高标准农田监理规划

1、凤冈县2014年新型农业经营主体实施高标准农田建设项目 监理规划编制： 审核： 贵州万昱工程监理咨询有限公司年 月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362947917 一、建筑材料监理实施规划 PAGEREF _Toc362947917 h 1 HYPERLINK l _Toc362947918 二、工程测量监理实施规划 PAGEREF _Toc362947918 h 6 HYPERLINK l _Toc362947919 三、混凝土工程监理实施规划 PAGEREF _Toc362947919 h 9 HYPERLINK l _Toc362947920 四、

2、土方工程监理实施规划 PAGEREF _Toc362947920 h 22 HYPERLINK l _Toc362947921 五、金属结构监理规划 PAGEREF _Toc362947921 h 29 HYPERLINK l _Toc362947922 六、砼机耕路施工监理实施规划 PAGEREF _Toc362947922 h 33 HYPERLINK l _Toc362947923 七、安全监理实施规划 PAGEREF _Toc362947923 h 35 HYPERLINK l _Toc362947924 八、进度控制监理工作规划 PAGEREF _Toc362947924 h 42

3、HYPERLINK l _Toc362947925 九、投资控制监理实施规划 PAGEREF _Toc362947925 h 48 HYPERLINK l _Toc362947927 十、商品混凝土监理实施规划 PAGEREF _Toc362947927 h 56一、建筑材料监理实施规划（一）编制依据（1）设计图纸及施工技术说明（2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）（3）实用建筑材料试验手册（中国建筑工业出版社2003年8月第二版）（4）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175-2007） （5）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）（6）混凝土强度检验评定标准（G

4、B/T50107-2010）（7）水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-2014）（8）建设工程质量检测见证取样手册（9）铜及铜合金板材（GB/T20402008）（10）水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T225-98）（11）土工合成材料应用技术规范（JTG/T D32-2012）（12）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）（13）建筑用砂（GB/T14684-2011）（13）水工混凝土砂石骨料试验规程（SL352-2006）（二）施工质量控制标准的目标及检验方法序号检查项目取样标准试件尺寸(mm)取样数量取样方法1普通混凝土抗压强度不同标号、不同配合

5、比的砼，分别取样；厚大结构物每100200m3成型1组；非厚大结构物每50100m3成型1组，每单元至少成型1组；每一工作班至少成型1组150150150每组3块混凝土出机口和浇筑现场随机取样2普通混凝土抗渗性能每250m3同配合比取1组顶面直径d=175,底面直径D=185，高度h=150每组6块混凝土出机口和浇筑现场随机取样3普通混凝土坍落度每工作班出机口4次，仓面至少2次浇筑地点4砂浆每200m3同等级强度砌体，每台搅拌机取1组70.770.770.7每组6块现场同一盘或同一车抽取5水泥同一品种、标号、批号每200t400t取1组，取样20个点，总重量不少于12kg现场抽取6细骨料每40

6、0m3或600t取1组，每组取大致相等的8份，总重量不少于20kg现场抽取7粗骨料同一规格的按每400m3或600t取1组，每组取大致相等的15份，总重量不少于40kg料堆顶部、中部、底部各取5份8粉煤灰每100-200t，不足100t也作为一取样单位，每批中任取10点，总重量不少于10Kg现场抽取9钢筋机械性能试验分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋不大于60吨为一批，每批取4根，2个拉伸，2个弯曲试验，若一组试验项目的一个试件不合格另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个不合格，该批钢筋不合格拉伸试样长度300450，弯曲试验长度250300现场抽取10钢筋焊接试

7、验闪光对焊，同一班，同一焊工，同一焊接参数完成的300个接头取样1组，每组6个试件，3个拉伸，3个弯曲试验现场抽取11土工布材质性能测试抽样应不少于交货卷数的5%，最少不应少于1卷，拼接缝强度测试按每1000m2取一试样，做拉伸强度试验 现场抽取注：确保整个工程所用材料、成品、半成品、设备质量符合规范规定及设计要求，经济合理。（三）质量控制措施1、事前控制（1）审查承包单位及材料供应商资质及质量保证体系的层次性，全面性。（2）审查施工组织设计。2、审查施工规范、标准采用的准确性。3、审查承包单位工地试验室的建立，检查试验室场地、配置设备、主要试验人员资格等。4、检查承包单位委托的试验单位资质。

8、5、审查承包单位上报的建筑材料报审表，所有建筑材料进场前，审查承包单位提供的材料质量保证书。6、审查混凝土、砂浆设计试配表、配合比、施工配合比，材料供应计划。7、审查成品、半成品、设备制造商资质，必要时赴有关厂家考察生产情况。（四）拟定监理工作流程。1、事中控制（1）材料进场后及时审查施工单位上报的材料的合格证、质量保证书等文件资料。（2）水泥进场后，检查其规格品种、标号、出厂日期、出厂编号、数量；检查水泥的贮存工作，防止受潮；不同标号品种、出厂日期、出厂编号的水泥要分别堆放；监理工程师现场见证取样送检测机构检测、检测合格后方可使用；水泥若受潮或出厂日期超过3个月，必须重新取样送检，并按其检验

