商业工程混凝土专项施工方案

1、中国建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP. LTDPAGE PAGE 40恒隆广场大连项目恒 隆 广 场大 连 项 目超长混凝土结构施工方案中国建筑第八工程局有限公司2012.9中国建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTDPAGE 目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc335722218 第1章 工程概况 PAGEREF _Toc335722218 h 2 HYPERLINK l _T

2、oc335722219 1.1编制依据 PAGEREF _Toc335722219 h 2 HYPERLINK l _Toc335722220 1.2工程主要情况 PAGEREF _Toc335722220 h 2 HYPERLINK l _Toc335722221 1.3设计简介 PAGEREF _Toc335722221 h 3 HYPERLINK l _Toc335722222 第2章 施工安排 PAGEREF _Toc335722222 h 4 HYPERLINK l _Toc335722223 2.1 施工目标 PAGEREF _Toc335722223 h 4 HYPERLINK

3、l _Toc335722224 2.2 工段的划分 PAGEREF _Toc335722224 h 4 HYPERLINK l _Toc335722225 第3章 施工进度计划 PAGEREF _Toc335722225 h 7 HYPERLINK l _Toc335722226 第4章 施工准备与资源配置计划 PAGEREF _Toc335722226 h 9 HYPERLINK l _Toc335722227 4.1技术准备 PAGEREF _Toc335722227 h 9 HYPERLINK l _Toc335722228 4.2现场准备 PAGEREF _Toc335722228 h

4、 10 HYPERLINK l _Toc335722229 4.3人员准备 PAGEREF _Toc335722229 h 11 HYPERLINK l _Toc335722230 4.4混凝土技术要求 PAGEREF _Toc335722230 h 12 HYPERLINK l _Toc335722231 4.5结构抗裂措施 PAGEREF _Toc335722231 h 13 HYPERLINK l _Toc335722233 4.6膨胀加强带施工 PAGEREF _Toc335722233 h 21 HYPERLINK l _Toc335722234 4.7后浇带施工 PAGEREF _

5、Toc335722234 h 23 HYPERLINK l _Toc335722235 4.8施工缝 PAGEREF _Toc335722235 h 24 HYPERLINK l _Toc335722236 4.9混凝土供货监查 PAGEREF _Toc335722236 h 24 HYPERLINK l _Toc335722237 4.10供货验收 PAGEREF _Toc335722237 h 25 HYPERLINK l _Toc335722238 第5章 混凝土浇筑 PAGEREF _Toc335722238 h 26 HYPERLINK l _Toc335722239 5.1 浇筑施

6、工工艺流程 PAGEREF _Toc335722239 h 26 HYPERLINK l _Toc335722240 5.2混凝土的分层浇筑 PAGEREF _Toc335722240 h 26 HYPERLINK l _Toc335722241 5.3 外墙吊模浇筑 PAGEREF _Toc335722241 h 27 HYPERLINK l _Toc335722242 5.4钢筋、柱脚防止移位措施 PAGEREF _Toc335722242 h 27 HYPERLINK l _Toc335722243 5.5泌水处理 PAGEREF _Toc335722243 h 27 HYPERLINK

7、 l _Toc335722244 5.6表面防裂施工技术要点 PAGEREF _Toc335722244 h 27 HYPERLINK l _Toc335722245 5.7注意事项 PAGEREF _Toc335722245 h 27 HYPERLINK l _Toc335722246 第6章 混凝土养护 PAGEREF _Toc335722246 h 29 HYPERLINK l _Toc335722247 第7章 混凝土测温 PAGEREF _Toc335722247 h 30 HYPERLINK l _Toc335722248 7.1裂缝控制计算 PAGEREF _Toc3357222

8、48 h 30 HYPERLINK l _Toc335722249 7.2温度测试 PAGEREF _Toc335722249 h 32 HYPERLINK l _Toc335722250 第8章 试块留置 PAGEREF _Toc335722250 h 36 HYPERLINK l _Toc335722251 第9章 地下室外墙砼施工 PAGEREF _Toc335722251 h 37 HYPERLINK l _Toc335722252 第10章 楼层梁板砼施工 PAGEREF _Toc335722252 h 37 HYPERLINK l _Toc335722253 第11章 施工注意事项

