空气自动监测站监测设备标准化操作规程202108

1、空气自动监测站监测设备标准化操作规程终身努力学习2021年8月目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、紫外荧光法SO2分析仪操作规程-1 -1、目的-1 -2、适用范围-1 -3、仪器概述-1 -4、工作条件-1 -5、操作步骤- 2 -6、仪器校准.- 2 -7、自校准的项目、周期和方法.-2 -8、仪器维护保养 -7 -9、仪器常见故障-9 -二、化学发光法NO-NONQ分析仪操作规程-10 -1、目的-10 -2、适用范围-10 -3、仪器概述-10 -4、工作条件-11 -5、操作步骤-11 -6、仪器校准

2、-12 -7、自校准的项目、周期和方法.-12 -8、仪器维护保养.-17 -9、仪器常见故障.-19 -三、气体滤波相关红外吸收法 CO析仪操作规程-20 -1、目的-20-2、适用范围-20-3、仪器概述-20-4、工作条件-21-5、操作步骤-21-6、仪器校准-21-7、自校准的项目、周期和方法 .-22-8、日常维护-26-9、故障排除27-四、紫外光度法Q分析仪操作规程 -27-1、目的-27-2、适用范围-28-3、仪器概述-28-4、工作条件-28-5、操作步骤-28-6、仪器校准-29-7、自校准的项目、周期和方法 .-29-8、仪器维护保养.-33-9、仪器常见故障.-35

3、-五、（3射线法颗粒物检测仪操作规程 -37-1、目的-37-2、适用范围-37-3、仪器概述-37 -4、工作条件-37 -5、校准条件-37 -6、自校准的项目、周期和方法 .-38 -7、仪器日常维护与保养 -40 -8、仪器故障检索与排除 -41 -六、采样系统技术操作及清洗维护操作规程 -42 -1、目的-42 -2、适用范围-42 -3、仪器概述 - 42 -4、技术要求- 42 -5、采样系统清洗操作步骤 -44 -七、动态气体校准仪操作规程 -45 -1、目的-45 -2、适用范围- 45 -3、工作条件- 46 -4、校准设备 - 46 -5、质量流量控制器的校准 -46 -

4、6、臭氧发生器的校准 -46 -7、校准周期- 46 -8、仪器维护保养 .-46 -9、仪器常见故障与排除 -47 -八、零气发生器操作规程 -49 -1、目的-49 -2、适用范围-49 -3、工作条件-49 -4、操作步骤-49 -5、运行中的检查.-50 -6、日常维护与保养-50 -7、故障检查与排除-50 -九、臭氧传递标准操作规程 -51 -1、目的-51 -2、适用范围- 51 -3、工作条件- 51 -4、简要操作- 51 -5、臭氧传递标准的向上溯源 -52 -6、日常与定期维护（臭氧传递标准）-54 -十、标准气体操作规程-55 -1、目的-55 -2、适用范围- 55

5、-3、使用注意事项.-55 -十一、气象五参数仪操作规程 -56 -1、目的-56 -2、适用范围- 56 - TOC o 1-5 h z 3、仪器概述 -56 -4、工作条件-56 -5、日常故障处理及维护-56 -十二、数据采集系统操作规程 -59 -1、目的-59 -2、适用范围-59 -3、仪器概述 -59 -4、工作条件-59 -5、技术参数-60 -十三、数据传输系统操作规程 -60 -1、目的-60 -2、适用范围-61 -3、仪器概述 -61 -4、工作条件-61 -5、技术参数 -61 -十四、UPS间断电源操作规程 -61 -1、目的-61 -2、适用范围-62 -3、仪器

6、概述 -62 -4、工作条件-62 -5、维护内容-63 -十五、制冷系统操作规程-64 -1、目的-64 -2、使用范围-64 -3、职责-64 -4、操作规程-64 -5、注意事项 -64 -6、维护保养-64 -7、设备使用条件 .-65 -十六、供电、通讯系统操作规程 -65 -1、目的-65 -2、适用范围-65 -3、操作规程-65 -4、巡查制度-66 -5、维护保养-66 -十七、防雷系统操作规程-67 -1、目的-67 -2、适用范围-67 -3、职责-67 -4、技术参数-67 -5、保养内容-69 -十八、室内、外监控系统操作规程 -69 -1、目的-69 -2、适用范围

7、-69 -3、系统概况-69 -4、录像机操作-71 -5、注意事项-72 -十九、站房设施巡查维护操作规程 -72 -1、目的-72 -2、使用范围-72 -3、职责-72 -4、操作步骤-72 -空气站监测设备标准化操作规程一、紫外荧光法SO2分析仪操作规程1、目的为指导设备操作人员正确使用紫外荧光法 SO分析仪器。2、适用范围适用于紫外荧光法SO分析仪的操作和自校准。3、仪器概述(1)工作原理紫外荧光法SO分析仪原理是基于二氧化硫(SO)分子吸收了紫外线并被一 定波长的紫外线激发，当被激发的 SO分子返回低能级时释放出另一波长的紫外 光，所发出光的强度与SO的浓度呈线性关系，分析仪就是利

