2022年AN系列静叶可调轴流风机成都电力机械厂

1、AN系列静叶可调轴流风机 成都电力机械厂 AN系列静叶可调轴流风机（以下简称AN风机）,其工作原理是介质沿着叶轮子午面的流道方向急剧收敛、加速,从而获得动能,并通过下游的后导叶和扩压器,使大部分动能转 换成为静压能的轴流式通风机；AN风机具有结构简洁,安全牢靠性高、耐磨性好、抗高温才能强等特点；是电厂、冶金、矿山、水泥等行业风机中最抱负的挑选之一, 目前已有超过两千台 AN风机在世界各地运行,新技术的研发始终跟随用户需求的变化连续进行；适用范畴AN风机安装形式分卧式和立式,特殊适用于含有粉尘或腐蚀性的大流量气体,可在20-200oC 度的高温度下运行；AN风机可用作于：1. 发电机组的锅炉引风

2、机；这也同样适用于增设烟气脱硫和脱硝系统而增加压力后的合并 引风机；2. 发电机组烟气脱硫（ FGD）及一氧化氮净扮装置（3. 在钢铁冶炼行业用于脱硫增压风机；DENOX）的增压风机；4. 在铁矿烧结和制粒装置中作冷却、排气、除尘通风机；5. 在钢厂和铸造车间可用于排尘转换装置；6. 在水泥工业中可用作排烟和除尘用通风机；7. 仍可用于需要处理或掌握大流量空气、工艺用气或废气的全部其他场所；为了精确地满意顾客所需要的工况参数,依据 1300 至 5000mm中如干R40的数列等级,我们可以供应叶轮外径从等级的风机供顾客挑选；在工程项目中,假如知道流体流量、密度和需要的全压,就可以推断出比压能；

3、同时可以依据的比压能和流体流量的交叉点判定运行点是否落在 合适；性能特点和掌握AN风机范畴内,即挑选的风机是否AN系列风机的性能特性能够最大限度地满意用户的运行要求；当利用下面的图表确定叶轮 直径和转速以后,将从我们的数据库中挑选合理的变量组合（叶片数量、叶形、安装角,后导叶叶形及安装角等）,从而保证 曲线图的最高效率区域内；AN风机的工作点在满负荷（ 100%）运行时,位于性能叶轮吸入流量的无级变化是通过旋转安装在叶轮上游的前导叶角度而精的确现的,这可以 保证流体流量始终与不断变化的工况负荷相匹配；大部分 AN风机是在定转速下,采纳前导叶进行调剂的,前导叶角度调剂范畴特别广 -75o.30.

4、o ,所以其性能足够掩盖用户所需的全部运行范畴；当然,假如特殊情形下要求风机在很宽的范畴都能达到特别高的运行效率,比如负荷调剂 范畴较宽的电厂,且长期在低负荷状态下运行,那么双速（双速电机或双速齿轮箱）和调 速（变频电机、汽轮机驱动）风机将能够展现其优秀的节能经济性；AN风机最特殊的设计特点是装设性能稳固装置KSE,这很好地解决了常规轴流风机的使用范畴受失速线限制的问题；当运行点进入常规轴流风机失速线上方而不能稳固运行时,AN风机主流道叶片顶部所产生的反向气流将流经KSE装置重新进入主流道拓宽了风机的工作范畴,从而防止了因叶轮主流道内产生的气流来回流淌而导致的喘振危害,将风机喘振区 域变成了稳

5、流区；性能曲线图上的绿色区域表示 .了 AN风机单台和并联运行时,稳固工作区由此扩大了的范 围；在肯定条件下, 单台 AN风机装上 KSE后,从原理论失速线向上直到 +30. 性能曲线之间的 区域都能稳固运行；运行效率AN风机的叶片型线和扭曲角度,以及包括导叶在内的壳体的空气动力学设计,都是通过模 型试验确定并最终优化的, 并通过众多实际运行的风机试验验证；我们的 AN风机最高效率（从进气箱入口到扩压器出口）在 86.5%-88%之间；设计特点空气动力学设计 : 叶轮的空气动力学设计,是影响风机性能好坏的关键；AN风机的轮毂迎 着气流方向是多圆弧曲面,其叶片有多种基本叶型；既有适用于较大比转速