9、 PAGEREF _Toc335722253 h 40 HYPERLINK l _Toc335722254 第12章 防止砼裂缝的施工措施 PAGEREF _Toc335722254 h 40 HYPERLINK l _Toc335722255 第13章 质量要求 PAGEREF _Toc335722255 h 40 HYPERLINK l _Toc335722256 第14章 突发事件的处理 PAGEREF _Toc335722256 h 40 HYPERLINK l _Toc335722257 第15章 施工安全措施 PAGEREF _Toc335722257 h 41 HYPERLINK

10、 l _Toc335722258 第16章 环境保护措施 PAGEREF _Toc335722258 h 41第1章 工程概况1.1编制依据恒隆广场大连项目结构施工图纸、施工组织设计。恒隆广场大连项目投标文件、施工合同。相关规范、标准，见表1.1相关规范、标准一览表。表1.1 相关规范、标准一览表序号项 目编号备注1建筑施工手册（中国建筑工业出版社出版）第四版2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-954混凝土质量控制标准GB50164-925混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017

11、大体积混凝土施工技术规范GB50496-20098普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20009超长地下室混凝土结构防裂技术规定SYJG2007-110地下混凝土结构防裂技术规程DB21/T 1745-200911补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-20091.2工程主要情况恒隆广场大连项目位于大连市西岗区，原人民体育场所在地，北临五四路，南临新华街，东临大同街，西临民运街。本工程建筑面积约为371900，地上7层，建筑面积190200，地下4层商业建筑面积31700、非商业面积150000。基坑呈矩形，东西向长约300m，南北向长约196m。地下室底板面积较大，约5.6万平方米。基础

12、采用筏板加抗拔锚杆基础，底板厚度大多为1.4m，局部集水坑下卧，造成底板集水坑位置厚度变薄。本工程取6层中风化板岩为持力层，由于地下室周边范围于地下一层（西侧、南侧及北侧）或地下二层（东侧）向外扩出10米，周边范围的筏板将坐落于全风化岩或强风化岩层。主要参建单位见表1.2主要参建单位明细表。表1.2 主要参建单位明细表序号类别名称1工程名称恒隆广场大连项目2建设单位大连恒隆地产有限公司3建筑设计顾问凯达环球建筑设计有限公司4结构顾问奥雅纳工程顾问5机电工程师柏诚（亚洲）有限公司6工料测量师威宁谢中国有限公司7国内设计院中国建筑东北设计研究院有限公司8交通顾问弘达香港有限公司9幕墙设计顾问ALT

13、 LTD.10景观设计顾问MARTHA SCHWARTZ PARTNERS LTD.11监理单位北京远达国际工程管理咨询有限公司12施工单位中国建筑第八工程局有限公司本工程平面尺寸，地下室约294m188m，地上形如二鱼组合，长轴尺寸约为275m，短轴尺寸约为167m。基础混凝土总量约为63000m3,混凝土标号C35(抗渗等级P10)，底板面积大，结构没有设置任何变形缝，为典型的超长混凝土结构。在设计时，底板上设置了多条弧形后浇带，单层后浇带长度约为1600m，将底板划分为20个区段，每段底板的单次砼浇筑量最高达5400m，最小也将达1000m，施工难度大，不易保证底板砼表面开裂的施工质量。

14、1.3设计简介本工程主体结构主要有3种混凝土强度等级，其中C35具有3种抗渗类型，具体见表1.3混凝土强度等级一览表。表1.3混凝土强度等级一览表序号构建位置混凝土等级1地下室顶板（室外部分）及屋顶（室外部分）C35(抗渗等级P6)2筏板基础、地下室外墙C35(抗渗等级P10)3基础垫层C154柱、墙、柱墩C455梁、板(含楼梯板)C356水箱侧壁C35(抗渗等级P8)第2章 施工安排2.1 施工目标1 进度目标：根据业主施工手续办理的情况，拟在2012年9月10日，开始底板砼的施工，地上结构投影范围内底板2013年1月31日完成，其余底板2013年3月10日完成。2 质量目标：本工程质量目标

