2205工作面回撤辨识报告

1、K(救源集团神府经济开发区海湾煤矿有限公司三号井SHENFU ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE HAIWAN3 COAL MINE CO.LTD.2205综采工作面回撤专项安全风险辨识评估报告2过渡支架ZYG14000/33. 5/74A(B)台23端头支架ZYT14000/28/58(33. 5/74)台34超前掩护支架ZQ20000/28/58组35超前掩护支架ZQ20000/28/58组26中双链刮板输送机SGZ1250/2X855套17中双链刮板转载机SZZ1200/400套18破碎机PLM3000台19皮带机自移机尾ZY2700台110设备列车节2711采煤机MG1

2、000/2550-GWD部112喷雾泵站BPW200/6. 3套313乳化泵站BRW400/31.5套414移动变电站KBSGZY-4000/10台115移动变电站KBSGZY-2500/10台216移动变电站KBSGZY-500/10台117组合开关QJZ-2000/1140-10台118组合开关QJZ-1800/3300-8台1五、危险源辨识针对作业场所、设备设施的安全风险辨识评估，己经在工作面设 计前完成。本次风险评估，是针对工作面回撤工作任务中存在的风险, 如下：使用绞车拉架时，绞车司机生拉硬拽，压柱倒地伤人，钢丝绳崩断伤人。支架工误操作，伤及人员。拆解并运输设备设施过程中有人员停留、

3、作业、穿行，导致伤 人。工器具不完好，损怀伤人。支架状况不完好，回撤过程中，支架部件坠落伤人。回撤期间，工作面存在瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体积聚、 超限风险。管理人员违章指挥，作业人员违规作业。员工搭配不合理，规定执行不到位。每班入井后开工前，不进行现场风险辨识，员工对新风险不了 解。10 .铺柔性网时登高作业。带电设备拆解时未切断电源作业。回撤期间，遇液压支架不能完全支护顶板或顶板压力大、破 碎时，存在支护强度弱导致冒顶片帮伤人风险。移架作业时存在支护 强度弱，导致冒顶片帮的风险。综采设备回撤安装期间大型设备运输时捆绑不牢；两台车抬 运设备信号传递不明确；超长设备运输时未挂警示标志等造成人

4、员伤 害。回撤期间由于前期顶板支护质量不好，顶板漏砰；顶板网片 搭接不实顶板离层；回撤支架过程三掩护回撤执行不到位三角区漏砰 等造成人员伤害。综采设备为大型设备，在设备拆解过程中未执行吊装安全措 施；起吊过程中未选择合格起吊用具等造成人员伤害。六、安全风险评估（风险评估采用风险矩阵法（LS）评估）（一）内涵风险矩阵法就是对识别出可能存在的危害，并判定这种危害可能 产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的 风险，然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控 制措施。风险矩阵图风险矩阵111 _般风险 （U级）较大风险 on级）重大风险 （IV 级）有效 类别赋 值严

5、重】屋度人员伤害程度及范围由于伤害估算的 损失 （元）低风 险 （I 级）61218243036A6多人死亡100万以上5W15202530B5一人死亡60万到100万之 间48 4!12162024C4多人受严重伤害20万到60万369121518D3一人受严重伤害5万到20万214263812E2一人受到伤害，需 要急救,或多人受轻微伤害1万到5万456F1一人受轻微伤害2000到1万LKJIHG有效类别风险等级划分123456赋值风险值风险 等级备注不可能很少低可能可能发生能发生时有发生发生的可能 性30-36承大风险I级估计从不发 生10年以上 可能发生 _次10年内可 能发生一 次5

6、年内可 能发生一 次每年可能发生一次1年内能 发生10 次或以上发生可能性 的衡看（发 生频率）18-25较大风险II级9-16一般风险III级1/100 年1/40 年1/10 年1/5年1/1年10/1 年发生频率量 化1-8低风险IV级风险的数学表达式为：R=LXS。其中：R代表风险值；L一代表发生伤害的可能性；S一代表发生伤害后果的严重程度。可能性（L）、严重性（S）的取值和风险分级详见风险矩阵图。（二）风险分级根据风险值R的大小将风险分成四级，分别为重大风险、较大 风险、一般风险和低风险。其中：重大风险I级（3036）：是指可能造较大及以上事故和经济损 失100万元以上。较大风险II

