人工挖孔桩流沙处理施工组织方案与应急救援预案

1、 人工挖桩流沙处理挖桩施工措施及应急救援预案1. 编译说明 本方案是根据现场的具体情况，针对开挖桩目前施工过程中的流沙层，以保证开挖桩的施工质量符合相关规定，满足设计要求。 ，并确保施工进度和操作人员的施工安全。制定了特别措施。当3#地块3-1#建筑桩长约67m时，符合勘察报告，已到达流沙层。由于其含水量高、空隙率大、强度低，容易产生触变性和流变性能，同时在地下水的作用下，会出现桩基涌动和流沙现象。2、施工中流沙的特殊措施一、流沙处理措施：第一步：挖孔时，混凝土挡墙高度降低至0.5m，渗入WG型早强剂，在孔壁周围插入16100短钢筋，插入深度850mm，沿井壁铺设一层钢筋。麻袋可用于阻挡沙子和

2、水，并防止孔塌陷。若流沙较大，可在到达流沙层时，在土质较好的圆形圈内浇筑一段防护墙，使该段防护墙与前一段防护墙脱节。挡土墙达到一定强度后，进行沉箱施工。为了控制偏心，在下沉较慢的一侧使用千斤顶，以保持下沉速度一致。淹没一个圆形截面（300-500mm），立即将模具支撑在顶部，然后浇筑一个圆形截面的挡土墙，直到它穿过流沙层。基坑开挖深度比普通桩深1-2m。第二步：挖孔遇到流沙层时，用400-500mm的钢筒压入流沙层，再用60cm的钢管打入流沙层，直至钢筒底部。钢管顶部设有气管，气管与空压机连接，利用空压机对沙子充气，将钢筒内的沙子通过钢管吹出。最后将水泵放入钢筒内，在钢筒壁上钻出水孔，以便将孔

3、内的水排掉，然后挖沙做墙。一般夜间压管，白天挖模，形成流水作业。如果渗水量太大，以上两种方法都不能用。在这种情况下，使用了以下两种场景：方案一：冲孔钢套管形式，当渗水量极大时，沙子流动性很强，只能以钢套管形式打孔，钢套管不能重复使用。使用机械压力将套管压入流沙层。然后将管子上的沙子清除掉，在保护管接头处做搭接和止水。方案二：局部形成止水帘，局部加止水帘。在桩基施工过程中，大部分桩孔采用了预先制定的施工方案，取得了良好的效果，顺利通过了流沙层。为加快施工进度，保障施工人员安全，工程部针对上述地质特殊桩孔制定了补充施工处理方案。桩孔流沙严重，桩孔挡墙周围有空隙形成。为防止流沙外流，保护桩孔作业人员

4、安全，先用3m深的粘土回填井内，适当夯实，待桩底稳定一段时间后再下井。好操作。作业时，应在挡土墙倒塌、流沙涌入桩身处，将钢管桩向下打入一定角度，以减少流沙流入或完全防止流沙流入桩内。洞。考虑到桩孔施工的方便，钢管长度为1.5m，钢管间距为150mm。钢管桩打入后，用稻草和小模板可靠地防止流沙涌入桩孔。所有的钢管都被驱动到开挖面以下。钢管钻孔后，挖土。每次开挖深度为0.5m。开挖完成后，立即浇筑挡土墙混凝土，混凝土中掺入2%3%的WG型早强剂。以0.5m深度为一个循环，直至桩孔顺利通过流沙层。三、应急救援预案的实施过程对设计图进行会审，结合实际，制定实施性施工组织设计 发生对危险源及危害进行分析

5、评估编制应急救援预案组建救援小组及抢险工作队平时的安全教育，应急教育培训抢险救援机械设备、物质准备演练和训练实施预案预案修订、总结定期检查未发生根据开挖桩的特点，在对施工危险源和危害程度进行分析评估的基础上，结合施工现场的实际情况，对突发事故进行处理，减少事故造成的损失以及对环境的不利影响。主要工作在于平时的教育和准备工作，做到在发生紧急情况时，能拿出来的东西，必须迅速拿出来，使应急救援行动有条不紊地进行。4、风险分析与突发事件防范一、突发事件风险分析挖坑桩施工过程中，如果遇到砂层，会出现喷砂、喷水现象，严重会造成支座开裂，甚至塌孔，危及桩工施工人身安全工人，并导致车站基坑开裂、倾斜和沉降。

