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文档简介

1、地下连续墙墙面及接缝发生渗漏处理措施基坑开挖过程中,指派专人对地下连续墙及其接缝质量、开挖基面、支撑等进行24小时不间断检查。在基坑下楼梯口设置记录薄,动态掌握基坑下作业人员信息,严禁非施工人员下基坑。7.1.1、基坑开挖时地下连续墙存在的风险及应对措施7.1.1.1、存在的风险分析本工程基坑开挖最深达18.5m,围护结构的施工质量,尤其是地下连续墙的接缝止水性能对基坑开挖安全至关重要。若地下连续墙混凝土或接缝存在夹泥现象,很容易造成在基坑开挖过程中产生渗漏,继而演变成涌水涌砂风险,若不及时进行处理,很容易造成周边地表沉陷,危及周边建筑物安全。7.1.1.2、地下连续墙墙面及接缝发生渗漏处理措

2、施土方开挖后基壁出现渗水或漏水,如渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大,但没有泥沙带出,造成施工困难,对周围影响不大的情况,可采用引流、修补方法。具体情况如下:地下连续墙缝(洞)渗流处理基坑开挖过程中,如地下连续墙缝(洞)出现渗流现象,不具有明显水压力,可以注聚氨脂进行封堵,或对地下连续墙面进行剔凿清理,然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。地下连续墙缝(洞)轻微管涌处理基坑开挖过程中,如地下连续墙缝(洞)出现轻微管涌,具有较明显的水压力,可以用以下图示方法处理:地下连续墙漏水点导流管封堵材料图7-1地下连续墙缝(洞)轻微管涌处理处理步骤1)剔凿清理漏水点

3、(满足设置导流管和粘连封堵材料即可)。2)插设导流管。3)涂抹封堵材料(堵漏灵、快硬水泥)。(4)封堵导流管。(5)在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理地下连续墙缝(洞)严重管涌处理基坑开挖过程中,如地下连续墙缝(洞)出现严重管涌,具有明显水压力。这种情况,用第二种方法封堵有难度,可采用以下图示方法处理:漏水点封堵钢板地下连续墙封边材料膨胀螺栓导流钢管图7-2地下连续墙缝(洞)严重管涌处理处理步骤:(1)如地下连续墙面有较明显突出不平现象,简单进行剔凿处理。(2)把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上,漏水点与导流钢管正对,水流通畅。(3)打入膨胀螺栓,使封堵钢

4、板固定牢固。(4)用棉沙拌合油脂材料(粘状油脂)作为封边材料,用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入,使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实,然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。(5)关闭阀门。(6)在地下连续墙外侧注浆处理,或在地下连续墙内侧漏水点下方1米左右位置处水平注浆处理。Ir-*-.rf注意事项:(1)基坑开挖前需加工好封堵钢板,作为抢险设备备用。(2)抢险物资材料应包括:棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。(3)封堵钢板与导流钢管焊接,导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四角位置提前打眼,以备固定膨胀螺栓。封堵钢板以800mmX800mm为宜,不宜过大,以免过重不宜操作。开挖

5、面阴角部位管涌处理基坑开挖过程中,如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌,可用以下图示方法处理:图7-3开挖面阴角部位管涌处理处理步骤:剖面图平面图(1)插入导流管,导流管尽量与地下连续墙漏水点接触紧密。(2)用袋装水泥筑第一道围堰,同时筑第二道围堰。(3)在第一道围堰与地下连续墙形成的空仓内填入碎石,然后用木板加盖,再在盖板上用袋装水泥覆压。(4)在第二道围堰与地下连续墙形成的空仓内浇筑混凝土,边浇混凝土边灌入水玻璃,使之快速凝固;或灌入水泥浆液,边灌水泥浆液边灌水玻璃,使之快速凝固。(5)关闭阀门。(6)在地下连续墙外侧注浆处理。Ir-*-.rf注意事项:(1)导流管要提前加工好,作为抢

6、险物资备用。管径不宜小于100,且要加装阀门。(2)此方法如未达到预期效果,则用土方或混凝土大量覆压封闭。(3)第一道围堰内的碎石要认真填满,起到滤砂作用。围护结构外双液注浆施工流程:(1)在漏水部位凿毛成凹槽,清洁整理。(2)用双快速凝水泥或其他速凝成型水泥,预埋引流注浆管。(3)用手压泵注浆,将水溶性聚氨酯漏剂注入注浆管,直到压不进,随即关闭阀门。如果渗水量较大,有泥沙带出时,需要在基坑外侧封堵,方法1、双液速凝注浆方法材料:水玻璃:模数2.73.3;玻美度:稀释到25玻美度;密度:1.21水泥:32.5普硅主要机械:地质钻机、液压注浆泵、搅拌桶施工流程:水泥浆水灰比0.5、注浆孔不要离漏

