耐磨混凝土地面的应用与施工技术

1、耐磨混凝土地面的应用与施工技术耐磨混凝土地面的应用与施工技术摘要：耐磨混凝土地面在经济发达国家已广泛使用。改革开放后我国也逐步开始推广使用，并得到了快速发展。耐磨混凝土地面具有；耐磨、高强、抗冲击、不起尘、耐久性好等优点，耐磨混凝土地面比普通C30混凝土地面的耐磨性能提高35倍，对长期处在重压、受冲击，或者洁净度要求较高的楼、地面及路面，已被广泛采用。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加许多施工工序，但由于其使用寿命长、耐磨性能好、使用期维修费用低，具有很好的发展前景。关键词：耐磨混凝土地面；耐磨材料；施工上世纪 60 年代耐磨混凝土在欧美发达国家就已开始使用，改革开放以后，耐

2、磨混凝土地面在我国逐步开始采用。经几十年的不断改进和实践，耐磨材料及施工技术都日趋完善。由于普通混凝土粗骨料本身硬度低、耐磨性差，使用一段时间后因磨损等原因，特别是车辆进出频繁和运输荷载较重的车间、码头、仓储等场所，地面会出现起砂、起尘，甚至变的坑坑洼洼，使许多产品在运输途中造成损坏，对洁净度要求较高的生产车间，将严重影响产品质量，在人流大的公共场合，将影响公共环境和人们的正常活动。 90 年代由我国研究开发的耐磨混凝土，填补了国内空白。 1991 年该产品通过国家鉴定； 1992 年作为建设部科技成果重点项目向全国推广。一、耐磨混凝土地面的适用范围目前，发达国家一般采用环氧地坪涂料、或采用金

3、属、非金属类耐磨材料对混凝土地面进行耐磨处理。近些年来，耐磨混凝土以及耐磨材料在我国发展很快，出现了很多类型的耐磨地面及新型的耐磨材料，根据耐磨混凝土中所含骨料的不同可分为两大类；既非金属耐磨混凝土地面和金属耐磨混凝土地面；前者是以高硬度矿物材料为骨料，后者以铁屑和普通中细砂为骨料。非金属耐磨地面主要包括，以水泥基为主体的耐磨混凝土地面。在水泥基耐磨混凝土地面中；由于耐磨机理的、不同又可分为很多种类。耐磨混凝土地面具 有；耐磨、高强、抗冲击、抗油渗、不起尘；整体性好、维修费用 低、耐久性好造价相对较低等优点，特别适应于，码头、仓储、机场跑道、停车场这些长期受重压、受冲击的路面及地坪，适用于有防

4、尘要求的车间；洁净度要求较高的医院、超市；人流比较集中的公共大厅、广场等各类混凝土楼、地面。二、水泥基耐磨混凝土地面的耐磨原理水泥基耐磨混凝土地面，根据使用的材料和耐磨机理的不同，大致可分为以下三种类型；（ 1）非金属耐磨混凝土；非金属耐磨混凝土主要以高硬度矿物材料、金刚砂等为骨料及水泥、砂，石等成分构成，这种耐磨混凝土的耐磨原理是；在耐磨混凝土面层中采用了高强度和高硬度的混凝土骨料，配以提高强度和防收缩的混凝土外加剂经均匀搅拌后，敷设于刚浇筑成的混凝土基面上，（耐磨面层施工要在混凝土基层初凝前进行）它主要是通过采用高强度和高硬度的混凝土骨料，以达到强化混凝土的表面层，来达到混凝土抗耐磨的效果

5、。（2）目前采用较多的一种耐磨混凝土地面，它是在不低于C25混凝土的基面上，待浇筑的混凝土基层进入初凝状态后，在混凝土基面上均匀铺撒一种耐磨材料，称为混凝土硬化处理剂，国外统称这类耐磨材料为“混凝土表面硬化剂”。这种耐磨混凝土地面，是通过在普通混凝土基层上施工混凝土硬化剂，使混凝土表面形成耐磨层而达到耐磨的效果。（ 3）另外一种耐磨混凝土地面，是在已施工好的混凝土基面上，施工一种混凝土密封固化剂，这种密封固化剂在混凝土基面通过有效渗透，（渗透深度约58mm无机化合物和混凝土中氧化钙之间发生化学反应，生成硅酸二钙和硅酸三钙等物质的混合物，这些生成物进一步与水化合，生成一种叫做水化硅酸钙或雪硅钙石

6、胶的化合物。雪硅钙石胶是混凝土强度的主要来源，使用混凝土密封固化剂就是通过增加雪硅钙石胶的浓度来增加混凝土的强度；当雪硅钙石胶在混凝土的气孔中形成，它生成的晶状体有效地封堵了混凝土中的毛细孔，减少了水分流失的路径，使混凝土整体结构更致密，有效地提高了混凝土的强度、密度、表面耐磨度。三、混凝土表面硬化剂的施工方法施工现场应具备以下施工条件。（ 1）安排好施工人员并有明确分工，准备好施工所需材料及施工机具；（2）耐磨地面施工时现场不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作业；（3）做好连续施工的准备，保证施工现场水电正常供给及照明设施；（ 4 ）提前清除施工现场中一切不必要的杂物、材料及设备。浇筑用混凝土

7、建议满足以下条件。（ 1）混凝土基层强度等级不低于C25,尽可能采用小的水灰比、现场搅拌混凝土坍落度控制在35cm,商品混凝土坍落度应在1214cmi （2）当混凝土层厚度小于 8cm 时，要用细石混凝土浇筑。（ 3）混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm基层混凝土振浆要充分，对于有窝水现 象，必须设法清除，重新找平。耐磨材料施工工艺。（ 1）混凝土浇筑、振捣后用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整，浇筑后 35小时，视表面无泌水进入初凝状 态，用机械镘带圆盘拍浆，边角处人工压实收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。（2 ）在已镘好的混凝土基面上均匀撒布三分之二单位用量

