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文档简介

1、公司治理规定BOM是记录研发成果,反映公司产品物料构成关系的数据文件, 自下而上反 映公司产品从原材料到半成品, 再到成品的加 工过程,是指导生产、 方案、 选购、 成本核算及技术治理的基础数据,是 ERP系统的核心主导文件之一; BOM的正确与 否,直接影响到生产、方案、选购、成本的精确性与可信度;1. 目的本制度旨在明确各部门的职能分工,提高 BOM清单的精确性,降低因 BOM创建、更换错误而给生产带来的不利影响;准时反馈、 解决生产过程中 BOM反常问题, 庄重 BOM更换纪律, 规范 BOM的更换行为, 以确保质量和生产过程的顺当进行,2. 适用范畴提高工作效率; 特制定 BOM工作流

2、程治理制度;本规定适用于技术部 BOM表编制过程及其治理要求;3职责3.1 研发中心:供应BOM表编制之原始依据并保证其正确性(图纸、部件清单);3.2 技术部: BOM表编制实施部门,精确、准时制作 3.3 方案部:供应本期生产任务资料;BOM以满意生产需求;3.4 生产、选购、方案部:BOM表接收单位,准时反馈信息至技术部;4. BOM 编制及治理流程4.1BOM表编制前的要求BOM表必需是在有产品配置表之后,核实完所配附料表再制作;4.2 BOM 表编制依据、试制图纸、装配清单的情形下,试装完样机及相应软件4.2.1 BOM制作依据以下文件:1、产品配置表 、2、试制图纸、3、BOM清单

3、、4、物料编码表、5、样机装配记录单及样机试装情形;4.2.2 依据生产过程和物料掌握环节搭建 BOM层次断节关系;,通知项目经理检查,项目经理复审合格,项目经理负责组织生产班长召开 BOM评审会完成,一次合格率 96%以上,全部 BOM问题反馈到方案部, 有方案部反馈到技术部一个小时完成问题处理工作;4.2.4 BOM 编制完成后导入 ERP系统,通知相关部门保护新增品号,详细流程明确详细情形如下:(按技术部通知财务部、财务部通知仓储部、仓储部通知选购部或生产部(依据详细情形确定)最后由选购部(或生产部)通知技术部审核,以上业务要求在1 小时内办结);完成品号保护后技术部项目经理通知方案部试

4、跑 BOM,发觉问题反馈到技术部处理工作;4.3 BOM 表的变更当 BOM表编制依据或物料发生变化BOM反常后,更新相关BOM文件;(更新时依据产品配置表、BOM清单、问题反馈单 、反常处理措施要求、相关 4.4 BOM 表的核查BOM变更单给技术部经理;BOM信息等);产品编码规章核对部件编码是否正确,再依据对应的产品配置表核对物料选用是否正确;4.4.3 选配 BOM表依据图纸 、部件 BOM表、产品装配单核对部件编码和配置情形,其余 标准机器仍依据对应的产品配置表进行物料选用方面的核对;4.4.4 改配 BOM表依据 BOM表、试制图纸、定型图纸核对所要更换项目;4.4.5 BOM 表核查无误后,进行导入 4.5 BOM 表审批流程ERP系统,并将版本更换为当前最新版本;全部 BOM均由技术部拟制,经由对应项目经理审核,技术部经理审批通过后方可生效;4.6 BOM 表发放范畴BOM变更单纸质文档的形式发放给生产部、方案部、品保部、仓库部、选购部、数据中心部、财务部;4.6 BOM 表的治理BOM变更单属技术部

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