突破利润瓶颈-成本压缩与控制ppt课件

1、突破利润的瓶颈本钱紧缩与控制2课程内容安排.本钱紧缩的理念与战略.制造浪费的控制与削减.资料本钱的控制与削减.质量本钱的控制与削减.人工本钱的控制与削减.本钱紧缩活动推行步骤降低本钱的理念与战略1企业的目的与义务企业本钱认识再造企业本钱构成方式企业赢利关键要素4本钱管控的认识妨碍:.既注重又不注重。.正在做又没有做。.事后总结不到位。.事中控制嫌费事。.事前预算不习惯。1.企业本钱认识再造利润主义本钱=售价-利润51.企业本钱认识再造财务部能了解企业员工不注重 其它部门不关怀 不关注过程控制不关注间接本钱不对比规范控制非财务部难了解企业老板注重财务部门关怀 关注事后算账 关注直接本钱对比同期控

2、制本钱管控的认识妨碍:6阶段一:视而不见 阶段二:知而不行 阶段三:行而不达 阶段四:知行合一 逐渐提高 本钱改善开展的四个阶段 1.企业本钱认识再造7顺瓜摸藤 + 顺藤摸瓜报表管理 + 追根究底1.企业本钱认识再造本钱控制思想=1.顺瓜摸藤 2.顺藤摸瓜 PDCAPDCA8任何一个好的主管，经手的表单不论是申购单或付款单，一定要做到六成的退回率，因为很多人填表都不实在。在企业里，任何一个表单如果能填写得明确、详细、把关严格，执行力就好，竞争力就马上提升。 台塑集团王永庆1.企业本钱认识再造9消除消费过程中的一切“浪费！ “减少一成浪费就相当于添加一倍的销售额。 大野耐一 假设商品售价中本钱占

3、90、利润为10，把利润提高一倍的途径有:一.销售额添加1倍；二.从90总本钱中剥离出10不合理要素( 即“浪费。2.本钱对利润的影响营业额变化对利润的影响：项目原基准营业额增加10%营业额增加20%营业额降低10%营业额降低20%营业额500550600450400制造成本425467.5510382.5340固定费用6565656565毛利润1017.5252.5-5增减利润/7.5157.5-15增减比率/75%150%-75%-150%2.本钱对利润的影响项目原基准成本增加10%成本增加20%成本降低10%成本降低20%营业额500500500500500制造成本425467.5510

4、382.5340固定费用6565656565毛利润10-32.5-7552.595增减利润/-42.5-85+42.5+85增减比率/425%850%425%850%本钱降低对利润的影响：2.本钱对利润的影响12 鸿海集团总裁郭台铭强调，节省是一种心态,赚钱时还要懂得省钱。鸿海建厂之初，就聘请石滋宜为顾问，石博士常强调控制成本对于企业获利能力提升的重要性，他举了一个例子:某一个产品售价250元，成本是225元时，利润是25元 。当售价不变，但是成本降低10%，成本变成2025元时，利润就从25元变成475元，增加了将近一倍。 当成本进一步降低为原来的20%，变成180元时，利润就变成了70元,

5、增加了近两倍。反推回来的结果最让人吃惊：如果这一家公司预定要赚70万元时，如果用原来一开始的成本去做时，他们必须出货约2万8,000个产品；如果能省10%的成本 ，则只要出货约1万4,000个；如果节省20%的成本出货，竟只要出货1万个。 节省成本不只是出货量少三分之二的问题，再从公司整体战略来看,赚相同的钱，要打下三倍的市场，花下的人力物力都很可观，所以最有效的方式还是成本控制。 鸿海集团反复向员工强调，客户开出的售价，减去利润，剩下的就是降低成本的目标。鸿海集团就是凭赤字接单（低于竞争对手的价格接单)黑字出货(通过压缩成本，用竞争力的价格顺利交货给客户）的成本策略，使其成为全球“代工之王”