8、的硬化剂耐磨材料；用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，边角处人工配合施工。二次将剩余三分之一用量的硬化剂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，用机械镘纵横交错镘磨，至少在两边以上。（3）混凝土表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械馒进行打磨压光，反复操作34遍；（同时避免损坏表面）边角处手工压光。待表面硬化 56小时后，再用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。（4）为防止混凝土表面水分过快蒸发，在抛光好的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护或采取其他养护措施，保障混凝土及耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为 7 天。（5）地面的分割切缝可在耐磨地面完成后的第三天进行，分割尺寸参照一般混凝土地面分割，分缝的缝宽

9、为 5mm切割缝采 用高分子胶填塞。作业时注意保护面层不要损坏地坪边缘。四、施工建议及施工注意事项.混凝土浇筑应分区按序作业，每天浇筑量最好控制在8001200 平米。 2. 为避免耐磨材料施工污染墙面，若作业面泌水较多时，应使用橡胶管吸去多余泌水，泌水较少时可用棉纱或海绵吸取干净。3. 在耐磨材料地面的施工中，机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土的凝固情况和时间做以调整。若在室外施工，为避免下雨对耐磨材料施工面的损坏及影响，在雨天应停止混凝土的浇筑，否则应采取有效的防雨措施。在低、高温季节施工时，要在施工好的地面上铺一层塑料薄膜进行养护。 4. 耐磨材料的施工人员，施工作业要穿平底鞋，在

10、耐磨材料地面养护期，其面不应安排其他工序施工，或者采取有效的保护措施后才能施工。 5. 耐磨地面在整个施工过程和使用过程，都应尽量避免硬物、重物撞击或冲击，避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面，并保持地面清洁。五、结束语耐磨混凝土地面；以它良好的抗耐磨和耐久性，已被越来越多的设计师和业主认可和接受，它和普通混凝土地面相比较，虽然有一次性投入高，施工工序较多等缺点，但从长远的经济效益看，是比较经济的，从使用效果看也是很好的。在选用地面时，一定要从使用要求、适用性、经济性、必要性等方面，多方调查、认真分析，合理选用。参考文献：王传超 . 耐磨地面施工技术浅谈. 科技资讯 .2007 年. 第 22 期.

11、孙仁宗 . 耐磨混凝土地面施工技术要点 . 山西建筑 .2004.6.加气混凝土建筑施工技术的探讨论文加气混凝土建筑施工技术的探讨论文摘要：随着我国建筑行业的不断变革，新型节能材料已经成为 推动当今社会发展的主要动力。加气混凝土凭借质轻、隔音、保温、 经济及无污染等优势取代了传统的墙体材料而发展成为建筑行业重 要材料。但加气混凝土在建筑施工中同样存在一些缺点，例如受到 外界环境及施工技术的影响会产生掉皮、裂缝及空鼓等现象。文章 是从加气混凝土施工技术的意义、施工过程中存在的问题及对这些 问题进行改善的方法措施等几个方面对加气混凝土建筑施工技术进 行分析和探讨。关键词：加气混凝土；建筑施工技术；

12、建筑行业；施工质量；墙体空鼓；墙面裂缝随着我国经济的发展和社会的进步，我国的城市化建设规模也在不断地扩大，而建筑行业也在很大程度上推动着我国经济的迅速发展。同时，由于人们生活水平的提高，其对建筑行业制品的需求也越来越多，建筑成本也与日俱增。因此，新型节能材料的广泛应用 已成为建筑行业节约成本的重要手段。加气混凝土凭借其自身导热 系数较小、密度较小、节约资源以及施工方便等优势很快发展成为 建筑行业中主要的新型节能材料。但是，我国对加气混凝土技术的 研究及实践过程还存在诸多的问题，还不够完善，文章是针对这两 方面进行相关探讨。加气混凝土施工技术的意义众所周知，加气混凝土的生产原理是利用硅质材料，钙

13、质材料，掺入适量的调节材料和少量的发气材料等原材料经过处理，配料搅 拌后，浇注到模具进行发气初凝，然后对其切割并放入蒸压釜养护 直到出釜堆垛装车而完成的。加气混凝土具有重量轻、保温隔热性 能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、具有一定耐高温性、隔音性能好、有利于机械化施工、适应性强的特点，是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好，可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。现在已广泛使用于各种超高及高低层建筑中，作为一种优良的新型建筑材料来填充墙体。目前，我国的加气混凝土施工技术已发展成为建筑行业一种重要的施工技术。运用加气混凝土施工技术所生产出的墙体材料内部含有许多孔隙，因此，采用该结构

14、所建设的墙体重量会大幅度下降，同时其隔热效果也会有所增加。与传统的施工技术相比，该技术所建设的墙体结构性能发生了巨大的变化，并且拥有很多优点。通过我们的探索及研究，能够使人们对其有更加深入的理解并能够增加对其的应用。加气混凝土技术的运用可以节约建筑资源混凝土材料是建筑施工过程中的主要材料，并且贯穿使用于建筑施工的整个过程，从打地基，到建筑结构的使用，再到最后地面及墙面施工过程，都离不开混凝土的使用，这就意味着，建筑施工过程中对混凝土的需求量是巨大的，而加气混凝土是混凝土材料中的重要组成，因此，建筑施工过程对加气混凝土的消耗量也是十分巨大的。加气混凝土施工技术所生产出的混凝土，其内部是中空结构。