15、为“建设工程鲁班奖”。3 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率不大于1.2，杜绝重大机械和火灾事故。4 环境目标：噪声排放达标，施工现场道路硬化，控制粉尘，达到“绿色施工”的要求。2.2 工段的划分根据原设计图纸，原设计后浇带将底板分为20个施工段，底板中央设置南北通长后浇带将底板分为东西两区，东区分为10段，西区分为10段。因本工程处于大连市繁华地段，西侧为教师大厦，东侧为香洲花园酒店，夜间施工最晚只能施工至晚上22:00。为保证混凝土浇筑连续性，及可能出现的周边百姓阻止砼浇筑的意外情况发生，增加部分施工缝，将整个底板按照单块浇筑方量不大于3000m，东西方向，南北方向最大膨胀加强带间距不

16、大于40m为原则，将底板分为60个施工段，东区分为32段，西区分为28段，详见图2.2-1底板混凝土浇筑区段划分图。图2.2-1 底板混凝土浇筑区段划分图根据总体施工部署，地下室底板先施工地上“双鱼”投影区域，再施工周边区域。地下室底板为大体积混凝土，采用斜面分层的方法浇筑，东区和西区各配备一个施工队，同时进行施工。东区、西区同时由中央向周边区域施工，先施工中央区域，再施工周边受支护影响区域，最后施工坡道影响区域。坡道拆除以前，浇筑混凝土以地泵为主，汽车泵为辅。地泵布置在坑底，汽车泵布置在基坑内混凝土浇筑区域周边，每个浇筑段周边布置4台地泵，1-2台汽车泵，满足最多15小时浇筑3000m混凝土

17、。坡道拆除后，基坑周边设置施工用钢结构平台，在钢平台上布置地泵及汽车泵，高峰期地泵布置11台，汽车泵2-3台。详见附图2.2-2地泵布置图。图2.2-2地泵布置图第3章 施工进度计划根据恒隆广场大连项目的施工工期要求、工序衔接数量和施工资源配备，现编制如下底板混凝土工程施工进度计划（本计划依据恒隆广场大连项目总包工程施工进度总计划横道图（880天-120803）编制，底板混凝土工程施工进度计划将根据总进度计划进行调整），见图3组织施工计划图。图3 组织施工计划图1 A区不受影响区域计划开始时间2012年9月10日，结束时间2012年9月30日。2 A区受坡道影响区域计划开始时间2012年10月

18、15日，结束时间2012年11月30日。3 A区受五四路东侧因平台裂缝影响区域开始时间2012年10月24日，结束时间2012年11月30日。4 B区新华街内支撑影响区域开始时间2013年2月10日，结束时间2013年3月10日。5 C区五四路西侧因平台裂缝影响区域开始时间2012年9月25日，结束时间2012年11月10日。具体各区计划施工时间详见表3.1-1底板混凝土施工时间表。表3.1-1 底板混凝土施工时间表区号底板浇筑时间区号底板浇筑时间西1段2012年11月10日东1段2012年10月10日西2/3段2012年9月30日东2段2012年10月30日西4段2012年10月30日东3段

19、2012年11月10日西5段2012年10月10日东4段2012年10月20日西6段2012年9月13日东5段2012年9月11日西7段2012年10月20日东6段2012年9月19日西8段2012年10月5日东7段2012年10月30日西9段2012年11月30日东8段2012年11月15日西10段2012年12月10日东9段2012年11月30日东10段2012年12月10日第4章 施工准备与资源配置计划4.1技术准备施工现场临街，场地四周没有供车辆循环通行车道，可按移交顺序浇筑，亦可按全部移交后，整体浇筑，现只做全部移交后，整体浇筑考虑。4.1.1供应商的选择目前已确定搅拌站为金和，中源