9、结果使用。（3）粗、细骨料，监理工程师现场见证取样，检测其常规试验项目，检测合格后方可使用。（4）钢筋、粉煤灰、土工布等原材料，监理工程师应现场见证取样，并送检测机构检测，合格后方可使用。（5）钢绞线、止水材料等特殊材料进场，必须经监理工程师验收合格后才能进场，进场后监理工程师现场见证取样送检测机构检测，合格后方可使用。（6）检查现场原材料存放数量，防止因材料供应不足影响施工进度。（7）不合格的原材料绝不允许用于工程，应清运出场。（8）检查原材料试验频率。（9）督促承包商在施工过程中作混凝土试块制作,送检工作,并及时作出强度统计资料。（10）会同有关专业工程师检查设备制造情况。2、事后控制（1

10、）检查混凝土、砂浆质量评定结果。（2）督促施工单位整理试验资料，检查不合格材料的处理。（五）施工中常见质量问题的预防及处理方法1、水泥更换品种，而未及时做检测，须经常提醒承包商和材料供应商及早准备，及时做检测，以免影响工期。2、钢筋焊接接头试验，采用焊件非施工现场截取，而是在钢筋加工、制作场地取，或是两个以上焊工，任取一组，或钢筋焊头超过200个仅取一组，取样数量少时，须按试验频率抽验。3、原材料不按规定进行取样，或取样数量少，须及时按标准现场见证取样。4、混凝土拌和物不按配比单进行称量，或将不同配比单混用，须跟踪、旁站检查。5、不合格原材料未及时处理，须坚决清运出场。（六）施工应提交及签署的

11、资料1、所有建筑原材料进场前应提供：建筑材料报审表；所有成品、半成品，订货合同签订前应提供：成品、半成品供应单位资质报审表；所有成品、半成品进场时应提供：发货单、计量单、装箱单、出厂合格证、图纸及其它有关证件。2、水泥质量合格证，水泥检测报告。3、钢筋质量合格证，钢筋检测报告。4、粗、细骨料质量合格证，粗、细骨料检测报告。5、钢筋焊接件试验报告。6、混凝土、砂浆配合比试验单，混凝土、砂浆试块试验报告。7、止水材料质量合格证，止水材料检测报告。审查承包单位材料供应商上报的建筑材料报审表及材料质量合格证允许材料进场加倍取样不合格原材料见证取样按标准、按批量加倍取样清运出场材料检测机构接受委托按规范

12、检测不合格对不合格材料加倍复试按标准评定结果合 格 出示检测报告提交监理材料准许使用附图：建筑材料监理工作流程图二、工程测量监理实施规划（一）本细则依据工程施工承包合同，水利建设管理法规文件，以及现行技术规范编制。本工作细则适用于本监理项目范围内所有工程项目的施工测量。（二） 施工范围内现场测量基准点及相关数据，建设单位已委托项目监理部向承建单位提供了GPS点和高程控制点,施工单位收到上述基准数据后应进行复核，若有异议应在收到数据后14天内以书面形式报告监理处，共同进行核实。核实后的数据由监理处或原测量单位以书面方式提供。施工单位应在施测前7天将有关反映其施测能力，水平和施测进度安排计划的报告

13、报送项目监理部批准。这份报告至少应包括以下内容：1、施测项目概述；2、施测技术方案要点(施测方法、操作规程和引用技术标准目录)；3、观测仪器，设备设置(含计算机、气象仪器和仪器检验设备等)；4、测量专业人员设置；5、施测进度计划；6、测点保护措施；7、安全防护与成果质量控制措施；8、监理工程师依据承包合同文件要求报送的其他资料；（三） 施工单位应根据报经批准的进度日程安排施测计划，在阶段性测量工作完成后向监理处报送已完成的阶段性测量成果资料，以便监理工程师及时对所报送测量成果进行审核与确认。（四）放样测量各阶段一般报送主要轮廓点(轴线)和重要部位的放样数据与资料。必要时应依据监理处要求报送所有

14、的放样数据及资料，报告内容包括：1、放样数据、放样略图(含可能的控制方格网图)。2、放样方法，程序及点位精度估算。3、放样计算资料。4、按合同文件规定应予报送其他资料。如：单位工程的放样测量工作总结，质量评价和验收报告。（五） 施工单位应提交施工测量仪器，工具定期检验和校正的资料及年检报告。（六）上述所要上报文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或授权其施测单位负责人签署后递交。监理处审阅后限时退回审签意见单一份，原件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”或“修改后重新报送”四种。若施工单位收到的审签意见为“修改或修正后重新报送”，则施工单位应抓紧作出安排，

15、并承担由此可能引起的施测或施工作业误差等合同责任。（七）施工单位未能按期向监理处报送以上报告资料，因此造成的合同责任由施工单位承担。若施工单位在限时内未收到监理处的审签或批复意见，可视为报经审阅。（八）监理工程师对施工单位测量成果的批准与确认，并不意味着可以减轻施工单位对测量成果准确和精确度所应承担的合同责任。（九）质量控制1、所有测量和放样的有关参数都应事先报经监理处检查。必要时监理处可要求施测单位在监理工程师的直接监督下进行对照测量。2、施工单位应依照有关测绘成果，质量评定执行标准，对其已完成的测量成果进行质量评定，并报监理处确认，被认定为不合格的测量产品，施工单位应及时安排予以复测，并为