15、与传统的施工技术相比，采用加气混凝土施工技术可以节约百分之二十左右的混凝土材料。因此，该技术的广泛应用，不仅可以节省大量的混凝土材料，也在较大程度上加快了我国节约资源及环境友好型社会的建设。加气混凝土施工技术的运用可以环保减排加气混凝土技术的应用符合我国对建筑行业低碳环保的 . 要求，其主要表现在以下几个方面：第一，大规模的使用加气混凝土可以较大程度上降低建筑施工过程中建筑材料的耗费，同时也可以在很大程度上减少工程混凝土的使用，因此，该技术的合理应用可以降低工程混凝土的消耗，从而减少生产量，以达到环保减排的目的。第二，由于加气混凝土技术是在混凝土砌块中央做中空处理，该中空结构的存在就使得其传导

16、系数减小，保温性能大幅度提高。第三，从整体看来，该新型材料的使用不仅能够提高建筑物的保温性能，同时也能够增强建筑物隔音效果。总之，加气混凝土施工技术的应 用在一定程度上推动了我国建筑行业环保减排的进程。加气混凝土施工技术的运用可以促进建筑行业的发展加气混凝土施工技术的应用不仅可以加快我国低碳环保建设的实现、促进人类与环境的友好相处，同时也能够推动建筑行业低碳环 保建设的进程。该技术的合理应用能够促使建筑行业重新制定新的 发展方向。因此，加气混凝土施工技术的应用过程必须要密切联系 建筑行业的实际，满足施工过程中的各种需求。总体而言，该技术 的研究及应用不仅为整个建筑行业明确了发展方向，也能够促进

17、整 个建筑行业的不断发展与进步。加气混凝土施工中存在的问题加气混凝土施工过程的良好实现需要生产厂家、设计单位、施工单位以及监管单位等其他企业单位的共同努力，通过这些企业单位 的团结合作才能确保施工过程的质量，从而取得最理想的施工效果。也正是由于多个厂家的共同参与、使得加气混凝土施工技术涉及的 方面繁多，而导致目前还没有一个统一的管理模式来对该项技术进 行系统性的管理，从而导致了施工过程中存在这多方面的不足和缺 陷。生产墙体材料的厂家工作不到位许多墙体材料的生产厂家在完成浇灌、切割及蒸压处理后就直接进入材料出售过程，没有进行真正意义上的质量检验，或者即使有了质检，也形同虚设，使得施工单位在购买及

18、使用该材料后，会因 该材料表面存在粉尘及渣屑等问题而导致后期施工过程中抹灰层难 以粘结以及墙体空鼓现象的发生。建筑施工单位施工过程不到位目前，我国的建筑施工单位缺少进行加气混凝土建筑施工的专业技术人员，有些单位即使拥有该方面的专业人才，也会由于其缺乏 责任心和监督管理上的空白，而造成建筑施工过程不达标等现象的 发生，导致墙体空鼓、墙面裂缝等问题的经常出现，成为建设工程的通病。这不仅造成建筑质量外观上永久缺陷和不美观，更重要的是使整个施工质量受到了严重影响。通常情况下，该问题的出现是有多方面的，有加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌体属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果按照施

19、工规范，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。墙体的空鼓加气混凝土在进行墙体抹灰粘结的过程中，墙体浇水过程不合理或者抹灰层材料与砌块墙体间的强度差距过大，都很容易导致墙体空鼓现象的发生。由于加气混凝土施工人员技术不达标或缺少责任心，没有从根本上重视施工中的环节及细节，没有按照施工的标准程序进行施工，使得整个施工过程缺乏整体性的施工工序，从而导致墙体空鼓现象的发生。墙面的裂缝（下转第 377页）通常情况下，我们把墙边的裂缝分为两大类：一类是墙面收缩产生的裂缝。即在工程结束后不久的时间里墙体会出现竖向或者放射状的裂缝。该问题的出现主要是因为施工人员没有把握好墙体的湿度，即在前期对墙体进行浇水的工序

20、中存在不足，没有按照规范的要求，随意浇水施工，或者没有对墙体采取防裂保护措施。第二类是墙面的温度裂缝。即墙体长时间受到阳光的照射而出现裂缝的现象。该裂缝通常会出现在建筑物顶层及端部的内横或内纵墙上，呈八字型、水平型或斜向型。对于出现的主要问题，主要的原因是加气混凝土墙体材料的保温层没有达到墙体对热工的基本需求、或者是进行墙体的建设过程中所使用的水泥浆强度及水灰比配比不达标。加气混凝土施工技术完善措施加气混凝土施工技术虽然只在两个大的方面存在缺陷，但这两方面所包含的细节是繁多的，所以我们所采取的完善措施是涉及到多个方面的，也是需要各个部门、单位、成员共同合作进行的，才能提高工程质量和建筑物的使用

21、寿命。制定完善的质检制度墙体材料生产厂家需要制定完善的质检制度，该制度不仅要对生产过程中的各个工序质量进行严格检测外，还需要对即将售出的墙体材料进行关于表面是否残留粉尘及渣屑进行检测，从而保证加气混凝土的整体质量。培养专业的技术人员建设专业化的培训班，利用空余时间对加气混凝土施工人员及管理人员等进行职业技术及职业道德方面的培训，从而提高施工及管理人员的专业技术能力及工作责任心，确保施工工序的系统性，解决好因施工遗漏而导致的墙体空鼓及墙体裂缝等问题的发生。完善施工的监理制度完善的施工监理制度是确保建筑工程质量的必要条件。因此，建筑工程要建立专门的监理部门，对墙体材料的质量、施工工序及施工后的建筑

