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文档简介
1、 公共码头项目现浇桩施工方案 一、项目概况1.1。项目概况1.1.1、项目名称:港江渡港区海昌公共码头项目1.1.2.项目地点:拟建的江都港区海昌公共码头位于江都大桥镇前进村长江北岸1.5 km。1.1.3,项目概况:江都海昌港业有限公司由海螺创业投资有限公司和长兴建材共同出资。计划建设3个5万吨级泊位,年吞吐量2000万吨,年产量150万吨。细矿渣粉磨生产线。港区海昌公共码头项目位于江都经济开发区沿江公共公园内,利用长江岸线830m及相应海域。港江渡港区海昌公共码头项目由1个主码头和3座引桥组成。主码头为长宽高30m的高桩梁板结构795m。码头桩采用1000mmPHC (C型)管桩和1610
2、00mm钢管桩。在组合形式上,引道桩基岸边部分采用1000mm钻孔灌注桩,与码头连接部分采用1000mmPHC(B型)管桩。 1.1.4,建设单位:江都海昌港业有限公司设计单位:第二航测工程监理单位:兴化工程建设监理建设单位:三航奔腾建设项目1.2、主要工程量江都海昌码头三座引桥共钻孔灌注桩142根,前期施工灌注桩54根。到第 k3 行。桩的长度从1根36米到43米100根不等,需要制作148.1吨钢笼,浇筑混凝土约1702平方米。1.3、自然条件1.3.1, 工地地貌港江渡港区海昌公共码头项目选址为长江洪泛区地貌。拟建项目周边,沿河大部分路段基本呈直立状态,与坡脚有高差3.0m。首道路堤与码
3、头后缘的距离为25 30m。后部三道堤之间的喷砂已完成,形成的相应陆面标高在+左右6.0m。头路堤外坡脚高程约+ 3.0m。现在是长江泛滥平原,坡度比较平缓。漫滩近岸一侧长有芦苇、小灌木和水草,还有大量的护岸抛石。第一道堤左右两侧,15.0m岸坡陡然变陡,坡度-1.0m急剧变化至-22.0m码头前方目前的水深-25.0m。1.3.2, 工程地质条件拟建场地地貌单元属于长江下游冲积洪泛区。土层主要为第四纪冲积物。根据钻井资料,现场可分为10个岩土单元,从上到下分别描述如下:层素填充(Q 4 ml ):灰色、灰黄色、疏松,主要由粉砂和粉质粘土组成。层底埋深0.305度.40m,层底标高1.544度
4、.16m,层厚0.305度.40m。该层主要分布在陆地区域。新建的首道路堤和二路路堤为粉质粘土,路堤之间的路段为粉质砂。粉质粘土层(Q 4 al ):灰黄色,软至可塑,含少量细砂。中等干强度,中等韧性,无晃动反应,切割面光滑。层底埋深0.606.80m度,层底标高-1.533度.66m,层厚0.403度.40m。该层主要分布在陆地区域。对于新沉积的土壤。粉质粉质黏土层(Q 4 al ):灰黄色、灰色、流体塑性至软塑性、饱和,局部夹有薄层粉质砂。中等干强度,中等韧性,无晃动反应,亚光,高压缩性。层底埋深0.5010 .20m,层底标高-31.641 .35m,层厚0.309 .60m。在标准渗透
5、测试中测量的平均命中数为 1.5 次(1 到 2 次)。该层主要分布于水域和浅滩。对于新沉积的土壤。细砂层(Q 4 al ):部分含粉砂、灰色、疏松,部分致密饱和,砂粒分选好,粒度均匀。含云母碎片,层底深度1.7021 .10m,层底标高-33.34 -5.48m,层厚0.3014 .00m。在标准渗透测试中测得的平均命中数为 9.0 次(5-13 次),该楼层的站点分布广泛。细砂层(Q 4 al ):部分含粉砂,灰色,稍密,部分中密,砂粒分选好,粒度均匀。包含云母碎片,局部插入薄薄的粘性土壤层。层底埋深7.2027 .10m,层底标高-38.69 -9.36m,层厚1.8012 .00m。在