16、此承担合同责任。3、 施工测量质量控制标准按合同技术规范，设计要求和有关测量技术与质量评定标准执行。如施工期间，国家或有部门颁发了新的专业技术标准(规范)，则新的标准生效之后，所进行的施工测量质量控制标准的主要精度参照其执行。4、各分项工程项目施测质量控制标准还应符合相应项目技术要求和相应监理实施细则要求执行。5、监理工程师对施工测量的复核采用以下方式：对业主移交的控制点实行重复校核；对主体工程的纵横轴线实行同步复核；对结构放样视结构的重要性区别对待，对泵站的进、出水流道、节制闸的闸身及翼墙等的平面尺寸、高程实行同步复核，对河道、堤防及附属高程实行抽检。附件：施工测量主要精度指标序号项目精度指

17、标说明内容平面位置中误差(mm)高程中误差(mm)1混凝土建筑物轮廓点放样(20-30)(20-30)相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样(30-50)30相对于邻近基本控制点3机电设备与金属机构安装安装点(1-10)(0.2-10)相对于建筑物安装轴线和相对水平度4土石方开挖轮廓点放样(50-200)(50-100)相对于邻近基本控制点5局部地形测量地物点0.75(图上)相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高距相对于邻近高程控制点6施工期间外部变形观测水平位移测点(3-5)相对于工作基点垂直位移测点(3-5)相对于工作基点三、混凝土工程监理实施规划（一）编制依据（1）设计图纸及施工

18、技术说明（2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）（3）混凝土质量控制标准（GB501642010）（4）预制混凝土构件质量检查评定标准（GBJ321-90）（5）混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）（6）钢筋焊接及验收规范（JGJ182012）（7）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1752007）（8）水工混凝土施工规范（SL 677-2014）（9）水闸施工规范（SL27-2014）（10）泵站施工规范（SL2341999）（11）水工混凝土试验规程(SL 352-2006)（12）江苏省水利工程施工质量检验评定标准（13）水工混凝土掺粉煤灰技术规范（DL/

19、T50552007）（14）粉煤灰混凝土应用技术规范（GB/T 50146-2014）（二）施工质量控制标准的目标及检验方法1、模板制作、安装序号项目允许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数木模板制作1*长度和宽度3每种规格构件抽查10%4用钢尺2相邻两板面高差12同上3板间缝隙24同上4模板局部平整度54用2m靠尺钢模板制作5*长度和宽度2每种规格构件抽查1%4用钢尺6表面局部不平22用2m靠尺7连接配件、孔眼位置14用钢尺模板安装8*长度和宽度5每个构件4用钢尺9*平面对角线102同上10相邻两板面高差22同上11承重模板标高5每个支承面3用水准仪12预留孔（埋件）位置10每个构筑物2用经

20、纬仪、水平仪测13*轴线位移基底（底板）151用经纬仪、水平仪测墩、墙、柱151梁、板5114*安装直立面垂直度水闸墩、墙H/500且203用垂线或经纬仪及用钢尺测柱、闸门槽H/1000且10315*泵站小于5m63大于5m83注：*为主要检测项目（下同）（三）钢筋工程1、钢筋搭接帮条接头序号项目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点数1帮条对焊接头中心的纵向偏移05d每种类型抽查10%但不得少于4根1用钢尺量2钢筋接头处中轴线位移d0.1d且313*钢筋接头焊缝长度-0.5d14*钢筋焊缝宽度-0.1d15*钢筋焊缝高度-0.05d16*焊缝咬边深度0.05d且117表面气孔夹渣在2d

21、长度上2个1观察及钢尺量直径3mm1用钢尺量注：d为钢筋直径（下同）2、钢筋对焊接头序号项目允许偏差（质量标准）检验频率检验工具和方法1*对焊接头应密闭完好，并有适当而均匀的墩粗变形，不允许有脱焊或漏焊现象每类型钢筋抽查10%的接头，但不少于4根目测2接头处钢筋表面无横向裂缝和明显烧伤同上同上3接头处弯曲4度同上用钢尺量4*接头处的轴线偏差0.1d，且2mm同上同上注：检查数量：先进行宏观检查，没发现明显不合格处，即可进行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件总检测点数不少于30个，其余总检测点数一般不少于50个。依据：水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）。3、钢筋加工

22、、安装及预埋件位置序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1钢筋弯钩朝向正确符合设计图纸每个 构件或构筑物4处观察2*绑扎搭接长度-0.05设计值4处用钢尺检查3箍筋各部分长度53尺量检查4受力钢筋全长净尺寸103尺量检查5钢筋弯起点位移203尺量检查6*受力钢筋间距104尺量两端中间各一点，取其最大值排距57箍筋、构造筋间距焊接104同上绑扎203尺量连续三档取其最大值8双排钢筋其排与排间距的局部偏差0.1排距4尺量检查9*焊接预埋件中心线位移51水平高差+3，0110钢筋保护层厚度基础、墩、厚墙104薄墙、梁-5，+104桥面板-3，+54（四）止水、伸缩缝序号项 目允许偏差（m

23、m）检验频率检验方法范围点数1*金属止水片的几何尺寸宽5每种类型抽查30%,且不少于3根2用钢尺量高(牛鼻子)2长202*金属止水片搭接长度不小于20，双面铜焊3涂敷沥青料混凝土表面洁净干燥,涂刷均匀平整,与混凝土黏结紧密,无气泡及隆起现象观察4粘贴沥青油毛毡伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密。观察5铺设预制油毛毡混凝土表面清洁、蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝观察6沉降缝设置沉降缝应垂直，表面平整。油毡厚度均匀平整，最小厚度不应小于设计值的85%。观察用钢尺量7沥青井柱安装沥青填塞密实，安装