6、 ，并成为年赢利额近60亿元的世界500强企业。案例:鸿海集团赤字接单,黑字出货2.本钱对利润的影响133.工厂本钱的构成方式资料本钱 50 70% 直接人工 5 15% 分摊费用 20 30 % 14 反响 反响 本钱会计管理系统图 本钱管理目的 制定本钱方案 执行本钱方案 检查本钱方案 成本预测 本钱报告 成本决策成本预算成本核算成本控制成本责任成本考核成本分析 本钱领先控制 本钱领中控制 本钱领后控制 上述各项本钱管理职能是相互联络和互为补充的，本钱预测是本钱决策的前提，本钱决策是本钱预算的结果。本钱预算是本钱决策所确定目的的详细化，本钱控制是对本钱预算的实施过程进展全面监控，保证决策目

7、的的实现。 $ 3.工厂本钱的构成方式某企业2006年1-12月利润表(部分数据被删除) 项 目 数量/金额 比 率 销售数量(万台) 211.17 销售金额 936.68 100.00 变动成本 540.53 57.71其中 直接材料费 468.41 50.01 研究开发费 37.47 4.00 销售费 29.92 3.19 其它费用 4.73 0.50 固定成本 305.12 32.57其中 人工费 87.12 9.30 折旧费 88.51 9.45 辅助材料费 29.12 3.11 能源费 77.34 8.26 修缮费 10.12 1.08 租赁费 9.16 0.98 管理费 3.75

8、0.40 营业利润 91.03 9.72 利 税 27.11 2.89 纯 利 润 63.92 6.823.工厂本钱的构成方式收入直接本钱=毛利。毛利费用营业费用、管理费用、财务费用=税前利润。 税前利润所得税=净利润。16 制造 渠道销售 供应商 客户 零售 零售 经销 研发 消费 财务 人力资源 物流 营销 原料及效力供应 零售价100% 制造30% 渠道40% 供应商30% 以上是经过对大量制外型企业的研讨后,得出的价值链的分布值。 价值链整合促进企业利润提升: 4.企业盈利的关键要素17 聚 焦 战 略 区域领先战略 低本钱战 略 附加价值战略 差别化战 略 企业常用的五种战略 4.企

9、业盈利的关键要素迈克尔波特 18本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?本章课程总结与学以致用您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差别?您如何抑制妨碍，将所学内容运用到实践任务中?19削减制造浪费的方法削减资料本钱的方法削减质量本钱的方法削减人工本钱的方法2本钱紧缩与控制的方法201.WORKSHOP课堂研讨提供真实、准确、及时、全面的数据信息是控制本钱的关键。控制本钱的关键在于了解本钱的真相，而了解本钱真相的最好途径是数据。请您思索一下，控制 企业本钱要掌握哪些领域的数据？211研发部门成本考核指标2计划部门成本考核指标3生产部门成本考核指标4质量部门成本考核指标5设备部门成本考核指

10、标6物控部门成本考核指标7仓储部门成本考核指标8人资部门成本考核指标9财务部门成本考核指标掌握各部门本钱考核目的:1.WORKSHOP课堂研讨22降低成本三成是一件是很困难的事。那么降低一半的成本又会怎样呢？把成本降低三成，这无异于鸡蛋里挑骨头，但是如果想降低一半的成本，就必须从根本点出发重新思考对策，那样反而后者要轻松得多。越是难度大的课题，越需要从根本点出发，从而提出更多的构想。 松下幸之助2.削减制造浪费23以功能为 优先原那么 经过发明 到达变卦原那么 提高价值 原那么 运用者 优先原那么 跨部门 作战原那么 VE(Value Engineering)降低本钱技术:推行价值工程的五个原

11、那么2.削减制造浪费24案例:烤箱本钱分解分析统计表基本资料本公司B公司C公司NO装置名NO构成配件名数量单价每台计测量着眼点每台差计测量着眼点每台差计测量着眼点1电源线1电线1451660预留缓冲部21044-11540预留缓冲部5橡胶系34-111175预留缓冲部53烤网1网110长度820.510.5线股数增加,追加结环111追加横向电线,性能好9总装配1锁紧配件00最终固定利用螺丝8.48.4螺丝8,螺母199螺丝10,螺母2小计制造成本合计2188.92154-35.2本公司比98%1874-314.72.削减制造浪费25案例:烤箱本钱分解报告对象配件号码重量使用个数价格分析报告部所