6、标准渗透测试中测得的平均命中数为14.2次(11到21次),该楼层的站点分布广泛。细砂层(Q 4 al ):部分含粉砂、灰色、中密、部分密、饱和,砂粒分选好,粒度均匀。包含云母碎片,局部插入薄薄的粘性土壤层。层底埋深14.6037 .60m,层底标高-54.84 -23.48m,层厚3.0022 .60m。标准渗透测试测得的平均命中数为22.7次(13-44次),本层场地分布广泛。细砂层(Q 4 al ):灰色、致密、饱和、分选良好的砂粒,粒度均匀,含云母碎片,局部有少量薄层粘性土。陆区钻孔和水域部分钻孔未出露,层顶深度18.2037 .60m,层顶高程-54.84 -23.48m。在标准渗透
7、测试中测得的平均命中数为 36.2 次(26 到 72 次),在该楼层广泛分布。粗砂(Q 4 al ):灰色、致密、饱和,含有少量砾石。砂粒一般经过分选,粒度不均匀。含有云母碎片。本次调查未发现,顶部埋深33.2042 .60m,顶部高程-47.74 -66.04m。1.3.3,气候条件项目所在地区属亚热带气候区,气候温和湿润,雨量充沛,季风气候突出,四季分明。冬季漫长,有4个多月;夏季次之,约3个月;春秋较短,各有2个多月,年平均气温15.2冬冷夏热。七月是最热的月份,平均气温为27.6.一月是最冷的月份,平均气温为2.2.该地区的极端高温和极端低温12.0- 38.6。平均无霜期222天,
8、初霜日一般在11月下旬,末霜日在3月中下旬。年平均日照时数为2039.7小时,日照时数最多的是8月(2157.7小时),最少的是2月(132.6小时)。夏季盛行东南风,冬季盛行西北风。年平均风速为3.2m/s,强风向为西北风,最大风速为18 m/s。通常风向为东北、东北东、东,三个方向占频率的27%。春夏东风、东南风和南东南风约占31%。秋季东北风、东北风、东风频率约占34%,冬季东北风、东北风、东北东风频率约占26% 14 m。最长为 49 天,最短为 1 天。项目所在地区,干旱、雨水、低温、阴雨、台风、冰雹等灾害性天气多发,造成不同程度的损失。台风一般出现在六月,最迟在十一月,多在八九月。
9、台风过境时常伴有大雨和强风。本区多年平均年降水量为,1039.7mm年25mm最大降水量为1529.7mm,日最大278.3mm降水量为226.4mm连续降水量为354.8mm。历年平均大雾天数为10.0天,最长为17天。二、施工工艺根据实际情况,部分钻孔桩位于车头路堤一侧的土地上,其余2m钻孔桩大部分位于车头路堤外的海滩上。海滩上部分钻孔桩的施工采用坡脚砌块筑岛,架设木方格的方法。钻孔桩护板为单护板形式,泥浆循环采用泥浆池开挖强制循环。陆上部分钻孔桩为单套管形式,直接开挖泥浆池进行灌浆循环。陆地上钻孔桩套管的高度约为100%,1.2m海滩上套管的高度约为50 1.5m%。钻孔桩施工流程见图1