7、洞太远,又不能太近,一般距离为12m,孔距lm。注浆段在缺口上下12m范围内最佳,米用上板式一次性足量连续快速灌浆。方法2、旋喷桩双重管法配合比:(1)水泥:水:水玻璃:三乙醇胺=1:0.60:2%:0.05%(2)水泥:水:三乙醇胺=1:0.60:0.05%注浆工艺流程:图7-4双液注浆施工工艺流程图7.1.2、支护结构变形处理基坑开挖后,支护结构发生一定的位移是正常的,但如果位移过大,或位移发展过快,则往往会造成较严重的后果。如发生这种情况要米取相应的应急措施。第一,加快垫层施工、加厚垫层厚度,米取“随挖随浇”的方法,是最经济的措施之一,它对于制止位移发展也有一定作用。为尽早发挥垫层的“水

8、平支撑”作用,应适当提高混凝土的强度等级,掺入早强剂。垫层配筋应置于垫层上表面,数量酌情而定。第二,进行坑底加固,如米用注浆、高压喷射注浆等。第三,基坑随挖随浇,对基坑挖土合理分段,每段土方开挖到底后及时浇筑垫层。7.1.3、流砂及管涌的处理基坑开挖过程中,如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌,可以采用以下方法处理:7.1.3.1、处理方法一:图7-5管涌处理示意图处理步骤(1)设置导流管。(2)用袋装水泥筑围堰。(3)在围堰内填入碎石,在围堰上用木板加盖。(4)回填土方形成操作平台。(5)对地基进行注浆处理。Iii*r-*-.rf注意事项(1)盖板要有足够强度,承受上部注浆施工时

9、产生的荷载。(2)围堰内要填满碎石,一方面承受上部荷载,另一方面要起到滤砂作用7.1.3.2、处理方法二:平面图剖面图如突涌现象十分严重,水量很大,可以用大量混凝土或土方覆压回填基坑。1.47.1.4、匚二)护结构补强堵漏由于施工和质量方面的原因,围护结构混凝土难免存在夹泥的孔洞,则应进行补强堵漏处理。若事先能确定孔洞的位置,或在开挖过程中发现涌水、涌砂的孔洞,应进行补强处理,补强方法:测定孔洞位置及孔洞大小,在地下墙事故部位的外壁再钻一段槽孔,深度超过孔洞部位深度3m,宽度每边大于孔洞1.5m,混凝土的灌注高度高于洞顶2m,并提高混凝土的强度等级。如果只是出现小孔洞漏水,采用堵漏剂或喷射快硬

10、水泥浆封堵。保证围护结构的止水效果。1.57.1.5、基坑纵向滑坡预防措施本站基坑开挖较深,开挖过程中保证基坑纵向滑坡是关键,开挖过程中采取如下措施确保基坑纵向的稳定。7.1.5.1、采取放坡开挖开挖过程中随时核实地质情况,并调整纵向放坡坡度,一般情况下砂层、淤泥等地质按1:1.75进行放坡,其它地质按1:1进行放坡。在开挖过程中随时观察基坑纵向的稳定情况,并灵活地进行纵向坡度的调整。1.5.27.1.5.2、加强基坑的降水基坑开挖前必须保证水位降至开挖面1.0m以下,开挖过程中在两侧设排水沟引渗土壤含水,保持开挖土体干燥。7.1.5.3、保证机械开挖的作业平台分台阶接力开挖时,开挖作业平台保持57m,开挖作业时挖机尽量沿纵向停放,且距离开挖边线不小于lm,避免由于挖机自身的静载及挖掘过程中的动荷载造成边坡失稳。1.67.1.6、基坑支撑失稳应急与预防措施7.1.6.1、预防措施A基坑开挖期间加强对支撑的观察,钢支撑失稳前有拱起侧弯或下沉的先兆,发现情况迅速采取加固或补撑措施。B认真分析基坑各种监测数据有无异常。C对支撑材料要严格把关,杜绝使用有缺陷的支撑材料。D支撑施工要严格按要求架设、施加预应力等。7.1.6.2、应急措施A疏散险情现场及周边建筑物内的人员。B通

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