24、位置准确、稳固，上下层衔接好。逐段检查注：依据：水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）。（五）混凝土浇筑1、原材料秤量及混凝土拌合序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1原材料称量水、水泥、混合材2%每个工作班2用衡器过称砂、碎石3%外加剂溶液2%2拌合时间应符合规范要求每个工作班3现场测定3混凝土坍落度50mm10mm50m3以下50-70m3100m3以上123现场做坍落度5090mm20mm90mm30mm注：不满一个工作班时，可视情况检验12次。依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）2、混凝土试块抗压强度质量标准序号项目质量标准

25、优良合格1同一部位同批号混凝土试块强度平均值达到设计标号的103-105%100%2任何一组试块抗压强度最低不底于设计标号的90%85%3*无筋(或少筋)混凝土强度保证率(n5)85%80%4*配筋混凝土强度保证率（n5）90%85%5混凝土抗压强度的离差系数C200.180.22C200.140.18注：(1)混凝土强度评定的原始材料，应按下列规定统计。 eq oac(,1)现场混凝土试件28d抗压强度按标号以配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位；工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位。 eq oac(,2)除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据。 eq oac(,

26、3)每组三个试件的平均值作为一个统计数据。(2).混凝土试件强度同时满足下列两式时，该统计单位的混凝土强度应判为合格。Rn-0.7SnR标Rn-1.60Sn0.83R标（当R标20）Rn-1.60Sn0.80R标(当R标20)式中：Snn组试件强度的标准差(Mpa)按下列计算：当统计得到的Sn小于2.0（或1.5）Mpa时,应取Sn=2.0Mpa，(R标20Mpa)；Sn=1.5Mpa（R标20Mpa）Rnn组试件强度的平均值（Mpa）Ri单位试件强度（Mpa）R标混凝土设计标号（Mpa）n样本容量，应不小于5(3)现浇钢筋混凝土基础底板序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线

27、位移15每个底板2用经纬仪测定2长度、宽度、厚度20、20、10同上2用钢尺量3顶面标高10同上4用水准仪测定4表面平整度3同上3用2m直尺量（六）现浇钢筋混凝土墩、墙序号项 目允许偏差（mm）检验频率检测工具和方法范 围点 数1轴线位移10每 座2用经纬仪检查2个方向2*长度20钢尺量3顶面标高20用水准仪测量4*竖向垂直度H/400用垂线或经纬仪5断面尺寸厚10钢尺量高10钢尺量中、边各一点6表面平整度33用2米靠尺和塞规量注：H为墩、墙的高度（下同）（七）现浇钢筋混凝土柱、排架、闸门槽、梁板构件序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位移柱、排架、闸门槽5每个构件2用经纬

28、仪板、梁82用钢尺量2竖向垂直度5m以下101用垂线或经纬仪5m以上1513断面尺寸宽度（厚度）103钢尺量上中下各一点高度534长度H/4002用钢尺量5顶面标高102用水准仪6闸门槽三面垂直度H/1000且不大于101用垂线或经纬仪注：H为墩、墙的高度。（八）预制混凝土板、柱、梁构件序号项目允 许 偏 差 (mm)检验频率检验方法截面尺寸（mm）侧向弯曲mm保护层厚度mm对角线差mm表面平整mm预留孔mm预留洞mm预埋件范围点数长度宽度高度肋宽厚度中心线位移mm螺栓位移mm螺栓露出长度mm1板、双T型模壳+10-555+4-2+4-2L/1000且不大于20+5-3105515105+10

29、-5抽查构件的20%，且不得少于3件2用钢尺、靠尺测量2块体、I字型、双悬臂箱形、箱形等模壳555+4-2+4-2同上+10-510523柱（桩）+5-1055L/750且不大于20+10-52用钢尺量4梁+10-555同上+10-52同上5钢架、桁架、薄腹梁+5-1055L/1000且不大于20+10-52同上注：L为构件长度，依据水闸施工规范（SL27-91）。（九）混凝土护坡序号项目允许偏差(mm)检测频率检测方法1护坡顶底高程10每块上、下测2处用水准仪2厚度5每块测2处用钢尺3表面平整度现浇护坡5每块测3处用2m靠尺和塞规量预制块护坡104边坡设计坡比1：(n0.02)每块测3处用坡

30、度尺5每层垫层厚度15%平均值为5%每块测3处用钢尺6土工布铺设表面平整度5每块3处用2m靠尺和塞规量搭接宽度30cm或设计宽度每块3处用钢尺7混凝土强度符合设计要求每200m2组随机制试件测28天抗压强度（十）现浇混凝土外观质量序号项目质量标准检查工具和方法优良合格1*有表面平整要求的部位符合设计规定局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%每个单元工程拆模后进行检查，对浅层裂缝用刻度放大镜测量缝宽，对深层及贯穿裂缝用刻度放大镜、超声波检测。2麻面无少量麻面，但累计面积不超过0.5%3蜂窝无轻微、少量、不连续、单个面积的直径不超过0.1m2，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理4*露筋无无主筋

