制造型企业基础管理技术培训-JIT的精益生产实务ppt

1、JIT精益生產實務製造型企業基礎管理技術培訓【講師簡介】 陳祖林美國AITA國際職業顧問，註冊培訓師ZERO Program 零牌專家組首席顧問中山大學管理學院MBA組織文化客座講師擅長業務：企業運營系統改善 現場管理 品質管制 生產管理 價值工程 企業中層幹部培養工作外語：日語【講師簡介】 陳祖林服務過的部分客戶：松下電器、IBM、東莞山一（日）富士工具（日）、富士電機（日）浦金鋼板（韓）、生益電子（港）美的空調、新飛電器、華淩空調萬寶集團、順威電器、新寶電器恒達實業、深圳曼妮芬、德賽集團惠州郵電工程、美塗士集團CWMC 國慧顧問在企業每生產一件產品就在製造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節

2、不被察覺或不被重視的浪費，日本企業管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰此起彼伏，從產品上市到退出市場，其週期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業的基礎競爭能力。提要CWMC 國慧顧問1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車製造業通過實施JIT生產模式，以低成本、高品質的突出優勢迅速佔領美國汽車市場，引發了美日之間長達十年的汽車貿易戰。JIT因其經營效率極限化被美國學者讚譽為“精益生產”，並對人類的生產革命產生了長遠影響。 獲得歷史性機遇的中國製造業如何實現由粗放管理向精細管理的飛躍？當我們還在為混亂的現場、殘缺的資料和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷

3、程給了我們太多的“東方思考”。提要CWMC 國慧顧問課程一 精益生產概論課程二 認識浪費與效率課程三 JIT技術 流線化生產（一）流線化生產線（二）流線化設備設計與調整課程四 JIT技術 安定化生產（一）人員安定化（二）設備安定化（三）品質安定化（四）切換安定化（五）現場安定化課程五 JIT技術 平穩化生產課程六 JIT技術 適時化生產課程七 JIT技術 自主管理活動目錄CWMC 國慧顧問目錄練習1 羊年造牛練習2 分紙練習3 生產效率計算練習4 中國一號練習5 空中耐力練習6 空中蛻變練習7 釺焊的煩惱CWMC 國慧顧問時間2003年8月30日（六）8月31日（日）9：0012：00 課程講

4、解討論練習中間休息1次10分鐘 12：0013：30 中餐13：3017：30 課程講解討論練習中間休息2次各10分鐘CWMC 國慧顧問1、專心聽講（請手機、BB機“收聲”）。2、積極思維（杜絕“魚眼”現象）。3、互動學習（敞開心胸，積極投入，但須避免“小兒多動症”）。4、些許自由（允許小磕睡、短時外出，但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，請勿接受干擾）。6、禁止在課室內吸煙。小憩及用餐後請準時回到課室切勿流連忘返課堂紀律CWMC 國慧顧問第1日9：00 9：20自我介紹、破冰9：2010：50課程一精益生產概論10：5011：30互動練習：羊年造牛11：3012：00課程二認識浪費與

5、效率12：0014：00中餐14：0014：40討論：如何提高效益14：4015：40課程二認識浪費與效率15：4017：10課程三 流線化生產（一）流線化生產線17：1017：30自由交流、一日總結CWMC 國慧顧問第2日9：00 9：10前日內容復習9：1010：30課程三 流線化生產（二）流線化設備10：3012：00課程四 安定花生產（一）人員安定化12：0014：00中餐14：0014：40練習：分紙14：4016：10課程四 安定化生產（二）設備安定化16：1016：50練習：中國一號16：5017：10自由交流17：1017：30培訓總結、課程調查CWMC 國慧顧問第3日9：00

6、 9：10前日內容復習9：1010：40課程四 安定花生產（三）品質安定化10：4012：00課程四 安定花生產（四）切換安定化12：0013：30中餐13：3014：10練習：空中耐力14：1016：10課程四 安定化生產（五）現場安定化16：1016：40練習：空中蛻變16：4017：10自由交流17：1017：30培訓總結、課程調查CWMC 國慧顧問第4日9：00 9：10前日內容復習9：1011：10課程五 平穩化生產11：1012：00課程六 適時化生產12：0013：30中餐13：3014：30練習：mini興衰錄14：3015：00課程六 適時化生產15：0016：00課程七 自

7、主管理活動16：0016：40練習：釺焊的煩惱16：4017：10自由交流17：1017：30培訓總結、課程調查CWMC 國慧顧問精益生產概論1、何謂精益生產方式2、現代生產組織系統3、精益生產追求的目標4、精益生產實施過程全貌5、精益生產案例 陳祖林 JIT系列課程之一CWMC 國慧顧問1、何謂精益生產方式Lean Production精益生產1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車製造業通過實施JIT生產模式，以低成本、高品質的突出優勢迅速佔領美國汽車市場，引發了美日之間長達十年的汽車貿易戰。JIT因其經營效率極限化被美國學者讚譽為“精益生產”，並對人類的生產革命產生了長遠影響。 CWMC