6、.如遇有害气体，会引起施工人员中毒，甚至危及生命。二、应急预防措施在挖掘作业过程中，认真分析地质资料，提前预测，及时掌握土壤质量变化。地质条件不明的地区需要进行额外勘探。施工前了解地表水和出水口情况，对地表进行必要的处理，防止地表水渗漏。加强施工管理，严格按照施工作业的规范化和规范化。组建防汛、台风救援队，组建救援队，加强与气象部门的联系，及时了解天气变化。如遇台风或暴风雨，及时通知施工队，做好各项防范工作。准备好自己的发电机和水泵，雨后及时抽水排水。施工现场材料库、生产、生活用房应按抗台风标准建设，施工围栏应牢固，临时堆放的轻质材料应捆扎牢固，防止台风吹走。施工现场应当设置应急物资和物资专用

7、仓库，保持现场道路畅通。对开挖桩的爆破，严格控制爆破用量，加强覆盖，加强警戒，必要时采取拉网等措施，将爆破区域封闭，以防事故发生。五、应急准备和事故处理程序1.成立救援队领队：何军（项目经理）副组长：陆海明（项目总工程师）团队成员：冯寅（保安员）抢险救援办公室设在项目办公室值班：2.组建救援队队长：王一海副队长：吴顺成立挖桩救援队，平时进行应急教育培训。为危险的情况排练，这样当情况出现时你就不会被打乱。当危险发生时，启动应急预案，派出救援队伍进行救援。应急救援队配备了一定的机械设备，并储备了充足的应急物资。三、事故处理程序施工过程中发生突发事件，必须按程序分步报告。顺序为：工地办公室救援队项目

8、负责人及各部门。紧急情况由救援队办公室收集、记录和整理。组长主持救援工作，协调、调度、统一指挥车辆、设备和人员开展救援工作，并及时向上级部门和集团公司安全质量部门汇报。遇有建设单位无法单独解决的重大事故，请及时向建设主管部门报告，启动建设单位的救援预案。事故发生后，第一时间做好警戒和疏散工作，保护好现场。如有人员伤亡，拨打120急救中心求救，并在3分钟内到值班室报告事故发生地点、时间、人员伤亡情况。值班人员收到后2分钟向救援队队长报告，并通知救援队准备出动。救援队组织讨论后立即下达命令，派出救援队，各相关部门积极配合。事故发生后30分钟内，应急救援队办公室将向上一级有关部门报告并请示。6、防止

9、挖桩事故的应急预案1.遇到喷砂层人工开挖桩施工在复杂地层时，每开挖0.51m用手电钻或不小于16的钢筋在孔底打一字形，检查是否有洞、沙在孔底下方涌出等。继续挖掘。在施工过程中，仔细注意孔的所有动态。如发现流沙、挡土墙变形、异味等不祥之兆，应立即停止作业并迅速疏散。同时，应立即向有关单位或部门报告，并组织有关人员及时处理。当人工开挖桩的砂层和涌水层难以成孔时，可采用插入法开挖，桩孔各段开挖高度可适当降低，一般为0.3m至0.5m。提前用木板或竹条支撑，开挖后及时浇筑混凝土挡土墙，适当增加挡土墙钢筋的数量和规格，增加挡土墙的厚度进行加固。若方法仍不通过，迅速将桩孔回填至坍塌可控制的位置，使用直径略

10、小于挡土墙直径的钢套管，用小千斤顶顶住钢质挡墙进入喷砂层，压成一段，开挖一段。 ，直到它穿过沙子和水涌层。处理过程中，应将周围无涌沙、涌水的桩深挖，作为集水井，及时抽水排水。施工期间加强监测，及时了解桩孔地质和地下水情况，及时采取相应措施。在整个施工阶段，应预留足量的施工材料，确保施工连续不间断。二、安全施工规定及措施对人工挖孔桩采取措施，防止地表水流入孔内。每天施工人工挖桩前，应将孔内积水排净，并用鼓风机向孔内送风5分钟以上。在孔底钻岩时，应增加送风量，利用仪器和小动物进行试验检查，采用湿作业法，加强通风除尘，确保人身安全。钻井时，上下井必须采取可靠的安全防护措施，严禁用铲斗上下井。必须配备