8、用检测光强来进行 SO的检测，具化学反应式如下：SO+ hvi 三，SO 2*SO 2+hv2监测仪通过采样泵将样品气抽入，经颗粒物过滤膜过滤后，样品气体通过一 个能去除对检测有影响的碳氢化合物的“ kicker ”管进入荧光室，在荧光室内 SO分子被紫外线激发，然后样品气通过流量计，毛细管和“ kicker ”管的外套 排出。聚光镜把脉冲紫外光聚焦到一个和反应室相连能产生激发态SO分子的紫外线的光学组件。进入反应室的紫外光激发SO分子，SO分子返回低能级时释放出 另一波长的紫外光。带通滤镜使只有 SO分子返回低能级时释放出的紫外光能到 达光电倍增管(PMT。光电倍增管(PMT检测SO分子释放

9、出的紫外光。在反 应室另一面的光电检测器连续检测脉冲紫外光源的情况，并通过电子线路对光源 的波动进行补偿。(2)主要用途主要用于环境空气和污染源中 SO的连续监测。4、工作条件(1)工作电源：AC (220 22) V, 50Hz。(2)环境温度：25c 5C。(3)环境湿度：(0-80) %RH(4)仪器用电应配有电源过压、过载和漏电保护装置，有良好的接地线路， 接地电阻 4Q,配备稳压电源。5、操作步骤(1)开机，让仪器预热并稳定30分钟以上。(2)量程菜单设置。一般选择单量程方式，量程设为 500ppb。(3)平均时间设置。一般将平均时间设为 60秒。分析仪经设置完毕，在进行多点校准合格

10、后，便可投入实际的自动监测工作。(4)关机。直接关电源开关便可。6、仪器校准(1)校准设备主要包括动态气体校准仪、零气发生器和空气压缩机。动态气体校准仪内装 有高准确性和可靠性的质量流量控制器，其质量流量控制器应定期地用可追溯的、 更高精度的流量标准进行校准。校准分析仪时，应确保校准仪的质量流量控制器 是校准合格的且在校准有效期内。(2)标准物质校准所用的标准物质是 SO钢瓶压缩标准气(尽量使用国家一级标准气)， 校准分析仪时，应确保标准气在使用有效期内。7、自校准的项目、周期和方法(1)零点/跨度检查(校准)周期零点检查(校准)：1次/天(具备自动校准功能)；1次/周(不具备自动校 准功能)

11、；新安装的监测系统可加密零点检查和校准频次。跨度检查(校准)：至少1次/周，新安装的监测系统可加密跨度检查和校准 频次。方法手动操作仪器或通过电脑软件设置，驱动动态气体校准仪输出零气和跨度浓 度(70%90%商量程)气，供分析仪采样分析。通过对分析仪响应值和校准仪输 出浓度进行比较，以确定分析仪是否需要校准和判断分析仪监测数据的有效性（如超出控制限值）。在零/跨检查过程中，数据采集仪所采集的数据须带上相应 的标识，不参与各种报表的统计。零点检查的仪器调节限为土 10ppb,控制限为土 25ppb。跨度检查的仪器调节限为5%控制限为土 10%零/跨检查的要求如下：1）当零点和跨度漂移量低于仪器调

12、节限时， 无须对分析仪进行校准，而将其 漂移情况记录在零/跨检查质量控制图上。2）当零点和跨度漂移量在仪器调节限和控制限之间时，应对分析仪进行校准。其方法步骤如下所述：a.设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标识。b.控制动态校准仪输出零气，待分析仪响应值稳定后校准零点。c.控制动态校准仪输出跨度浓度气，待分析仪响应值稳定后将其校准为校准 仪输出值。d.零/跨校准结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后设置取消数据的标识。3）当零点和跨度漂移量大于控制极限时， 按规范判断数据的有效性，并对系 统进行全面检查以及对分析仪进行多点校准。（2）多点校准（线性检查）周期1）每6个月1次。2）分

13、析仪投入使用前。3）影响线性的大修后。4）零/跨或精度检查超出控制限时（用于故障的判断）。方法控制动态校准仪输出仪器满量程 0、10% 30% 50% 70%口 90麻度值SO 气体，供分析仪采样分析。多点校准的步骤如下所述：1）设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标识。2）向分析仪输入零气，并记录分析仪稳定响应为未调节零点。3）调节分析仪零点，记录分析仪稳定响应为调节后零点。4）给分析仪输入跨度浓度（90%商量程）气，并记录分析仪响应为未调节跨度。5）调节分析仪的跨度控制，将分析仪稳定响应值分别填入“气体分析仪多点 校准记录表”，同时记录校准仪的输出值。6）输入其他几个中间浓度气，记录分析仪

