生态疏浚工程清淤土方泥浆场专项施工方案

1、 生态疏浚工程清淤土方泥浆场专项施工方案目录第一章 概述31.1项目概述31.2地质条件31.3项目总数41.4编译依据4第二章建设部署62.1施工布置原则62.2总体建设布局62.3建设工期要求82.4施工总体施工顺序92.5工程机械的选择10第三章建设计划113.1施工准备113.2筒仓底部平整施工113.3土工膜施工前的准备工作123.4库底土工膜施工133.5坡面土工膜铺设153.6土工膜焊接163.7土工膜锚固20第四章雨季建设计划24第五章成品保护措施25高密度聚乙烯薄膜256.2成品防渗材料的保护25概述1.1 项目概述泥浆场位于项目西北岸，共有库区5个，编号为2号至6号库区（因

2、取消泥浆场1号库区，原6个改为5个） ）。库区上口面积57539 m 2 、58625 m 2 、46693 m 2 、56827 m 2 、49273 m 2 ，总面积321700 m 2 ，折合482.6亩。第二存储区的存储容量为318304m 3 ，存储区三的存储容量为325215m 3 ，存储区四的存储容量为255678m 3 ，存储区四的存储容量为314609m 3 ，存储存储区五的容量为314609m 3 ，存储区六的存储容量为272150m 3 ；本次施工主要是在排泥场内铺设土工膜，排泥场不在本次施工范围内。需要设置的泥浆场为二至六库区。库区土工膜布设采用底部和坡面两层2mm H

3、DPE环保复合防渗土工膜，坡顶一层2mm HDPE环保复合防渗土工膜，其间铺设30cm粘土库区底部土工膜。1.2地质条件根据业主提供的工程详细勘察报告，地基土在勘测深度范围内可分为8个工程地质层（其中和各细分为3个工程地质亚层） ，从从上到下依次为： 平原填土，粉质土， 粉质粘土混粉，粉质粘土，工程地质层数共5层（编号1-5 ） 。各层的工程地质特征见下表1。 -1表 1-1工程地质特征层数编队名称湿严重度(千牛/立方米)抗剪强度 c(千帕)抗剪强度（度）允许承载力R(kPa)1普通填充20.12粘土19.56419.32103淤泥18.61316.41704与淤泥混合的粉质粘土18.094.

4、3905粉质粘土19.35016.2200素色填充浅灰黄色，灰色，流体塑性，可压缩性强，局部有少量粉砂、贝壳碎屑和半炭，表面0.500.70m为新沉积泥浆或浮泥，多含有植物根茎。浅灰色，疏松，稍密，土质不均匀。粘土_灰黄色，有延展性，中高压缩性，含铁、锰氧化物斑点和少量半碳化物，有一些粉末和细砂。场地中部局部钻孔的显露分布在整个场地中。粉质土灰色，软至可塑性，中高压缩性，含少量半碳和细砂。 .粉质粘土与粉砂混合灰色、蓝灰色、部分灰黄色，以塑料为主，部分为软塑料，可压缩性中等至高，含少量半碳，部分为粉状细砂。1.3 项目总量泥浆场场地平整工程数量库区底部需平整至254663m 2 ；库区坡度需整

5、平至74989 m 2 ；库区坡顶需整平至318499m 2 。粘土填充和土工膜铺设工程库区底部需铺设粘土（垫层）76399m 3 ；底部需铺设2mm HDPE环保复合防渗土工膜527661m 2 ；库区边坡需铺设2mm HDPE环保复合防渗土工膜155377 m 2 ；2mm HDPE环保复合防渗土工膜329965m 2 。泥场和库区的排水设施1.4编译依据施工单位应按照下列技术标准、规范和规定的要求，安排施工有关材料、设备、施工方法、施工质量和测量方法。（ 1 ） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（ 2 ） 建筑基础设计规范（GB50007-2011）；（ 3 ）土工合成材料