31、外露，箍、副筋、个别微露，已按要求处理5碰损掉角无重要部位不允许，其他部位轻微少量，已安要求处理6表面浅层裂缝表面浅层缝宽小于水闸施工规范（SL2791）允许值表面浅层缝宽超过水闸施工规范（SL2791）允许值，经处理符合要求7*深层及贯穿裂缝无在非关键部位，满足钢筋砼裂缝控制验算和耐久性要求，且缝宽在水工混凝土结构设计规范（SL/T19196）的允许范围内，已按要求处理。（若缝宽超过允许值，要专题研究处理）8立模对拉杆件按规范截除并用同质的水泥砂浆封堵表面封堵光滑平整已按规范要求封堵(十一)质量控制措施1、事前控制(1)审查承包单位施工资质及质量保证体系的层次性、全面性。(2)审查施工组织设

32、计。 eq oac(,1)审查施工规范、标准采用的准确性。2审查施工平面布置、测量放样资料。 eq oac(,2)审查原材料出厂合格证、复试报告、混凝土设计试配单、混凝土配比单、模板材质。 eq oac(,3)审查施工机械及劳动力的配置是否满足施工要求及特殊工种上岗证。 eq oac(,4)审查施工工艺和方法是否满足标准或设计和规范要求。 eq oac(,5)进行混凝土浇筑前隐蔽工程验收，包括模板（预留洞）、钢筋、预埋件、避雷接地、安装及预应力梁等。 eq oac(,6)分析施工工艺流程，设置质量控制点，拟定监理工作流程。2、事中控制(1)检查模板支架布设是否与模板设计形状一致，支架的底部必须

33、填平夯实或加设垫板。(2)检查模板装配是否与钢筋混凝土结构形状一致，轴线、标高、截面尺寸控制在允许偏差范围内；防渗结构模板对拉螺栓外侧加木垫块。(3)检查预留孔洞位置是否正确。(4)抽查模板接缝宽度是否满足要求；抽检柱模垂直度是否满足要求。(5)督促施工方注意浇筑过程中发生的爆模、跑模，并采取补救措施；检查拆模时混凝土强度。受力构件底模拆模时混凝土强度要求为：序号结构类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计算(%)1板25028752梁、拱、壳87581003悬臂构件2752100(6)检查钢筋表面，不得有泥巴、油污；不得有颗粒状、片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使

34、用。(7)钢筋代换或变更须经设计同意，并出技术核定单。(8)检查绑扎接头（小于22的钢筋）中心至搭接长度La的1.3倍区段内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总面积的百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。(9)检查钢筋接头距钢筋弯折处不应小于10d且不宜位于构件的最大弯矩处。(10)检查箍筋直径、数量、弯钩尺寸：用I级钢筋或冷拔钢丝制作的箍筋，其直径与数量应符合设计的规定；箍筋的末端应做成弯钩，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋的2.5d，如有抗震或抗扭要求的结构箍筋的弯钩做成135，弯钩平直段不应小于10d。(11)检查焊接接头质量：采用焊接接头时，在受力钢筋直径35d区域范围

35、内（不小于500mm），一根钢筋不得有2个接头，该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总面积的百分率、对非预应力钢筋的受拉区不得超过50%；对预应力钢筋的受拉区不得超过25%。(12)有关钢筋的其他细部构造严格按规范标准进行检查。(13)混凝土施工过程中督促施工方检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时应采取处理措施。(14)混凝土施工时，采取旁站监理并随机抽查混凝土原材料配比、称重、混凝土坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）要求：水工素混凝土或少筋混凝土为3-5cm，配筋率不超过1%的钢筋混凝土为5-7cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土为7-9cm；大体积砼施工浇

36、筑时，要检查砼的入仓温度（应符合水工混凝土施工规范SDJ207-82的要求），养护期间要注意砼的内外温度梯度。(15)混凝土施工过程中，检查各工种管理人员的到位情况。(16)检查施工缝的表面处理，应凿毛并用水冲洗湿润，表面抹20-25mm厚与混凝土成份相同的砂浆后，方可继续施工。(17)见证混凝土强度、抗渗试块的制作、试验。(18)混凝土拌合时间应根据拌合机进料容量、最大骨料粒径、坍落度等有关技术条款执行。(19)检查混凝土养护情况：混凝土应在浇筑完毕后12-18h内开始进行洒水养护，采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的混凝土养护时间不少于14天，采用其它水泥的混凝土养护时间不少于21天，在干燥、

37、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。预制构件混凝土养护应用水养护14天，若采用蒸汽养护时应符合GB50204-92第5.1.4条规定。(20)检查止水材质及安装质量：金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接；橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。(21)检查预制构件运输、吊装措施：预制构件运输时，混凝土强度应达到设计强度标准值的75%以上；吊装构件时，其混凝土强度应不低于施工图纸和监理人对其吊装强度要求，吊点应按施工图纸的规定位置，起吊绳索与构件水平面夹角不得小于45；起吊大型构件和薄壁

38、构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏；在起吊前应做临时加固措施。3、事后控制(1)检查原材料出厂合格证，复试报告、混凝土、砂浆配比单，混凝土、砂浆强度试验报告，必要时进行钻孔取芯等试验。(2)检查混凝土工程建筑物竣工图及成型复测成果。(3)检查混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告，相应的施工记录，督促施工单位整理施工技术资料，完成单元工程质量评定工作。(4)检查混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料。(5)检查混凝土工程建筑物的缺陷处理和质量事故处理报告。(6)对设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档。4、施工中常见质量问题的预防及处理方法(1)施工放样

