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1、汕尾港共九十二页第三节 混凝土的制备(zhbi) 混凝土制备是将各种原材料按设计的配合比拌和(bn hu)成符合质量要求的混凝土拌和(bn hu)物。 它包括原材料贮存、供料、配料计量、搅拌等生产过程。 共九十二页一、原材料贮存(zhcn) 贮存的作用,在于调节来料和用料之间的不协调,以保证混凝土工厂能均衡地连续生产。1、骨料贮存 砂石骨料进厂后,应按国家或行业标准进行验收 。 骨料贮存多用堆场堆存的形式。 骨料堆场装卸设备应能互相配合,组成一条上料、存料和供料的流水线。 骨料的贮存量应根据混凝土工厂的生产能力和材料供应情况以及场地条件(tiojin)具体确定。 共九十二页二、配料(pi li

2、o)计量 配料是混凝土制备的一项重要工序,配料就是(jish)按照要求的混凝土配合比对每一罐拌和混凝土所需的各种材料的数量进行称量。配料计量的精度要求:水、外加剂、掺合料和水泥2%;粗、细骨料(石子和砂子)3%。 原材料由贮料仓进入称量斗,由称量斗卸入集料斗或搅拌机,最简单的设备是手动闸门,在自动化的工厂里都采用气动闸门,螺旋运输机及电磁振动喂料机等设备,使系统实现联动化。共九十二页三、拌制 混凝土的拌制宜由专设的混凝土搅拌站或搅拌船集中搅拌搅拌机械:1、自落式混凝土搅拌机利用物料(w lio)重复自由降落,使其搅拌均匀 2、强制式搅拌机搅拌铲对物料进行剪切、挤压和翻转等多种运动进行搅拌,由于

3、其搅拌作用激烈、搅拌时间短、质量好且生产效率高。 共九十二页投料顺序及拌和(bn hu)时间投料顺序 砂水泥石子,开机后加水 石子水泥砂,开机后加水搅拌时间原材料投料加水拌和(bn hu)至混凝土拌和(bn hu)物出料的时间。搅拌时间直接影响着混凝土的质量 ,所以规范中有最短拌和(bn hu)时间的规定。最长拌和时间不大于3倍最少拌和时间共九十二页四、混凝土工厂(gngchng)混凝土工厂是拌制混凝土拌和物的地方。建立混凝土工厂通常应考虑两个方面:一是生产规模和生产能力由市场需求或拟建工程的混凝土工程量大小确定二是工艺布置工艺布置主要是指搅拌车间的设备布置及其相互位置(wi zhi)间的关系

4、。共九十二页工厂的生产能力(shn chn nn l)的确定1、根据市场需求或拟建工程混凝土工程量确定(qudng)混凝土工厂的搅拌机的容量应满足需求的最大浇筑强度。即工厂的混凝土小时生产率应大于计算的小时浇筑强度(m3/h)。由此可根据额定生产率来选择适宜规模和生产能力的工厂。 一台搅拌机的生产率由下式计算: 共九十二页 设施工(sh gng)最大浇筑强度(混凝土工厂生产能力)为P,则理论上所需搅拌机的数量N为: (台) 计算出的N值应取整数,考虑到生产的不均衡性和维修期间停车,搅拌机的台数还应有25%的贮备量。 搅拌机确定后,就可以选择贮料、配料设备及厂内运输机具等配套设备。 共九十二页(

5、二)工艺(gngy)布置 混凝土工厂(gngchng)的工艺布置是以搅拌车间为中心环节来进行的。 1)竖向布置 根据物料提升情况,混凝土工厂竖向布置一般分单阶式和双阶式两种。单阶式布置是一次将所需物料提升到搅拌间顶部的贮料斗中,然后材料靠自重下落,经称量系统卸入搅拌机。双阶式布置物料要提升两次,第一次提升到贮料斗,经称量后再提升到搅拌机。 共九十二页两种布置(bzh)的特点单阶式生产效率高、工艺布置紧凑、占地面积小、便于自动控制,但由于厂房高度大,基建投资高,般只为大型工程和混凝土预制构件厂所采用。双阶式结构简单、投资小、布置灵活(ln hu),所以在一般中小工程中广为应用。共九十二页混凝土拌