10、-1 。水泥、砂石进场试验监理核准混凝土搅拌施工平台修筑外护筒埋设钻机就位、对中监理核准开钻成孔监理核准泥浆备制第一次清孔钢筋笼安放第二次清孔混凝土浇筑成桩桩基检测监理检查验收混凝土运输至现场监理核准钢筋进货检验监理核准钢筋笼制作监理终孔检查附图1-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图桩位放样内护筒埋设配合比设计试验监理核准3.1。滩涂施工平台建设滩区部分钻孔桩的施工,采用人工抛填石块的方式进行。由于海滩上淤泥很深,挖掘机无法工作。先用竹筏铺设施工便道,人工将石料运至桩位。在桩的周围抛四个石墩,使桩成为四个支点,然后在桩上架起30 x30cm木方,形成施工平台,将桩架栏杆放置在木方上。详见图1-2,钻
11、孔桩平台结构图。该平台应能够支撑钻井机械、套管加压、钻井作业、钢筋笼吊装和水下混凝土浇注的可能重量。平台标高控制在左右,2.5m在高于最高水位(约)时可保证灌注桩24小时不间断运行。2.0m 图1-2钻孔桩平台结构示意图3.3测量放样根据业主提供的原控制点,我司项目部将利用全站仪在现场设置参考控制点,形成测控网络,控制整个场地轴线和桩位的放行精度。桩位按设计图纸标注尺寸,用极坐标法测量放置,每根桩的中心点应根据参考点和建筑轴线的方格正确测量,并有明显标志(如:钢钉、红漆等)应作标记。 .所有测量和释放的桩位必须在施工前由现场监理工程师审查并书面批准。施工中的注意事项如下:桩位必须按照设计图纸,
12、以轴线为基准,一一核对,并做好测量记录,核对无误后方可施工;定期检查施工现场的轴线和水准控制点,避免失误;坐标控制点和水准控制点受到严格保护;验船师应测量打桩机的位置、垂直度和标高,以确保施工精度。3.4.清除障碍和掩埋抛石在钻孔过程中,使用小抓斗清除障碍物。抓斗的升降由小绞盘控制,反复抓取抓斗,清理桩孔位置。穿过抛石层后,保护筒6mm在孔位下方用钢板滚压。根据测量,对准中心,放入清理干净的桩孔中。要求分层进行,不得漏水,保护管顶部应高于施工水位0.40m。保护管采用单个保护管,保护管的直径为1.20m。 本工程钻孔灌注桩陆上部分采用单套管,采用4mm厚钢板轧制。鉴于本项目施工场地为吹沙形成的
13、区域,吹填厚度较深,因此本项目用于钻孔桩施工的钢套管高度1.20m为不变。套管下埋后,测量套管口标高,做好测量记录,报监理工程师进行桩位验收。验收合格后,即可开始钻孔。同时,在钻井施工过程中,在泥浆混合和钻井施工过程中,应混合适量的工业碱,以防止塌孔现象发生。3.5 .泥浆制备和循环根据项目施工条件、地质资料和设计要求,结合前期施工经验,确定采用正循环钻孔成孔、泥浆护壁、二次循环清孔。当钻孔形成自由面时,由于覆盖地层的土压力的作用,自由面发生变形。正确使用泥浆可以抑制变形。根据泥浆的物理性质,结合不同的地质条件,选择不同的泥浆性能参数来平衡地层的侧压,抑制孔壁的颈缩和塌陷。泥浆性能参数指针控制
14、范围如下:漏斗粘度:18-25秒泥浆比重:1.05-1.20 含沙量:4%泥浆性能参数的一般选取原则是:容易塌孔的地层选择较大的值,不易塌孔的地层选择较小的值。根据现有地质条件,采用中外运优质粘土制浆。考虑到钻入砂层后难以保持孔壁,应适当增加泥浆比重。由于引水桩位于潮位变化区,开挖的泥浆池周围高度必须高于施工水位,以保证泥浆性能不受潮位影响;泥浆循环采用泥浆泵吸入强制循环。3.6 .钻孔套管下埋后,可将钻机吊装到平台上进行组装。钻机就位前,应将转盘中心对准定位标记,并用水平仪检查尺寸。 ) 成一条垂直线。这些工作完成后,提交钻井申请并报主管检查。本项目钻孔采用正循环旋挖法。钻头在上层土层钻孔时