22、情况等进行有制度的监督及管理，从而确保加气混凝土施工过程的顺利进行。结语加气混凝土技术是我国现代建筑行业中的一种重要施工技术，只 有对各个施工环节进行严格控制，把控好施工的质量，才能真正实 现其在建筑施工中的作用。施工人员在追求环保节能的同时，也要 确保施工质量，才能给居住者提供一个舒适、安全的居住环境，唯 有这样，我国的建筑行业才能得以健康持续的发展，我国的经济也 能保持快速的发展态势。参考文献曲秀姝，陈志华，孙国军等. 蒸压加气混凝土墙板结构性能的试验与有限元理论研究J. 建筑材料学报， 2012， 15（ 02）： 268273.李玉香，府坤荣，刘戍昆等. 冻融是加气混凝土在严寒地区应用

23、的首要技术指标加气混凝土抗冻性能研究 J. 墙材革新与建筑节能， 2014（ 11）： 38-41.侯兆新，马晓明，刘志明等. 轻质加气混凝土墙板施工及质量控制 J. 施工技术， 2011， 40（ 13）：5-7 ， 23.水泥混凝土路面施工技术水泥混凝土路面施工技术本文通过实例概述了混凝土路面工程施工技术.我国对水泥混凝土路面铺筑都非常重视，对路面的修筑施工技术进行了不断研究，使水泥混凝土路面得到了较快的发展。特别是在高等级交通道路上，水泥混凝土路面得到了更广泛的应用。水泥混凝土路面特点分析水泥混凝土路面概念常规混凝土路面。我国于 20 世纪 80 年代末从国外引进，而且抗冲击、抗冻、抗裂

24、等性能也大大提高，有利于延长路面使用寿命、减小路面截面厚度。碾压混凝土路面。我国于 20 世纪 80 年代末从国外引进，收效较大，目前主要用于低速和重荷载道路、重型汽车停放场等的铺筑。钢纤维混凝土路面。钢纤维能提高路面强度和韧性，而且抗冲击、抗冻、抗裂等性能也大大提高，有利于延长路面使用寿命、减小路面截面厚度。接缝钢筋混凝土路面。该种路面的横向接缝的间距较常规混凝土路面大，可大大减少接缝数量，但造价较高。2.2 水泥混凝土路面结构特征水泥混凝土路面具有良好的使用特性，具体说明如下：刚度大。水泥混凝土具有较高的抗压、抗弯、抗拉和抗磨等力学强度。混凝土路面的抗弯强度达4.0MPa-5.5MPa,抗

25、压力强度达30MPar 40MPa具有较高的承载力和扩散荷载能力。稳定性好。水泥混凝土路面的水稳定性好、热稳定性好，特别是其强度能随时间而增长，因而，水泥混凝土路面用于气倏条件 急剧变化地区时，不易出现沥青路面的某些稳定性不足的损坏。耐久性好。由于水泥混凝土路面的强度和稳定性好，无需很多的 . 养护和维修，使用耐久。抗侵蚀能力强。水泥混凝土对油和大多化学物质不敏感，具有较强的抗侵蚀能力。养护费用少。在正常设计和施工养护的条件小，水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用仅约为沥青路面的 1/31/4。当然, 水泥混凝土路面也存在一些不足之处，具体说明如下： TOC o 1-5 h z 筑初期投资大;

26、水泥和水的用量大;水泥混凝土路面接缝是水泥混凝土路面的薄弱点，一方面增加 了施工的复杂性，另一方面在施工和养护不当时易于导致错台和断裂等操作的出现，影响路面平整度;修筑时养生时间长(1421天)；修补困难。水泥混凝土路面的不足之处需要通过良好的施工工艺、合理的管理措施以及高效的资金利用率来逐步解决，而其具有的显著特点，能适应现代汽车运输载重量大、速度高且密度大的要 求，决定了水泥混凝土路面具有良好的应用前景。2 水泥混凝土路面的施工技术施工前准备材料准备。在施工前按设计要求分批备好所需要的各种材料，并按规范要求进行送样试验，满足要求后方可使用。基层检验。检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、

27、厚度和压实度等是 否符合规范要求，如有不符之处，应予整修。测量放样和安设模板测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先，应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等桩位; 其次，根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线，放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直; 最后，对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。基层检验合格后，即可安设模板。模板可采用木模或钢模，尽量采用钢模，钢模多采用型钢或梢钢，长度3m-4ml高度与混凝土面层板厚度相等。安装模板时，按放线

28、位置在基层两侧打入铁钎固定，在弯道和交叉路口边缘处应适当加密。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。满足要求后在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模木模或钢模，尽量采用钢模，钢模多采用型钢或梢钢，长度3m- 4ml高度与混凝土面层板厚度相等。安装模板时，按放线位置在基层两侧打入铁钎固定，在弯道和交叉路口边缘处应适当加密。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mmi文有错位和不平整的模板应拆去重新安装。满足要求后在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便

29、拆模。混凝土摊铺机的合理使用振捣器间隔距离会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣不足，易使混凝土中出现气孔、蜂窝，在行车荷载作用下产生应力集中而导致裂缝; 振捣过量，则粗骨料下沉，混凝土离析，影响其强度。振捣器的间隔应根据不同混凝土的级配、和易性、塌落度以及摊铺后的密实度要求，予以适当调整，尤其是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常调整，以防止塌边。许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实际使用中，边模板不能与基层间距太大，以防止严重漏浆。摊铺行走过程中随着基层变化，边模板会直接与基层接触，使边模板形成支承点，严重影响成型模对混凝土的挤压成型，因此也要随时调整。(3)在施工中宜将摊铺速度控

30、制在1m/min2m/min,可会使摊铺 机运行平稳，路面平整度好并便于连续摊铺。接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切 ; 也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝梢。锯缝时，混凝土应达到5MPa- 10MPa虽度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖

31、直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板 ) 、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。摊铺后的养护混凝土的养护对其早期强度增长和防止收缩裂缝极为重要，因此一定要加强混凝土的早期养护。在表面收浆后予以覆盖和洒水养护，同时保证养护的时间，实际养护天数根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14d21d。商品混凝土及泵送剂技术要点商品混凝土及泵送剂技术要点中国混凝土网 2010-5-7 网络硬盘我要建站博客常用搜索商品混凝土一般为流态且可泵送的混凝土。混凝土的流变性能一般以工作度来综合评判，工作度

32、是混凝土拌和物的粘性，流动性和稳定性的综合表现。在现场和实验室中常以坍落度和扩展度的大小表示，并考察是否离析或泌水等。本文着重探讨影响混凝土工作度和坍落度经时损失的各种因素及控制方法。商品混凝土的配制及常见问题搅拌站作为商品混凝土的生产者，一般要求所生产的混凝土坍落度大，工作性能和泵送性能良好，而且混凝土的坍落度经时损失小，同时具备良好的初期强度和后期强度。以期达到改善混凝土的施工性能和质量、加快施工速度、节省能耗、经济等的使用目的。商品混凝土的配制技术商品混凝土的配制技术关键是在用水量基本不变的情况下，掺加混凝土外加剂等使新拌混凝土获得大的流动性，以满足施工工艺的要求。原材料的选用根据所配制

33、混凝土的要求选择合适的水泥、砂、石等原材料。其中水泥宜选用SOK口 C3A配合合理、含碱量低的水泥。石子的粒径和种类根据配制混凝土的强度等级、泵管尺寸等选用。砂子的选用对商品混凝土的工作性能影响较大，当配制混凝土强度等级较低，石子级配或粒型不理想时宜适当调高砂率，增大砂子用量，防止离析和泌水，改善混凝土的粘聚性，保持良好的泵送性能。适宜的掺合料，在配制高强混凝土和低强混凝土时尤为有效。可大大改善混凝土的工作性能，而且比较经济。配合比设计及调整适宜的配合比是商品混凝土获得良好性能和经济性的重要手段。根据强度和施工要求、原材料情况，选用适当的水泥品种和用量、砂率、用水量以及合适的外加剂和掺合料，经

34、试拌后进行相应的调整，可获得工作性能优良、强度及耐久性良好的混凝土。外加剂的选用原则外加剂作为混凝土的第 5 种组分，已是商品混凝土中不可缺少的一部分。选用商品混凝土外加剂以其减水率、保水性和保塑性为主要指标。在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不离析、不泌水，坍落度经时损失小等性能的外加剂是优选产品。商品混凝土常见问题商品混凝土生产及施工中常遇到的问题主要有：离析、泌水，工作性不好。异常凝结，水泥与外加剂适应性不良。混凝土坍落度损失大，不能满足搅拌站及泵送需要。泵压过高或堵塞泵管。早期强度过低或后期强度不足。这些问题无疑是混凝土工作性能不良和选材问题的综合表现，尤其是坍落度损失

35、问题更为常见。解决这些问题，除了控制好原材料质量、调整好配合比外，外加剂和掺合料是主要原因。2 工作度、坍落度经时变化及其影响因素目前，反映流态混凝土工作性能的具体指标大多以坍落度大小来表示，现实工作中，除了考察坍落度大小外，还应考察混凝土的扩展度，即混凝土的流动性能，这样才能更好、更全面地反映混凝土的流变性能。在生产及实验室测试时，工作度应包含坍落度和扩展度两个主要指标。影响混凝土工作度和坍落度经时变化的主要因素有以下几个方面：(1) 原材料 ,(2) 混凝土的配合比 ,(3) 温度 (4) 外加剂的掺量和掺入时间 (5) 搅拌工艺制度(6) 掺合料等其它方面不同水泥品种和用量的影响不同水泥

36、品种因其矿物成分含量不同，对混凝土工作度和坍落度经时变化的影响也不同。C3A含量在10%左右的水泥比C3A含量5%左右的水泥，其坍落度损失率高30，扩展度损失也大很多。单方混凝土水泥用量不同时，混凝土坍落度的经时变化规律基本一致。但水泥用量越大，坍落度损失越快。外加剂掺入时间和掺量的影响掺高效减水剂可以使基准混凝土的坍落度从68cm,提高到1824cm,但损失较快。减水剂掺入量大时，坍落度损失相对较小。无论减水剂先掺或后掺，坍落度经时损失都较快，必须在浇灌混凝土前掺入减水剂才能体现出后掺法的效果。实际上，这种方法是避开了经时损失。温度的影响拌合物的温度越高，混凝土的坍落度经时损失越快。在低温时

37、( 例如5 ) 混凝土坍落度损失很小。掺合料的影响混凝土的坍落度经时损失与掺合料有关，掺入一定量的掺合料可大大降低坍落度的经时损失。试验表明，在相同条件下，用II级粉煤灰取代10%15%的水泥，混凝土坍落度经时损失可减少30%50。运输过程中的动态影响动态运输过程对混凝土的坍落度经时损失有利，经与实验室静态混凝土坍落度经时损失试验数据对比，动态状况下，坍落度经时损失约小10%15%。3 混凝土坍落度损失机理及控制方法坍落度损失机理对于混凝土坍落度损失机理，目前尚无明确的统一解释。日本的服部健一等做过大量研究，认为主要是水泥颗粒物理凝聚的原因。另外一些学者则认为减水剂对水泥水化反应的影响是坍落度