39、误差致使结构偏位，须复测。(2)钢模板扣件由于数量不足，发生爆模，应细查施工组织设计及现场检查。围令和扣件不足的必须补足后方可开仓浇筑。(3)墩墙、柱等的模根部未堵严，发生跑浆烂根，现场应加强检查。(4)结构中预留孔洞未留置或留设位置不正确，抗渗结构中对拉螺栓外侧未加木垫块，现场应加强检查。(5)钢筋锚固或搭接长度不满足设计要求，预埋件留设不正确或遗漏，应加强抽验力度。(6)混凝土施工过程中，施工缝随意留设；大面积浇筑时未控制浇筑流程而产生结构冷缝；钢筋较密或结构复杂处振捣不足或非熟练技工进行振捣，造成蜂密麻面；立模斜撑不足，产生跑模，须加强现场管理工作。(7)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏，修

40、补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲刷干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。(8)混凝土表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40-80m，以防止表面泛出水泥浆液；保湿应连续进行。5、施工应提交及签署的资料(1)原材料出厂合格证，复试报告：包括钢筋、水泥、粗细骨料，止水材料等合格证、复试报告、钢筋焊接试件报告。(2)混凝土、砂浆配合比试配表及混凝土、

41、砂浆配比单，试件强度试验报告或钻孔取芯试验报告等。(3)各种混凝土工程建筑物竣工图。(4)混凝土工程建筑物成型复测成果。(5)各种混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告。(6)混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料。(7)混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告。附图：混凝土工程施工工艺监理工作流程图施工工艺流程 监理工作流程测量、放线检查测量、放线成果、原材料合格证、复试报告，机械设备、劳动力及特殊工种上岗证检查模板制作是否符合设计要求，安装固定设施强度、刚度、稳定性、允许偏差模板制作、安装检查钢筋制作、安装偏差、钢筋弯起点、混凝土保护层、箍筋加密，预埋件留设、

42、止水安装等钢筋制作、安装检查混凝土拌合料秤量、坍落度、运输、接缝处理、振捣方式，防止跑模、漏浆混凝土浇筑检查拆模时混凝土强度、养护方式、时间、蜂窝麻面等缺陷处理隐蔽工程验收拆模养护四、土方工程监理实施规划 (一)编制依据(1)建湖县颜单镇高标准基本农田建设项目设计文件(2)建湖县颜单镇高标准基本农田建设项目合同(3) 建湖县颜单镇高标准基本农田建设项目监理规划(4) 建湖县颜单镇高标准基本农田建设项目施工组织设计(5)水利水电工程施工质量评定规程（SL176-1996）(6)江苏省水利工程施工质量检验评定标准(7)水闸施工规范（SL27-2010）(8)泵站施工规范（SL2341999）(9)

43、堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239-1999）(10)建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-2014）(11)地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2012(12)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-2013(13)堤防工程施工规范（SL260-2007(14)土工试验规程（SD128-2007）（二）施工质量控制标准的目标及检验方法1、基坑土方开挖质量检测内容见表4.1表4.1 基坑土方开挖质量检测表序号项目允许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数1坑底标高20(有垫底砼)0-20（无垫底砼）块或100m24用水准仪测量2轴线位移30同上2用经纬仪测量3基坑尺寸不小于

44、设计规定值座、块4用钢尺量4基坑边坡设计的10%座、块3用坡度尺或计算注：（1）每一基坑（槽）或验收区、段为一个单元工程；（2）地基开挖前，应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m以下，基坑开挖宜分层、分段依次进行；（3）严禁扰动基底土壤，基底上淤泥必须清除干净，严禁欠挖，如开挖后不能立即回填或浇垫层的，应预留保护层。如发生超挖,宜用与底板相同标号的砼或相应的垫层料填平； （4）标有为主要检测项目2、土方回填工程质量检测内容和标准表表4.2序号项目允许偏差检测频率检测工具和方法备注范围点数1压实干密度应有85%以上的测点达到设计值,最小实测值不小于(设计值-0.5KN/m3)每层且每200m34

45、环刀法（取样必须在本层的下半部）2每层铺土厚度 3.0cm每层4插扦量测一般厚度为30cm注：标有为主要检测项目3、弃土区堆填质量检测项目和标准见表4.3表4.3序号项目允许偏差（cm）检测频率检测工具和方法1堆填顶面高程40每单元随机测10点以上水准仪2堆填顶面平整度(1010m范围)20每单元随机测10处水准仪、钢卷尺3最高点与最低点高差80每单元抽取10组水准仪4、排泥场冲填完成后,排泥场的质量检测项目和标准见表4.4表4.4序号项目允许偏差(cm)检测频率检测工具和方法1围堰顶面高程 50每单元随机测10点以上水准仪2排泥场充填满后顶面平整度(1010m范围)50每单元随机测10处水准

46、仪、钢卷尺3最高点与最低点之差120每单元随机测10组水准仪5、陆地机械河道开挖工程质量检测内容和质量标准见表4.5表4.5序号项目质量标准(允许偏差)检测频率检测工具和文法范围点数1河道中心线左右20.0cm每单元每50m至少测一点,任意5点以上用经纬仪和钢尺2河底高程不大于+3.0cm-20cm平均值不高于设计高程每单元测23个断面每个断面测5点以上用水准仪测量3河道底宽 30cm平均值不小于设计底宽每单元每50m至少测一处,任意4处以上用钢卷尺测量4河道边坡局部坡比1：n（15%）整体坡比不陡于设计值（1：n）每单元左、右侧坡面任意测5点用坡度仪测量5滩面、平台高程 保持原地面高程或设计

