YD-1000C硬度计说明书

1、 目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 一、概述2 HYPERLINK l bookmark4 二、试验原理2 HYPERLINK l bookmark8 三、性能及应用3 HYPERLINK l bookmark14 四、硬度计各部分组成及名称7 HYPERLINK l bookmark16 五、使用操作方法及注意事项7六、标准硬度块示值误差及示值重复性18 HYPERLINK l bookmark30 七、用户须知19 HYPERLINK l bookmark32 附一装箱单19一、概述YD-1000C型里氏硬度计是一种新型的手持式、多功能动态硬度测试

2、仪器，它采用了最先进的微处理器技术设计而成。YD-1000C型里氏硬度计具有测试精度高、性能稳定可靠、体积小、操作容易、携带方便、测量范围宽等特点，适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。它能把测得的里氏值根据不同材料、不同方向自动转换成布氏、洛氏、维氏、肖氏等硬度值并打印记录,是一种较理想的硬度测试仪器。二、试验原理里氏硬度计以能量测试原理为基础，采用动态测量法测量硬度。测试时，装有碳化钨球的冲击体，在弹簧的作用下，冲击试样表面，并从试样表面回弹，冲击和回弹速度以非接触形式测得，即由安装在冲击装置上的线圈和冲击体内的永久磁铁完成。在冲击时磁铁穿过线圈，

3、冲击和回弹运动使线圈内产生感生电动势，所产生的感生电动势与速度成正比。经过信号检测、处理，可直接得到里氏硬度值。其换算公式如下：HL=1000XVr/Va式中：HL里氏硬度Vr冲击体回弹速度（峰值电压）Va冲击体冲击速度（峰值电压）里氏硬度测试在采用不同种类的冲击装置时，其所得的里氏硬度值后面应标注相应符号，如800HLD、800HLG等。里氏硬度测试在采用不同种类的冲击装置时，其测试值不能互相代替。如：800HLDH800HLG。将里氏值换算成其它硬度值时，使用不同的冲击装置换算关系变有所区别。将里氏值换算成其它硬度值后，其书写应符合下列形式：例如：采用D型冲击装置测得的洛氏C硬度值应书写为

4、40.5HRCLD；采用D+15型冲击装置测得的布氏硬度值应书写为450HBLD+15；采用C型冲击装置测得的肖氏D硬度值应书写为56.2HSDLC。三、性能及应用主要用途：大批量生产中产品的硬度检测。安装后的机械或永久性组装部件的现场硬度检测。重型工件的硬度检测。机械部件狭小空间的硬度检测。设备的失效分析。仓库金属材料区分。退火、回火、淬火等热处理的硬度控制检测。主要技术参数测量精度：在同一测量范围内，多次试验值的平均测量误差，不大于土0.8%（相对于80050HL范围内）。自动换算成布氏（HB）、洛氏（HRC、HRB）、维氏（HV）硬度值时，其测量误差为土3%12.5%，换算成肖氏（HSD

5、）硬度值时，其测量误差为土1.5%4.5%。工作温度：040C工作电压：4.7V6.0V测试方向：五种整机重量：0.67kg（标准配置：硬度计+D型冲击装置）外形尺寸：268X86X47mm一次充电工作时间：约824小时主要功能可在测试过程中随时打开或关闭背光照明；可通过键盘预置测试日期；可通过键盘选择测试方向、测试材料；可配置5种不同种类的冲击装置（D、DC、D+15、C、G）；可实现六种硬度（HL、HRC、HRB、HB、HV、HSD）间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换；可打印无数份的试验结果，并可删除粗大误差；全屏幕显示当前的测试状态及测试值；关机后，能记忆上一组测试结果及所有预置参

6、数；自动显示电池电压，当工作电压低于额定值时，屏幕字符闪烁报警。4.冲击装置本硬度计可配置5种不同的冲击装置，其中D型为基本型，其余4种可应用于特殊场合的硬度测试。冲击装置D：用于大部分硬度检测。冲击装置DC：用于非常局促地方（孔内、圆柱筒内）的硬度检测。冲击装置D+15:用于沟内或凹入的表面硬度检测。冲击装置C：用于表面硬化了的部件，表面覆盖层，薄壁的硬度检测。冲击装置G：仅用于布氏硬度650HB范围内的密实部件的硬度检测。5.冲击装置技术参数:、/rb+4-4-冲击装置类型冲击技术参数D,DCD+15GC冲击体质量g5.57.820.03.0冲击能里N.mm11.011.090.02.7冲