6、在水运工程中应用技术规范（JTJ239-2005） ；（ 4 ） 土工合成短纤维针刺非织造土工布（GBT 17690-1999）；（ 5 ） 土工合成塑料扁纤机织土工布（GBT 17690-1999）；（六）其他适用于本项目的现行国家和行业技术标准和规范。施工部署2.1 施工布置原则根据工程地质分布、设计方案和现场地理环境条件，为使总图符合招标文件要求并合理可行，施工总图如下：原则：（ 1 ）充分考虑项目区特殊地理环境和建设条件的限制，充分满足项目建设各阶段对场地、道路、生产生活等临时设施的要求。( 2 )方便现场施工管理，提高现场施工管理效率。( 3 )尽量减少施工工序之间的相互干扰。（ 4

7、 ）满足安全施工、文明施工、环保要求，减少对施工场地周边的影响。满足业主对工地布局的特殊要求。（五）施工临时设施布局，充分利用当地现有设施和资源等条件，缩短临时建设工期，减少临时设施投资，加快建设高峰期形成，实现目的是加快建设进度。（六）临时施工设施布置方便管理、施工、生活，力求合理、紧凑、省地、经济、实用。（七）所有施工场地和营地按要求配备充足的环保设施和消防设施。（ 8 ）保证所有临时施工设施的位置不妨碍本项目及周边其他项目的正常施工。2.2建设总体布局施工作业和工期紧，针对以上特点，为方便施工现场管理，本项目采取就近租用住宅或临时仓库的方式，为项目管理人员设置生活办公区域。工人临时生活设

8、施等。同时，在现场附近选择合适的区域，布置现场生产值班室、临时仓库、物料加工场和大宗物料周转区。建设区域主要位于项目西北岸，如下图所示。图1 施工区位置图污泥堆场库区分布自上而下对称进行，库区之间设置环形施工道路，方便疏浚污泥的输送。环城公路通过蟹塘时，路基应填平，库区坡度按设计比例进行。图2 泥浆场布置图一、临时设施布置堆场附近的物料加工和存储区域，包括临时仓库、物料加工场和散装物料周转区。（ 1 ）临时仓库：仓库主要用于存放劳保用品和必要的生活用品。( 2 )散料周转区：主要用于各种土工材料的临时堆放。（ 3 ）材料加工领域：主要用于人工排水板的绑扎、土工布的缝制等。2、电力布局本项目主要

9、施工用电负荷为：施工照明、临时用电和施工用电。使用网络电力，由合同方提供。临时电源应从订约方指定的高压变压器端低压侧接（或接现场备用发电机） ，并设配电室和二次配电柜。设置在变压器旁边。为了确定不同的施工区域，辅助面板配备了带有漏电保护器的自动空气开关。第三层面板为工作区配电板，安装了带漏电保护器的自动空气开关。二、三级面板之间采用三相五线制。接触电缆采用钢带铠装铜芯电力电缆。电缆敷设方法 采用直埋或简易直埋。三层面板柜通过橡胶软电缆与施工设备或卷筒连接。副屏漏电保护器动作电流不大于100mA ，动作时间设置为100ms 。第三级面板漏电保护器工作电流不大于30mA ，工作时间设置为小于100

10、ms 。3. 现场临时设施规划考虑到项目场地特点，除现场设置一些临时设施外，工人临时住房和项目管理人员办公、生活区均在附近租用为私人住宅和仓库。临时场地面积如下。表2 场地临时安排清单序列号姓名占地面积 ( m 2 )评论1临时仓库10 02散料周转区2003材料加工厂30 04其他100结合 数数70 02.3 建设工期要求根据业主要求，本子项目应在5个月内完成全部排泥场的建设，具体如下：一期工期暂定于2017年9月30日交付2座泥浆场；二期工期暂定于2017年10月31日交付泥浆场；三期工期暂定于2017年11月31日交付泥浆场；四期工期暂定于2017年12月31日交付1个泥场；上述竣工时

11、间是在排泥场验收时间和数量满足我司施工要求的前提下，通过反演得到相应的工期。2.4 施工总体施工顺序排泥场单独验收后，将场地平整，清除基面不平整，确保场地干燥、平整，无明显尖锐突起、泥浆、凹陷。平整度应在允许范围内。范围变化平缓，坡度均匀，坡度一致。平整后，现场施工截洪沟，开挖锚固平台，修复坝体，坝体修筑合格道路，进行土工膜施工。土工膜施工主要采用单元法，具体流程图3。图3 施工流程图土工膜呈单元布置，形成有利于排水的坡度，为污泥的固化提供条件。当最终污泥填满院子后，将进行坡顶土工膜布置和完成的草坪绿化。封闭场地顶面坡度为2%，以利于自然排除降雨。图 4 排泥场剖面图2.5 工程机械的选择（1