11、通讯设备，保证上下两面的通讯畅通。禁止边抽水边工作。为防止地面人员和物体掉入桩孔内，桩孔周围必须设置护栏。悬空施工的桩孔应盖上盖板封孔，并用高0.8-1m的围栏围住。孔壁上的附件必须固定牢固。在将混凝土浇入人工挖孔桩的桩体之前，应将孔内的水排干。如渗水量过大，应采取有效措施止水，并排干水。浇筑混凝土时，相邻10m周边开挖桩应封闭护墙，开挖作业应停止，孔底不得留人。施工现场所有电源、电器的安装和拆除必须由持证电工专人管理，电器必须严格接地、接零并使用漏电保护器。电气装置只有通过验收合格后才能接通电源。必须关闭每个桩孔以供用电。孔上的电线电缆架空，严禁拖地，埋入压土中。孔电缆和电线必须绝缘并防止磨

12、损、潮湿和破损。钻孔作业照明应使用安全矿灯和12V安全灯。为防止触电，现场电线铺设严格。电工有就业证。电线不能拖地，以免磨损漏电。电线被管袋抬高或保护。进入施工现场的工人必须戴好安全帽，并在桩底22.5m处设置半圆形防护网，防止吊物或坠物伤人。为防止人被有害气体毒害，每天上班前做好气体检测，认真记录检测结果，并对施工人员进行安全教育；未开始施工时，防止工人自行施工，并清理施工现场，防止擅自检测气体。井下作业。向施工人员提供技术和安全信息披露，并对施工人员进行紧急情况下的应急自救措施进行教育。为保证施工过程中挡土墙的质量，每一开挖段绑扎钢筋和搭模板时，在浇筑混凝土前均应进行检验合格。 .为预防中

13、暑，避免在高温时段工作，及时将茶叶等防暑物资送到工人手中，并在施工现场设置了医疗箱。开工前，安全组对起重支架、吊索、吊钩等机械进行检查，并做好记录，及时更换有缺陷的机械。7、雨季基坑防涝应急预案1、与气象部门取得联系，加强沟通，及时了解天气变化。如遇暴风雨或台风，及时通知施工队采取各种预防措施。2、为防止挖桩被雨水淹没，在暴雨前将桩口覆盖，并在桩孔一侧开挖2m宽的临时导流沟和集水坑，防止水流入桩内身体，同时准备足够的水泵抽水。3、完善地面排水系统，及时清理，保持水流畅通。4、为防止停电，自备发电机，保证停电后排水仍能继续抽水。8、预防爆破事故的应急预案1、施工前，技术负责人和施工负责人要对各项

14、施工准备工作进行全面检查，逐步进行技术、安全交底和安全教育，使各项安全技术措施能够落实到位。从思维、组织和运作方面获得。实施。从事挖桩工作的工人都是身体健康的年轻人，只有通过健康检查和井下、高空、电力、吊装和简单机械操作等安全操作培训后才能进行现场施工。2、爆破人员必须接受过爆破技术培训，熟悉爆破设备的性能和安全规程，考试合格后方可参与爆破工作。3、在施工过程中，必须经常检查施工现场的所有设备、设施、安全设备、工具、附件和个人劳动防护用品，确保其完好无损，使用安全。4、爆破施工时要严密覆盖桩孔，严控飞石。孔桩的开挖、爆破应严格按照爆破设计和爆破安全规程进行。加强爆破振动监测，根据监测和地质情况

15、及时调整爆破参数，确保爆破安全。使用木制或竹制枪棒进行充电。5、充电期间，禁止闲散人员进入地下，禁止燃放烟花爆竹。灌药时禁止打眼。严禁沿残眼打孔。6、钻孔、装药、连接、覆盖、起爆均在现场爆破工程师指导下进行。做好宣传工作，提前告知周边居民爆破时间和信号。7、在爆破危险区边界（周长10m）设置岗哨和警示标志。加强爆破器材运输、配送和管理，严禁爆破器材丢失。爆破后20分钟，爆破人员应进入现场检查，并及时处理盲炮，并严格遵守有关规定。8. 雷雨天气停止爆破作业。加强对爆破作业的领导，做到绝对安全。9. 防止环境污染的准备工作1、所有施工废水必须通过现场的排水系统收集到沉淀池，经沉淀过滤后排入市政管道。2、充分