14、响应值以及校准仪输出值。并按步骤4的方式填表。7）向分析仪输入零气，记录其零点稳定响应值。8）向分析仪输入跨度气，记录其跨度稳定响值和校准仪输出值。9）多点校准结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后取消数据 的标识。10）统计校准数据，填写校准记录表。多点校准（线性检查）的合格条件1）相关系数（r） 0.999。2）0.98 0斜率（b） 2+O+h仪器在进行二氧化氮(NO)的检测时必须先将 NO转换成NQ然后再通过 化学发光反应进行检测。NO通过铝转换器完成NO到NO的转换。钥转换器的加 热温度约为325Co分析仪通过采样泵将样品气抽入，经颗粒物过滤膜过滤后到达一电磁阀， 由 该电

15、磁阀选择样气是直接到达反应室(测 NO方式)，还是先经过NO到NO转换 器后再进入反应室(测 NO方式)。在反应室前装有限流毛细管和流量传感器， 以控制和测量样气的流量。经吸湿硅胶干燥的空气通过干燥气体进气口进入分析仪，经过流量传感器后，干燥空气通过放电式臭氧发生器产生进行化学发光反应时所需要的高浓度臭氧。臭氧与样气中的NC进行反应生成激发态的NO分子，然后由光电倍增管检测 NO 返回基态时发出的荧光强度。仪器计算在NO?口 NOx方式下所检测的NO和NOx浓度，并将计算结果存入存 储器，同时利用两个浓度的差值计算出 NO浓度。(2)主要用途主要用于环境空气和污染源中 NO的连续监测。4、工作

16、条件(1)工作电源：AC (220 22) V, 50Hz。(2)环境温度：25c 5C。(3)环境湿度：(0-80) %(4)仪器用电应配有电源过压、过载和漏电保护装置，有良好的接地线路， 接地电阻0.999。2）0.98 0斜率（b） 96%若上述任何一项不满足指标要求，则需对监测分析仪器重新进行调整后， 再 次进行多点校准，直至取得满意的结果。（3）精密度审核周期每季度至少1次。方法1）在精密度审核之前，不能改动监测仪器的任何设置参数，若精密度审核连 同仪器零/跨调节一起进行时，则要求精密度审核必须在零 /跨调节之前进行。2）在精密度审核过程中，需保持设置数据采集仪所采集的数据带上相应的

17、标 识，不参与各种报表的统计。3）手动操作仪器或通过电脑软件设置，驱动动态气体校准仪输出精密度检查 （80100ppb）标气，供分析仪采样分析，记录仪器响应值（ Yi）,记录已知标 气值为（Xi）。-14 -4）每次精密度检查结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后取消数据的标识。5）用公式1计算该仪器的百分误差。di =? ?一 一？100(D6）用公式2和3计算每季度或全年总的标准差，作为该仪器报出的精密度。ndji 1dj (2)n式中：n为一个季度或一年所做的该仪器的精密度审核的次数。Sj dj22(dj) /n/(n 1)1/ 2(3)7）用公式4和5计算每季度或全年总的标准

18、差，作为该子站或全系统报出的精密度。1 k(4)k为一D djk j 1 j式中：Di为某子站或全系统计算的一个季度或一年的总平均百分差, 个季度或一年所做精密度审核该子站的监测项目数或该系统的子站数。(5)在公式4和5中是假设每台仪器审核的次数是相同的， 如果不相同，则使用 公式6和7计算，得到加权平均值和加权标准差。 TOC o 1-5 h z 6 nd1 n2d2njdjnK（$）n1 n2njnKS1 1）S2 g 1）S2 1）S2（nK 1）SKa :n n2njnK K8）用公式8和9计算报出数据精密度95%的可信度区间。报出数据精密度可信度区间上限=D+1.96 Sa（8）报出

19、数据精密度可信度区间下限=D-1.96 Sa（9）9）作为一个目标，精密度95%勺可信度区间（D1.96Sa）015%-15 -（4）准确度审核周期每年至少1次。方法1）在准确度审核之前，不能改动监测仪器的任何设置参数，若准确度审核连 同仪器零/跨调节一起进行时，则要求准确度审核必须在零 /跨调节之前进行。2）在准确度审核过程中，需保持设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标 识，不参与各种报表的统计。3）手动操作仪器或通过电脑软件设置，驱动动态气体校准仪输出一系列浓度 的标气（见表3）,供分析仪采样分析，记录仪器响应值（Yi）,记录已知标气值 为（Xi）。表3准确度审核要求提供标气浓度值审核点

20、标气体积分数仪器满量程（%102203404605804）每次准确度检查结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后取 消数据的标识。5）用公式1计算该仪器的百分误差（di）6）用公式10和公式11计算该仪器报出的准确度(10)式中：k为审核点数。di为每个审核点的百分误差Sa=1/ (k-1 ) di2 1/K (di ) 2 1/2(11)7）根据合格条件，用斜率、截距和相关系数对仪器进行评价和分析8）用公式4和公式5计算该子站或全系统报出的准确度。-16 -9）用公式8和公式9计算报出数据准确度95%勺可信度区间。10）作为一个目标，准确度95%勺可信度区间（D1.96Sa）020%