12、）每个泥场配备5台大宇220挖掘机，用于仓底平整和边坡修复中的土方开挖和树根清理，确保施工效率和机械化程度。（2）每个泥场使用10台TY320推土机，用于仓底平整和边坡修复中的土方平整、回填和分摊。（3）每个排泥场使用10台TZ12压路机，用于回填土的碾压和压实、粘土衬砌的碾压等。（4）每个泥浆场配备5台1型刮板，用于局部土方部署和短距离填装运输。（5）土工膜施工各排泥场使用焊接机；建设计划3.1 施工准备铺设HDPE土工膜前，会同监理、设计、甲方对铺设基础进行全面检查，达到设计要求后方可施工。基面质量应满足设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、边坡锚固槽、坡面与底面交界处的处理均应严格满足设计要

13、求。基面应干燥、压实、平整、无裂缝、无明显尖锐突起、泥泞、凹陷。垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石块、钢筋、玻璃屑。平整度应在允许范围内平缓变化，坡度应均匀，坡度应一致，符合图纸设计要求。3.2 筒仓底部的施工施工顺序为：清除表层植被土边坡修复、平整压实清除库底杂土清除库底腐殖质平整压实库底土壤。水库。(1) 去除地表植被土壤清除表层植被土就是清除库区植被及其根系和其生长的腐殖质土。由于这层土质松软，不致密，可以认为没有承载力，抗渗性差，必须彻底清除，挖100300mm的旧土。清理时，人工和挖掘机进行，从上到下分层、分段进行。清理出的混合土坡度较缓（450），只能使用手动抄板将料仓推到底部

14、后出货。(2)边坡修整、平整、压实边坡修整平整的目的是使库区边坡平整光滑，表面无凹凸不平，使库区形成防渗层。因此，去除耕地后，应清除100300mm的旧土。对于比较高的表面，应清理平整。凹陷面应回填红粘土并压实（密度95%）。青坪达到要求后，用压路机（10t）将整个边坡压实12次。对于坡度较陡的地方，不能行驶碾压路面，只能用捣固机和人工捣固12次。(3)筒仓底部平整、压实水库底部平整压实前，应先将修坡下的杂土清除，然后将水库底部的腐殖质挖出并入老土100300mm，可以进行平整压实。平整、压实，土方短距离部署采用刮板，压路机（10t）碾压，次数23次。3.3 土工膜施工准备工作（一）材料及检测

15、要求（1）2mm厚的HDPE环保复合防渗土工膜为两布一膜结构，其技术性能需要满足设计文件的要求。(2)主要技术指标：最小密度0.939g/cm，屈服强度29N/mm，断裂强度53N/mm，屈服伸长率12%，断裂伸长率700%，直角撕裂强度为249N，穿刺强度为640N 。(3)本项目HDPE土工膜铺设面积大。可根据实际情况选择膜的宽度，并尽量减少接缝。膜的宽度应为6m 。(2)运输和储存1）材料进场后，应与监理对土工布的物理性能、力学性能和水力性能进行检测，并进行搭接现场试验。各项指标符合施工图和规范要求后，方可用于工程；2）外观检查不允许有裂纹、孔洞、裂纹或变质等现象；（3）卷材优先使用防渗

16、土工膜，有利于装卸运输，减少对卷材基部的破坏；尽量减少搭接，按图纸设计长度订货，下料长度留有适当余量。较长的塑料盲管优先订购，以减少施工中的接头数量；施工现场的防渗土工膜必须标明产品生产厂家名称、制造编号（或装配编号）、安装编号、型号、厚度、尺寸和重量，并附有特殊处理和使用说明。手动的; 运到工地后妥善存放，避免阳光照射，防止粘块，存放在方便的地方，尽量减少装卸次数。（三）铺设技术要求（一）基础铺设场地要求：铺膜前，用3m长的尺子检查，不平整度不超过5cm； 土工膜滚压后即可铺设在其上；边界和结构必须有利于渗滤液的分流； 不得有树根、瓦砾、石块、混凝土颗粒等尖角杂物；（2）铺设施工的气候要求：