12、公司XX股份有限公司配件名称烤箱2.34kg1单价每台21892189结论COST LEVEL特征(主要的规格不同、Sales Point Pat的关连等）重量A公司98.4%开关类横放型(微波炉式)、加热切换开关压扣式、炉门把手左横上2.36kg+0.02kgB公司85.6%开关类横放型(微波炉式)、加热切换开关旋转式、炉门把手上中央2.13kg-0.21kg成本差的原因(公司名)A公司 (公司名)B公司 成本低的要素成本高的要素跳脱感应器小型化加热切换开关底座板状化等 -117街头位置移动:缩短电线组件 -25保护器废止,下反射板废止 -69电子配件2配件化(二级+电容器) +40下方加热

13、器附保护板 +12下盖大型化 +20残屑盘大型化 +26跳脱感应器小型化样 -120加热切换开关旋转式 -67接头位置移动:缩短电线组件 -62保护器遍及止、下反射板废止加热器ASM结单纯化验室 -24电子配件2配件而小型化（二级体+电容器） +33下盖，大型化 +30烤盘深度1.5cm大 +2对将来的因应与期望 跳脱感应器 加热器ASM结线单纯化 如热切换开头底座的板化等 电源线长度：35cm缩小 接头位置移动 烤盘深度扩大1.5cm HARNESS缩短、保护器废止、下反射板废止目标（差）重量0.25kg/个成本289元/个2.削减制造浪费26Tear Down技法的运用降低本钱的利器:比较

14、被分解的安装、配件或数据类,经由眼睛加以察看的比较对照价值分析法。 马自达VE经理奥川博：“技术者要敏感于差别。假设处于优势就要设法反败为胜，假设处于优 势就要设法坚持优越性。技术者假设不了解这种道理，将呵斥最大的时机损失。 分解技术的精华：懂得借助他的智慧，来发明更高的价值。利用分解，找到本钱的优点和差别，以便“择取优点亦称设定标竿，更为重要的是,在于引出新创意,弥补以往的好想象不断未加留意的盲点。Tear Down=分解2.削减制造浪费272.削减制造浪费现场有浪费和损失的时候，我们不能只让消费部门烦恼，而是要让其他职能部门陪同消费部门一同烦恼。 每个部门都对减少现场损失负有责任! 消费

15、质量 设备 设计 工程 物流 人资 28运用IE(工业工程)七大工具剔除浪费:手法名称(台湾)手法名称(日本)五五法布局分析流程法流程分析人机法时间研究动改法动作分析双手法快速切换抽查法工作抽样防错法产线平衡IE之父:泰勒 2.削减制造浪费29工厂管理的5张控制报表:.影响正常消费损失记录表.消费工艺检查异常记录表.质量异常发现次数统计表.工程技术资料缺失记录表.规范作业不合理发现清单结果追溯,过程问责报表管理,追根究底2.削减制造浪费分析对象A产品6.94486.59案例:“成品包装”流 程改善前分析年月日2006-7-117.14距离(m)41.3分析者 5.81时间(分)506.47工

16、程记号数量距离(m)时间(分)备 注1品保部等待出库46.796开会，工作交谈2等待(出A产品)43.189等A产品出库后再出库3搬运到包装车间46.81.0804等待41.196等A产品出库后再出库5出库确认数量41.1106等待48.1685个批量一起出库7搬运415.00.9428等待480.738A产品外观检查9外观检查43.78610等待467.661包含中休10分钟11倒箱40.49912等待415.840等待搬运输电脑13搬到电脑处44.50.59614等待41.97615倒箱40.2792.削减制造浪费作业本钱.ppt分析对象A产品6.94486.59案例:“成品包装”流 程改

17、善前分析年月日2003-7-117.14距离(m)41.3分析者 5.81时间(分)506.47工 程记号数量距离(m)时间(分)备 注16等待4275.275晚班留下的564台在输电脑17搬运41.80118等待41.050找台车19产品输电脑、贴标签44.35720等待47.682批量输入电脑21倒箱40.13222等待416.398批量输入电脑23搬运到拉线包装415.00.62724包装加工42.34125搬到传送带上40.28626等待（传送带未开动）40.616传送带批量运输27传送带运输41.34528贴外箱表、封箱40.24529搬运到卡板上放置40.46530成品仓库4等计划