6、的叶型,也有适用于较小比转速的叶型； 前者与国际上其它公司的AN风机的叶型相近, 而后者就是我们特有的技术,新叶型不仅效率高,而且效率变化的梯度小 , 高效区宽,新叶型在设计中不仅考虑到了优良的空气动力性能,而且仍从气动原理的角度提高了防磨性能,增强了叶片的机械性能；系列化设计高效率的 AN风机只有选型恰当才能充分发挥它应有的节能作用；而我们 AN风机的系列设计克服了非标准化选型设计的特点,其系列化的方法如下：依据叶轮直径的大小确定产品的型号,及依据实现产品的型号系列化；选用不同的叶片形式；选用不同的叶片数量；选用不同的安装角度；选用不同的出口导叶形式 .DIN321标准 R40数列的规定从

7、AN13到 AN50通过以上不同的组合方式,构成了型号、形状结构相同但性能不同的各种基本级,使各型号风机的高效率区域连成了一片,从而扩大了风机的选型范畴, 使 AN风机在性能上能满意不同发电机组锅炉和其它场所风机的性能需要；耐磨特性及处理措施 在相同选型参数条件下,AN风机的转速通常较低,并且在空气动力设计时,已经充分考虑 了烟气中的磨削颗粒对叶片表面的入射角度以及在叶轮番道内分布的匀称性；因此,AN风 机的叶片不需经过任何耐磨处理就可以达到很好的耐磨成效；这已经由我厂设计制造的被 AN风机的实际运行成效所证明；众多电厂所使用的 经转子加速后的气流由叶轮下游的后置导叶（即后导叶）完成整流及扩压

8、功能,由于后导 叶属于不转动的定子部件, 气流对导叶的冲刷程度较低, 加上我们的 AN风机气流较其它静 调风机流速低且匀称,所以后导叶的磨损较小；我们在多年讨论试验的基础上,对叶片及后导叶易磨损部位进行了重点防磨处理,如在其 表面热喷涂高耐磨性的粉末合金材料等多种工艺方法,耐磨表面硬度可达 HRC5570,从而 大大增强了叶轮及后导叶的耐磨性能；在正常的工况下AN风机叶轮寿命不低于40000小时,最长的使用周期达10 年之久；. . .润滑系统特点 AN风机采纳滚动轴承,脂润滑,无强制润滑系统,削减了电厂在润滑油站方面的投资；当 电机也无需油站时, 整个风机系统都没有油站, 从根本上杜绝了润滑

9、油跑、 冒、漏的现象,特别利于现代化电厂环保达标；我们在设计时充分考虑了润滑脂的特点,将润滑管路置于冷风管内,使润滑脂处于常温之 下,防止了润滑脂因高温产生挥发、变质等问题；润滑管路采纳合理管径的不锈钢管,并 在出厂前整体酸洗处理,加上脚踏式高压注油器的应用,有效防止了加注油脂时的堵塞问 题；适当的油脂用量和加油周期,也很好地防止了油脂硬化堵塞润滑管路的现象；冷却系统特点冷却系统将整个主轴承装配完全掩盖,形成一个独立的送风系统； 依据不同 AN风机轴承的运行环境,选用适当的冷却风机（一备一用）,以满意将轴承温度降低到标准要求所需的风量、风压；由于冷却轴承后的回风温度较高,我们特殊在扩压器另一侧

10、设计了另一个回风管路,防止了热回风对冷风管路的影响；轴承AN风机轴承的标准设计采纳滚动轴承,如有特殊要求可采纳滑动轴承；这两种结构方案,轴承都可以承担所产生的全部轴向载荷；整体结构的滚动轴承或水平剖分的滑动轴承的轴承座,靠厚法兰安装在后导叶芯筒上,后导叶与外壳连接支撑着芯筒和轴承,并加以定位；我们仍可以为轴承系统供应各自的温度监测器；叶轮AN风机的叶轮是钢结构件；弧形的叶轮轮毂曲面一般由如干个瓣面组焊而成,但规格较小的就可以是一个整体；轮毂的曲面、后盘及与叶轮同轴的中心支撑管组成一个空间刚性很好的主轮毂体；非翼型的扭曲叶片由钢板压制而成,并直接焊在轮毂上；AN风机的叶轮假如显现严峻磨损,在轮毂