21、（5） N0-NO转换炉效率测试（以API为例介绍）对NG仪器进行通跨气使跨度值稳定后，记录 NO和NO数值，操作校准仪产 生-GPT-400ppb的NO-200ppb的03-输出流量与校准跨度输出流量一致待监测仪 数值稳定后记录NO?口 NO数值，重复以上操作3次通过计算公式求得NO转化效 率。计算NGNO转换炉的转换效率（转换效率要求大于 96%、于102%,计算 公式如下：4=（NO初始-NO剩余）-（NOx初始-NOx剩余）/ （NO初始-NO剩余）式中：N0和NO的初始浓度值是未加入 Q前，通过回归方程计算的N0和NO 浓度。N0和NO的剩余浓度值是加入 Q后，通过回归方程计算的N0

22、和NO浓度。8、仪器维护保养（1）更换滤膜必须经常检查粒子过滤器滤膜是否阻塞或污染。按维护周期更换滤膜，即使 滤膜没有明显的变脏。滤膜可能会被颗粒物堵住，但是看上去还是很干净。当用 户更换滤膜时，尽量不要弄湿滤膜的表面。不要触摸滤膜、 PTFE压环、玻璃罩 和O圈。更换滤膜步骤：关闭仪器，拔掉泵电源。打开仪器前面板，用手拧开固定圈。小心移开玻璃罩，氟胶 O圈，PTFEffi环。更换新滤膜。重新安装好PTFEffi环（注意凹口朝上）、氟月$O圈和玻璃罩，然后上好周 定圈，用手拧紧。检查过滤器的密封情况是否完好。重新开启仪器，给泵上电。（2）更换限流孔过滤器和限流孔样气流量减小，可能是限流孔或者限

23、流孔过滤器已脏或堵塞，需要更换。更换步骤如下：关闭仪器和真空泵。-17 -分别在反应室和排气路座部件上找到限流孔。断开气路。拧开不锈钢卡套接头。用限流孔安装专用工具将组件中的每部分取出后观察烧结过滤器、 限流孔 (注意：取出后观察烧结过滤器和限流孔上的 O型圈是否有损伤，如有损伤需及 时更换)更换烧结过滤器。更换限流孔。重新安装管路。进行检漏。打开仪器和真空泵。(3)更换铝炉如果铝炉的转化效率低于96%则需要更换，更换转化器的步骤是：关闭仪器的电源，关闭泵电源，让铝炉冷却。取下铝炉上的接头、电源插头和铝电阻插头。从底板上把铝炉部件取下。卸下旧的铝炉，并重新装上新的铝炉。接好电线及气动接头，最后

24、检漏。接上电源，让转化器预热12h,然后对仪器重新校准。(4)更换干燥管的精密过滤器如果干燥管前端的精密过滤器颜色发黑， 则需要更换新的精密过滤器，更换 的步骤如下：关掉仪器的电源。关掉泵。拧松干燥管安装精密过滤器的接头，取下精密过滤器。更换新的精密过滤器，拧紧干燥管的接头。检漏。打开泵，接通仪器电源，打开仪器。(5)更换活性炭涤除器-18 -活性炭涤除器由一个固定在气泵上的装有活性炭的瓶子组成。如果活性炭已经失效或者使用时间过长，就需要更换，更换活性炭的步骤：关掉外置泵和仪器。松开瓶子顶端的不锈钢卡套接头将活性炭涤除器从泵上卸下来。旋开活性炭涤除器顶部的盖，取出滤棉卡簧、滤棉，倒空瓶子。放入

25、足量的活性炭，用十字螺丝刀的手柄敲打瓶子的下半部分， 使得瓶子 里的活性炭充实。重现放好滤棉、滤棉卡簧并重新拧好瓶盖，检漏。接好瓶子顶端的不锈钢卡套接头，打开泵、打开仪器。9、仪器常见故障(1)分析仪常见故障现象及原因见表 4。表4故障检索表报警故障条件可能的原因机箱温度报警箱内温度 5c或48C箱内温度一般比环境温度高5C 仪器通风差风扇停止环境温度超 出了使用范围不能跨度校准动态跨度校准失败测量的浓度太高或太低浓度斜率 值太高或太低不能零点校准动态零点校准失败测量的浓度太高补偿值太高反应室温度报警反应室温度 48或56 C反应室加热器损坏反应室温度传 感器损坏反应室加热器继电器控 制损坏整

26、个继电器电路板损坏铝炉温度报警铝炉温度 300c或330 c铝炉加热器损坏反应室温度传感 器损坏铝炉加热继电器控制损坏 整个继电器电路板损坏样气流量报警采样流速 400ml/或800ml/min采样泵故障采样口 /气路堵塞滤 膜脏限流孔卜面管路漏气流量传 感器故障臭氧流量报警采用流速 60ml/min或 110ml/min采样泵故障采样口 /气路堵塞滤 膜脏管路漏气流量传感器故障样气压力报警采样压力 60kPa或110kPa如果采用压力 60kPa,滤膜脏， 采样口/气路堵塞，压力传感器故 障。如果采样压力 110kPa,压 力传感器故障反应室压力报警反应室压力 8kPa或35kPa滤膜脏采样