6、和(bn hu)楼共九十二页共九十二页共九十二页共九十二页 2)平面布置 混凝土工厂按搅拌机的平面位置有直线式和巢式两种。 直线式又分为单列和双列布置。 直线式布置每一台搅拌机(或每两台)配用一套配料装置,以便于采用手动或机械化操纵。这样使拌和站可以同时(tngsh)生产几种不同强度等级的混凝土。共九十二页浮式混凝土工厂(gngchng) 常称混凝土搅拌船。 用于在离岸较远的海上或湖上浇筑混凝土建筑物,其工艺(gngy)设施与陆上混凝土工厂基本相同。共九十二页永和号混凝土搅拌(jiobn)船共九十二页第四节 混凝土的运输(ynsh) 混凝土的运输是将混凝土从搅拌工厂送到浇筑现场。混凝土拌和物在

7、运输途中(t zhn)可能出现的问题:A、坍落度损失太大B、混凝土拌和物出现离析C、漏浆、泌水为此,应对混凝土的运输提出一定的要求。共九十二页一、对混凝土运输工作(gngzu)的要求1、保持混凝土的均匀性,不允许混凝土发生离析分层现象。2、应缩短运输时间,以保证混凝土运至浇筑地点时没有(mi yu)初 凝,尚有充裕时间进行平仓和振捣作业。3、在运输过程中,应有遮盖措施,防止水分蒸发,并使混凝土入仓温度能满足要求,避免受外界气温等自然条件的影响。4、运输道路要尽量平整,避免混凝土受到剧烈的震动而离析。5、运输混凝土的容器应不吸水、不漏浆。共九十二页二、混凝土的运输(ynsh)方式 运输工具(使用

8、前应用水润湿): 搅拌车(宜采用); 自卸汽车或小斗车(duch)(在运距较近时用); 吊罐; 管道; 连续式运输工具; 混凝土运送至浇筑地点后,如有离析现象,应进行二次拌和。 共九十二页连续式运输工具运送(yn sn)混凝土 运输混凝土的连续式运输工具有皮带运输机和混凝土泵。1、皮带机运输混凝土用皮带机来转运或直接运送混凝土应符合下列要求:皮带机的倾角应经试验确定。其最大转速不应超过1.2m/s。皮带机末端的下方(xi fn)应设刮浆板。混凝土进入皮带机时应设置漏斗,在转运或卸料时应设挡板或漏斗,以免砼发生离析水平运距不宜超过两条皮带机接运,且不大于40m。共九十二页皮带机共九十二页 2、混

9、凝土搅拌(jiobn)运输车 混凝土搅拌运输车是利用(lyng)压力来连续运送混凝土的机械。混凝土在其压力作用下沿着金属管道压送到浇筑地点,与外界隔离,能一次完成水平及垂直运输工作。这种方法经济可靠,快速方便,不仅生产效率高,而且由于混凝土在被压送过程中受到挤压,其密实度大为增加,从而提高了混凝土的强度。混凝土搅拌运输车已成为目前发展较快的一种先进运输工具,在工作面狭窄和难于操作的地方(如隧道衬砌、水下堵洞等)采用混凝土搅拌运输车运输更为有效。 共九十二页混凝土搅拌(jiobn)运输车共九十二页泵送混凝土的技术(jsh)要求 1、坍落度宜控制在1220cm之间 2、含砂率为3540%。 3、D

10、M1/4管径且不宜(by)大于31.5mm. 4、使混凝土在输送时有足够的流动性, 应掺入引气剂或塑化剂。共九十二页第五节 混凝土的浇筑(jiozh)和养护一、浇筑块的划分 结构块考虑地基不均匀沉降和环境温度变化对建筑物影响而划分成的独立块体。什么叫变形缝? 浇筑块根据(gnj)施工要求能连续地一次浇完的最大混凝土块体。两浇筑块之间应间歇37天。 施工缝划分浇筑块的缝。这种缝应在施工过程中进行专门处理 (如凿毛) 。应尽可能用结构缝来做施工缝。共九十二页浇筑(jiozh)块的划分 应根据建筑物的结构特点(tdin)、施工条件、温控要求等因素来确定,一般应遵循以下原则:1)施工缝的位置: 一方面

11、要照顾到施工的方便,另一方面必须满足建筑物构造上的要求,缝不要设在应力集中的部位;2)施工缝的数目应尽可能地减少,可尽量利用变形缝分隔浇筑块,以及采取完善的施工措施,尽可能地加大浇筑块尺寸;3)浇筑块尺寸之大小必须保证混凝土在施工中不产生“冷缝”。 共九十二页浇筑(jiozh)块的平面尺寸的确定以混凝土的供应能力及其初凝时间来控制浇筑块的平面(pngmin)尺寸A,可用下式计算A: 然后,再根据结构块的具体情况来划分浇筑块的平面尺寸。 共九十二页浇筑(jiozh)块尺寸的确定一般浇筑块最大边长:对于钢筋混凝土结构不超过30 m ;素混凝土不超过20 m 。浇筑块高度,主要由混凝土散热要求以及模