7、头直径mm3.03.05.03.0冲击装置直径mm20.020.030.020.0冲击装置长度mm150/85165250140冲击顶端材料种类碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨6.测试及换算范围表1冲击装置D、DCLD：200-900材料代号材料HRCHRBHBHVHSD1STEEL钢和铸铁17.9-68.559.6-99.580-64780-94032.5-99.52CWT.ST合金工具钢20.4-67.180-8983GC.IRON灰铸铁93-3344NC.IRON球墨铸铁131-3875C.ALUM铸铝合金30-1596BRASS（黄铜）铜锌合金13.5-95.340-1737BRONZE（青铜

8、）铜锡合金60-2908COPPER纯铜45-315表2冲击装置D+15LD+15：300-900材料代号材料HRCHRBHBHVHSD1STEEL钢和铸铁19.3-67.980-63880-93733.3-99.3表3冲击装置CLC：350-950材料代号材料HRCHRBHBHVHSD1STEEL钢和铸铁20.0-69.580-68380-95731.1-99.6表4冲击装置GLG：300-750材料代号材料HRCHRBHBHVHSD1STEEL钢和铸铁46.4-99.290-6462GC.IRON灰铸铁92-3263NC.IRON球墨铸铁127-364表5材料代号材料LD羽(MPa)1C碳

9、钢622-7201192-17102Cr铬钢622-7361146-18453CrV铬钒钢622-7571165-19934CrNi铬镍钢622-7531142-19865CrMo铬钼钢622-7451139-18886CrNiMo铬镍钼钢622-7451171-19477CrMnSi铬锰硅钢622-7531155-19718SSR不锈钢622-7201145-1725注：表15的空白处，不能转换。四、硬度计各部分组成及名称五、使用操作方法及注意事项试样的预处理制备试样表面在试样表面制备过程中，应避免由于受热、冷加工硬化等对试样表面的影响，试样加工中，表面过热时，一般会使材料硬度下降，而冷加工

10、变形的表面，会使硬度值偏高。对试件表面的一个重要要求是表面粗糙度，粗糙度过大会因表面凹凸变形显著，吸收较多的冲击能量，使里氏硬度值偏低，且数据离散过大。因此试件表面必须是平滑或研磨过的。曲面对于曲面试样，当被测表面曲率半径R小于30mm（D,DC,D+15,C型冲击装置）和小于50mm（G型冲击装置）的试样在测试时需用特殊定位帽进行试验。为了方便各种异型曲面的测试，对于不同的冲击装置，请参照下表选用异型支承环。序号1R10-152R14.5-303ZY11-134ZY12.5-175ZY16.5-306QR10-157QR14.5-308ZHR11-139ZHR12.5-1710ZHR16.5

11、-30备注测外圆柱面R10-15测外圆柱面R14.5-R30测外圆柱面R11-R13测内圆柱面R12.5-R17测内圆柱面R16.5-R30测外球面SR10-SR15测外球面SR14.5-SR30测内球面SR11-SR13测内球面SR12.5-SR17测内球面SR16.5-SR3011TC-/测外圆柱面半径可调RIO试样的支承对重型试样，不需要支承。对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须绝对平稳置放，不得有任何晃荡。对轻型试样，必须与坚固支承体用耦合剂紧密耦合，两耦合面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面。当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较

12、大仍可能引起试样变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。试样本身不得带磁。各种冲击装置对试样重量和厚度的要求见下表:试冲击样装置试丿羊重量(Kg)取小厚度(mm)轻型中型重型需耦合需稳定可直接试样硬化层D、DC、D+150.05-22-5530.8G0.5-55-151510C0.02-0.050.5-1.51.510.2各种冲击装置对试样表面粗糙度的要求见下表:冲击装置类型试样表面粗糙度Ra相当于原国标ISOD、DC、D+152gm6N7G7gm4N9C0.4gm8N5使用说明:迪恋示斟号示试数示.邑狀显区材.代显区测次显区/XJ示值显云区MATERI步f严TI肛變產制至云