20、，龙亿三家，具体位置和运输路线见图4.1.1。图4.1.1 搅拌站具体位置和运输路线1金和G202张前线迎客路华北路西安路金和搅拌站联合路长江路西安路联合路黄河路东北路中山路民运街新华街施工现场此线路总里程约13km，白天行程约25分钟，夜间约15分钟。2中源G202姚砬线迎客路华北路西安路中源搅拌站联合路长江路西安路联合路黄河路东北路中山路民运街新华街施工现场此线路总里程约14km，白天行程约30分钟，夜间约20分钟。3龙亿G202欣益街迎客路华北路西安路龙亿搅拌站联合路长江路西安路联合路黄河路东北路中山路民运街新华街施工现场此线路总里程约15km，白天行程约40分钟，夜间约30分钟。在大体

21、积混凝土浇筑时，合理调配三家混凝土搅拌站的资源，确保混凝土浇筑的连续性。地下室大体积混凝土浇筑时，混凝土输送车主要经民运街至新华街或五四路将混凝土送到现场。1）对混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。2）施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。3）对施工班组进行大体积混凝土施工前技术交底。4）作好底板浇筑前的标高控制、混凝土浇筑令等工作。5）施工用设备检修和试运转完成。4.2现场准备1垫层清理。2底板钢筋隐蔽检验合格，预留洞、预埋管、线、墙柱插筋位置正确，模板内清理干净（如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等），固定牢靠。3备足振捣设备，振捣设备调

22、试正常。4指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。5将现场运输通道清理到位，通知各施工单位及供货商，在混凝土浇筑期间禁止其它车辆入场。6将养护覆盖材料运到浇筑现场备用（使用塑料薄膜、棉被）。7砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站提供砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。8照明不中断，保证夜间照明系统的正常，准备好备用电缆。9各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。10测温点预埋到位。11放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。4.3人员准备为保证底板混凝土连续

23、浇筑，配备四个班组，每个班组具体人员配备见表4.3表4.3 班组人员配备表序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥1项目经理2现场技术总指挥1总工3浇筑质量总负责1质量部长4浇筑生产总负责1工程部长5混凝土浇筑队长1分包项目经理6混凝土浇筑小队长1分包生产经理7混凝土供货验收5责任工程师8泵车处放料8技术工人9浇筑点放料8技术工人10振捣手15技术工人11找平、压实、压光12技术工人12护模4技术工人13护筋4钢筋工14电工2电气工15试验员216测温孔布置及测温记录217现场车辆交通调度2安环部协调总数4.4混凝土技术要求1 结构构件所选用之混凝土将不低于C30，按GB50010

24、-2010材料参数如表4.4-1材料参数表：表4.4-1材料参数表强度种类标准值（N/mm）设计值（N/mm）弹性模量Ec（N/mm）抗压强度抗拉强度抗压强度抗拉强度C3020.12.0114.31.433.00*104C3523.42.2016.71.573.15*104C4026.82.3919.11.713.25*104C4529.62.5121.11.803.35*104C5032.42.6423.11.893.45*104C6038.52.8527.52.043.6*1042 除非特别说明，混凝土强度等级见表4.4-2混凝土强度等级表：表4.4-2混凝土强度等级表构件位置混凝土等级地

25、下室顶板及屋顶（室外部分）及屋顶（室外部分）C35（抗渗等级P6）筏板基础、地下室外墙C35（抗渗等级P10）基础垫层C15（详见建筑图纸）柱、墙、柱墩C45梁、板（含楼梯板）C35水箱侧壁C35（抗渗等级P8）3若无特殊情况，本工程要求混凝土供应厂家的预拌商品混凝土资质等级不低于二级。4 防水混凝土要求：1）防水混凝土中水泥用量不得小于300kg/m，水胶比不得大于0.50。混凝土配合比应通过实验确定，试配时抗渗等级比设计要求提高0.2N/mm。2）水泥中铝酸三钙（C3A）含量不宜大于8%，水泥的碱含量应小于0.6%。3）细骨料宜采用水洗中砂，不得采用细砂，含泥量不应大于2.5%，泥块含量不