27、口/气路堵塞压力传 感器故障-19 -自动零点报警自动零点值300光子探测器温控失效干燥管模块 失效光子探测器损坏(2)其他故障响应慢如果监测仪对采样，零气或者跨度气体的响应过慢，需要检查以下几个方面：a.采样滤膜或者管路的堵塞或者变脏。b.采样入口管路过长。c.限流孔脏或者堵塞。检查流量，压力，如果有必要更换限流孔。d.反应室脏。e.监测仪校准入口与校准仪的标气输出口之间管路过长。f.监测仪管路净化的时间不够。g.NO标气源稳定的时间不够。没有响应尽管正常通入了样气，并且监测仪工作正常，监测仪还是没有响应(在零点 附近显示数值)。a.确定通入了跨度气体。b.检查采样流量的数值。c.检查光子探

28、测器模块的连接电缆。噪声过强在正常操作时，发现噪声过强，说明样气管路或者监测仪本身漏气。 确认样 气管路或者跨度气体是否漏气并且对其它部分也要进行检漏。另一原因可光子探测器本身的信号噪声。这部分的故障排除要与工厂联系。三、气体滤波相关红外吸收法CM析仪操作规程1、目的为指导设备操作人员正确使用气体滤波相关红外吸收法CO自动监测仪器。2、适用范围适用于气体滤波相关红外吸收法 CO自动监测仪的操作和自校准。3、仪器概述(1)工作原理气体滤波相关红外吸收法 CO自动监测仪是一种使用气体滤光相关 (GFC 一-20 -GFC氧化碳分析仪，气体滤光相关(GFC技术灵敏度高，稳定性好，检出限低。光谱学是建

29、立在比较被测气体的红外吸收光谱的具体结构和其它被采样气体的光谱结构的基础之上的。这一技术是用一个高浓度样品气体来完成的。CO作为一个有红外辐射通过的仪器中的过滤器。 来自红外光源的红外线依次通过旋转的 滤光轮中的CO与N2滤光器。然后红外辐射通过一个窄带干扰滤光片进入光室由 采样气体吸收红外辐射，出光室的红外辐射进入红外检测器进行检测。(2)主要用途主要用于环境空气中CO的连续监测。4、工作条件(1)工作电源：AC (220 22) V, 50Hz。(2)环境温度：25c 5C。(3)环境湿度：(0-80) %RH(4)仪器用电应配有电源过压、过载和漏电保护装置，有良好的接地线路， 接地电阻

30、4Q,配备稳压电源。5、操作步骤(1)开机，让仪器预热并稳定90分钟以上。(2)量程菜单设置。一般选择单量程方式，量程设为 20Ppm(3)平均时间设置。一般将平均时间设为 60秒。分析仪经设置完毕，在进行多点校准合格后，便可投入实际的自动监测工作。(4)关机。直接关电源开关便可。6、仪器校准(1)校准设备主要包括动态气体校准仪、零气发生器和空气压缩机。动态气体校准仪内装 有高准确性和可靠性的质量流量控制器，其质量流量控制器应定期地用可追溯的、 更高精度的流量标准进行校准。校准分析仪时，应确保校准仪的质量流量控制器 是校准合格的且在校准有效期内。(2)标准物质校准所用的标准物质是COffi瓶压

31、缩标准气(尽量使用不确定度为1%勺国家 一级标准气)，校准分析仪时，应确保标准气在使用有效期内。-21 -7、自校准的项目、周期和方法（1）零点/跨度检查（校准）周期零点检查（校准）：1次/天（具备自动校准功能）；1次/周（不具备自动校 准功能）；新安装的监测系统可加密零点检查和校准频次。跨度检查（校准）：至少1次/周，新安装的监测系统可加密跨度检查和校准 频次。方法手动操作仪器或通过电脑软件设置，驱动动态气体校准仪输出零气和跨度浓 度（70%90%商量程）气，供分析仪采样分析。通过对分析仪响应值和校准仪输 出浓度进行比较，以确定分析仪是否需要校准和判断分析仪监测数据的有效性（如超出控制限值）

32、。在零/跨检查过程中，数据采集仪所采集的数据须带上相应 的标识，不参与各种报表的统计。零点检查的仪器调节限为土 1Ppm控制限为土 2.5ppm。跨度检查的仪器调节 限为5%控制限为土 10%零/跨检查的要求如下：1）当零点和跨度漂移量低于仪器调节限时， 无须对分析仪进行校准，而将其 漂移情况记录在零/跨检查质量控制图上。2）当零点和跨度漂移量在仪器调节限和控制限之间时，应对分析仪进行校准。其方法步骤如下所述：a.设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标识。b.控制动态校准仪输出零气，待分析仪响应值稳定后校准零点。c.控制动态校准仪输出跨度浓度气，待分析仪响应值稳定后将其校准为校准 仪输出值。d