17、温度应为5-40。考虑到HDPE特种复合土工膜的热胀冷缩，天冷时铺设要紧一些，天热时要放松铺设，但夏季铺设时要避免中午高温； 风力超过4级或雨天应停止施工。如果风力较小，施工时应使用沙袋压住土工膜。3.4 库底土工膜施工由于水库底部的土工膜之间还需要铺设30cm的黏土，所以以往的施工方法无法一步完成水库底部的土工膜施工。除4号水库面积稍小外，其他水库面积基本相同。每个库区面积为55000m 2 ，长度为180235m，因此每32m为一个分区通道，通道宽度为5m。分区通路的主要功能是粘土的堆土作业和开挖对粘土的铺设效果。两片区土工膜施工完成后，各片区便道的黏土和土工膜施工应倒推。隔断通道的土工膜

18、搭接在两侧的土工膜上。仓底施工前，应先进行坡顶土工膜施工。具体施工通道如下图所示。3.5 坡地土工膜铺设在铺设HDPE土工膜之前，一般需要会同监理设计单位对现场土方工程进行检查。HDPE薄膜切割前，应准确测量其相关尺寸，然后根据实际尺寸进行切割。一般不宜按图中所示尺寸切割。应一一编号，并在专表上详细记录。铺设HDPE薄膜时，应尽量减少接缝数，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。薄膜与薄膜的接缝搭接宽度一般不小于10cm，焊缝通常平行于最大坡度线，即沿坡度方向排列。通常在角落和变形区域，接缝的长度应尽量减少。除特殊要求外，在坡度大于 1:6 的斜坡上，距坡顶或应力集中区 1.5 米范围内不得有水

19、平角小于 45C 的焊缝。HDPE土工膜在铺设过程中，应避免人为褶皱。冬季铺设时，应尽量收紧铺装；夏季卧床时，应适当放松。HDPE土工膜铺设后，应尽量减少在土工膜表面行走、搬运工具等。任何可能对HDPE土工膜造成伤害的物体都不应放在膜上或携带在膜上，以免损坏膜。意外损坏。HDPE土工膜铺设后，接缝或锚固边应及时用沙袋压紧。3.6 土工膜焊接热楔焊机的焊接过程分为：调节压力设定温度设定速度设定焊缝搭接检查装膜入机启动电机加压焊接。接缝处不应有油渍和灰尘，HDPE土工膜的搭接面不应夹有泥沙等杂物。当有污垢时，必须在焊接前清理干净。每天开始焊接时（清晨和下午），必须先在现场焊接一块0.9m0.3m的

20、样板，搭接宽度不小于10cm，并进行剥离和剪切试验-现场有拉伸机。可以在当时调整的速度、压力和温度下进行正式焊接。样品上应标明日期、时间和环境温度。热楔焊机在焊接过程中，要随时注意焊机的运行情况，根据现场实际情况微调速度和温度。要求焊缝整齐美观，不得有滑焊、跳焊现象。当土工膜长度不够时，需要在长边方向拼接。先焊横向焊缝 G N G N+X ，再焊纵向焊缝，横向焊缝 G N G N+X ， G N G N+X 。 +1之间的距离大于等于50cm，应呈T形，不宜交叉。相邻的土工膜焊缝应尽量错开重叠。膜块之间形成的接头应为T形，而不是十字形，垂直和水平焊缝的交叉处应采用挤压焊机加固。焊膜时，不允许压

21、出死角。铺设HDPE土工膜时，根据当地温度变化范围和HDPE土工膜的性能要求，预留温度变化引起的伸缩量。挤压焊机的焊接过程分为：设定温度搭接检查热风粘合粗化启动电机压焊。接头需要粗加工时，其宽度应与焊缝宽度一致，一般以3cm左右为宜。用磨光机打毛时，用力要轻，除去薄膜表面的蜡质，使之不毛糙。打毛后的表面必须保持清洁。如有污染或淤泥落下，应在焊接前用干净的布或棉纱擦掉。如有必要，应重新抛光。当单层HDPE土工膜的厚度大于等于1.5mm时，上层HDPE土工膜接缝处的边缘应倒角45。当手提焊枪的温度控制所指示的焊机温度低于200时，任何情况下都不得启动焊机。挤压焊机的焊楔在焊接时必须与焊缝中心对齐，