38、损失的 主要原因。由于减水剂使得水泥颗粒分散程度增加，加速了水泥颗 粒的水化，使部分自由水变为结合水。吸附在水泥颗粒或早期水化产物上的减水剂，或是被水化产物包裹，或是与水化产物反应，消耗大量减水剂，使减水剂含量降低，导致Zeta 电位下降，降低了减水剂的分散能力，造成水泥颗粒凝聚。宏观上使得混凝土流动性下降。掺减水剂后，破坏了可溶性硫酸盐与C3A之间的平衡，或水泥中可溶性硫酸盐的形态不合适、C3府口碱含量高，都有可能引起不同程 度的异常凝结或流动性降低，使坍落度损失增大。C3A和用于水泥调凝的石膏对水泥初期水化和结构形成的作用特别重要，钙矾石沉 积在水泥颗粒表面阻碍了水化过程。由于减水剂的掺入

39、，使可溶性 硫酸盐减少，导致钙矾石生成不足，使水化加快，坍落度损失就加 快。由于混凝土在运输过程中，混凝土中的气泡会溢出，也可使坍 落度损失加快。控制坍落度损失的方法采用后掺法，在混凝土出罐前加入外加剂。此法在采用时有 一定难度，一般不采用。采用减水剂造粒技术。此法为清华大学发明，但由于生产造 粒困难等不利因素，未能推广应用。(3)采用C3A和碱含量低的水泥，坍落度损失相对较小，且不易 发生异常凝结。适当增加减水剂用量。减少混凝土失水及低温拌和运输。采用高效减水剂与缓凝剂符合技术。此法为大多数人采用，且效果令人满意。采用新型合成减水剂。在合成过程中引入相应的官能团，使混凝土工作度经时变化在23

40、h内波动小。且和易性良好。此法为目前最理想的办法，也是现在最新的控制办法。 4 泵送剂的配制原理及应用混凝土泵送剂的配制原理混凝土泵送剂不同于高效减水剂，除了应具备比较高的减水率之外，还应具有良好的可泵性。基于此原理，按照高效减水剂复合保塑剂、保水剂、引气剂，并引入适当的缓凝成分，来配制适合于搅拌站和工地现场使用的泵送剂，这样配制的目的是为了控制C3A的早期水化速度，使水泥浆体的动电电位保持在一定水平。缓凝成分的引入，并非单纯为了缓凝，而是为了控制混凝土坍落度的损失，其掺量也不同于常规意义上的掺量。混凝土泵送剂的应用实例按照以上配制原理，北京市建筑工程研究院配制生产了AN10 2泵送剂，该产品

41、广泛适用于搅拌站及工地现场混凝土的生产和施工。 1998 年用于搅拌站或工地现场的数量已超过4000t ，效果良好。使用 AN10 2泵送剂配制的混凝土配合比及其坍落度经时变化和强度 结果见下表1 和表 2。表 1 混凝土配合比序号设计强度混凝土配合比水泥牌号外加剂型号 CSGW/解合料 1C5547867110960.3253大同 525 高强2c403728099950.3892大同 525普通 3c3033782710430.54-长城525 普通 4c6048664610040.32108* 长城 525 高强注：带*掺合料由硅粉27kg +粉煤灰81kg组合。其余为II级粉 煤灰。表

42、 2 混凝土坍落度变化及强度序号坍落度经时变化(cm)强度(MPa泡始60min120min3d7d28d121.521.019.549.562.977.0222.021.019.028.843.559.9323.022.02 0.515.430.440.8422.021.019.045.669.084.9由此结果可见， AN10 2泵送剂实际使用效果良好，可控制2h坍落度经时保持率在90左右。5 新型高效减水剂的研究与应用北京市建筑工程研究院还开发了一种带有保持混凝土流动性官能团的新型合成高效减水剂 AN3000此产品的原理是在合成减水剂的 过程中引入官能团，使得水泥初期水化延缓，从而达到控

43、制坍落度经时损失，提高减水率，保持良好工作性的目的。该产品性能检测结果见表3，工程应用表明本产品具有减水率高，坍落度经时变化小，与水泥适应性良好，并且具有不离析、不泌水的特点。可泵送性能优越，而且使用AN3000的混凝土，其28d强度较萘系高效减水剂有较大的提高。工程应用结果见表4。表3用标准水泥检测AN3000的结果检测项目标准指标检测结果 一等品合格品减水率（） A12A1025.0含气量（） W3.0W4.01.7 泌水率比（）W90W 958.3凝结时间（min）初凝90+ 120+40终 凝+45坍落度tf加值（cm） A10A813.2坍落度保留值 （cm）30min 12 101

44、8.560min 10817.5 抗压强度比 （%）1d140 1301503d 130A 1201647d12511513228d120110125表4AN3000工程应用结果设计强度坍落度变化（cm）抗压强度（MPa）初始601203d7d28dC3522.021.027.640.448.4C5020.021.520.533.549.868.7C6021.022.020.531.5 69.181.3为 1d 强度。6 结语商品混凝土发展迅速，外加剂和掺合料作为混凝土的第五和第六组分，已越来越广泛地应用。商品混凝土的高要求促进了外加剂的发展及坍落度经时损失控制技术的进步。随着混凝土向着高强度

45、、高性能、低能耗的方向发展，势必会出现更多的新型混凝土外加剂。【文件编号】JC473-92【颁布单位】国家建筑材料工业局【颁布 时间】【执行日期】混凝土泵送剂1主题内容与适用范围本标准规定了混凝土泵送剂的定义、技术要求、试验方法、检验 规则、包装和贮存等。本标准适用于水泥混凝土中掺用的泵送剂（以下简称泵送剂）。2引用标准GB8075昆凝土外加剂分类、命名与定义GB8076昆凝土外加剂GB8077昆凝土外加剂匀质性试验方法GBJ8曙通混凝土拌合物性能试验方法 JC475混凝土防冻剂JGJ55普通混凝土配合比设计3术语3 1泵送剂能改善混凝拌合物泵送性能的外加剂。3 2基准混凝土按照本标准试验条件