33、.零/跨校准结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后设置取 消数据的标识。3）当零点和跨度漂移量大于控制极限时， 按规范判断数据的有效性，并对系 统进行全面检查以及对分析仪进行多点校准。（2）多点校准（线性检查）周期-22 -1）每6个月1次。2）分析仪投入使用前。3）影响线性的大修后。4）零/跨或精度检查超出控制限时（用于故障的判断）。方法控制动态校准仪输出仪器满量程 0、10% 30% 50% 70%口 90麻度值CO 气体，供分析仪采样分析。多点校准的步骤如下所述：1）设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标识。2）向分析仪输入零气，并记录分析仪稳定响应为未调节零点。3）调节分析仪

34、零点，记录分析仪稳定响应为调节后零点。4）给分析仪输入跨度浓度（90%商量程）气，并记录分析仪响应为未调节跨 度。5）调节分析仪的跨度控制，将分析仪稳定响应值分别填入“气体分析仪多点 校准记录表”，同时记录校准仪的输出值。6）输入其它几个中间浓度气，记录分析仪响应值以及校准仪输出值。 并按步 骤4、5的方式填表。7）向分析仪输入零气，记录其零点稳定响应值。8）向分析仪输入跨度气，记录其跨度稳定响值和校准仪输出值。9）多点校准结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后取消数据 的标识。10）统计校准数据，填写校准记录表。多点校准（线性检查）的合格条件1）相关系数（r） 0.999。2）0.

35、98 0斜率（b） 0.999。2）0.980斜率（b） 1.02 03）截距（a）（满量程 2%若上述任何一项不满足指标要求，则需对监测分析仪器重新进行调整后， 再 次进行多点校准，直至取得满意的结果。（3）精密度审核周期每季度至少1次。方法1）在精密度审核之前，不能改动监测仪器的任何设置参数，若精密度审核连 同仪器零/跨调节一起进行时，则要求精密度审核必须在零 /跨调节之前进行。2）在精密度审核过程中，需保持设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标 识，不参与各种报表的统计。3）手动操作仪器或通过电脑软件设置，驱动动态气体校准仪产生并输出精密 度检Q标气（80100ppb）,供分析仪采样分析

36、，记录仪器响应值（Yi）,记录 已知标气值为（Xi）。4）每次精密度检查结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空气样，然后取 消数据的标识。5）用公式1计算该仪器的百分误差。di= （Yi - Xi） /Xi X100（1）6）用公式2和3计算每季度或全年总的标准差，作为该仪器报出的精密度。-31 -djdji 1(2)式中：n为一个季度或一年所做的该仪器的精密度审核的次数。一 一2,、 2 1/2Sj dj ( dj) /n/(n 1)(3；7)用公式4和5计算每季度或全年总的标准差，作为该子站或全系统报出的 精密度。(4)式中：Di为某子站或全系统计算的一个季度或一年的总平均百分差，K为一个

37、季度或一年所做精密度审核该子站的监测项目数或该系统的子站数。Sa(5)8)在公式4和5中是假设每台仪器审核的次数是相同的， 如果不相同，则使 用公式6和7计算，得到加权平均值和加权标准差。D n1d1 n2d2njdjnKdK TOC o 1-5 h z n1 n2njnKS卜A 1)S2 (n2 1)S2(nj 1)百2g 后a ,n1 n2、nK K9)用公式8和9计算报出数据精密度95%的可信度区间。报出数据精密度可信度区间上限=D+1.96Sa(8)报出数据精密度可信度区间下限=D-1.96Sa(9)(10)作为一个目标，精密度 95%勺可信度区间(D1.96 Sa)015% (4)准

38、确度审核周期每年至少1次。方法1)在准确度审核之前，不能改动监测仪器的任何设置参数，若准确度审核连-32 - 同仪器零/跨调节一起进行时，则要求准确度审核必须在零 /跨调节之前进行。2）在准确度审核过程中，需保持设置数据采集仪所采集的数据带上相应的标 识，不参与各种报表的统计。3）手动操作仪器或通过电脑软件设置，驱动动态气体校准仪产生并输出一系列浓度的O3标气（见表7）,供分析仪采样分析，记录仪器响应值（Yi）,记录已 知标气值为（Xi）表7准确度审核要求提供标气浓度值表审核点标气体积分数仪器满量程（%102约203约404约605约804）每次准确度检查结束，预留充分时间让分析仪采集、分析空

39、气样，然后取消数据的标识5）用公式1计算该仪器的百分误差（di）6）用公式10和公式11计算该仪器报出的准确度(10)式中：k为审核点数。di为每个审核点的百分误差Sa =1/ (k-1) di2-1/K( di ) 2 1/2(11)7）根据合格条件，用斜率、截距和相关系数对仪器进行评价和分析8）用公式4和公式5计算该子站或全系统报出的准确度。9）用公式8和公式9计算报出数据准确度95%勺可信度区间。10）作为一个目标，准确度95%勺可信度区间（D1.96Sa）020%8、仪器维护保养（1）更换滤膜必须经常检查粒子过滤器滤膜是否阻塞或污染。按维护周期更换滤膜，即使-33 - 滤膜没有明显的变