18、再出库合 计506.4742.削减制造浪费产 品加工时间(分)搬运时间(分)检查确认时间(分)停滞等待时间(分)搬运距离(米)小计(分)A产品6.975.9486.641.3506.5B产品5.64.920.673.230104C产品8.64.916.720138231.2D产品10.25.24.970.13490.4各项比率%3.42.45.189.1100%主要问题点:1.停滞等待时间长，占整体时间的89.1%，这就是导致生产作业周期长的主要因 素,作业效率低的最主要原因。2.由于包装车间整体布局之人机地物的配置不好,导致搬运距离长、停滞时间长。3.各产品的包装顺序比较混乱，产品包装的切换

19、时间长,导致有部分的等待现象。4.包装的流程没有充分利用平行生产同步化生产的原则进行,导致无用工序较多。2.削减制造浪费33直接资料本钱的构成 直接材 料本钱直接资料耗费量 净用量 额外损耗 工艺损耗 质量损耗 物流损耗 直接资料 采购价钱3.削减资料本钱34降低直接资料本钱的途径 直接材 料本钱直接资料耗费量 净用量 额外损耗 直接资料 采购价钱降低本钱途径: 优化设计 改良工艺 提高质量 降低物流损耗 改动材质供应商降价 改良采购渠道 降低本钱活动的跨部门作战 设计部 工艺部 消费部 质量部 设备部 物流部 3.削减资料本钱3.削减资料本钱 限量发料、批次单结 降低材料成本的方法 采购本钱

20、 采购分开，单价分拆 细部分解，逐项砍价 集中采购、统谈分签 源流采购、釜底抽薪 库存本钱 概略订货、分批取货 时间控制、批量控制 损耗本钱 报表分析、追根究底 36供应商(资料)分类政策方向:高高低本钱和价值供应风险杠杆型 战略型 普通型 瓶颈型 3.削减资料本钱37 高高低价钱技术规范化根底性消费资料最大限制利用杠杆作用规范化固定规模减少买卖全球采购市场开辟和研讨战略化中心部件战略联盟供应商设计、采购参与双赢方式检讨供应商开展外包办公用品、间接资料简化获得流程减少活动减少买卖降低买卖本钱系统协作专业化专业化控制的元件同伴关系全球采购供应商消费才干供应商设计、采购参与执行规范化设计3.削减资

21、料本钱38降低资料损耗本钱的详细方法3.削减资料本钱 第三条 严厉管控制程不良重制返工的资料浪费 第二条 严厉遵照用料清单 B OM与订单限量发料 第一条 建立、检讨、修订资料损耗率控制规范 第四条 库存凝滞料换料、再加工、拆用、替代 第五条 针对补料和报废，建立严厉的审批程序 第六条 健全统计分析制度，配合奖惩制度实施 第七条 建立定期呈报的机制，责任处置之执行 案例:某车间2006年第1季度手套耗费业绩管理表 岗位手套种类姓名标准定额(双/万台)生产数量(万台)计划数量(双)实际消耗(双)实际消耗(双/万台)超标(+)节约 (-)(双)单价(元/双)超标(+)/节约(-)金额(元)激励措施

22、立板焊接高温手套王真真4.1058.232392243.851522.30334.5奖励100元邱如意4.1060.582482434.01522.30111.5奖励50元小 计118.814874673.932022.30446套管钎焊高温手套莫大如3.50 43.131511433.32822.30178.4奖励50元 田亮玉3.5038.031331253.29822.30178.4奖励50元扣周 洲 3.5037.251301453.89+1522.30+334.5扣奖金100元 小 计 118.414144133.49122.3022.3部件组装高温手套何太极4.5538.82176

23、1654.251122.30245.3奖励50元彭 丈4.5540.371831844.56+122.30+22.3提醒斯高娃4.5539.211781473.753122.30691.3奖励150元小 计 118.405374964.194122.30914.33.削减资料本钱超定额补料申请单编号:NO.领料单位申请人签收栏材料名称材料号品 种审 批配送部:工 位日 期年 月 日仓 库:单位数量单价总金额补料原因质检意见备注补料改善对策(请具体填写): 某集团补料恳求单 3.削减资料本钱41优化产品设计降低资料本钱：项 目改善前改善后效果引出线方式橡胶电缆锡焊定子电磁线直接引出结构简化工序绕