8、 國慧顧問JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要 的量、生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。JIT的核心是：零庫存和快速應對市場變化。精益生產不斷消除所有不增加產品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經營哲學。JustIn Time適品 適量 適時CWMC 國慧顧問不同力量主導的生產方式比較項 目生產企業主導消費者主導P（品種）少品種多生產一些好多品種量大固然好，品種也重要Q（品質）防止投訴不良不可避免抽檢為中心高品質構建不產生不良的系統，全檢或零缺陷免檢C（成本）按成本定價成本+計畫利潤低價格將“濕毛巾擰出水”，消除浪費D（交貨期）月單位交貨每月集中出貨快

9、速交貨JITS（安全）生產優先先保證出貨，安全嘛安全第一符合標準安全第一無工傷符合技術法規F（柔性）以產定銷只有這個能力快速應變隨時滿足CWMC 國慧顧問項 目手工生產方式大批量生產方式精益生產方式產品特點完全按顧客要求標準化，品種單一品種多樣化、系列化設備和工裝通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高作業分工與作業內容粗略、豐富細緻、簡單、重複較粗略、多技能、豐富對操作工人要求懂設計製造有較高操作技能不需要專業技能多技能庫存水準高高低製造成本高低更低產品品質低高更高所適應的市場時代極少量需求物資缺乏、供不應求買方市場三種生產方式比較CWMC 國慧顧問2、現代生產組織系統全員現場5S活動

10、 觀念革新 全員改善活動TQM精益質量保證柔性生產系統現代IE運用生產與物流規劃TPM全面設備維護產品開發設計系統均衡化同步化精益工廠挑戰七零極限目標CWMC 國慧顧問企業有效運營過程：管理運營業務流程高效組織目標管理有效激勵現場5S工作品質統計系統改善工具管理創新薪酬系統團隊學習觀念革新CWMC 國慧顧問精益生產之“心”、“技”、“體”：轉變思想觀念運用改善工具持續全員實踐CWMC 國慧顧問3、精益生產追求的目標7個“零”目標 零切換浪費 零庫存 零浪費 零不良 零故障 零停滯 零事故CWMC 國慧顧問7個“零”目標零目標目的現 狀思考原則與方法零切換浪費多品種對應切換時間長，切換後不穩定

11、經濟批量 物流方式JIT 生產計畫標準化 作業管理 標準化作業零庫存發現真正問題大量庫存造成成本高、周轉困難，且看不到真正的問題在哪里 探求必要庫存的原因 庫存規模的合理使用 均衡化生產 設備流水化零浪費降低成本“地下工廠”浪費嚴重，似乎無法發現、無法消除 整體能力協調 拉式生產徹底暴露問題 流程路線圖CWMC 國慧顧問7個“零”目標零目標目的現 狀思考原則與方法零不良品質保證低級錯誤頻發，不良率高企，批量事故多發，忙於“救火” 三不主義 零缺陷運動 工作品質 全員品質改善活動 自主研究活動 品質改善工具運用零故障生產效率故障頻繁發生，加班加點與待工待料一樣多 效率管理 TPM全面設備維護 故

12、障分析與故障源對策 初期清掃與自主維護零停滯縮短交貨期交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點、趕工趕料 同步化、均衡化 生產佈局改善 設備小型化、專用化CWMC 國慧顧問7個“零”目標零目標目的現 狀思考原則與方法零事故安全保證忙於趕貨疲於奔命，忽視安全事故頻發，意識淡薄，人為事故多 安全第一 5S活動 KYT危險預知訓練 定期巡查 安全教育活動 安全改善活動與傳統的大批量生產相比，精益生產只需要一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產週期、一半的產品開發時間和少得多的庫存，就能生產品質更高、品種更多的產品。CWMC 國慧顧問易難足缺教育與訓練自主研究會外部交流學習JIT規劃流線化

13、生產JIT基礎認知外部顧問指導全員改善活動安定化生產管理的安定物量的安定品質的安定設備的安定平衡化生產超市化生產及時生產消除浪費創造利潤人員的安定樣板線建設及推廣JIT生產技術運用4、精益生產實施過程全貌JustIn Time適品 適量 適時自主管理活動流線化生產安定化生產平穩化生產適時化生產CWMC 國慧顧問5、精益生產實施案例案例自動設備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數自動設備2H工位輪換（多技能）多數手工作業面向生產線自主品質改進中間在庫0，一位停整線停松下電器大阪收音機工廠組裝線自動插件CWMC 國慧顧問案例組裝線員工技能評價表備註：計畫學習，基本掌握，完全掌握，精通多技能員工姓 名插件1插件2插件3自動插件焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹徐小鳳金 庸韋小寶F4拉 登薩達姆呂不韋CWMC 國慧顧問案例QC小組活動針對主要的品質問題，由10名左右相關人員