(完整版)化工原理下册习题及章节总结(陈敏恒版).doc

1、第八章课堂练习：1、吸收操作的基本依据是什么？答：混合气体各组分溶解度不同2、吸收溶剂的选择性指的是什么：对被分离组分溶解度高，对其它组分溶解度低若某气体在水中的亨利系数易溶气体溶液上方的分压解吸时溶质由E值很大，说明该气体为低，难溶气体溶液上方的分压液相向气相传递；压力低，温度难溶气体。高。接近常压的低浓度气液平衡系统，当总压增加时，亨利常数相平衡常数m1、实验室用水吸收空气中的02，过程属于（B）C、两相扩散控制A、大于B、等于气膜控制，将有利于解吸的进行。E不变，H不变，减小A、2、气膜控制B、液膜控制其气膜阻力（C）液膜阻力溶解度很大的气体，属于_当平衡线在所涉及的范围内是斜率为C、小

2、于4、若某气体在水中的亨利常数E值很大,5、总传质系数与分传质系数之间的关系为项可忽略时，表示该吸收过程为液膜控制。m的直线时，则l/Ky=l/ky+m则说明该气体为难溶气体l/KL=l/kL+l/HkG，当（气膜阻力1/HkG）/kx1、低含量气体吸收的特点是L、G、Ky、阻、T可按常量处理2、传质单元高度HOG分离任表征设备效能高低特性，传质单元数NOG表征了（分离任务的难易）特性。3、吸收因子A的定义式为L/（Gm），它的几何意义表示操作线斜率与平衡线斜率之比4、当Avl时，塔高H=8，则气液两相将于塔底达到平衡5、增加吸收剂用量，操作线的斜率增大，吸收推动力增大，则操作线向（远离）平衡

3、线的方向偏移。6、液气比低于（L/G）min时，吸收操作能否进行？能此时将会出现吸收效果达不到要求现象。7、在逆流操作的吸收塔中，若其他操作条件不变而系统温度增加，则塔的气相总传质单元高度HOG将f，总传质单元数NOG将_，操作线斜率（L/G）将不变。8、若吸收剂入塔浓度x2降低，其它操作条件不变，吸收结果将使吸收率f，出口气体浓度|o9、在逆流吸收塔中，吸收过程为气膜控制，若进塔液体组x2增大，其它条件不变，则成气相总传质单元高度将（A）。A.不变B.不确定C.减小D.增大吸收小结：1、亨利定律、费克定律表达式2、亨利系数与温度、压力的关系；E值随物系的特性单及温度而异，单位与压强的位一致；

4、m与物系特性、温度、压力有关（无因次）3、E、H、m之间的换算关系4、吸收塔在最小液气比以下能否正常工作。5、操作线方程（并、逆流时）及在yx图上的画法6、出塔气体有一最小值，出塔液体有一最大值，及各自的计算式7、气膜控制、液膜控制的特点8、最小液气比（L/G）min、适宜液气比的计算9、加压和降温溶解度高，有利于吸收减压和升温溶解度低，有利于解吸10、溶剂用量的计算11、低浓度气体吸收的HOG、NOG、ym及塔高度H的计算12、回收率n的计算13、出塔气体浓度y2、出塔液体浓度x1的计算14、吸收塔操作与调节第九章：1两组份的相对挥发度越小，则表示分离该物系越B。A容易；B困难；C完全；D不

5、完全。2.a1则表示组分A和B_J_,a=1则表示组分A和B2。能用普通蒸馏方法分离；不能用普通蒸馏方法分离。3定组成的二元蒸馏操作，压强越大，则a越小，泡点温度越高，对分离越不利。简单蒸馏过程中，釜内易挥发组分浓度逐渐减少，其沸点则逐渐升高。2平衡蒸馏和简单蒸馏的主要区别在于。平衡：连续，定态；简单：间歇，非定态3在馏出液量相同的条件下，二元理想溶液的简单蒸馏和平衡蒸馏（闪蒸）的结果比较：得到的馏出物浓度（平均）B。A.y简=y平B.y简y平C.y简Vy平1.精馏过程是利用多次部分汽化和多次部分冷凝的原理而进行的。精馏过程的回流比是指液相回流量与塔顶产品量之比。3什么是理论板？离开的气液两相

6、达平衡，温度相等4精馏塔中的恒摩尔流假设，其主要依据是各组分的摩尔气化热相等，但精馏段与提馏段的摩尔流量由于进料热状态不同的影响而不一定相等分离要求一定，R一定时，在五种进料状况中，冷液体进料的q值最大，其温度小于泡点,此时，提馏段操作线与平衡线之间的距离最远，分离所需的总理论板数最少。当进料为气液混合物，且气液摩尔比为2比3时，则进料热状况参数q值为06。?7试述五种不同进料状态下的q值：冷液体进料ql:泡点液体进料q=l；气液混合物进料Ovqvl:饱和蒸气进料q=0;过热蒸气q1，其他均为定值，设计所需理论板数B。A增加；B减少；C不变；D判断依据不足精馏塔设计时，当回流比加大时，所需要的