7、级（1825）：是指可能造成一般事故和经济损失20 万-100万元。一般风险III级（9-16）：是指可能会造成重伤和经济损失5万.20 万元以。低风险IV级（1-8）：是指可能会造成轻伤和经济损失2000元.5 万。（三）评估工作流程根据辨识结果，确定后果的可能性（L值）和严重性（S值）， 计算出风险值，然后查表确定安全风险级别，最后对评估结果进行复 查，纠正错误。安全风险评估结果表6-1序号危险源风险描述可能 性（L）严重 性（E）风险 值（R）风险等级1绞车使用绞车拉架时，绞车司 机生拉硬拽，压柱倒地伤 人，钢丝绳崩断伤人。2515般风险2支架误操作支架工误操作，伤及人 员。339一般风

8、险序号危险源风险描述可能 性(L)严重 性(E)风险 值(R)风险等级3拆解设备拆解并运输设备设施过 程中有人员停留、作业、 穿行，导致伤人。3618较大风险4工器具工器具不完好，损怀伤 人。326低风 险5运输大件支架状况不完好，回撤过 程中，支架部件坠落伤 人。122低风险6有毒、有害气体回撤期间，工作面存在瓦 斯、一氧化碳等有毒有害 气体积聚、超限风险。111低风险7管理缺陷管理人员违章指挥，作业 人员违规作业。339一般风险8管理缺陷员工搭配不合理，规定执 行不到位。122低风 险9管理缺陷每班入井后开工前，不进 行现场风险辨识，员工对 新风险不了解。3412一般风险10铺柔性网架设钢

9、梁棚、铺柔性网时 登高作业。4624较大风险11带电拆解设备带电设备拆解时未切断 电源作业。166低风险12顶板监测回撤期间，遇液压支架不 能完全支护顶板或顶板 压力大、破碎时，存在支 护强度弱导致冒顶片帮 伤人风险。3618较大风险9序号危险源风险描述可能 性(L)严重 性(E)风险 值(R)风险等级13超长超重设备运输综采设备回撤安装期间 大型设备运输时捆绑不 牢；两台车抬运设备信号 传递不明确；超长设备运 输时未挂警示标志等造 成人员伤害5735重大风险14顶板漏砰；顶 板网片搭接不 实顶板离层回撤期间由于前期顶板 支护质量不好，顶板漏 砰；顶板网片搭接不实顶 板离层；回撤支架过程三 掩

10、护回撤执行不到位三 角区漏研等造成人员伤 害5420较大风险15吊装安全措施不到位综采设备为大型设备，在 设备拆解过程中未执行 吊装安全措施；起吊过程 中未选择合格起吊用具； 设备拆解安装前未断电 等造成人员伤害4520较大风险七、安全风险管控措施及转化应用针对上述工作任务中的安全风险采取的管控措施及转化应用。安全风险管控措施及转化应用情况表7-1序号危险源风险描述管控措施1绞车使用绞车拉支架时， 绞车司机生拉硬拽， 压柱倒地伤人、钢丝绞车司机必须考核合格，持 证上岗。拉支架时，绞车司机必须按1011绳崩断伤人信号作业，信号不清不得开动绞车，严禁生拉硬拽。2支架误操作支架工误操作，伤及 人员支

11、架工操作支架前，必须 确认被动作支架周围5m范围 内不得有人员停留、作业、穿 行。3拆解设备拆解和运输设备设施 过程中有人员停留、 作业、穿行，导致伤 人。指挥管理人员加强现场监管， 严禁人员作业过程中随意停 留、作业、穿行。4工器具工器具不完好，损坏伤人现场材料员必须领用合格的 工器具，工器具不完好严禁入 井使用。5拆解设备支架状况不完好，回 撤过程中，支架部件 坠落伤人支架安装、回撤前，必须由 班长检查支架完好状况，发现 部件缺损及时处理。支架工 操作支架前，必须对支架状况 进行二次检查，确认无误后再 进行操作。6有毒、有害气体工作面存在瓦斯、一 氧化碳等有毒有害气 体积聚、超限风险。1、