13、芒、IH8&XHLHBHV5bHRCHRBHSDAveH-i击显区密向示illSECTION口液晶屏分区功能示克遛数字区功能区789走纸打印456背光确认手动删除123日期硬度制冲击装置方向材料键盘功能示意图启动先将冲击装置导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关,此时电源接通，液晶屏全屏显示一秒钟后，若初次使用示值显示区右起三位数显示“000”，测试次数显示“0”，硬度制显示“HL”，方向显示“(”，材料代号显示“1”；若不是初次使用,所有项显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与当前状态相符时，便可进行测试，否则，应通过键盘重新设置。设置测试参数设置测试日期。按动“日期”键后，示值显示区

14、会提示“yOO”,表示可以输入年（四位）。随后按动数字键输入四位完毕后，示值显示区显示后二位年号，可以输入月（二位），再按动数字键，示值显示区会自动提示“nOO”，输入二位完毕后，可以输入日（二位），再按动数字键，显示区会自动提示“dOO”，输入二位，在输入完年、月、日后，再次按动“日期”键后，液晶屏显示设置前的状态，表示日期设置完毕。设置冲击方向。根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数。按动“方向”键后循环选择五种冲击方向。水平垂直向上下斜垂直向下上斜设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。设置硬度制及抗拉强度。按动“硬度制”键可循环选择六种硬度制及抗拉强度（以下简称强度）。里氏布

15、氏维氏洛氏G洛氏B肖氏卩强度HLHBHVHRCHRBHSO6bi设置的参数在硬度制及强度显示区会显示出相应标记，且示值显示区显示与所选硬度制及强度相应的数值。设置被测材料。按动“材料”键可循环选择八种材料，材料代号显示区显示所选材料代号，且示值显示区显示与所选材料相应的数值。材料代号显示区显示的数字所代表的彳被测材料见卜表：材料代号测硬度测强度1STEEL钢和铸铁C碳钢2CWT.ST合金工具钢Cr铬钢3GC.IRON灰铸铁CrV铬钒钢4NC.IRON球墨铸铁CrNi铬镍钢5C.ALUM铸铝合金CrMo铬钼钢6BRASS铜锌合金CrNiMo铬镍钼钢7BRONZE铜锡合金CrMnSi铬锰硅钢8CO

16、PPER纯铜SSR不锈钢设置冲击装置类型。按“0/冲击装置”键可循环选择五种不同冲击装置(D.DC.D+15.C.G)。注：若用户只配置一种冲击装置，开机时仪器会自动选择用户配置的冲击装置类型。进行测试测试前如有必要可首先使用标准试块对仪器进行检验。加载向下推动加载套，使冲击体被锁住。见图1。定位将冲击装置下部的支承环压紧在被测试样表面，两次测试点距离应三3mm。见图2。启动按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试，此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。见图3。每次测试结束后，示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值，同时测试次数增一。若测试值显示E”,表示

17、超出换算范围，则本次测试无效。测试次数显示区显示的数字不变(经转换后显示的“E”除外)。图I图2图3检查测试结果按动一个数字键（所按的键的数字必须小于或等于测试次数，否则仪器将不动作）就会显示的测试结果不变，此时示值显示区字符开始闪烁，表示已进入检查测试结果的状态，按动“硬度制”、“材料”键可进行数据查表转换。在此状态下，若查看到哪一次的测试结果偏差太大，想将它删除，可按动“手动/删除”键将其删除，后面的测试结果依次向前移位，总测试次数减一，此时已退出检查测试结果状态。若想在不删除测试结果的情况下退出检查测试结果状态，可按“背光”键或进行一次测试。注：若在检查测试结果状态下，预置日期、冲击装置

18、类型也将会退出检查测试结果状态。显示本组平均值通常，测试值应是35次或更多次数测试的平均值，但每组测试次数不能超过9次，否则，前9次测试值不予保留。在没有进入或退出检查测试结果状态下，按“手动/删除”键，示值显示区便会显示出本组测试硬度或强度的平均值，同时在测试次数显示区的左下角出现“Ave”提示符号，本组测试结束。注：无论在关机以前还是在开机以后，只是显示过平均值或测试次数为9次，则表示本组测试结束，下次测试从第一点开始；若没有显示过平均值或测试次数小于9次，则下次测试接上次开始。打印按“打印”键，打印机将自动打印出各次的测试结果及其平均值。打印示例一DATE:2007.12.20MATER