40、脏。滤膜可能会被颗粒物堵住，但是看上去还是很干净。当用 户更换滤膜时，尽量不要弄湿滤膜的表面。不要触摸滤膜、 PTFE压环、玻璃罩 和O圈。更换滤膜步骤：关闭仪器，拔掉泵电源。打开仪器前面板，用手拧开固定圈。小心移开玻璃罩，氟胶 O圈，PTFEffi环。更换新滤膜。重新安装好PTFEffi环(注意凹口朝上)、氟月$0圈和玻璃罩，然后上好周 定圈，用手拧紧。检查过滤器的密封情况是否完好。重新开启仪器，给泵上电。(2)更换限流孔过滤器和限流孔关闭仪器电源。打开仪器上盖。从限流孔座上拧下最左侧和最右侧垂直的两个接头。用牙签或小银子从孔中取出弹簧、限流孔过滤器、0型圈(注意不要用牙签或小银子接触限流孔

41、中心)。清洗或更换限流孔过滤器。目测检查限流孔是否通透，如不通，用细金属丝穿透或用甲醇溶液进行消 洗。如限流孔仍不能通透，则更换限流孔。如0型圈变形或破损，则更换 0型圈。组装限流孔的顺序依次为 0型圈、限流孔、0型圈、限流孔过滤器和弹簧。接头处缠绕生料带后安装并拧紧。?检漏。(3)清洗散热风扇滤网正常情况下，每个月清洗一次位于仪器背面的风扇过滤网。 如仪器运行的环 境较差，过滤网清洗的频率就要增加。清洁过滤网时先把风扇外罩从框架上取下， 将滤网取下，用温水或洗涤液冲洗，清洗后的过滤网要吹干后才能能安装回去。-34 -（4）清洗石英玻璃管取下光度计中间的上盖。拧松玻璃管两端的滚花螺母。用双手旋

42、转玻璃管使之松动，然后轻轻地将玻璃管朝仪器后部光室插入， 此时管子前部可以倾斜的滑出检测灯座， 将其取下，注意玻璃管易碎，所以此操 作要小心。先用皂液彻底清洗玻璃管，再用异丙醇去离子水清洗，然后用零气风干。查看管子内孔来检查清洗工作质量，管内应无赃物和棉线。检查吸收管两端的O型圈，如有损坏，应更换。重新将管子装入光度计并检漏。注意：当重新安装时，合适的光准值是非 常重要的，管子应朝仪器前面的光度计推进，固定滚花螺母时，一只手向前面的 光室推管子，另一只手拧紧滚花螺母，使管子与光度计部件总管相结合， 然后再 固定另一端。9、仪器常见故障仪器常见故障表8,报警信息处理见表9,参比电压范围见表10。

43、表8仪器常规故障表报警信息正常范围调试方法紫外灯温度报警温度报警范围为小于45c或大于55 C详见表3机箱温度报警正常范围为（055） C若超出范围检查电源 风扇和仪器四周通风样气温度报警正常范围为（055） C若超出范围检查温度 传感器是否正常样气流量报警流量报警范围为小于650ml/min 或人丁 950ml/min详见表4样气压力报警正常范围(60110) kPa检查气路气密性或压 力传感器参比电压报警正常范围(20004900) mV表9紫外灯温度、流量等报警调试表报警信息调试方法紫外灯温度光室中紫外灯温度被控制在50C,采用220V-40恸口热棒力口热，1报警用热敏电阻测温，通常是因

44、机壳内温度超过 50 C,造成该温度-35 -报警信息调试方法过高。若温度过高，首先检查加热棒和热敏电阻位置是否正常， 其次可能通过电源控制板上发光二极管 D1的凫火检查加热棒的 加热周期，必要时检查热敏电阻阻值是否正常，常温 30k Qo若 温度过低，则检查加热棒接线是否完好，加热棒电源是否正常。样气流量报 警若流量为零则检查米样泵工作是否正常或管路是否连接，如泵 未工作，则检查泉电源是否止常，若泉坏，则更换泵。若流量偏低：1）检查仪器是否漏气。2）检查粒子过滤器滤膜。3）检查限流孔和限流孔过滤器是否已脏。4）检查电磁阀是否正常。5）泵膜损坏，泵负压减小，造成流量减小，需更换米样泵。参比电压

45、报 警若参比电压不在正常范围内，应首先调节灯位置，然后调节UV检测板。调节参比电压的方法如下：1）调节灯位置，用万用表的电压档测试 UV检测板的TP1电压 值，及参比电压，松开紫外灯的紧固螺母，缓慢的旋转紫外灯， 使参比电压变为最大即可，然后将紫外灯固定。注意：参比电 压显示值约3秒变化一次，所以在没有万用表的前操作时 注意旋转到一个新位置后，应等到参比电压值的变化稳定。2）调节UV检测板若调节灯的位置后参比电压仍然很小，则需要调节UV检测板。用万用表的电压档测试UV检测板的TP1电压值并逆时针旋转UV 检测板的电位器VR1,增大放大倍数，使测到的臭氧参比电压稳 定在（4200 100） mV