24、线、接线、焊锡接管、套管工序简化相关材料成本（每台）JGB电缆线288.56元0元175.19电磁线3107.16元3193.41元阻燃套管0元27.12元合计3395.723220.53元辅助材料松香需要不需要清除质量隐患杜绝环境污染焊锡需要不需要案例:发电机定子引出线优化效果3.削减资料本钱42变卦材质降低资料本钱：代号名称数量 改善前改善后降低成本幅度材料成本材料变更成本A地台板1木材52.6552.65 B垫 板2瓦椤纸板72.54纸托51.4829.0 C定位盖板2纸管及瓦椤纸板58.50纸托43.8025.1 D隔板1胶合板17.55纸托14.1019.7 E盖板1木板21.06纸

25、托17.5016.9 单套包装成本合计222.03179.5319.2 单台包装产品数量4040单台产品包装成本5.564.4919.2 案例:某机电产品包装纸托化收益3.削减资料本钱43企业削减库存本钱的详细步骤:.概略订货分批取货方案的有效实施.尽量杜绝过量采购与过量消费发生.ABC法那么的运用,分别控制好库存量.平安库存量的控制与适时适质调整.零库存寄售或供应商管理客户库存3.削减资料本钱44某公司月销售额约2500万元，毛利润15%,销售本钱为2125万元，库存金额为1950万元左右,库存周转天数27.94天。顾问师辅导时立刻对库存金额进展了系统的分析,发现经常运用资料的库存金额仅占5

26、5%左右,呵斥45%资料久久不能周转的缘由除了业务部门订单预估错误外，另外一个主要缘由是消费部在整卷资料上分条 切割 时，由于订单产品规格不一样，分条时呵斥大量余料，而余料占库存金额的比例为9.6%。假设您是该公司的担任人，您预备采取什么样的措施,快速降低严重的库存凝滞品本钱? 案例分析3.削减资料本钱45库存周转率计算公式： 销售本钱库存周转率= 原资料+半废品+废品库存金额库存周转次数=库存周转率12个月 365天库存周转天数= 库存周转次数100%3.削减资料本钱46质量也能够用金钱衡量，如果我们把做错及重做事情的费用加上来 ,已经超过了总收入的20%,不符合要求的代价为税前利润的5倍。

27、 克劳士比4.削减质量本钱特 征我们一向如此部分符合事实我们不是那样5分3分1分产品与要求经常是不一致救火和修修补补工作习惯公司政策允许员工犯错误不知道不符合的真正代价管理层不肯正视问题根源您组织得分(请客观评价)质量困扰程度自查表4.削减质量本钱48 毒奶粉事件的质量本钱 中国食品行业经济总量占全国的GDP约15%左右 ,约3.5万亿人民币。这次的“ 奶粉门事件对中国的经济呵斥难以估量的损失。 毒奶粉事件可以看出中国食品检验的落后现状与被动 。蒙牛公司有检验三聚氰氨的设备3台，完全无法满足质量监控的要求，是不检还是不愿检呢？ 劣质质量本钱的影响！ 4.削减质量本钱49质量本钱的定义：企业为提

28、高产质量量而支出的各种费用，以及因产 质量量问题而产生的损失费用。 分类： .预防本钱 .鉴定本钱 .内部损失本钱 .外部损失本钱 可控本钱 结果本钱 4.削减质量本钱50更多的 防火本钱 更多的 救火本钱 更多的 返工本钱 正常本钱 救火、防火、多余监视、过度控制、多余检验、赞扬处置 、退货维修、商誉损失、顾客流失等效应连锁扩展本钱！ 一人错误百人忙 的本钱暴增曲线 重工、返修、报废本钱 日常管理/制造本钱 设计阶段 试产阶段 量产阶段 “一人错误百人忙的连锁反响表示图 4.削减质量本钱51质量本钱月报表经过预算控制质量本钱 年 月 单位：元部门预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本合计预

