抗拉强度、屈服强度、延伸率所有扣件质量不合格监理审批合格审查承包人设备及施工工艺材料进场运输质量控制材料堆放场地检查排水系统良好安全措施监理检查进行下一道工序交通标志安装监理审核承包人施工方案及计划基础砼