26、应大于1%，细度模数不应小于2.6。4）粗骨料宜采用碎石或卵石，颗径不宜大于31.5mm，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%。5）采用抗裂防水剂不应增加混凝土水化热，不应对混凝土塌落度产生不利影响。6）地下室混凝土施工及养护要求可参考超长地下室混凝土结构防裂技术规定SYJG 2007-1。4.5结构抗裂措施根据9月5日专家论证会意见第一条“结构抗裂措施采用跳仓法、补偿收缩混凝土、膨胀加强带、钢纤维混凝土等。”4.5.1跳仓法施工由于我司进场后，现场仍遗留大量土方及周边支护工程，现场具备底板施工条件场地有限，跳仓法施工开展困难，故底板施工根据现场场地具备底板施工条件情况适当跳仓，地下室

27、外墙施工采用跳仓法，间隔沿周长方向不超过35m，相邻施工段浇筑间隔时间10-15天。4.5.2膨胀加强带施工根据地下混凝土结构防裂技术规程DB21/T1745-2009、超长地下室混凝土结构防裂技术规定SYJG2007-1相关内容，膨胀加强带代替部分原图纸后浇带（除中央南北向通长后浇带），其构造应符合下列要求：1、膨胀加强带的宽度宜为20003000mm；2、膨胀加强带的设置部位宜与所代替的收缩后浇带一致；据此，我们在底板砼施工过程中，将底板收缩后浇带全部替换为膨胀加强带，膨胀加强带的宽度为2000mm，除在原收缩后浇带位置设置外，在可能存在的底板施工缝位置，如：塔吊基础周边、底板根据施工要求

28、进行的分块之间，同样采用膨胀加强带处理，处理方式依据图4.5.2间歇式膨胀加强带示意图进行。图4.5.2间歇式膨胀加强带示意图4.5.3使用钢纤维混凝土施工根据地下混凝土结构防裂技术规程DB21/T1745-2009、建筑业10项新技术（2010）应用指南混凝土技术中纤维混凝土相关内容，纤维混凝土是指乱向分布的短钢纤维或合成纤维作为增强材料的混凝土，钢纤维的掺入能显著提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特性及耐久性；合成纤维的掺入可提高混凝土的韧性，特别是可以阻断混凝土内部毛细管通道，因而减少混凝土暴露面得水分蒸发，大大减少混凝土塑性裂缝和干缩裂缝。由于本工程结构超长，控制裂缝是本工程结构施

29、工中的重中之重，采用钢纤维极大的符合本工程结构超长的特点，且掺入钢纤维的混凝土与普通混凝土相比，具有一系列优越的物理和力学性能。1、具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度在混凝土中掺入适量钢纤维，抗拉强度提高25%50%，抗弯强度提高40%80%，抗剪强度提高50%100%。2、具有卓越的抗冲击性能在通常的纤维掺量下，冲击抗压韧性可提高27倍，冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。3、收缩性能明显下降在通常的纤维掺量下，钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%9%。4、抗疲劳性能显著提高5、耐久性能显著提高本工程在施工过程中，地下室底板及外墙使用钢纤维混凝土，钢纤维效果图见图4.5.3-1钢纤

30、维效果图，在混凝土中形成三维网状乱向支撑体系，加大水泥的握裹力，提高混凝土的极限拉伸率，从而增强混凝土的抗裂性能。图4.5.3-1 钢纤维效果图本工程钢纤维混凝土配比详见图4.5.3-2混凝土配合比选定报告。图4.5.3-2混凝土配合比选定报告4.5.4混凝土抗裂防水外加剂本工程底板大体积混凝土中加入HEA型高效抗裂防水剂，HEA防水剂可与水泥水化形成大量钙钒晶石体，使混凝土产生适度体积膨胀，在钢筋邻位约束下产生预压应力，能有效地补偿混凝土的干缩和冷缩。本工程混凝土配合比由大连市工程质量检测中心有限公司依据普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2011为本工程设计，满足本工程混凝土设计要求，底