47、值 10cm每单元左、右侧任意测5点用水准仪测量6滩面、平台宽度设计宽度的2%或-10cm+15cm每单元左、右侧坡面任意测5点用钢卷尺测量注：标有为主要检测项目6、碾压式填筑堤基清理质量检测内容和标准见表4.6表4.6序号项目质量标准检测频率检测工具和文法1堤基清理范围清理边线超过设计基面边线0.3m每2050m堤防长度测一次钢卷尺2堤基表面压实符合设计要求按基面面积平均每400800m2取样1个对细粒土用100cm3（内径50mm）环刀，对砾质土用200cm3(内径70mm)环刀。环刀不能取样时，应用灌砂法测试。7、堤防位置及外形尺寸的质量检测内容和标准见表4.7表4.7序号项目允许偏差检

48、测工具和方法1堤防中心线 15cm水准仪、钢卷尺测断面，每50米至少测2处，设计断面变化时应加测2堤顶高程0+ 15cm3平台高程-10+15cm 4堤顶宽度-5+15cm5平台宽度-10+15cm6堤防内外坡度局部坡比1：n（15%）整体坡比不陡于设计值（1：n）8、堤防土料填筑的质量检测内容和标准见表4.8表4.8序号项目质量标准（允许偏差）检测频率检测工具和方法1铺料厚度0-5cm按作业面积每100200m2取1测点钢尺2铺填边线人工作业：+10+20cm机械作业：+10+30cm每2050m堤防长度测1点钢尺3压实指标符合设计要求和表3.9规定每层取样数量：自检按筑量100150m3检

49、测1个。堤防加固的狭长作业面，每2030取样1个对细粒土用100cm3（内径50mm）环刀，对砾质土用200cm3（内径70mm）环刀。环刀不能取样时，应用灌砂法测试。9、堤防土料碾压单元工程压实质量合格标准见表4.9表4.9堤型筑堤材料干密度值合格率(%)检测工具和方法1、2级土堤3级土堤新筑堤粘性土8580对细粒土用100cm3(内径50mm)环刀，对砾质土用200cm3(内径70mm)环刀。环刀不能取样时,应用灌砂法测试。每单元工程内分层检测干密度样本总数应不少于10个。少粘性土9085老堤加高培厚粘性土8580少粘性土8580注：不合格样干密度值不低于设计干密值的96 (三)质量控制措

50、施1、事前控制审查承包单位施工资质及质量保证体系的层次性、全面性。2、审查施工组织设计。(1)审查施工规范、标准采用的准确性。(2)审查施工平面布置、测量放样资料。(3)审查土质是否满足筑堤、墙后回填设计要求(4)审查施工机械及劳动力的配置是否满足施工要求。(5)审查施工工艺和方法是否满足标准或设计和规范要求。(6)分析施工工艺流程，设置质量控制点，制定监理工作流程。3、基坑土方开挖(1)基坑开挖前，应降低地下水位，使其低于开挖面0.5米以上,基坑开挖应分层分段依次进行。(2)严禁扰动基底土层,基底上淤泥必须清理干净,严禁欠挖,如开挖后不能立即回填或浇垫层的,应预留保护层,如发生超挖,宜用与底

51、板相同标号的混凝土填平。(3)地基开挖后,要求项目法人(监理)单位、设计单位及时到现场检验，当确认符合设计要求并签证认可后，方可进行填筑或混凝土浇筑。(4)土方回填建筑物墙后2米范围内回填土宜用小型压实机具夯实,铺土厚度宜为15厘米20厘米,压实干密度必须符合设计要求。4、事后控制(1)检查填土试验报告，必要时进行抽验。(2)检查土方工程竣工图及成型复测成果。(3)检查土方工程的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告，相应的施工记录，督促施工单位整理施工技术资料，完成单元工程质量评定工作。(4)检查土方工程永久观测设施的竣工图和施工观测资料。(5)检查土方工程的缺陷处理和质量事故处理报告。(6)对

52、设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档。5、 施工中常见质量问题的预防及处理方法(1)施工放样误差致使结构偏位，须复测。(2)结构中预留孔洞未留置或留设位置不正确，现场应加强检查, 保证预留孔洞的正确位置。(3)堤顶、堤坡表面不平或其它损坏，需进行修整，直到达到光、平、直的要求。6、施工应提交及签署的资料(1)回填土经压实后的试验报告 。(2)土方工程建筑物竣工图。(3)土方工程成型复测成果。(4)土方工程的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告。(5)土方工程永久观测设施的竣工图和施工观测资料。(6)土方工程的缺陷修补和质量事故处理报告。(7)设计变更通知书、事故处理记录及有关文件。附图一:基

53、坑土方开挖监理工作流程图施工工艺流程 监理工作检查平面控制网、高程控制点、开挖边线、施工机具 测量、放线检查深井降水、地表排水、排泥场是否符合要求施工降水、排水基坑土方开挖检查开挖边线、边坡、高程保护层留置检查保护层预留厚度、高程保护层开挖检查开挖后高程、边线单元工程验收附图二:土方回填监理工作流程图施工工艺流程 监理工作测量、放线检查测量、放线成果 检查碾压机具、碾压方式等试验参数碾压试验检查回填土料、铺土厚度、干容重、接缝处理土方回填边坡整修检查削坡后边坡、高程单元工程验收五、金属结构监理细则(一)、监造的主要依据(1)国家有关法律、法规、规章；(2)水利部水利工程设备制造监理规定和水利工