46、配制的不掺泵送剂的混凝土。3 3受检混凝土按照本标准试验条件配制的掺泵送剂的混凝土。4技术要求4 1泵送剂的匀质性泵送剂匀质性应符合表1的要求。1项目指标含固量或含水量a.液体泵送剂，应在生产厂控制值的相对量的3%之内b.固体泵送剂，应在生产厂控制值的相对量的5炕内密度液体泵送剂，应在生产厂控制值的002之内氯离子含量应在生产厂控制值的相对量的 5炕内细度应在生产厂控制值的士 2炕内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%4 2受检混凝土的性能受检混凝土应符合表2的要求。表2项目一等品合格品坍落度增加值，cm不小于108常压泌水率比，%大于100120压力泌水率比，%大于95100含气量，%

47、不大于4 55 530min1210 坍落度保留值，cm60min1083d85807d8580K 压 强度比，纵小于28d858090d8580收缩率比，%大于90d8580相对 耐久性1) , %20欧 A 80喊 300注：1) “200次A 80”表示将28天龄期的受检混凝土试件冻融 循环200次后，动弹性模量保留值不小于80% “A300”表示28天龄期的试件冻融循环 后，动弹性模量保留值等于80%寸，受检混凝土与基准混凝土冻融循环次数的比值 不小于300%相对耐久性不作为泵送剂的控制指标，但当泵送剂用于抗冻融要求 的混凝土时，必须满足此要求。5试验方法5 1泵送剂的匀质性泵送剂的含

48、固量或含水量、密度、氯离子含量、细度、水泥净浆 流动度按照GB8077m定进行试验。5 2受检混凝土的性能5 2 1材料混凝土所用材料应符合 GB807磔3 1条的规定。但砂为二区中 砂，细度模数为2 42 8,含水率小于2%5 2 2配合比基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，受检混凝土配合比与基准 混凝土相同。5 2 2 1水泥用量：采用卵石时，330士 5kg/m3;采用碎 石时，340士 5kg/m3。5 2 2 2 砂率：42%5 2 2 4用水量：Y尖使基准混凝土坍落度为81cmi受检 混凝土坍落度为18士 1cm5 2 3搅拌应符合GB807磔3 3条的规定。5 2 4试样数量应

49、符合表3的规定。表3项目试验类别混凝土拌每批取受检混凝土基准混凝土合批数拌数目总取样数总取样数坍落度增加值新拌混凝土常压泌水率比新拌混凝土压力泌水率比新拌混凝土含气量新拌混凝土 1次3次3次凝结时间差新拌混凝土 3坍落度保留值新拌混凝土抗压强度比硬化混凝土 12块36块36块收缩率比硬化混凝土相对耐久性硬化混凝土 1块3块3块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆一5 2 5混凝土拌合物性能5 2 5 1 坍落度增加值坍落度按照GBJ80a行试验。结果以三次试验的平均值表示，精 确到0 1cmi5 2 5 2常压泌水率比按照GB807磔3 5 3进行试验。5 2 5 3压力泌水率比5 2 5 3 1仪器压力泌

50、水仪，主要由压力表、活节螺栓、筛网等部件构成，如下图所示。其工作活塞压强为3 5MPa工作活塞公称直径为125mm混凝土容积为1 66L,筛网孔径为0 335mm5 2 5 3 2试验步骤将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，将仪器按规定安装完毕。称取混凝土质量 GQ尽快给混凝土加压至3 5MPa 立即打开泌水管阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入1000mL量筒内。加压10s后读取泌水量V10,加压140s后读取泌水量V1405253 3结果计算与评定a.压力泌水率按式(1)计算：V10BA X 100,(1)V140式中：Bp-一压力泌水率，%V10加压10

51、s时的泌水量，mLV140加压140s时的泌水量，mL结果以三次试验的平均值表示，精确至0 1%b.压力泌水率比按式(2)计算，精确至1%BpARb= X100,(2)Bpo式中：Rb-压力泌水率比， %Bpo-基准混凝土压力泌水率，%BpA-受检混凝土白压力泌水率，%5 2 5 4含气量按照GB807磔3 5 2进行试验。525 5坍落度保留值出盘的混凝土拌合物按 GBJ80进行坍落度试验后得坍落度值 H0; 立即将全部物料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封。存入 30min后将桶内物 料倒在拌料板上，用铁锹翻拌两次，进行坍落度试验得出 30min坍 落度保留值H30;再将全部物料装入桶

52、内，密封再存放30min,用上法再测定一次，得出60min坍落度彳留值H6a坍 落度按照GBJ80S行试验。5 2 5 6凝结时间差按GB8076进行试验。5 2 6硬化混凝土性能5 2 6 1抗压强度比按照GB807除3 6 1进行试验。5 2 6 2收缩率比按照GB807除3 6 2进行试验。5 2 6 3相对耐久性按照GB807除3 6 3进行试验。2 6 4钢筋锈蚀按照JC476附录A（补充件）或附录B（补充 件）进行试验。6检验规则1检验分类1 1出厂检验按表4检验项目进行表4固体泵送剂检验项目液体泵送剂检验项目含水量固体含量细度密度 氯离子含量氯离子含量水泥净浆流动度水泥净浆流动度