11、的使用寿命内可以多次重新更换叶片,所以经济性特殊好；联轴器我们使用免爱护的钢挠模片联轴器将电机扭矩传递给AN风机转子；电动机端与叶轮端的的半联轴器由空心轴连接,叶轮端的半联轴器和叶轮由中间短轴连接,调整好联轴器的轴向 游隙,就能满意整个轴系的热膨胀需求,这种联轴器仍能吸取较大的轴向冲击载荷,使其 不会传递给电机和风机的轴承而造成损害；电机与安装在后导叶风筒内的主轴承由联轴器 的隔套调整定位；转子的检修爱护特别便利AN风机带主轴的轴承座嵌入叶轮轮毂之内； 主轴长度只有几百毫米, 大大提高了临界转速；中间轴（为薄壁空心轴,重量很轻）只传递扭矩,不承担叶轮重量,钢挠模片式联轴器与 中间轴的应用,使整

12、个结构与一些较老的结构相比,削减了一个轴承支撑座；这样,AN风 机的安装与拆卸就特别便利；拆卸叶轮步骤如下： .松开连接螺栓,吊离叶轮外壳的上半部和与其装在一起的集流器上半部；拆去中间轴护筒,松开半联轴节,拆去中间短轴；拆去叶轮与主轴的联接螺栓,将叶轮水平方向移动,从轴承座中退出,立即吊起拆去；叶 轮取出后,主轴与轴承座（很短）也就可以从缝隙中取出,检修和更换轴承特别便利,叶 轮的装配可按相反次序进行；这个过程不影响风机的找正校准；叶轮与主轴之间,轴承与 后导叶芯筒之间,由于采纳了圆柱面定位,因此重新装回轴承座及叶轮时,就不必重新找 正和做动静平稳试验了；定子部件AN风机全部定子部件均为钢结构

13、件,并带有大量坚固的加强肋和法兰；整体的后导叶外壳 和水平剖分的叶轮主体机壳组装成一体,并与相邻的壳体（如：近气箱筒和扩压器）组装 后通过支腿固定在基础之上；前导叶调剂装置AN风机的调剂装置由装有前导叶的上下两个半圆环组成；前导叶使用钢板制造,设计为具 有最优化空气动力性能的翼型结构,可随着径向排列的轴线转动；导叶的数目、尺寸及其 根部、顶部的外型的选定精确地保证了前导叶在关闭位置时可以完全搭接,并使其在外风 筒和芯筒之间的环形截面上严密闭合 起始位置 ；执行机构具有先进的机械设计,确保操作敏捷,使AN风机在任何特定的工况点运行时,所有的导叶都能同时调整到所需要的角度；可采纳电动、液压或气动执

14、行器进行操作；后导叶AN风机后导叶除气动作用外,仍有支撑轴承座的功能,通过调整可保证其安装的同轴度；后导叶从风机的外部插入,由螺栓固定；为监测后导叶是否磨损或其磨损后需要更换时,直接松开外部连接螺栓即可单独拆下单个 导叶片,留意每次要当心地同时拆装对称安装的两个后导叶片,该工作在风机运行时也可以进行；设计运算现代化运算机的运用使AN风机的运算精确度和牢靠性大大提高,比如我们用有限元法 （FEM）运算出 AN风机叶片及轮毂的静态和动态载荷分布；这些结果已经由几何相像的模型风机试验所证明,并在已投运的全尺寸风机测试中得到验证；试验设备我厂拥有完备的测试设备用于风机的讨论和开发工作,满意从试验室的模

15、型试验到最终的 产品设计需求；运用这些设备,我们获得了大量数据,比如关于 AN风机的运行特性参数、失速界线、最优叶型、叶片数和导叶数；这些试验包括从叶片振动特性试验到平稳试验等 各个方面；同时我们仍运用最先进的高温应变仪测试技术,性范畴内运行时的动态应力；制造可以测定出 AN风机旋转叶片在整个性能特我们的制造技术,即使加工最大尺寸的定子也能保证正确的尺寸精度；独立的质量保证部 门监督生产的全部环节, 确保其依据 AN风机系列产品特定的生产流程进行,我们承诺始终 保持高水平的产品质量；可选的安装形式AN风机全部定子部件均为钢结构件,并带有大量坚固的加强肋和法兰；整体的后导叶外壳 和水平剖分的叶轮

16、主体机壳组装成一体,并与相邻的壳体（如：近气箱筒和扩压器）组装 后通过支腿固定在基础之上；AN风机的安装方式可分为：水平安装（转子向上移出）；竖直安装（转子侧向移出）；用户要求的进气安装角度；安装在刚性或减振的基础上；通过不变形的基础框架安装在弹性支撑的钢结构或中间楼层上；依据用户的个性化要求,我们可以举荐风机最优化的安装方式和最优的管网布置方式；我们的供货范畴 AN风机的标准供货范畴包括以下部件：1. 转子：包括轴和叶轮组件 2. 转子轴承 3. 转子的传动轴和联轴器 4. 供油系统 5. 可调前导叶装置 6. 定子部件 依据顾客需要,我们仍可供应以下附件：1. 掌握机械调剂系统的伺服执行机