46、表10参比电压范围表参比电压注释(47005000) mV光源紫外灯和光电管在工作，但需调节(40004700) mV光源紫外灯和光电管止常，作，不需调节(25004000) mV光源紫外灯和光电管正常工作，可以调节(1752500) mV光源紫外灯和光电管在工作，但需调节(75175) mV光源紫外灯或光电管失效75 mV光电管或多功能板未连接或故障-36 - 五、B射线法颗粒物检测仪操作规程1、目的为指导设备操作人员正确使用 B射线法颗粒物监测仪器。2、适用范围适用于B射线法颗粒物监测仪的操作和自校准。3、仪器概述(1)工作原理B射线法颗粒物监测仪是一种实时测量环境颗粒物的监测仪。 空气颗

47、粒物被 采样并沉降在样本收集的滤纸上，滤纸位于C14辐射源与检测器之间，滤纸的颗 粒物含量可以从测量B射线的衰减程度所得， 再根据采样体积，便可测得空气中 颗粒物的质量浓度。(2)主要用途B射线法颗粒物监测仪主要用于连续监测空气中悬浮颗粒质量浓度。包括 PM0、PM5等，建议选择具备动态加热系统(DHS的仪器。4、工作条件(1)工作电源：AC (22022) V, 50Hz。(2)环境温度：255C。(3)环境湿度：(0-80) %(4)仪器用电应配有电源过压、过载和漏电保护装置，有良好的接地线路， 接地电阻 4Q,配备稳压电源。5、校准条件(1)环境条件校准实验室应安装功率适当的且具有来电自

48、动启动功能的冷暖两用空调及 排气扇。这样，既能使实验室的室温控制在255C,相对湿度控制在80%Z下， 又能保证当校准人员在室内操作时，保持室内外空气的有效交换。(2)仪器设备的安装要求监测仪应安装在固定的且足够牢靠的仪器架上运行。(3)校准设备质量校准设备-37 -仪器厂家生产的与监测仪配套的一套质量校准等价膜，用作零点和跨度质量 校准。流量传感器校准设备测量准确度为土 1斌更高，如BIOS活塞式流量计。环境温度传感器校准设备测量准确度土 0.5 C或更高。环境压力传感器校准设备精度等级0.5级或更高。除质量校准等价膜外，上述的校准设备均应定期地送与有资质的相关部门用 可追溯的、更高精度的标

49、准进行校准。校准监测仪时，应确保所用校准设备是经 校准合格且在校准有效期内的。6、自校准的项目、周期和方法(1)质量校准周期每3个月1次，标准膜的检查可在每次更换滤带时进行。方法用一套仪器厂家生产的与监测仪配套的质量校准等价膜，进行仪器零点和跨 度质量校准。在质量传感器的校准过程中，数据采集仪所采集的监测数据无效， 不参与各种报表的统计。要求校准值应不超出标准膜标称值的土 2%简要操作步骤1)手工设置采集仪所采集的数据带上相应的标识。2)如果仪器正在加热采样管，则应关掉并于室内至少平衡1小时。3)激活键盘，操作菜单进入标准膜校准菜单，按仪器使用说明书的步骤完成 质量校准过程。4)开回仪器采样管

50、的加热器，待仪器稳定后手工设置取消采集仪所采集数据 的标识。(2)环境温度与压力传感器校准-38 -周期每2个月1次。方法温度计和大气压计进行仪器环境温度与压力传感器校准。在环境温度与压力 传感器的校准过程中，数据采集仪所采集的监测数据无效， 不参与各种报表的统 计。要求实测温度与仪器显示温度相差不大于土 2C ,当实测温度与仪器显示温度相 差大于 2C时，应对温度进行校准，当实测温度与仪器显示温度相差大于土 4c 时，数据无效。实测气压与仪器显示气压相差不大于土 1kPa,当实测气压与仪器 显示气压相差大于土 1kPa时，应对气压进行校准。简要操作步骤1）手工设置采集仪所采集的数据带上相应的标识。2）激活键盘，操作菜单分别进入温度和大气压校准菜单， 按仪器使用说明书 的步骤完成温度和大气压传感器校准过程。通常监测仪的环境温度传感器安装于 采样口下的采样管上，大气压传感器焊接于仪器线路板上。3）校准完毕退出菜单至主显示屏，待仪器运行正常并稳定后手工设置取消采 集数据的标识。（3）流量传感器校准周期每个月1次。方法标准流量计进行仪器流量传感器校准。 在流量传感器的校准过程中，数据采 集仪所采集的监测数据无效，不参与各种报表的统计。要求使用一套可追溯的流量传递标准进行仪器流量传感器的校准， 实测流量应在 设计流量的土 5犯内，与