12、板(mbn)的尺寸决定:对于大体积混凝土工程,一般为13 m;对于薄壁结构可达36 m 。共九十二页二、浇筑混凝土前的准备(zhnbi)工作混凝土浇筑前的准备工作有: 制定施工方案 按设计要求安装模板 钢筋绑扎和安装 安装所有预埋件和观测仪器(yq) 变形缝和施工缝处理 以上工序每完成一道应请监理检查。最后进行一次浇筑前的检查,以防遗漏。 共九十二页1、施工(sh gng)缝和变形缝的处理1)施工缝A、清除浮在表面的乳皮,并造成粗糙表面B、进行清扫冲洗工作,C、最后铺设砂浆(shjing)层(垂直面刷水泥净浆)清除乳皮的方法有:人工凿毛、机械凿毛、风砂枪冲毛及喷洒缓凝剂等。清扫和冲洗仓面的方法

13、是先进行初步清扫再用低压水冲洗。水泥砂浆层的厚度为cm厚(使新老混凝土能紧密结合),砂浆或水泥净浆的水灰比应小于混凝土的水灰比。 共九十二页)变形缝变形缝的处理:有防渗漏要求(yoqi)的建筑物设置止水铜片或异形橡胶止水带。下页插图无防渗漏要求的建筑物在缝中放填料。填料种类:贴防水卷材, 油浸木丝板填缝;沥青胶砂和液体沥青浸渍制成沥 青板填缝,并在沥青板的两面用浸过 沥青的黄麻或防水布等织物粘贴。共九十二页共九十二页建筑物迎水面的止水装置一般设在离上游(shngyu)迎水面0.52.0 m地方,同时在止水片前面的缝中灌满沥青或铺设沥青油毡等隔水材料。共九十二页、浇筑(jiozh)前的检查检查项

14、目:除对上述基础(jch)、施工缝、变形缝的处理进行检查外,还应对下列项目进行检查:模板、钢筋、预埋件等之数量、尺寸、位置及牢固程度;仓内清洗情况;模板、漏斗、滑槽、导管等是否已湿润;机械、工具、材料的数量以及风、水、电的供应准备。共九十二页三、混凝土的浇筑(jiozh)混凝土的浇筑包括平仓和振捣两个环节。、平仓把卸入仓内成堆的混凝土料按一定顺序和厚度摊开并铺成均匀的混凝土层(即平仓)。当采用混凝土泵后,这一工序变得简单了。正确的平仓方法和操作对混凝土浇筑强度和质量有很大影响,往往由于仓面不平,引起分层、骨料架空、泌水、漏振或冷缝事故。人工平仓一般用铁锹和铁耙进行铺筑;平仓不允许用振捣器平仓,

15、即不允许用振捣器插入料堆内部,因为那样容易造成(zo chn)分层离析等质量事故。共九十二页混凝土输送泵车共九十二页混凝土泵浇筑(jiozh)共九十二页地泵浇筑(jiozh)混凝土共九十二页沉箱(chnxing)浇筑共九十二页吊罐浇筑(jiozh)共九十二页共九十二页、振捣 振捣的目的在于排除混凝土中所含的空气,使混凝土获得最大的密实性。方法:1、插入式振捣器 对于构件尺寸较大的混凝土浇筑块,应用插入式振捣器振实混凝土,其深度(shnd)到下层尚未初凝的混凝土中cm,看到混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面开始泛出灰浆振捣即应停止。注意:快插慢拔。不要漏振。共九十二页共九十二页振捣示意图共九

16、十二页2、外部(wib)式振捣器共九十二页3、表面(biomin)式振捣器共九十二页 泌水处理:上部混凝土拌和物适当减小用水量(水灰比不变), 用吸水材料吸掉。泌水常出现(chxin)在C30以下的混凝土中。共九十二页四、混凝土的养护(yngh)养护方法:湿治养护 养护剂 塑料膜时间:不少于10天。夏天多洒水,冬天(dngtin)要保温。5以下不宜洒水养护。 共九十二页五、混凝土质量检查和缺陷(quxin)修补(一)质量检查1、原材料2、混凝土拌和物W/C,坍落度3、生产过程(工序(gngx))4、硬化混凝土质量检查强度,耐久性共九十二页(二)混凝土缺陷(quxin)的修补1、表面缺陷小蜂窝、