19、IAL:STEELDIRECTION:INO.LDTOC o 1-5 h z815811809AVE812说明：测试日期：2007.12.20；测试材料：钢和铸铁；测试方向：垂直向下；硬度值：里氏（D型冲击装置）;测试次数：3次；平均值：812HLD。打印示例二DATE:2007.12.21MATERIAL:STEELDIRECTION:INO.LDH3508227AVE372121说明：*测试日期：2007.12.21；测试材料：钢和铸铁；测试方向：垂直向下；硬度值：里氏（D型冲击装置）。*打印第二次布氏值出现“*”，是由于测试前硬度值选择了里氏，当测试结束后，按动

20、“硬度制”键，将硬度值选择为布氏。里氏值210超出换算范围，此时的布氏测试值显示“E”，打印时便打印“*”。*若测试前硬度值直接选择布氏，其余设置不变，则第二次测试值显示“E”第二次测试值被自动删除，打印时不出现第三次测试值，而第二次测试值为508HLD,227HBD。*若设置的硬度值为里氏，则只打印里氏值；若设置的是其他硬度值和强度，则将里氏值和换算值一并打印，其它硬度值、强度及平均值都由里氏及里氏平均值转换而来。*只要按过测试日期、测试材料、测试方向所对应的任意一个按键，则下次打印重新打印表头。测试钢和铸铁的布氏硬度：当被测零件(或硬度块)系锻造工艺成型，且HB(F=30D2)为14230

21、5(400HL590HL)时，仪器自动换算的测试值误差较大。此时，硬度值应选里氏。根据HL平均值查下表：HL-HB(F=30D2)(个仞1百仏土疔012.3456Y8g400142143144145145146147148.149149410150151152-15215315415515515G15715715B圍1601601-611621.65163164165166166：.16716816S-16917017117144017217317417417517617&1771781西4501791SQ1&118218218$184184185186：46018718718818919(1

22、1901911921-93193470194195196:196197198198.1.99.200201480202202203204.205205206207诚2(584902)9210:211211212傘21421521521&50021721S219-21S220221222：223-224224510.22522622732823923023123.2期.520234235235热237238：23924Q2.41242-530242243244245246247248249250251540瘀253254255256;25728.2582S9起550261262264署話2662

23、6a269270271560272273:274275276277m279280281570.2S2：284285-2862S7.288289290292293580294295.2297299.300301302.302S05测试结束后，请关掉电源开关。附加说明：背光照明可在测试过程中随时打开或关闭，但时间不宜过长，因耗电太多。测试日期可在测试过程中随时修改设置的硬度制、强度以及被测材料可在测试过程中随时修改，本组所有测试值按新参数自动换算。设置的冲击方向可在测试过程中随时改变，变换前的测试值不变，变换后的测试值按新设置的冲击方向自动修正。测试结果可打印任意份数，并可按新设置的参数随时打印，

24、每次打印均为本组各次的测试值及平均值。关机后，可记忆测试结果。（三）保养及维修保养定期给主机充电，一般工作8-24小时充电一次，每次充电46小时。冲击装置要定期进行清理检查，检查释放按钮和定位帽是否有松动现象，冲击体及导管是否有赃物需要清理。清理导管及冲击体时，先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管中，到底拉出，如此反复5-6次，再将冲击体及支承环装上。使用结束后，要将冲击体释放。绝对禁止向冲击装置内注入各种润滑剂。更换打印纸：向外平推动打印纸盖，并取下。装上打印纸后，将打印纸端部插入打印纸进纸口，按动“走纸”键，直至打印纸端部穿出外壳，再将打印纸盖向内平行推入。更换色带：

25、将主机旋下螺钉，打开主机上盖，更换色带后，应按色带上的尖头指示方向旋动旋钮，拉紧色带。更换电池：在主机背面有一电池盖，将出厂名牌取下，即发现一个螺钉，卸下螺钉，打开电池盖，内装四节五号NI-MH可充电电池。电池失效后，打开电池盖就可更换。示值检验：硬度计在使用1000-2000次后，应进行示值检验。检验时，在标准硬度块上进行3-5次测试（测试时，应避免重点），测出HL值及平均值，且与标准块上的标称值比较，若测量精度在允许值范围内，则硬度计属于正常。若测试值与标称值的偏差超过0.8%，则硬度计应停止使用，需要维修。维修一般故障可按照下表进行检查及维修,除次之外请与本厂办事处及厂家联系维修。故障现象原因检修不显示或显示跳动充不上电电池电位过低充电电池损坏更换电池保险管断更换保险管不米值冲击装置插口接触不好清理并重新安装探头线断重新连接测试误差大试样制备不妥根据5.1.1节重新制备试样硬度离散大试样支承不稳