29、算实际预算实际预算实际预算实际预算实际合计质量本钱的控制规范改进区域满意区域最佳区域损失成本70%损失成本为50%鉴定成本超过损失成本,损失成本40%预防成本10%预防成本为10%预防成本与鉴定成本50%4.削减质量本钱52成本项目实际成本预算成本差 异预防成本品质规划150 000150 0000品质训练120 000180 00060 000品质改进100 00080 00020 000品质报告12 00010 0002000合 计382 000420 00038 000鉴定成本校 正520 000370 000150 000其他检验60 00050 00010 000合 计580 000

30、420 00016 000内部失败成本排版错误65 00075 00010 000插头修正58 00055 0003 000机器停机102 00080 00022 000废 料36 00030 0006 000合 计261 000240 00021 000外部失败成本重 作176 000240 00064 000合 计176 000240 00064 000总品质成本1399 0001320 00079 000 案例:某集团2004年质量本钱业绩报告表: 单位：欧元 4.削减质量本钱53案例分析与诠释.山东某集团TQM推行降低质量本钱.深圳某企业JIT推行削减质量本钱4.削减质量本钱项 目A公

31、司B公司C公司D公司总工资22747201386433784609634474605096人事费用1819776293689741486717460510费用比工资8%7.6%9%10%人力总成本24566977415802755024501582065606销售额194088748278410504455948012755877366工资率11.72%13.88%10.11%9.87%人力成本率12.66%14.93%11.02%10.86%行业平均率12.37%某地域制造业人工本钱率比较 5.削减人工本钱月 份离职补偿工伤人次工 伤期工资工 伤医疗费工伤补偿1月01120078002月35

32、0000003月12000253001590700004月011560328001000005月560000006月78003792087600合 计703503040089650210000总 计400400ABC公司无效人工本钱统计表 5.削减人工本钱项 目 2007年实 际2008年预 计年度调薪前 总 额调薪幅度调 薪后总额管理人员副总级人数771795752103%1849625人均工资256536256536经理级人数33315142528106%5451080人均工资165888165888人数人均工资人工本钱定员定编推算: 5.削减人工本钱NO异常原因异常工时责任单位责任工时1

33、计划异常396采购198业务124生管742材料异常990采购792仓库1983设备异常198生技148制造504品质异常841品管618采购124制造995产品异常50开发50 单位:小时 案例:某企业周异常工时统计表：5.削减人工本钱5.削减人工本钱降低人工成本的途径 管理本钱 多样用工、弹性调度 工资支付、灵敏多样 获得本钱 招聘渠道、招聘方式 用人规范、招聘维度 培训本钱 六定法那么、快速培育 三级培训、有序实施 运用本钱 专业分工、分段派工 优化流程、精简岗位 替代本钱 梯队人才、后备方案 职位分立、回聘制度 59 案例:任务分析紧缩人工本钱 广州市某纺织印染厂设备维修部现编制为18

34、人，主管1名，文员1名，16名技术员和工程师分别担任车间的设备维护与维修。虽然该工厂的设备稼动率不断坚持在90%以上，也并未发生过大的设备事故,但随着企业外部竞争环境的恶化，内部降本增效成为该厂目前的任务重点,公司总经理决定对全厂人力进展优化与调整。顾问师经过调研了解到该公司现有机器200余台，并统计出3-5月份设备部门月平均总维修件数和总维护件数为295件含自主维修。假设您是该公司的担任人,如何在既精简人力的情况下又提高设备OEE(Overall Equipment Effectiveness)。 5.削减人工本钱60本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?本章课程总结与学以致用您企业

35、目前的做法与所学内容存在什么样的差别?您如何抑制妨碍，将所学内容运用到实践任务中?本钱紧缩活动的开展健全工厂本钱核算制度降低本钱活动展开步骤本钱鼓励制度建立完善降低本钱活动案例分析362管理人员对会计知识的把持和尊重,对现金流以及预算的控制,是管理最基本的元素。 李嘉诚企业要不断将实际成本与标准成本、目标成本作比较，采取控制措施,推动降低成本改善活动,将实际成本控制在目标成本以内并要不断提出更高的成本管理目标。1.健全工厂本钱核算制度63总经理甲. 消费部A厂长A 科长降低本钱或费用6%(节省3亿元)1.降低制造本钱5%(节省2.5亿元)乙、业务部2.降低销售费用1%节省0.5亿元)丙、行政部