54、程设备制造监理单位和监理人员资格管理办法；(3)建设工程监理规范GB50319-2000；(4）设计文件；(5）发包人与监理人签订的监理合同；(6）发包人与承包人签订的施工合同；(二)、监理方法(1)熟悉闸门制造图纸及有关技术说明和标准，掌握设计意图和闸门制造的工艺规程及承包合同中的各项规定，坚持按设计图纸、技术要求、验收规范和指定的标准进行验收和签证；(2)根据施工合同规定的产品技术标准、规范，明确质量检验的依据、内容、范围、要求；(3)全方位、全过程参与质量控制。制作阶段，实施驻厂监造；现场安装阶段实施旁站监理；(4)巡视过程中发现的事故苗子、隐患及时指出处理，防患于未然；(5)在巡视、跟

55、踪、旁站、验收的监理过程中，运用正确的检查方法，规范的检查测试手段，确切地把握工序制作、闸门安装质量；(6)严格按监理程序办事，遵守监理纪律，履行各监理岗位职责。(三)、监理程序与监理内容(1)总监理工程师与监理工程师审查承包人报送的生产进度计划和工艺方案，提出审查意见，符合要求后予以确认；(2)对制造厂原材料、外购配套件、标准件进行检查，检查质量证明文件、检验报告、制造厂验证记录、检查记录，符合规定要求时予以签认；(3)对闸门制造的主要及关键工序、关键零件的设备、工艺方案、操作规程和相关人员的上岗资格进行检查，对与闸门配套的主滚轮等装配场所、环境进行检查；(四)工艺准备及工序制造质量的监督：

56、检查制造厂是否已按照产品设计规范，对产品制造过程的质量控制进行了统筹规划和安排，制订的产品制造工艺总体方案或工艺质量控制计划是否已对影响质量的有关因素进行了分析，并为控制质量创造了条件和采取了相应措施，包括：（1）自制工艺装备设计、设备改造项目和技术措施的落实；（2）对新材料、新工艺、新检测手段的落实；（3）对特殊外购件、外协件，如主滚轮、自润滑轴套等采购渠道的落实。(五)钢闸门制作质量控制（1）要保证使用合格的原材料，对于用于工程的钢板等型钢、铸件都须具有出厂合格证、质保书，并取样送检。在承包人抽检合格的基础上，监理还要进行抽检，或在监理见证下，取样送检，符合要求后方同意制作下料。（2）认真

57、审核承包人的制作方案。（3）检查施工人员是否有操作证，特别是焊工须持证上岗，焊接前进行焊接工艺试验，主要部位焊接工艺评定应符合规定，对I、II类焊缝采用射线探伤法或超声波法检测，发现不合格的焊缝要求立即返工处理。（4）闸门制作过程中，从下料、面板拼搭、主梁与翼缘拼搭、整体拼搭、面板整平、滚轮调整等方面加强质量控制。 （5）闸门制作完成后，对门体制作质量进行检测，主要检查门宽、门高、厚度、表面平整度、闸门扭曲、直线度、对角线差等。闸门、拦污栅、埋件的工作面直线度、工作面局部平整度、扭曲等控制在允差范围。（6）闸门采用厂内分片制作防腐，厂内整体试拼装，现场实地拼装，注意控制门分片制作与拼装质量。（

58、7）闸门埋件出厂前进行组装检验。(六)闸门防腐质量控制（1）喷砂除锈，表面除锈等级应符合GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级，使用照片目视对照评定。除锈后表面粗糙度数值应达到4070m。闸门除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，如在喷涂前，发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。（2）喷砂除锈后进行金属热喷涂。（3）每一层漆膜涂装前，都应对上一层涂层进行外观检查，有漏涂、流挂、起皮等缺陷应进行处理，并用涂层测厚仪进行涂层厚度检测。涂层厚度标准：测区最小局部厚度达到设计要求。（4）在下述条件下不得进行涂装：a、空气相对湿度超过85%；b、施工现场环境温度低于10

59、C；c、钢材表面温度低于大气露点3C以上。如必须进行施工，则要采取相应的防护措施。（七）启闭机安装质量控制措施（1）如启闭机为厂方设计，审查设计文件，注意启闭机与闸门吊点的配合。（2）启闭机与闸门安装完毕后，进行无负荷试运转，检查项目有：电动机运转平稳，三相电流平衡，且不超过额定值。电气设备无异常发热现象。控制器接头无烧损现象。限位开关动作准确可靠。闸门高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠。所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音。各构件连接件无裂纹、松动或损坏现象，减速箱无渗油。带负荷运转应符合下列要求：如有条件按1.25倍（或设计要求值）的额定负荷作静负荷试验，起负荷控制器动作应准确

60、、可靠。无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部分运行正常，制动器动作平稳、可靠。（八）监造过程中常用文件1、监理大纲在本监理人中标、接受发包人委托进行监理后，根据总监理工程师的授权，由金属结构监理工程师编写，作为金属结构监理全过程准则的纲领性文件，即金属结构监理大纲，作为监理规划的一部分。2、金属结构监理报告金属结构监理报告是驻厂监理工程师向总监理工程师和发包人定期汇报的反映合同产品加工制造状况（进度、质量）的书面文件。金属结构报告每半月一次，以项目的时间先后为序编号，驻厂监理工程师签字生效。3、金属结构监理通知单金属结构监理通知单是金属结构监理组对合同产品的质量或其有明显质量问题或对有关