31、板混凝土14天水中限制膨胀率为0.0305%，膨胀加强带混凝土14天水中限制膨胀率为0.035%，详见图4.5.4-1底板混凝土配合比，图4.5.4-2膨胀加强带混凝土配合比。图4.5.4-1 底板混凝土配合比图4.5.4-2 膨胀加强带混凝土配合比4.6膨胀加强带施工膨胀加强带，是在底板上每隔40米左右设一道2米宽的混凝土带，带内混凝土标号比带外混凝土标号高一等级，在带内混凝土内加掺多于带外混凝土3的膨胀剂。根据混凝土补偿收缩原理，当带内带外混凝土同时浇筑时，带内混凝土强度增长高于带外混凝土，膨胀率也大，因此，带内混凝土给带外混凝土以预压力（经试验表明带内混凝土膨胀给带外混凝土的预压力为0.

32、50.7MP）。这个预压力能使带外混凝土受到的收缩拉力大大减小，确保低于混凝土抗拉强度值，防止混凝土开裂，增强抗渗效果。由于两侧混凝土和钢筋的绝对限制作用，大膨胀的混凝土的强度实际不会下降，相反起增强作用。因此，以膨胀加强带取代后浇带，可实现任意长度构筑物的连续浇筑作业，获得整体防水的效果，加快施工进度。采用膨胀加强带自应力砼与补偿收缩砼相结合连续浇筑，使底板一次成型，形成完整的整体，实现无缝施工。无缝施工技术在我国自1988年开始，已大面推广，1991年长度为219米的大连虎滩乐园水下世界，就采用了无缝施工技术；大连时代广场，也采用了无缝施工技术。国内目前对超长超宽混凝土构件均采用膨胀加强带

33、的施工工艺，这种施工工艺优于常规的设置后浇带分仓浇筑工艺，这种工艺须一次浇筑成型，避免了众多施工缝存在和有害裂缝的产生，进一步提高了底板的整体性。1膨胀加强带布置图与留置做法1）根据现场实际情况，考虑钢结构吊装运输通道，留置膨胀加强带，布置图见图4.6-1。图4.6-1 膨胀加强带平面图2）膨胀加强带留置做法见图4.6-2、图4.6-3、图4.6-4。图4.6-2 膨胀加强带浇筑区留置做法图4.6-3 膨胀加强带留置做法图4.6-4外围加强筋做法2膨胀加强带施工准备膨胀加强带是在底板上每隔40米左右设一道2米宽的施工带，该段施工带浇筑的混凝土标号比原底板混凝土标号提高一个强度等级，多掺加3%膨

34、胀剂，浇筑混凝土时和底板一起浇筑，一次成型。浇筑前严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小孔隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。施工中加强控制裂缝措施，在混凝土初凝前（一般为浇筑后2小时左右）使用平板振捣器进行二次振捣，并使用机械磨光机抹压。养护期加强养护，始终保持砼表面湿润。4.7后浇带施工由于本工程为超长结构，东西方向约300m，为减少混凝土因结构过长导致开裂，南北方向设置通长后浇带，后浇带宽度设置为1000mm，待两侧混凝土（即东10区、西10区）浇筑完成30天后，浇筑后浇带部位混凝

35、土。4.8施工缝施工缝应按施工规范要求设置，在已硬化的混凝土表面上要求混凝土强度达到1.2N/mm以后，继续浇灌混凝土前，应清除垃圾、水泥、薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同事还应将表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般湿润时间不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除，施工缝附近的钢筋回弯时，注意不要使混凝土受到损坏，钢筋上的油污、水泥浆及浮锈等杂物也应清除。浇筑混凝土前，水平施工缝宜先铺1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆相同。应避免直接靠近施工缝已终凝的混凝土边缘下料和振捣，但应对施工缝内新浇筑的混凝土加强振捣，使其结合紧密地下室外墙水平施工缝（底板顶上300