15、,采用三翼条形刮刀。底部旋转的稳定性使钻孔平衡,孔壁完整,钻孔垂直。钻孔参数控制范围如下:钻孔重量:615KN 转速:40124rpm泵容量:600 1200L/min施工时应根据地层条件合理选择钻井参数。一般应轻轻按压开口,缓慢松开。正常钻孔时,钻孔速度应控制在6m/h以内,最后孔前的钻孔速度应减慢,及时排出岩屑。减少孔底沉积物。加钻杆时,先停钻,将钻头稍微抬离孔底,等待泥浆循环1-2分钟,然后停泵加钻杆。段再接上一段快速继续钻孔,不需停太久,直至达到设计要求的深度。施工过程中要注意地层变化,做好钻井记录。3.7 、清孔:清孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要工序。清孔质量的好坏直接影响桩身的质量
16、和承载力。为保证清孔质量,本项目采用两次清孔循环。在保证泥浆性能的同时,必须在终孔后清洗一次,填孔前清洗一次。第一次清孔,采用浆液交换法清孔。钻孔完成后,不举起钻头,将钻头转向正方向以清孔。钻孔结束时,将钻头从孔底提起并20cm以中速旋转,备好并更换性能好的泥浆。钻孔厚泥和钻屑,时间不少于30分钟。第一次清孔完成后,降低孔规,测量井径和倾角。孔规长度为桩径的6倍。同时重新测量孔深和孔位,并做好记录。第二次清孔是在钢笼开孔后进行的。采用泵吸反循环清洗,管道清洗循环孔。清孔时,经常上下移动管道,以清除孔底周围的虚土。每次清孔后的泥沙均少于30cm此,第二次清孔后25分钟及时注入第一桶混凝土。否则需
17、要重新测量泥沙或清孔,清孔时注意保证孔壁的稳定。清孔后的孔水位要求高于孔外水位1.5m。3.8 、钢筋制作与放置钻孔桩钢筋笼生产前,钢筋选用有质量保证证书并通过质量复检的钢筋,由专职钢筋工和持证电焊工生产。钢筋笼在预制模具中点焊成型,使主筋平直,误差小,箍筋圆润,直观效果好。钢筋笼分3 4段制作。先制作定位箍,然后将竖向主筋插入钢筋笼中。要求主筋分布均匀,并与定位箍点焊。定位,然后将螺旋肋缠绕并通过电焊固定。成型的钢笼应堆放在平整、干净的地面上,堆放层数不超过2层;在吊装、运输和安装过程中,应采取措施防止钢笼变形,吊点应设置在钢筋箍筋处。钢笼采用桩架直接挂笼的方式安装。钢筋笼入孔时,为使钢筋笼
18、主筋有一定的保护层,在钢筋笼上设置保护层圆弧块,按施工图要求布置。 1个钢保持架截面的焊接接头应错开,不超过50%。放置钢筋笼,可以通过钻架提起。应保持垂直,与孔对齐并缓慢轻柔地放下,以免与孔壁碰撞。如果在下笼中遇到障碍物,不应强行降低。 ;钢筋笼的安装深度满足设计要求。允许偏差为 50mm;钢筋笼位置确定后,用吊杆将钢筋笼固定在机壳上,定位钢筋笼。由于钢筋笼是分段制作的,因此入孔时应进行焊接。焊接时上下钢筋笼应保持垂直。钢筋焊接长度10d以上应符合规定要求,焊接应对称。长度和丰满度必须符合法规要求。3.9 .水下混凝土浇筑混凝土由输送泵输送至相应位置,坍落度控制在16 22cm。、壁厚3.5
