充填工作面堵管应急预案

1、首充工作面堵管原因分析及对策充填开采在xx集团公司和xx矿尚属首次，解决了村庄下压煤问题， 为xx矿大幅度提高煤炭资源采出率，延长矿井服务年限、保护地表村庄 等建筑物提供了一种先进可行的技术方法。我矿的xxx充填工作面目前 正在进行充填试开采，由于充填管路较长达1860米（充填站至工作面）。 因此，在工作面充填过程中，受各种因素影响，可能产生管路堵塞现象。一、管路堵塞的种类和原因分析：1、种类：有工作面布料管堵塞、充填平管堵塞和充填立管堵塞。2、原因分析：充填泵突然发生故障，停止运转时间过长，致使充填管路大量矸 石浆液滞留在管路里造成管路堵塞。矸石浆搅拌稠稀不均，稠浆体在管路里运行阻力过大，致

2、使管路 局部发生堵塞而造成管路堵塞。灰浆搅拌稠稀不均，稠浆体在管路里运行阻力过大，致使管路局 部发生堵塞而造成管路堵塞布料管切换时间间隔过长使浆体凝固而造成管路堵塞。充填料杂物筛选不净，杂物进入充填管路，造成管路堵塞。其它原因发生的管路堵塞。3、预防堵管措施加强地面充填泵的检修力度，保证工作面充填期间充填泵的正常 运转。充填站各岗位严格程序进行操作，充填膏体严格规定进行配比，特别是水量的控制，严禁低于配比要求，防止增加充填膏体的粘度。并 根据膏体的粘稠度及时调整配比，适时增加水量。根据粘度仪进行调整 水量，多次出现粘度不正常时要打开观察窗观察并进行调整。工作面布料管轮流充填期间，操作人员要严格

3、按规定措施操作， 两个布料管切换时间不超过15分钟，防止充填期间布料管切换时间间隔 过长使浆体凝固而造成管路堵塞。破碎及筛分岗位要集中精力，控制好操作，矸石及粉煤灰及其他 原料中的杂质及时拣出。当设备出现故障或输送困难时，各相关岗位工要及时汇报值班站 长，并在值班站长的领导下积极进处理。各岗位工有权根据不同情况提 出合理化建议，但要严格执行命令，不得擅自决断。井下需要停泵时，控制室操作员必须问清要求停泵的原因、停泵 多长时间、电话工及井下跟班领导的姓名，否则一律不得停泵。非紧急 情况下必须先向调度室汇报，紧急情况下需停泵时，可先停泵然后再向 调度室汇报，主控制室必须及时询问调度室。若因井下原因

4、停泵，原则上不得超过1.5个小时，特殊情况下可 停泵2个小时（膏体浓度较小时）。超过2个小时必须把管路中的料浆排 尽。如再重复一次，井下仍不具备开泵条件，则按正常程序进行清洗。若井上原因停泵，原则上不超过1.5个小时，特殊情况下可停泵 2个小时，（膏体浓度较小时）。超过2个小时，则按正常程序清洗。当输送困难或泵压突然升高时，联系井下确认阀门是否误关闭， 可反复泵送23次，然后手动泵送或自动位置最低档泵送。此过程反复 3次，井下仍不见浆，联系井下溜子机头处的三通，重复上述过程23 次，说明井下发生堵管事故，严格按照堵管处理应急预案进行处理。二、充填管路堵塞查找方法及注意事项：1、当工作面发生管路

5、堵塞事故后，现场跟班区长（或班长）迅速向 充填站汇报，停止充填泵运转。2、当工作面发生管路堵塞时，要立即确认堵管位置，查找方法：1）、确定堵管的大致位置，即工作面的充填管、井下平管、立管、 井上平管。首先打开工作面输送机机头处的三通，确定堵管位置是否位于工作 面的充填管。如出浆说明堵管位置位于工作面的充填管。不出浆则说明 堵管位置位于外部充填管。第二步打开立管底部的三通，如出浆说明堵管位置位于工作面溜子 道的充填管。不出浆则说明堵管位置位于立管及以外的充填管。第三步打开立管井上的三通，如出浆说明立管发生堵管。不出浆则 说明堵管位置位于井上的平管。2）、井上下平管及工作面管确定堵管位置方法：首先

6、打开位于充填管1/2处的三通，如出浆说明堵管位置位于后半 段，否则位于前半段；第二步再打开后半段1/2处的三通，确定堵管位置； 以此类推，逐段查找出具体的堵管位置。3、跟班区长（或班长）带领工作面所有人员，沿管路巡查准确判断 堵塞部位，确定后及时向矿调度室及有关领导汇报组织力量全力进行处理。三、充填管路堵塞处理步骤：经过上述第二项确定堵管位置后分情况进行处理。1、根据经验，无论何种原因出现堵管及处理事故时，使充填膏体在 管路中滞留时间超过2小时，处理堵管事故时必须遵循先立管后平管的 原则，即先处理钻孔立管内的矸石浆，保证立管畅通。充填管路每隔30m 设管一个三通，在充填管堵塞时，利用备用泵和直

7、径50mm的高压无缝钢 管对堵塞处进行冲洗。2、井上平管堵塞处理步骤：1）、打开堵塞处前端的第一个三通盲板，利用充填泵将充填管内的 矸石浆打出去。关闭三通，利用充填泵打压，同时锤击堵塞处，看是否 能够疏通，不能疏通进行下一步操作。2）、打开堵塞处的后端的第一个三通盲板和立管井下的三通，利用 立管矸石浆自重将矸石浆排到钻孔孔底的沉淀池中。3）、接通备用直径50mm的高压无缝钢管，利用备用充填泵通过直径 50mm无缝钢管的高压水，同时对堵塞处进行锤击，看是否能够疏通堵塞 处，不能疏通时进行管路更换。4）、井下平管的矸石浆利用井下工作面中间巷的乳化液泵打到工作 面的充填空间内。5）、管路疏通后统一对