36、500mm处）外墙及底板的后浇带两侧均应设止水带，施工时接缝面应清理干净，后浇混凝土应注意振捣密实。4.9混凝土供货监查委派一名管理人员进驻搅拌站，监督搅拌站是否按砼配合比喂料，同时监查水泥、砂、石子、掺合料是否符合技术指标要求。4.10供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。第5章 混凝土浇筑5.1 浇筑施工工艺流程混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑混凝土振捣作业面阶梯推进混凝土表面第一次赶

37、平、压实混凝土表面二次赶平、压实、压光混凝土及时覆盖保温保湿混凝土测温监控记录养护。5.2混凝土的分层浇筑1采用一次性连续浇捣方案，分层浇筑，每层约500mm厚左右。斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：61：10左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量，见图5.2-1混凝土浇筑斜面分层示意图。图5.2-1混凝土浇筑斜面分层示意图后振捣棒中振捣棒前振捣棒2混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋、模板、管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次

38、序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为300400mm。振捣操作要快插慢拔，防止混凝土内部振捣不实，要先振低处，后振高处，防止高低坡面处混凝土出现振捣松顶现象，混凝土浇筑分层振捣，见图5.2-2混凝土浇筑分层振捣示意图。图5.2-2 混凝土浇筑分层振捣示意图3电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料浇筑，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度500mm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶,为防止模板上浮，适当增加模板配

39、重。5.3 外墙吊模浇筑外墙吊模使用汽车泵浇筑，一边下料一边振捣，振捣密实，防止过振和漏振。5.4钢筋、柱脚防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。5.5泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底用潜水泵抽排，局部少量泌水采用海绵吸除处理。5.6表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，在振捣最上一层混

40、凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走。5.7注意事项二次振捣：为提高混凝土密实度，以增强大体积混凝土抗裂能力，同时为消除砼在施工过程中沉缩裂缝，必须做好混凝土的二次振捣。二次振捣间歇时间为1-1.5h，在加有缓凝剂的砼中可适当延长，控制在1.52

41、.5h范围内。二次抹压：在混凝土初凝后终凝前，须用木抹子或塑料抹子混凝土表面用力进行二次抹压。二次抹压是为弥合砼表面失水导致毛细收缩裂缝的有效手段，以防止裂缝扩展并消除砼表面观感缺陷。第6章 混凝土养护1混凝土在浇筑完毕后的12h以内，覆盖保湿养护，覆盖采用一层薄膜加一层棉被的方式，要求薄膜的搭接不得小于150mm，保温棉被的搭接不小于100mm。墙柱吊模插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，见图6-1混凝土保温示意图。图6-1 混凝土保温示意图2底板混凝土有抗渗要求，并掺加了缓凝剂，覆盖养护时间不得少于14天。14天后可以采用浇水养护，浇水次数以能保持混凝土面经常湿润状态即可。第7章 混凝土

42、测温7.1裂缝控制计算7.1.1混凝土浇筑前的裂缝控制计算1 混凝土的水化热绝热温升值:按照同类工程施工经验，施工水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，以单方水泥用量340kg计算。T(t)=(CQ)/(c)(1-e-)=(340461)/(0.962400)(1-e-)=68.0混凝土15d水化热绝热温升值：T(15)=(CQ)/(c)(1-e-mt)=340461)/(0.962400)(1-e-0.3415)=67.62 15d龄期收缩变形值:y(15)=oy(1-e-0.01t)M1M2.M10(M1=1.00,M2=M3=1.0,M4=1.08,M5=1.0,M6=0.93,M7=0.7,