17、麻面、或露石2、严重缺陷空洞、露筋3、裂缝 发生的原因: 干缩,沉降,拆模过早,化学收缩(shu su),碳化收缩(shu su),温度变化,张拉,冻胀等 检查:数量,宽度,深度及贯穿情况 共九十二页混凝土裂缝处理(chl)方法:1)表面修补法适用于对承载力无影响的表面及深进裂缝,以及大面积细裂缝防漏渗水处理。具体方法的:(1)表面涂抹(tm)水泥砂浆(2)环氧树脂修补环氧树脂灌浆修补;环氧树脂玻璃布修补;表面涂抹环氧胶泥。(3)表面凿槽嵌补。共九十二页2)压浆补强法适用(shyng)于裂缝宽度大于0.5mm者,可用水泥灌浆。3)结构加固法(1)加设钢筋混凝土围套(2)加钢套箍(3)设置预应力

18、拉杆共九十二页混凝土构件(gujin)裂缝的预防措施:1) 浇筑混凝土前应对木模板(mbn)浇水湿透,或用蒸汽养护12小时。2) 模板应支撑牢固,夯实地基,防止模板变形和地基局部下沉。3) 结构构件成型或拆模,要防止受到剧烈冲击振动,拆模时混凝土强度应达到设计值的50%以上。4) 混凝土应加强养护,避免风吹曝晒失水,构件堆放应按受力状态设置垫木,避免倒放、反放。共九十二页5) 构件运输时,构件之间应设垫木,并相互绑牢,防止晃动、碰撞(pn zhun);构件吊装,应按规定设置吊点。6) 施工中控制结构构件的温度和湿度变化过大,放松徐变约束作用,避免引起过大的变形变化产生的形变应力,导致裂缝出现。

19、7) 翻转模板(mbn)生产构件时,应在平整、坚实的铺砂地面上进行,翻转平稳,心目剧烈振动和冲击。8) 预留构件孔洞的钢管要平直,预埋前应除锈刷油,混凝土浇筑后,要定时转动钢管。抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜,抽管时应平稳缓慢。共九十二页第六节 混凝土的特殊(tsh)施工方法共九十二页一、大体积(tj)混凝土特点:内部温度较高。原因(yunyn)?措施:减少水泥水化热 分层分块浇筑混凝土中填埋块石 ,总量控制在25%左右降低浇筑温度 预埋冷却水管 表面保护 共九十二页大体积混凝土浇筑(jiozh)顺序共九十二页二、混凝土冬季(dngj)施工 什么叫冬季施工条件?混凝土冬季施工的措施主要

20、(zhyo)有: 提高混凝土的早期强度对水和骨料加热对水加热对水和骨料加热浇筑中要加强保温 蓄热养护共九十二页三、水下(shu xi)混凝土施工 混凝土拌和物的特点(tdin)和要求:靠自重密实,混凝土拌和物的流动性要大(坍落度)粘聚性要好,抗离析性好(砂率,强度,最小水泥用量的要求)共九十二页水下(shu xi)混凝土施工方法:1、袋装法要求坍落度57 cm。袋装量约2/3。袋装堆筑法常用于填平基坑及临时(ln sh)工程和次要工程。适用于水深小于1.5m。共九十二页2、振捣法要求混凝土应有良好的和易性和粘聚力,其坍落度宜为36 cm 。适用水深在1.5m以内的水下混凝土施工。例如建筑桩台、

21、近岸浅水的水下基础、修补(xib)堤岸等。现在有抗离析混凝土。注意事项:混凝土灌筑要连续进行,尽量缩短灌筑时间,控制灌筑工作在第一批混凝土凝固前完成。 共九十二页3、导管(dogun)灌筑法施工(sh gng)特点和主要要求如下:1)混凝土料由垂直导管灌注到水下。此管只能垂直移动。2)混凝土料流动性,靠自重流动和密实。3)新灌注的混凝土拌和物不能与水直接接触。4)下端导管口埋入混凝土深度h2至少1m以上,但也不要超过6m,通常保持在24m。用途:在1.520 m水深水下混凝土灌筑共九十二页共九十二页注意事项1、要连续施工(sh gng),不得中途中断2、混凝土灌筑应从深水处开始,用几根导管同时