22、以免影响焊接质量。焊接时，焊条不得随意接触地面，不得用油性手套、棉纱或布擦拭焊条，并保持清洁、无污染。当薄膜的接缝用挤焊机焊接，不能一次焊接时，在第二次焊接开始前，应将搭接处拉毛平整，搭接长度不小于5cm。焊缝厚度不应小于单层HDPE土工膜厚度的1.5倍。当接头受凝露、湿气、泥沙等影响时，应在处理后进行焊接。雨天或接缝处有湿气、露水或强风沙时不能进行焊接，除非采取了防护措施。温度低于5时，不得按规范要求施工。如需施工，焊前应预热焊缝。非 100% 热粘合的焊缝应随着焊接的进行用湿布擦拭，以加快冷却速度，以免因薄膜的弹性而降低焊缝质量。挤压焊机每次焊接开始时，应先启动焊机，清除枪头内剩余的挤压焊

23、条，完成后立即进行焊接。挤压焊机焊接过程中，应经常检查枪头滑块。磨损严重时，应及时更换滑块，以免损坏膜面。土工膜在焊接时应使用稳压性能好的发电机供电，特殊情况下使用当地电时必须使用稳压器。在开启焊机电源前，需要确认焊机的启动按钮是否处于关闭状态。3.7 土工膜锚固锚固方式有槽锚固、钉锚固和膨胀螺栓锚固三种。通常，使用凹槽锚固。特殊情况与设计单位和业主协商。使用槽锚固时，锚固槽的宽度一般为0.5m-1.0m，深度为0.5m-1.0m，具体取决于HDPE土工膜的使用条件和受力情况。使用钉子锚固时，珠子宽度不小于2cm，厚度不小于2mm，钉间距不大于400mm，并采取防腐措施。珠子的暴露区域。使用膨

24、胀螺栓锚固时，螺栓直径不宜小于4mm，间距不宜大于0.5m。施工时，使用准备好的沙袋将膜临时固定到位，以防止HDPE土工膜被强风吹走移位。进行膨胀螺栓锚固。5、成品检验与维修焊工操作人员应在焊接试件和施工焊缝旁注明焊工姓名和焊接时间。施工过程中，项目经理或施工组长应做好施工日志。检验分外观检验、充气检验、电火花检验和破坏性检验四个步骤进行。目视检查主要是仔细检查铺设的土工膜的外观、焊缝质量、T型焊缝、基层上的杂物等。所有施工人员应在整个施工过程中贯彻落实此项工作。除外观检查外，所有焊缝的严密性均应采用检验设备进行检验，对于检验设备无法检验的部位，应加强自检。充气压力测试的充气强度为0.25MP

25、。稳定后，等待 5 分钟。如果没有发现压降，则认为是合格的。双轨焊缝试样在进行拉伸试验时，标准是在剥离和剪切试验过程中焊缝不被撕裂，母材被撕裂和损坏。此时，焊接合格。从原焊缝中取第二块，如果连续三块不合格，调整机器重试焊接，直至拉力试验合格。检测合格的样品送业主及相关单位备案。目视检查、真空检查、充气检查、电火花检查中发现的缺陷应及时修复，不能立即修复的应作标记，以防修复时遗漏。外观检查发现膜片表面有孔洞等缺陷，如出现漏焊、虚焊或焊接过程中损坏等现象，应及时用新鲜母材进行修补，修补的每一面疤痕超出受损部位10-20cm。T型处理：先将焊缝去除，然后用热楔焊机焊接。这里的修复也称为加固。雨季建设计划为确保工程施工质量，实现工期目标，我公司根据本工程特点，制定了以下雨季施工技术措施：1、成立专门小组，负责所有排水管沟，重点施工、铺设防渗材料和锚固设施、施工现场周边的排洪，及时疏通管沟，修复道路，消除险情情况下，力求保护现场管道通畅、排水畅通。防渗材料镇流器牢固可靠。2、确保排水设备完好，并有一定的储备，以保证暴雨过后的短时间内可以将积水排出。3.保持联系，及时了解天气变化，避免因阵雨造成不必要的损失。4、间歇性降