36、3.维持管理费用1.5亿元(不超越预算)1-1降低可控制造费用1亿元1-2降低直接原料0.5亿元1-3降低可控制制造费用0.8亿元1-4节省直接人工费用0.2亿元B厂长1-1-1节省电力费用0.5亿元1-1-2 采用自动化机器节省加工费用0.1亿元1-1-3改善锅炉节省燃料费用0.4亿元B 科长C.科长目的分解的五个中心步骤：1.寻觅目的地图的强相关部门；2.运用鱼骨图 分解每一目的头脑风暴法；3.对目的进展定义；4.对目的进展规划和识别；5.制定短期绩效考核量表。目的体系图1.健全工厂本钱核算制度C.厂长64 工厂本钱控制方法 定 额 本钱法 标 准 本钱法 目 标 本钱法 作 业 本钱法

37、价 值 工程法 减 少 浪费法 材料定额工时定额人员定额直接材料标准成本直接人工标准成本制造费用标准成本目标售价目标利润目标成本资源对象分析成本对象成本动因价值工程价值分析消除七大浪费消除不增值活动1.健全工厂本钱核算制度65系统研讨、集中实施 VS 部分推进、焦点突破 旧观念:普通做法 新思想:务虚开辟 依赖职能管理部门或专业咨询公司， 系统研讨本钱管理方法，覆盖全部 工厂或车间,覆盖全部本钱管理环节设立控制点和控制规范，制定奖惩 方法,进展方法培训在各个车间,各任务环节推行,集中 实施围绕本钱节省目的，对准详细的成 本浪费环节,追根溯源先进展即时的部分改良，在焦点上 构成突破，一点点争取支

38、持，一点 点探求方法逐渐的在全厂构成风气，构成文化操作思绪变革 2.降低本钱活动的开展66一个广为人知的案例的启示 结合利华引进了一条香皂包装消费线，结果发现这条消费线有个缺陷：经常会有盒子里没装入香皂。 总不能把空盒子卖给顾客,他们只得请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组，综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术，花了几十万,胜利处理了问题。每当消费线上有空香皂盒经过，两旁的探测器就会检测 到,并且驱动一只机械手把空皂盒推走。 中国南方有个民营企业也买了同样的消费线，老板发现这个问题后大发雷霆，找到初中毕业的消费主管说：他他妈给老

39、子把这个搞定，不然他给我卷铺盖走人。主管召集消费一线员工讨论处理方法,很快就想出了方法:他们在消费线旁边放了台大功率电风扇猛吹，经过实验,发现调到3档最适宜,空皂盒自然就被风吹走了。2.降低本钱活动的开展67浪费大总结大检讨针对浪费进展分类找出主要关键浪费成立课题攻关团队制定问题改善方案整理分析问题要因成果检讨继续PDCA循环改良效果确认及规范化对策的执行与推行对策大思索大提案继续 改良PDCA循环继续改良头脑风暴研讨法真好! 大总结! 快速削减本钱10步法2.降低本钱活动的开展68 案例:神钢电机杜绝浪费运动 佐伯弘文担任神钢电机股份总裁期间，在公司内部开展“ 杜绝浪费运动，平均每年节约30

40、亿日元。 “杜绝浪费运动成立了专门小组，搜索全公司的浪费景象。佐伯弘文经常讯问员工这样几个问题:“假设他本人是老板,会不会这样任务呢? “要是本人的钱,会不会这 样花呢? “如今本人做的事意义何在? 公司每隔三个月向员工募集杜绝浪费的合理化建议 ,公司规定 ,每个员工都有义务提交建议，活动征集共进展了22次，建议总数到达26,000条。“杜绝浪费运动进展中 ，针对员工的建议内容 ,公司设置了假设干奖项 ，以奖励建议被采用的员工。5年来，该项运动使员工养成了发现浪费 、杜绝浪费的优良习惯。2.降低本钱活动的开展案例:某企业各部门分享降低本钱 部门降低成本提案报告人项目收益机电分厂降低w4-400号电机定子引出线