22、灌筑一个灌筑块,应保证混凝土表面均匀上升 3、混凝土灌筑到设计标高后,应继续进行使有50100cm的超高 共九十二页第七节 混凝土构件(gujin)预制厂共九十二页预制厂的组成(z chn):混凝土搅拌(jiobn)车间、钢筋加工车间、模板(木、钢模)整修车间,构件成型和养护车间组成。 共九十二页一、预制厂工艺(gngy)布置及规模1、台座式生产工艺 特点:生产周期长,机械化程度低,设备简单,投资少 。用途:特别能适应(shyng)制作不同类型的构件和重型构件。一般为露天预制厂所采用。台座形式:墩式 槽式共九十二页2、机组(jz)流水式生产工艺 特点:生产过程按流水作业法组织(zzh),机械化

23、程度也较高,建厂投资较大 。人、机不动 ,构件动用途:一般用于生产多种规格的中小型构件预制厂。 共九十二页3、传送(chun sn)流水式生产模板在一条呈封闭环形的传送带上有节奏地从一个工作区移动到下一工作区,各工作区要在同一时间内完成各自工序,从而保证有节奏地连续生产。特点:流水节奏强,生产效率高,但设备复杂,生产线不易(b y)调整。用途:只适用于制作大批量定型生产尺寸较小的构件的永久性混凝土预制厂 共九十二页港航工程的预制厂大都采用台座式生产工艺 。它能适应各种大型构件(gujin)的制作,也能进行预应力钢筋混凝土构件(gujin)的生产 。规模:要考虑生产量、构件尺寸、堆放场地及时间等

24、。台座长度要满足预制构件长度的要求,一般为其长度的整倍数再加上操作需要的空间。共九十二页二、预应力钢筋(gngjn)混凝土构件制作预应力钢筋混凝土构件制作基本(jbn)方法:先张法后张法。 共九十二页共九十二页(一)先张法要有张拉台座(ti zu)1、在浇筑混凝土前将钢筋张拉到设计控制应力,用夹具将钢筋临时固定在两端的台座或钢模上;2、浇筑混凝土;3、待混凝土达到一定(ydng)强度,放松预应力筋;4、钢筋回缩时,使混凝土获得预压应力。共九十二页准备(zhnbi)底模涂脱模剂张拉机具准备(zhnbi)安放钢筋骨架及预应力筋调整初始应力(多根钢筋同时张拉)张拉预应力筋支模、安装预埋件浇灌混凝土养

25、护拆模放松及切断预应力筋出槽堆放制作混凝土试件压试块养护先张法工艺流程图共九十二页先张法施工(sh gng)的主要工序1、张拉张拉力(ll):按设计要求。一般钢丝、钢绞线 k0.7冷热轧钢筋k0.9 对热轧钢筋是屈服点,对热处理钢筋、钢绞线及钢丝是抗拉强度。 共九十二页先张法钢筋(gngjn)张拉程序:应力由0 初应力 105%k k;或者0 103%k。其目的是减少(jinsho)预应力的松弛损失。持荷2min是为了减少大部分的松弛损失。持荷2min共九十二页2、混凝土浇筑(jiozh)混凝土浇筑时,应使台座内每条生产线上各构件的混凝土一次连续浇筑完毕。构件最好(zu ho)避开台面温度缝,

26、共九十二页混凝土构件的密实(m shi)成型1、振动法和振动加压法 2、挤压法和推压法 3、离心(lxn)成型法用于干硬性混凝土 离心法制作的构件其外型则可以是圆形、方形、正多边形等各种形状,但都是具有圆型空腔的管形构件。共九十二页3、混凝土构件养护(yngh)工艺在混凝土构件生产过程中,养护时间一般约占整个生产过程总时数的80% 养护方法:1、自然养护2、常压蒸养注意事项:养护温度(wnd),降温速度与温度(wnd)裂缝共九十二页干-湿热(sh r)养护在升温、恒温阶段用干热介质,降温阶段补充湿介质的养护叫干-湿热养护。这种方式养护的混凝土结构较致密、水泥水化条件较合理(hl)、降温效果较好,且混凝土无严惩失水现象,后期强度仍可继续增长。共九十二页由于在干湿热养护过程中,混凝土在饱和蒸汽及空气混合物的介质(jizh)条件下被加热,其加热速度较饱和蒸汽条件下加热速度减慢,的最高温度低,混凝土孔内剩余压力低及干缩变形抵消了部分湿热膨胀变形,使混凝土的强度及各项物理力学特性比湿热养护有明显提高。共九十二页4、预应力筋放松(fn sn)当混凝土达到(d do)设计要求强度时,方可开始放松预应力钢筋。设计无规定时强度应大于设计强度75%以上,方可开始放松预应力钢筋。方法:滑楔放松适,用于张拉力30t的情况砂箱放松千斤顶放

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