17、构2. 供应输出信号到电厂掌握系统的传感器 3. 风机转子的振动监测器 4. 风机在不稳固状态下运行的报警装置 5. 转子轴承温度监测器 6. 入口和出口消声器 7. 隔声包覆层设计 8. 连接进气箱、扩压器与烟道的膨胀节强强联合,邀世界同进步； 随着我们在业务领域的不断拓进,我们的服务业也在不断延长,完善永无止境,服务永不停息,为了满意客户不断增长,日益多元化的形象需求,为了擎 起目标的高度,我们自始自终在充实和完善自己：为客户供应完善的全方位的服务；AP系列动静叶可调轴流风机 成都电力机械厂 随着电厂机组容量越来越大,经济效益要求越来越高,对风机产品的设计也提出了越 来越高的进展要求；由于

18、需要掌握和处理的介质流量的逐步增加,风机所需要的驱动功率 随之增大,风机的机号也逐级加大；在设计阶段,也越来越留意风机运行效率、牢靠性和 易爱护性能的提高；我们由此而研发推广的动叶片可无级调剂的轴流式风机（动调系列风 机）,作为最经济的空气和烟气输送风机之一,已经被广泛认可并得以大量应用；目前已 有数千台动调风机在世界各地运行,新技术的研发始终跟随用户需求的变化连续进行；适用范畴对空气和烟气的输送,我们可供应单级和双级动调风机,有立式和卧式等类型；动调风机可用于：电厂的送风机、一次风机和引风机等,这类引风机也同样适用于增设烟气脱硫和脱 硝系统而增加压力后的合并引风机；在烟气脱硫（ FGD）中用

19、作增压风机 在其他全部需要输送和掌握大流量空气和烟气的场所,比如在铁矿烧结和制粒装置 中,作为冷风机和排气风机；为了精确地满意顾客所需要的工况参数,依据R40的数列等级我们可以供应外径从1400mm到 6300mm分成如干等级, DIN323 的风机供顾客挑选, 并且对于同一外径的叶轮,我们可以供应至少9 种不同轮毂比也即9 种不同长度的叶片供顾客挑选；在工程项目中,假如知道流体流量、密度和需要的全压,就可以依据以下图表推断出比压能； 同时可以从特定的比压能和流体流量的交叉点得出结论,即运行点是否落在AP风机范畴内或者判定在我们的风机范畴内或者是否可以供应其它类型的风机；性能特点和掌握AP系列

20、风机的性能特性能够最好地满意用户全部的运行要求,AP风机最重要的设计特点是在风机运行过程中调剂叶片角度的才能,即在风机转速保持不变时,由此增加或减小风量；通过连续的风量调剂就能完善地适应大范畴的负荷变化；AP风机叶片角度的调剂范畴可以超过60 ,这一点足够满意用户对整个调剂范畴的运行要求；启动时叶片几乎关闭无气流通过, 由于启动力矩小,启动时间就短,因此风机可以在短时间内为您的系统运行预备就绪；AP风机选型的预定条件满负荷（ 100%）运行工况下, AP风机的常规满意最大设计工况点容量要求,且设计 点位于稳固运行区；尽可能多的负荷点进入高效区；在全部运行条件下,运行点均远离失速区并达到相关标准

21、要求；我们为顾客挑选的风机,其性能能够满意以上全部的预定条件；为达到这个目的,我 们将从以下参数中挑选最相宜的组合,比如：叶轮直径和轮毂比运行转速叶型叶轮级数（单级或双级）运行效率AP风机的叶片形线和扭曲角度,以及包括导叶在内的壳体的空气动力学设计,都是通 过模型试验确定并最终优化而来的,该结果已被很多实际运行的风机性能试验所验证,我们的 AP风机总效率（从进气箱入口到扩压器出口）超过.90%,而级效率高达95%到 96%；设计特点叶轮和叶片调剂装置AP风机叶轮为悬臂式,由于叶轮的悬伸量特别短,其主轴的刚性特别高,因而转子及轴承具有极好的旋转动态特性,.其第一临界转速远远高于运行速度；轮毂与主