19、mm、长度2.5m的无缝钢管制成250mm,采用游轮螺纹连接,密封性能好,刚性强,不易变形。使用前需检查螺纹质量及导管是否残留,并进行防水测试,确认无渗漏后方可使用。导管使用后应清洗干净,涂油保护螺纹,堆放整齐。导管的放置是分段进行的,要求螺纹拧紧,无渗漏,导管底部远离孔底30cm。在导管上部放置容积为1.5m31的集料斗。第一个料斗的混凝土量应保证导管埋入1.0m左右混凝土中。当集料斗中的混凝土达到所需量时,切断水球铁丝,将混凝土直接带到孔底,使水球将导管内的泥浆挤出。浇筑过程中,导管应缓慢吊起,并保证导管下端始终埋入混凝土中,不小于2m但不大于6m。孔板浇筑人员应随时测量孔内混凝土的浇筑深
20、度,防止埋得太深、起吊困难、埋得太浅、起升过快,造成混凝土脱节,影响桩的质量。值班技术人员应计算桩的混凝土浇筑量和填充系数,了解孔是否颈缩、塌孔、扩孔,并做好施工记录。施工过程中严禁将混凝土直接浇入孔内,混凝土浇筑应连续不间断。3.10。桩顶凿边和二次浇注1、桩顶混凝土达到一定强度后,测量员会在桩顶标高,用气镐将桩顶凿成新拌混凝土。轮廓分明的表面应尽可能保持平整和粗糙。2、将钢筋拉直,然后清除钢筋表面的混凝土残留物,将钢筋绑扎牢固,并将保护层垫绑扎到位。3、桩面用水冲洗干净后,夹紧模板,模板边缘用水泥砂浆倒角,防止渗漏。为防止模具跑偏,模板应以适当的形式固定。成型钢模具详见详图。4. 灌注桩砼
21、前,用水冲洗桩面。钢模具示意图3.10 .保证钻孔桩质量的技术措施钻孔桩是一项非常重要的单项工程,受地质条件和施工条件的影响很大。一旦出现问题,就很难处理,而且是劳动密集型和劳动密集型的,对项目的影响是非常不利的。因此,在施工过程中,加强对各个环节的把控,确保工程质量。 .本项目使用的所有材料必须经过测试合格后方可使用。孔深、孔径、孔倾角、钢保持架质量必须符合设计和法规要求,每道工序通过三级验收后才能进入下一道工序。2 、加强成孔质量控制,防止和避免井斜、塌孔、缩颈等现象的发生。地层换层时,应合理调整钻井参数,轻压、慢钻、小泵应该使用音量。新地层1m以上后,即可使用正常参数进行钻孔。3 、遇到
22、地下障碍物时,不要盲目钻孔。查明情况并采取措施后,可进行钻孔和调整钻孔参数,以保证钻具的垂直度和稳定性。一旦出现孔斜,使用小的程序参数(即轻压、慢速旋转、小泵体积)反复扫描孔以校正斜度。进入砂土时,应适当放慢造孔速度,以保证砂层中泥皮的形成,使该段泥皮具有良好的护壁作用。 在砂段钻进时,不易调整泥浆性能,不要随意降低泥浆的比重和粘度,以保证液柱压力对孔壁的稳定。合理控制二次清孔的泥浆性能,保证泥浆对孔壁的稳定效果;缩短二次清孔与注水的时间间隔,确保在泥壁保护功能耗尽前注水完成;确定合理的施工距离,减少相邻桩对灌注的影响;合理控制导管埋深,特别是遇到砂层时,尽可能减小埋深,减少导管上下大范围移动
23、对孔壁的影响。当孔口塌陷时,立即取下保护管,回填钻孔,重新埋入保护管,再次钻孔。当孔洞塌陷时,确定塌陷位置,将砂土混合物回填至塌陷孔洞上方1% 2m。如果塌孔严重,应充分回填,待回填物沉积压实后再进行钻孔。成孔过程中,严格岗位责任,专用工具由专人保管,保证随用随取,用完归库,避免散孔。在每个孔的末端,检查钻头,以防止钻头过度磨损。施工设备脱落时,首先要查明成孔设备的状态和位置,确定正确位置后,使用专用打捞工具进行打捞。打捞过程必须“轻、准、稳”。 。钢笼只有在验收合格后才能下入孔中。举升过程必须轻轻举起并放慢速度。如果下降受阻,应立即停止,查明原因,并在下降前进行相应处理。严禁强行降低钢笼。在