43、M8=0.54,M9=1.0,M10=0.61)=3.2410-4(1-e-0.0115)1.01.080.930.70.540.61=1.0410-53 混凝土15d收缩当量温差为：Ty=-y(15)/=1.0410-5/1.010-5=1.044 混凝土15d的弹性模量:E(15)= Ec(1-e-0.09t)=3.25104(1-e-0.0915)=2.4104N/mm25 混凝土露天养护最大温差为:T=T(t)+Ty-Tn-T=68.0+1.21-24-20=22.7925注：T砼补偿温差，T=2/=2.410-4/110-5=24Ty砼收缩当量温差为1.21 6 露天养护期间混凝土产

44、生的降温收缩应力：（15）=-E(t)T S(t) R/(1-) =-2.41041.010-522.790.41/(1-0.15)=-2.57N/mm2fct=1.8N/mm2K=fct/（15）=1.8/2.57=0.701.05由此计算知混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大(即Tn加大)，综合温差T减小，使1.1/1.05,则可控制裂缝出现。7.1.2养护材料选用理论计算大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭;以减少内外温差，在小温差

45、条件下，使混凝土得以硬化,降低混凝土内部温度。本工程采用混凝土封闭保温养护。封闭的目的是使已浇筑的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般为25。1保温材料厚度计算 0.5hx（T2Tq）Kb/（TmaxT2）式中h底板厚度(取0.8m)；x覆盖被材料导热系数（取值0.03）；T2混凝土表面温度（）；Tq施工期大气平均温度（）；混凝土导热系数，取2.33W/（mK）；Tmax计算得混凝土最高温度（）；计算时可取T2Tq1520TmaxT22025Kb传热系数修正值，取1.3，=0.50.80.03151.3/(2.320)=0.005m2保温材料的铺

46、设以上面计算结果为依据，将一层塑料薄膜盖在混凝土面上，再铺设棉被，互相搭接，确保混凝土无外露部位，以保湿保温，混凝土浇筑后必须测量实际内外温差，以指导养护工作，若中心温度处于平稳期，且内外温差又能保持在规定的25范围内，可适当拿掉棉被以透气，但此操作必须在测温监控下进行。7.2温度测试为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。7.2.1测温点布置测温点布置：因常规测温方法需留设测温孔，这种方法不仅测试精度不高，而且给施工带来诸多不便，影响施工进度，因此该工程施工时拟采用电子测温仪测温。测温探头在混凝土浇筑前埋入测温

47、位置，既能保证施工质量，同时还能测量混凝土入模温度。本工程采用电子测温，测量混凝土内部温度。温度传感器分三层布置，每个测点分别布置在每层混凝土底部、中部及上部，以测量底板内部及表面温度。测温仪温度传感器详细布置、安装，见图7.2.1-1测温仪温度传感器平面布置图、图7.2.1-2单一分段测温点布置图和图7.2.1-3测温仪温度传感器安装图。图7.2.1-1 测温仪温度传感器平面布置图图7.2.1-2 单一分段测温点布置图图7.2.1-3 测温仪温度传感器安装图7.2.2温度控制指标及测温频率1温度监控指标如下：内外温差：小于25；降温速度：小于11.5；揭开保温层时的温差：小于15。2监测周期

48、与频率如下：混凝土浇筑结束后4d：每4h测一次；混凝土浇筑结束后515d：每8h测一次；混凝土浇筑结束后16d：每24h测一次；当内外温差小于15时，停止测温。7.2.3测温记录测温记录见表7.2.3测温记录表。表7.2.3 测温记录表第8章 试块留置制作标养试块以及同条件养护试块，抗渗混凝土每500m3制作一组标养试块，每200m3制作一组同条件试块。试块制作后，初期在现场标养室养护23d后，转交试验室标养。标养室温度为203，相对湿度为90以上的环境条件。同条件试块应放在现场与结构位置同条件养护，记录见表7-1混凝土试块取样记录表。表8-1 混凝土试块取样记录表第9章 地下室外墙砼施工本工程地下室外墙厚度为1000mm，同样属于大体积混凝土，减少混凝土有害性裂缝成为地下室外