7、理论板数二同时蒸馏釜中所需要的加热蒸汽消耗量f,塔顶冷凝器中冷却剂消耗量f某精馏塔设计时若将塔釜由原来的间接蒸汽加热改为直接蒸汽加热，而保持xF,D,F，q，R，xD不变，则W/F增大，xW减小，提馏段操作线斜率不变，理论板数增大。（增加，减小，不变，不确定）1精馏塔操作时，增大回流比，若维持F，xF，q，D不变，则精馏段液气比L/V增大，提馏段液气比L/V减小，塔顶xD增大，塔底xW减小。精馏塔操作时，加料热状态由原来的饱和液体进料改为冷液进料，且保持F，xF，V，D不变，则此时R不变，L/V不变，L/V减少，xD增大，xW减少，。（增加，不变，减少）精馏塔操作时，保持F，q，xW，xD，V

8、不变，增大xF，贝V：D增大，R减小，L/V减小。4、操作中的精馏塔，保持F，xF，q，R不变，增加W，贝归L/V不变，V减小。5、精馏操作时，若F，xF，q，R均不变，而将D增大，贝贝：L增大，Vc6精馏塔操作时，保持F，xF，q，V不变，增加回流比，则此时D减小，L/V增大，塔顶xD增大。精馏章小结：1、t-x-y和y-x图及其应用。2、相对挥发度定义、计算式。3、平衡蒸馏与简单蒸馏4、全塔物料衡算5、五种加料热状态的q值及各段流率变化6、精操线、提操线、q线方程、平衡线方程求法及画法。7、NT求法（二种），加料板位置的确定。8、Rmin与Nmin求法、计算、作图。9、直接蒸汽加热操作线方

9、程及画法。10、11、分凝器相当于一块理论板全塔效率和单板效率12、13、精馏塔操作条件的变化对多组分精馏塔数目的确定。ynyn,mvynyn1xW，xD的影响第十四章：已知湿空气的下列哪两个参数，利用I-H图可以查得其他未知参数（D）。A（I，tW）B（td，H）C（pW，H）D（tW，t）饱和湿空气在恒压下冷却，温度由t降至t，此时其相对湿度不变，湿度变小，湿球温度变小，露点变小。3不饱和湿空气，干球温度湿球温度，露点温度H0B.屮0屮1C.H1VH0D.屮0V申19降低废气出口温度可以提高干燥器的热效率，但废气出口温度不能过低，否则可能会出现返潮的现象。10空气预热温度提高，单位质量干空

10、气携带的热量增加，干燥过程所需要的空气用量减少，废气带走的热量减少，故干燥过程热效率增大。小结：1、概念：空气：相对湿度、湿度、干球温度、湿球温度、露点温度、绝热饱和温度、湿热焓、湿比容物料：平衡水分、自由水分、结合水、非结合水干基含水量Xkg水/kg干料、湿基含水量绝干物料量GC2、空气的湿度图（IH图）及应用：已知空气的任意两独立参数查出其它参数。H值不变；过露点后继续降温，有水析空气单纯升温、降温和刚降到露点时,出，H值降低。3、等焓干燥过程的计算及图解计算：I1I2(1.01(1.011.88H1)t12500H11.88H2)t22500H2公式:0.622Pw0.622PsPwPP

11、wPsPs(1.011.88H)t2500H除去水分：WGG2Gw1G2w2H(0.772273t1.244H)273013105Gww1121w2Gc(X】X2)V(H2H1)G2w11ww1空气用量：WVH2H1H1H0预热器加入的热量：QPV(I1I0)t1(1.011.88H0)t02500H12500H0V(1.011.88HV(1.011.88H1)(t1t0)Vc(tPH11t0)8、干燥速率曲线9、恒速干燥过程的特点及影响因素第七章小结：1、关系式：WF10wDr0F(ii0)W(Ii)QiDr0Fc0(tt0)WrQi2、热负荷：Q=Dr0=KA（T-t）3、蒸发器的种类：w中央循环管式、外加热式、强制循环式、升膜式、降膜式4、多效蒸发的流程及适用性：平流加料：适用于易结晶的物料并流加料：适用于料液的粘度随浓度增加变化不大的物料逆流加料：适用于料液的粘度随浓度增加而明显增加的物料；各效传热系数大致相等。以上各种情况下的压力P、沸点T和浓度的变化情况如下表：（以三效为例进行比较）项目平流加料并流加料逆流加料压力P1P2P3P1P2P3P1P2P3浓度各效相近w1w2w