24、混凝土浇筑过程中,应注意防止钢筋笼漂浮。首先,固定孔板钢筋笼,同时尽可能缩短混凝土浇筑时间。吊起导管时,尽量对准钢笼中心,以免导管勾住钢笼,造成上浮。如果发现有钢笼勾挂钢笼的现象,不要强行吊起。轻轻拧紧导板并顺时针转动导板将其松开。导管下降时,连接螺纹必须紧,长度必须足够,以保证下降的导管到达孔底。 。水下混凝土浇筑必须连续进行,不得无故中断。在浇筑过程中,每罐混凝土至少要用量锤检查一次混凝土表面的高度6m。严禁凭经验将管子倒出,将管子抬离混凝土表面,造成断桩。管道埋深控制在2之间6m。随时检查实际灌注量与理论灌注量的关系是否正常。4、施工进度表根据总进度计划,为满足总工期要求,尽快形成码头施
25、工施工通道,引桥现浇桩施工方案安排如下:2#引桥及变电站桥墩22根现浇桩施工时间:2010年1月11日2010年1月30日3#引桥12根现浇桩施工时间:2010年1月14日2010年1月30日3#引桥20根现浇桩施工时间:2010年2月5日 2010年3月10日(暂定)五、质量保证措施5.1。施工技术公开项目部总劳动组织,项目部技术、质量负责人具体负责。施工技术交底可按项目部技术质量人员施工人员(组长)二级施工作业组进行,也可根据具体情况,按技术质量人员进行项目部一级施工人员(包括组长、施工组、分包组)。施工技术公开采取公开会议与书面公开相结合的方式。必须在施工前安排好。公开内容必须包括施工过
26、程质量要求、具体措施、实施标准、允许偏差、检验方法等。5.2.工程测量工程施工前,应对业主和勘察设计单位提供的参考点进行审核确认,方可使用。在此过程中,将不定期重新测量基准点。加强测量控制点和标杆的测量、设计和管理,按照业主官方提供的导线点和标杆点认真进行复测,并定期检查、移交和保护。因工程需要增加的控制点应经常检查并妥善保护。发现损坏或移动时,应及时通知监理工程师,并按照约定的意见及时进行补救和修理。施工中使用的计量器具和工具应具有相应的技术证书,并定期进行校准或由有资质的检测部门进行校准,以确保所使用的所有计量器具均处于良好状态。计量器具:计量器具检测合格后,投入施工现场使用,进行高精度全
27、站仪的基线测量和发布、验收、选型的测控。测量放样:测量基线由项目部初步测量,然后由专职测量工程师检验,经主管批准后使用。桩位放样经第三方审核后,应经监理工程师批准后方可使用。施工过程中,定期对结构进行放样,固定人员、固定点、固定仪器。采用正反镜像法放出结构,然后取中值,消除2C误差和横轴误差的影响。5.3.工程设备管理施工中使用的文件、图纸、资料和报告,应当采用国家法定计量单位。各种工程测量、试验、质量评价所用计量器具的种类、规格和精度,应当符合建设规范和质量检验标准的要求。项目经理部专职计量人员负责施工计量设备的定期检定和检定。现场计量器具必须由专人保管和使用,并建立使用台账。其他人不得随意
28、使用,以免造成人为损坏。所有测量仪器(包括经纬仪、水平仪、钢带等)都必须定期校准和验证。损坏的计量器具必须及时报修更换,不得带病作业。6、安全文明施工6.1。安全施工安全生产是反映企业管理水平的重要标志,施工必须安全。在安全管理方面,实行三级管理。管理部项目经理为安全建设第一责任人,常务副经理全面负责安全生产工作。项目部设置了专职安全员,每个施工队都有一名兼职安全员。工程部负责日常事务,主要负责安全技术方案的确定、安全技术交底、日常安全检查。团队设有兼职安全员,负责施工过程中各项安全技术措施的落实。安全管理是对全员、全过程的管理。由于每个过程中有很多交叉操作,因此需要建立一个符合自身特点的安全
