罐体加工检验标准

1、1.目的规范饭金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。2?适用范围范和客本标准适用于各种版金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规户要求为准。引用标准本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184-996形状和位置公差未注公差值执行。原材料检验标准金属材料版材厚度及质量应符合国标，采用的版材需出示性能测试报告及厂商证明。材料

2、外观：平整无锈迹，无开裂与变形。尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。油漆有出厂证明与检验报告，包色号以及各项检验参数。试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。通用五金件、紧固件4.3.1外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。性能：试装配与使用性能符合产品要求。可褊辑工序质量检验标准5.1罐体检验标准严格按照图纸尺寸要求加工。对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5o冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划

3、伤、锈蚀等缺陷。毛刺：冲裁后毛刺高L6kgf/cm12kgf/cm27kgf/cm49kgf/cm60kgf/cm100kgf/cm可编辑6?电镀件外观检验标准6.1电镀处理部分配件采取热镀锌处理，电镀标准按国标或客户要求执行。48小时盐雾实验后无辐射剥落现象6.2电镀件外观检验验收标准光源标准、附着力检测、质量等级分类等与“喷涂外观检验标准”的相关条款相同7.涂装检验标准7.1颜色颜色与标准色板比较在色差范围内。色彩应该有足够的遮盖力，以反射光观看,看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.17.2缺陷色斑，夹杂物，色斑的长度不大于1,不许聚集，两处色斑至少相距50以

4、上。不允许有图案不清晰，字体不端正，拖墨，漏印，错位，重叠，少墨等不良现象。7.3附着力参照喷涂附着力检验方法&装配通用检验标准8.1装配通用要求&总要求可M装配应保证实物与装配图一致。所有的材料、零部件、标准件的更改代替必须经设计批准。提交装配的所有材料、机械和电器零部件、外购件均应符合现行标准和设计要求及有效期要求。不允许在装配过程中对被装配件造成任何损坏和降低其性能。&1?2机械装配的一般要求机械零部件装配前必须清洁。进行清洁处理后，对活动零件应重新干燥和润滑，对非金属材料的部件，清洗所有溶剂不应影响零件表面质量和造成形变。相同的机械零部件应具有互换性。也允许装配过程中按工艺文件的规定进

5、行修配调整。只有在图纸有规定时才允许对外购件进行补充加工。作。因装机械零部件在装配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤等可能影响设备性能的其它操配原因导致涂复层有局部损伤时，应采取相应的补救措施。弹性零件（如弹簧、簧片、卡圈等）装配时不允许超过性限度的最大负荷而造成永久性变形有锁紧定位装置的零部件，在调整完毕后应锁定。锁定时，变化不应超过允许范围。对要求完全固定的结构应当装配牢固，不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象。各种橡胶、毛毡及其它非金属材料衬垫均应紧贴装配部件，不允许有裂纹或皱折。机械安装完毕后，不允许有残留金属屑及其它杂物。&1?3对可拆卸连接的装配要求可MMA各可拆卸连接（螺钉、螺栓、

6、销等）均应连接可靠，拆卸方便，无坏丝滑牙现象。螺钉装配后端面平齐工件基面，末端突出部分不超过4扣；9.包装要求：9.1必须牢固可靠，符合“三防”与长途运输要求；9.2其它按客户要求执行；9?3随货文件齐全，符合国家及对方口岸要求【表四：A级面外观标准】NO.缺陷种类规格值面积限度检杳工具100以下100-300300以上1长10,宽0.1以下123磨伤、擦伤、戈1伤长10,宽0.15以下012游标尺、点测规、线测规卷尺长15,宽0/1以下001宽0.15以上0002异物0.3以下123游标尺点测规0.4以下0120.5以下0003凹凸$0.3以下123游标尺点测规$0.5以下012$0.5以上

7、0004黑色、白点、其它色点0.3以下123游标尺点测规0.4以下0120.4以上0005折痕长2,宽0.2以下234游标尺长4,宽0.2以下123长5以上012宽0.2以上0006毛边1?本体不超过0.1以上游标尺2?印刷部位应无此现象3?配合孔与手可触及部分/、可有毛刺7色调除指定色板上下限外，/、可参杂色与脱洛）测8光泽按设计指定并不可有不均现象寸测9油渍小山有10目视文字文字应鲜明可观，/、可断缺（剥落限度为0.12以内）寸测11耐热性温度60C,2时耐热实验不能起浮、龟裂、溶解、收缩）测【表五：B级面外观标准】NO.缺陷种类规格值面积限度检杳工具100以下100-300300以上1磨

8、伤、擦伤、划伤长10,宽0.1以下234游标尺、点测规、线测规长10,宽0.15以下123长20,宽0.1以下012宽0.15以上，0.25以下012卷尺异物0.3以下234游标尺点测规0.4以下1230.4以上，0.8以下0123凹凸$0.3以下234游标尺、点测规$0.5以下123$0.5以上，$1以下0124黑色、白点、其它色点0.3以下234游标尺、点测规0.4以下1230.4以上，1以下0124黑色、白点、其它色点0.3以下234游标尺、点测规0.4以下1230.4以上，1以下0125折痕长2,宽0.2以下345游标尺长4,宽0.2以下234长5以上，20以下1235折痕长2,宽0.

9、2以下345游标尺长4,宽0.2以下234长5以上，20以下123宽0.2以上，1?5以下1236毛边1?本体不超过0.1以上目测，游标卡尺2?印刷部位应无此现象3?配合孔与手可触及部分/、可有毛刺7染色处理应没有变色及不均现象，用白布擦拭微量色料附在白布上，不可有脱落目测8色调除指定色板上下限目测9色泽按设计指定）测10油渍小可有11目视文字文字应鲜明可观，/、可断缺（剥落限度为0.12以内）四周文字倾斜度土0.75）测色调应在上下限内文字位置及倾斜程度+0.2以内12耐热性温度60C,2、时耐热实验不能起浮、龟裂、溶解、收缩寸测【表六：C级面外观标准】NO.缺陷种类规格值面积限度检杳工具100以下100-300300以上1磨伤、擦伤、划伤长20,宽0.1以下234游标尺、点测规、线测规、卷尺长20,宽0.15以下123长20以上宽0.1以下012宽0.15以上0122异物0.3以下234游标尺、点测规0.4以下1230.4以上0123凹凸$0.3以下234游标尺、点测规$0.5以下123$0.5以上0124黑色、白点、其它色点0.3以下23