12、回撤期间严格按照作业规 程要求对工作面进行配风，如 遇异常情况时通风科及时调 整风量，风量必须满足安全生 产需求。2、工作面监测监控设备必须 安装到位，且能够正常运行， 实时对瓦斯浓度进行检测，瓦 斯异常时能够及时报警。3、若发现异常情况，通风科及时安排专人到现场进行指 挥处理。4、加强瓦斯检查，工作面专 职瓦斯员严格按照瓦斯巡回 检查图表要求进行工作面各 瓦斯检查点的瓦斯检查工作， 严禁假检漏检，针对特殊地点 应加大瓦斯检查力度，发现瓦 斯异常及时组织人员撤离工 作面。5、回撤期间，队长、 班组长加强现场巡回检查。7管理缺陷管理人员违章指挥， 作业人员违章作业管理人员严禁违章指挥， 工人有权

13、拒绝违章指挥。班组 长分配任务时，必须关键岗、 关键人，严禁操作人员无证上 岗。8管理缺陷员工搭配不合理，规 定执行不到位。班组长分配任务必须坚持“关 键岗，关键人”，合理搭配。9管理缺陷每班入井后开工前， 不进行现场风险辨 识，员工对新风险不 了解班前会上，必须由综采区长、 当班队长全员讲解安全注意 事项，带领员工做风险辨识。10铺柔性网末采期间铺设柔性网时登高作业登高作业按照规定应戴好 劳动防护用品，当高度超过1.5m时，必须使用安全带或采 取其他可靠的安全措施。高 处作业应与地面保持联系，根 据现场情况配备必要联络工 具，并指定专人负责联系。12禁止安全带低挂高用。11带电拆解设备带电设

14、备拆解时未切断电源作业。重新设定工作任务步骤， 预先对需要搬迁设备进行电 源拆除。完善电气检修安 全规程。12顶板回撤期间，遇液压支 架不能完全支护顶板 或顶板压力大、破碎 时，存在支护强度弱 导致冒顶片帮伤人风 险。1、掌握工作面顶板来压步距， 避免周期来压对回撤工作造 成较大影响。2、对于液压支架不能完全支 护的顶板，及时采用单体液压 柱带帽点柱加强支护，严禁空 顶作业。3、对于顶板压力大、破碎， 支护强度弱的情况，每次撤架 前，严格观察顶板情况，可采 用3m钢筋穿针法的方式进行 超前支护。13设备运输综采设备回撤安装期 间大型设备运输时捆 绑不牢；两台车抬运 设备信号传递不明 确；超长设

15、备运输时 未挂警示标志1、针对液压支架、转载 机、破碎机、采煤机等设备运 输由专人支护，现场安全监 督。2、严格执行行人不行车， 行车不行人制度。3、车辆运输大型设备时由专 业指挥车辆开路或挂警示牌， 人员站位合理。1314顶板漏砰回撤期间由于前期顶 板支护质量不好，顶 板漏砰；顶板网片搭 接不实顶板离层；回 撤支架过程三掩护回 撤执行不到位三角区 漏砰等1、每班由安全员观察顶板情 况，并做好记录。2、加强三角区管理，提前进 行维护。3、严格执行“敲帮问顶”制 度，保证顶板安全。4、跟班矿领导及安检人员做 好监督工作。15吊装综采设备为大型设 备，在设备拆解过程 中未执行吊装安全措 施；起吊过