53、注：含硫酸钠白泵送剂应按 GB8077行 硫酸钠含量试验。6 1 2型式检验6 1 2 1检验项目包括匀质性指标和混凝土性能指标。6122检验条件有下列情况之一者，应进行型式检验：a.新产品的试制定型鉴定；b.原料和生产工艺改变时；c.正常生产时，每半年进行一次检验；d.产品连续停产三个月以上（含三个月），重新恢复生产时；e.出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异（相对误差大于 5%户寸；f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6 2批量每50t泵送剂为一批，不足50t也作为一批。6 3抽样及留样每一批从至少10个不同容器中抽取等量试样，混合均匀，总量不少于0 5t水泥所需用的泵送剂量每

54、一批取得的试样分为两等份，一份按本标准规定进行试验；另 一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁检验。6 4判定产品经检验全部项目都符合某一等级规定时，则判定为相应等级。6 5复验复验以封存样进行。如生产和使用单位同意并事先在供货合同中 规定，也可在现场取平均样，复验按型式检验项目进行。7产品说明书、包装、贮存产品出厂均应由生产厂随货提供产品说明书。产品说明书包括：产品名称，出厂日期,主要成分，适用范围及适宜掺量，性能检验合格证，贮存条件 及有效期，合作方法及注意事项。此外还应提供pH值、凝结时间差，含硫酸钠的泵送剂应提供和说明对钢筋有无锈蚀。7 2包装粉状泵送剂应采用有塑

55、料袋衬里的编织袋包装，每袋质量为2050Kg。液体泵送剂应采用塑料梭或有塑料袋内衬的金属桶包装。所有包装上均应在明显位置注明以下内容：产品名称，型号，净 质量或体积（包括含量7 3贮存泵送剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则。附加说明：本标准由中国建筑材料科学研究院提出。本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所、上海建筑材料工业学院、铁道部科学研究院、北京市第二水利工程处、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、北京三联混凝土公司、上海市建筑工程材料公司、铁道部大桥局桥梁研究所、上海市建筑科学研究所、中国建筑工程一局第五工程公司、宝山钢铁公司第十三冶金建

56、筑公司技术处、交通部公路局第五工程公司负责起草。本标准主要起草人黄大能、吴兆琦、王栋民、张晏清。本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。超高层混凝土泵送技术商品砼采用泵送施工已广泛用于建筑工程中，但对于高度大于300m的超高层泵送，因泵送压力过高，所用硅强度高、粘度大，泵送尤其困难 , 给泵送施工带来一系列有待探讨的技术难题。随着泵送砼的普及推广和迅猛发展，不断研究高强度砼的超高层泵送技术，对于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。香港国际金融中心主楼88层、高420nl是世界第五、亚洲第二高楼。其硅泵送最大高度408nl对施工安全、可靠性、环境保护和自动化程度要求都

57、高，为保证工程质量和结构强度主楼全部采用C60硅，这些对硅输送设备提出了严峻的挑战。为 此在砼配方上也采取了一些有利于泵送的措施，并将搅拌站建在工地内、距硅泵约300ml保证硅在20min内到达浇筑面，减小坍落度 损失。此工程每层硅用量约240m3分两次施工，采用两台三一重工的 HBT90CH-2122超高压硅输送泵，同时布辂了两套同样管道，两台 泵可同时泵送。在400m高度的泵送过程中硅泵液压系统的工作压力 为2425MPa硅出口压力16MPa每分钟换向1011次，输送量 约 40m3/h。2 设备状况HBT90cH泵1.1 技术特点 1)双动力结构为确保施工过程的可靠性，整机动力采用两台柴

58、油机分别驱动两套泵组。应用双动力功率合流技术，平时两套泵组同时工作，当一组出故障时可切断该组，另一组仍维持50%的排量继续工作，避免施工过程中断造成损失。全自动高低压切换液压系统高低压泵送模式切换过程全部由计算机控制，只需按1个按钮就在瞬间完成切换，不需停机，没有污染。 3) 高压砼活塞由于泵送最大高度达408nl管道内的硅对硅活塞反压极大，针对这一关键工况特点，采用增强聚氨脂材料开发了适应超高层泵送结构的高压砼活塞。眼镜板、切割环液压系统高低压泵眼镜板的反推力，导致密封失效，而这一对耦合件间的密封性是保证超高层泵送的关键。HBT90C畸泵通过优化S管的流线减小反推力，同时采用高预紧力技术使切

59、割环与眼镜板紧密贴合，保证可靠密封。水洗在408m超高层泵送中HBT90C畸泵仍然沿用泵送多高、水洗多 高这一具有传奇色彩且创造了水洗最高世界纪录的技术，硅的浪费 减至最低程度，整个工程可节省硅 2640m3折合港币190万。此外 由于没有剩余硅，减轻了渣土处理及管理的负担，降低了施工过程 的工作量和成本。2.2辅助设备配合工程要求配套设计了布料半径为 32。5m的无尾拖自动爬升 布料杆，其主要参数布料半径（m）32.5塔身高度（m）31爬升方式自动连续爬升爬升速度（m/s）0.5整机功率（kW）30整机质量24布料杆用4个液压马达减速机组驱动，通过齿轮齿条带动布料杆 及支撑框交互上升而实现整

60、机自动连续爬升，整个爬升过程可由1人操作完成。由于建筑结构的限制，布料杆的支撑跨距最大达10m,最小只有3.5m,三一重工为此专门设计了大跨度变幅横梁。2.3输 送管在泵出口布辂了 100m水平管、90弯管4个、45弯管1个、 15弯管2个；在高140m的32楼层，布辂了 30m水平管、90弯 管3个；在高200m的45层布辂90 弯管2个；在高240m的55层 布辂90弯管2个；然后一直往上，整套管道包括布料机塔身外露 10m臂长32m弯管折算44nl全长622m直管两端都用刚性支撑 固定牢靠。3泵送施工技术关键超高层建筑硅泵送施工存在诸多技术问题，应从以下几个方面采 取措施。3.1 设备的