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1、浙江华欣控股集团自主创新开启纺织业转型升级路 纺织行业越不景气，生产纤维的企业就会越困难，这是“上游企业转嫁成本能力差”的一般规律。但也有例外，浙江华欣控股集团今年的经营形势就没有受此影响。 这家生产涤纶丝和绣花线的民营企业，在纺织行业普遍遭遇困难的情况下保持了良好运转，今年前个月实现利税万元，比去年同期增长，实现出口多万美元，同比增长超过。其奥秘即是通过自主创新，在细如头发的涤纶丝和绣花线上做出“大文章”。从黑、白丝到多彩线 涤纶是聚酯纤维的商品名称，也是纺织产业链“纤维纺纱织造染整纺织品（服装）”中的第一道工序。六年前浙江华欣控股集团（简称华欣集团）进入这个领域时，生产的是黑、白两色的涤纶

2、长丝。 没过多久，华欣集团董事长曹欣羊就意识到了问题：国内化纤企业生产的都是一样的涤纶丝，企业上升的空间在哪里？经过反复创新与试验，华欣集团开发出了一套独特的工艺：利用原液着色技术，将色母粒固体与聚酯切片一道通过挤压熔融后真空物理混合纺丝，直接生成颜色各异的彩色丝。 由于一吨丝中添加的染料只有公斤多一点，分寸很难把握，差之毫厘就会使产品成色谬以千里。华欣集团自主研发的添加设备很好地解决了这个难题。目前已成功开发覆盖多种颜色的多种涤纶丝，由彩色涤纶丝纺成的绣花线品种，色彩可以超出万种之多。 市场追捧接踵而至。华欣集团销售额迅速从万元做到亿元，随后翻番至亿元、亿元年达到了亿元，其下属的浙江华欣新材

3、料股份有限公司成为全球最大的多色系环保纺织新材料企业之一。免上浆与不需染色 华欣集团开发的着色新工艺不仅打开了本企业的发展空间，也解决了纺织行业传统工艺中的两大污染源问题，即上浆与染色。 传统工艺中，涤纶丝进行织造前必须上浆，否则在摩擦过程中很容易断，织造完毕后，又必须将纱线上的浆料褪掉，由于浆料中所含丙烯腈十分有害，褪浆会产生大量废水、污水。华欣集团的涤纶丝织造免上浆技术，可直接减少每吨丝的浆料成本至元，而且不生成一滴污水。华欣集团的新工艺，使彩色涤纶纤维或有色面料需要单独染色也成为了历史。由于化纤纺织品生产中的染色、水洗必须在高温下进行，且有大量废水产生，据测算，华欣集团生产每一吨产品可节

4、省综合能耗折合电能度、节水吨、节省化工染辅料公斤。按华欣集团现在年产万吨彩色涤纶丝和绣花线的产量，一年就为国家节约用电亿千瓦时、节水万吨。为纺织业转型升级开启新思路 随着产品种类增加到几千上万种，提货与发货的效率又成了企业头痛的问题。前不久，华欣集团投资多万元，开发了一个高智能自动化物流配送中心，所有产品的挑选、分拣、存放、配送都可由电脑完成，这一项目被列入了国家“”计划。 不间断的创新，使华欣集团在业内的影响越来越大。目前这家企业已建成全球色谱最齐全的彩色涤纶纤维色样卡，并牵头起草了“涤纶绣花线色卡”、“涤纶长丝绣花线”等多项国家和行业标准。 “华欣集团的自主创新，有望推动我国传统化纤纺织业向差异化、环保和高附加值方向发展。”中国工程院院士蒋士成说

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