22、轴之间采纳圆锥面过盈协作,通过液压方式安装,当然采纳液压的方法也可便利地将其拆下；叶片轴 承的支承件安装在轮毂内部, 叶片用法兰连接在叶片轴上, 这些叶片可绕此纵轴旋转调剂；我们会依据每一个叶片的重量和转距进行分选组装,这样就能很便利地更换叶片而不必对 叶轮再作平稳试验；叶片轴与叶片连接的法兰外圈的径向柱面也同时具有密封作用,爱护输送介质对轮内 部可能产生的各种影响；假如工作介质是腐蚀性气体,我们将采纳不锈钢或其它耐化学腐 蚀的钢材制作叶轮中与介质相接触的零部件；比如叶片材料,我们采纳铝合金（锻铝）制 作送风机叶片,采纳合金钢制作烟气风机叶片,输送腐蚀性气体时我们将采纳更高质量的 合金钢制作叶

23、片,并可按实际需求实施防磨处理；转子叶片是翼型扭曲叶片,我们将依据实际运行需求从多种叶型中为您选定最适合的 一种；为满意工况点的变化要求,全部的叶片角度将在运行中同步调剂,为此叶轮上安装 了一套用于调剂掌握的伺服马达；在每一个与叶片轴连接的曲柄末端都装了一个带球链的 滑块,它可以在调剂盘的环形滑槽里随之移动,使调剂盘的轴向位移转换成叶片轴的旋转 运动；双级 AP风机的两个叶轮的调剂盘通过芯轴钢性连接,步进行调剂；联轴器第一级叶轮和其次级叶轮叶片同我们使用免爱护的钢挠膜片联轴器将驱动电机的扭矩传递给 AP风机转子,半联轴器之 间用空心轴连接；调剂好联轴器的轴向游隙,就能满意整个轴系的热膨胀需求,

24、这种联轴 器仍能吸取较大的轴向冲击载荷,使其不会传递给电机和风机的轴承而造成损害；伺服马达和连续掌握调剂盘的轴向位移是通过伺服马达进行掌握的,伺服马达用法兰安装在叶轮上并跟随 其转动；伺服马达的主要部件是油缸,与调剂盘连接的可双向运动的液压活塞杆与掌握阀 阀芯连接带动其旋转并掌握轴向运动,该运动主要通过油缸中的油压进行掌握,并且不会产生磨损；开有油孔的掌握阀阀体不旋转,液压油的进出口开在阀体的下端；假如运行工况发生变化,掌握系统将供应一个输入信号（电动、液压或气动）,这信 号将转换成执行机构的机械运动输出,并推动掌握阀向左或向右运动,掌握油依据活塞从 动原理由活塞两侧的开孔进出,使整个调剂系统

25、产生相同方向的轴向运动；风机通过前面叙述的叶片调剂机构的掌握原理调剂叶片角度,以满意工厂的运行要求,这个调剂机构的摩擦缺失很低,高精度的制造使得内部的间隙特别小,反应灵敏的特点使 其可以特别精确得来回运动；叶片需要的调剂力较小,全行程调剂时间可以低于 30 秒,控制油流量和压力依据特定需要而设定；本质上讲,由于油压及其产生的推动力是闭合在叶 轮和伺服马达系统内部的,不会产生外部作用力而影响到轴承和转子的支承和定位；转子轴承 转子由滚动轴承支撑,轴承安装在坚实的轴承箱里,连续充分的润滑油供应保证了轴 承的润滑和冷却；另外,我们也能供应滑动轴承的设计方案及其水平面剖分的轴承座,滑动轴承需要配置强 制润滑系统；这两种结构,推力轴承都可以承担可能产生的轴向冲击载荷；转子和轴承箱安装在风机机 壳的中心,我们也为轴承供应各自的温度监测传感器；供油掌握系统供油系统为转子轴供应承润滑油并为伺服马达供应掌握油,润滑油、掌握油及渗漏油循环 运作,经冷却、过滤后返回到油箱；备用油泵在主油泵工作不正常时会自动切入；球面轮毂 特殊的高效球面轮毂设计, 使动叶片在任何角度下, 叶根与轮毂间的间隙都保持最小,防止烟气中粉尘进入叶柄轴系统,这不但提高了风机运行效率,降低噪音、振动,仍降低 了叶根积灰结垢引发叶片卡涩的可能性；定子部分 一台 AP风机的定子部件包括：进气箱：进气箱的进气角度可以按现场要求