16、程中未选 择合格起吊用具；设 备拆解安装前未断电 等1、针对转载机、破碎机、采 煤机等设备拆解由专人支护， 现场安全监督。2、严格执行井下停送电制度。3、选择合格的吊具，拆除安 装大型设备时，人员站位合 理。14 施工单位：陕西卉雪建设工程有限公司 编制时间:2022年4月16日152205综采工作面回撤专项安全风险辨识评估报告审核签字栏编制人审批时间职 务审批意见审批签字综采队生技科机电科安健环科通风科调度主任通风副总工程师采煤副总工程师机电矿长安全矿长生产矿长总工程师一、安全风险辨识评估小组按照年度采掘计划，2205综采工作面已推进到距离停采线20m 位置，为安全开展工作面回撤工作，煤矿组

17、织开展了安全风险辨识评 估工作。组长：生产矿长成员：总工程师、安全副矿长、机电副矿长、各专业副总、科室 /区队负责人及技术员、项目经理、安全副经理、技术副经理二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评估覆盖了与2205综采工作回撤相关的作业 任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨识评估前，相 关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息：1、工作面设计和作业规程等。2、工作面设备清单。三、工作面概况（一）工作面概况2205综采工作面所在煤层为2-2煤层，盘区为2-2盘区，地面标 周为+1220+1260m底板标尚+1132.1+ 1138.7m,煤层埋深84 128m。2205

18、综采工作面呈“刀把式”布置，工作面走向全长715m,其 中工作面安装切眼至小切眼段长435.4m、工作面宽113.1m,小切眼 至回撤切眼段长279.6m、工作面宽131.95m；煤层倾角01。，面积 为86150m2,煤层平均厚度7.26m。煤的密度1.29V m3,地质储量80.68 万吨，设计采高7.0m,可采储量77.79万吨。（二）工作面井上、下位置与四邻情况以及对回采的影响情1、工作面井下位置及四邻采掘情况2205工作面位于22盘区，工作面东部为2206工作面采空区， 西部为2204准备工作面，南部临近2.2煤火烧区，北部为副斜井井 筒及大巷保安煤柱。工作面上部为2-2上煤采空区及

19、部分大巷保安煤 柱，工作面下部为2-2煤底板，下距3-1煤约38.85m, 3.1煤未开采, 无采空区。2、工作面对应地面位置2205工作面位于井田东部，地表主要为波状沙丘及黄土墟昴地 貌，多为沟壑地带，整体地势西高东低，北低南高，地表植被覆盖不 良，多为荒地及林地，之外无其他建筑物。3、工作面回采对地面设施的影响2205工作面253m290m段有条乡村公路东西方向穿工作面而 过，此外再无其他任何建筑设施；回采后地表将出现5（）200cm宽 的塌陷裂隙，回采前要在地面塌陷区设置警示牌，在回采过程中为防 止地表水涌入井下应及时回填封堵地表裂隙。（三）煤层赋存情况2-2煤层赋存于第四段的顶部，煤层

20、沉积平均厚度7.26m。煤层 倾角01。，呈近水平。煤层一般含12层夹砰，厚度0.040.26m 左右，岩性为泥岩，偶为细粒砂岩。煤层埋深84128m,底板标高 + 1132.1+1138.7m。上距2-2上煤层2.806.90m,下距31煤层 27.4349.24m；顶板岩性以粉砂岩为主，其次为泥岩和细粒砂岩， 底板岩性为粉砂岩和泥岩。煤层编号煤层厚度m) 最小最大平均煤层含夹肝情况煤层间距(m) 最小最大 平均备注2戏上/2.806.905.30井田全部可采2应7.157.37含两层砰井田全部可采7.2638.853-1不含夹砰井田全部可采3.02表3-1可采煤层特征表煤质情况该煤层煤类为长焰41号(Cy41),局部为不粘煤31号BN31；煤 质灰分变化标准差1.9,硫分变化标准差().13,普氏硬度系数3,属 中等坚固煤层。煤质特征表表3-2发热量Qnct.d(MJZkg)水分Mad(%)灰分Ad(%)硫分 St.d(%)挥发 Vdaf(%)29.5831.869.167.100.4338.01工作面煤层煤质较好，有两层().040.26m夹砰，预计对煤质将造成一定的影响。煤层顶底