29、管理控制网络,让每个环节都有一个负责人进行管理。详见附图,安全管理网络图。安全工作是做好生产工作的重要因素,事关国家、企业和职工的切身利益。因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实安全制度。工程和事故分析方法,严格控制和预防各种伤亡事故,具体措施如下:(一)严格执行国家和地方颁布的法律法规和具体规定,建立健全安全生产保障体系,制定安全管理目标。严格执行业主对项目现场的相关安全要求。(2)落实安全管理制度,健全安全管理组织网络,完善安全管理机制,根据建设单位和监理公司提出的安全要求,根据项目特点,组织相关安全活动,建立健全各项安全操作规程,落实以项目经理为第一责任人的安
30、全生产责任制,落实安全检查制度,做好安全管理台账。3、制定严格的安全措施,定期分析安全生产情况,研究解决施工中存在的问题。建立安全员岗位责任制。每个施工队必须设置专职安全员。同时,要求在施工生产最基层、不离开生产岗位的施工人员中设置兼职安全员。严格安全监管,建立健全定期安全检查制度。定期开展安全检查和安全检查,及时消除隐患。项目经理徐平常务副经理钟凯现场指挥 魏玉华上级安全主管部门项目部专职安全员董亮、孙理想各施工班组兼职安全员业主安全负责人安全监理工程师附图:安全管理网络图。落实安全教育制度,各级落实上岗培训制度和上岗检查制度,提高全员安全意识,切实树立安全第一的思想,建立完善的安全工作保障
31、体系。特种作业人员,必须经过培训,持证上岗;对新员工和合同工,必须在项目部、工作区域和团队进行三级安全教育和定期培训;全面、有针对性的安全技术公开。有明确的安全指标和保障,包括奖励和惩罚。施工现场应按规定悬挂“七卡两图”和安全标志。加强安全防护,设置安全防护标志和安全网。操作人员严禁酒后工作,严格遵守操作规程,不听劝阻者,违章作业严惩,绝不迁就,营造重视安全、恪守文明的环境到处施工。现场施工用电应当严格按照施工现场临时用电安全技术规程执行。使用带触电保护装置的电箱,电箱应加锁,并由专职电工负责操作和安全检查。做好防火防雷、关键设备、重点防护工作。施工现场的易燃易爆物资专用仓库,必须配备充足的消
32、防器材、清晰的标识、专人管理。各类机械作业必须保持良好状态,机械作业应有专人指挥,并配备必要的监护人。特殊工种必须持有工作证。船舶发动机驾驶员、机械操作工等特殊工种必须持有劳动部门颁发的有效操作证。禁止擅自操作。施工设备中的压力容器和电气设备必须与设施配套。所有进入施工现场的人员在水上作业时必须佩戴安全帽和救生衣。施工现场应设专职值守人员值守,做好夜间巡查,做好巡查记录。定期或根据施工需要,发放和检查施工中使用的各种安全设备和劳动防护用品。工作场所应保持安全整洁,道路畅通,物品堆放整齐安全。6.2.文明施工在施工现场,由分管安全生产和文明施工项目的副经理负责文明施工交底,分包班子纳入文明施工管理体系。根据相关文明工地施工标准,我们具体做到了:无重大工业事故;畅通施工现场行人交通,严格区分施工区和非施工区;现场七大标志一图,管理人员;在日益现代化的今天,在工地管理过程中,保持工地秩序与文明施工有着重要的关系,也是企业在施工过程中管理
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