8、管路进行正常冲洗。3、井下平管堵塞处理步骤：1）、打开钻孔立管井下的三通，利用充填泵将矸石浆排到钻孔孔底 的沉淀池中，并对管路进行冲洗。2）、打开堵塞处前端的第一个三通盲板，利用乳化液泵将充填管内 的矸石浆打出去，并将矸石浆及时清理到皮带上运走。关闭三通，利用 乳化液泵打压，同时锤击堵塞处，看是否能够疏通，不能疏通进行下一 步操作。3）、打开堵塞处后端的第一个三通盲板，利用乳化液泵和溜子道的乳 化液管将充填管内的矸石浆打到工作面的充填空间内。4）、关闭井下所有三通利用乳化液泵对堵塞处再次打压疏通，不能疏 通时进行管路更换。5）、管路疏通后统一对管路进行正常冲洗。4、立管堵塞处理步骤：1）、打开

9、立管底部的三通，利用充填泵加压，同时锤击立管，看是否 能疏通充填管路，不能疏通进行下一步操作。2）、打开井上平管距离立管最近的一处三通盲板，利用充填泵加压， 将充填管路中的矸石浆排出，关闭三通。3）、打开立管底部的三通，利用充填泵加高压水，同时锤击立管，看 是否能疏通充填管路，不能疏通进行下一步操作。4）、以上步骤均不能疏通管路时，只有考虑更换立管。5）、处理井上平管矸石浆的同时，井下平管的矸石浆利用井下工作面 中间巷的乳化液泵打到工作面的充填空间内。5、工作面充填管堵塞处理步骤：1）、关闭堵塞处前端最近一处的阀门，将堵塞的充填管卸下，使用 锤击的方法将管内的矸石浆敲下，不能及时处理的，立即对

10、堵塞管路进 行更换。2）、在处理堵塞的工作面充填管时，可先打开下一级布料管，进行充填。3）、布料管堵塞时，要立即关闭本管的阀门，将布料管卸下，使用锤 击的方法将管内的矸石浆敲下，不能及时处理的，立即对堵塞管路进行 更换。4）、如工作面充填管路不能在1小时内处理好时，必须打开工作面溜 子机头充填管的三通，利用充填泵将矸石浆排出，并将矸石浆及时清理 到皮带上运走。随后按正常程序对管路进行冲洗。四、处理赌管事故安全具体要求及安全注意事项：1、立管（钻孔）堵塞事故处理具体要求及安全注意事项、地面由充填站长负责，井下由当班充填班跟班区长负责指派专人 处理堵管事故，指派有经验、认真负责、有责任心、的职工担

11、任此项工作并与 控制室随时保持联系，操作人员在卸管期间严禁打水、供料，步骤是先打开 立管下面三通，其它管卡暂时不动，确定是否下砂浆，如不下，方可打开钻 孔下弯管，然后进行水压、捶击震动、注水等方法进行处理。、在处理立管堵塞的过程中，断开弯管及三通、接头的操作人员应 站立在弯管下方，主要是避开立管内砂浆下落时产生极大的压力使弯管摆动 伤人，卸三通及弯管接头时，操作人员要注意管内的压力，卸接头螺栓时， 要逐步松动，并用木板挡住接头缝隙处，戴好防护眼镜，防止喷灰浆伤害眼 睛。在对立管进行锤击过程中应一个一个人进行，轮换进行锤击震动， 严禁两人或两人以上作业，其它人员远离处理地献以外安全地点，并提 供

12、照明。在锤击前，操作人员要将后路的设备、杂物等清理干净，保证撤退 后路畅通，防止砂浆突然下滑，人员躲避不及，造成事故。在处理立管堵塞的过程中，要随时和充填站、调度室保持联系，以 防出现其他意外情况时采取措施处理。2、平管堵塞事故处理具体要求及安全注意事项处理平巷堵管可参照第条所述接头、三通拆卸方法进行处理， 并保证通讯畅通，随时与控制室联系，及时准确汇报处理情况，尽快恢复生 产。3、工作面布料管堵塞事故处理具体要求及安全注意事:项、工作面布料管出现堵管时，作业人员必须及时通知信号工，由信 号工通知充填站停止供料，并关闭干线管路供料系统，禁止带压拆卸管路。、布料管路出现堵管时，及时打开下一级主干

13、管阀门，进行下一级 供料，并及时对堵管进行处理。、处理布料管堵管时，要关闭本管阀门，将布料管卸下，立起并用锤 敲击，将凝固浆体敲下或采用高压泵压水压出浆体。五、组织措施：1、矿成立充填管路堵塞应急处理小组组长：生产矿长副组长：机电矿长、机电副总、采煤副总、充填站站长成 员：地面充填站站长及充填站全部人员、充填区区长及井 下跟班区长和全部作业人员。2、具体负责1）、当工作面发生堵管事故时，组长负责统一指挥、调度。2）、副组长负责组织人员及处理堵管事故措施。3）、地面充填站站长负责地面管路堵管事故处理。4）、井下跟班区长负责井下管路（包括立管）堵管事故的处理。3、充填工作面首试开采期间，矿、区及相关科室安排双跟班、