钢铁公司转炉煤气柜投产方案5万立转炉煤气柜投产方案

1、黑龙江建龙钢铁公司转炉煤气柜投产方案6建龙钢铁J J IANLONG STEEL .拟制部门：能源中心编制人：王保林审核人：罗永臣批准人：贺文庆2010年11月29日5万立转炉煤气柜投产方案1、投产指挥体系:成立转炉煤气柜投产试车组织机构，在公司生产处的统一领导下，具体组织实施转炉煤气柜安全投产工作。组长：贺文庆副组长：罗永臣李贵 杨志伟工艺技术：王保林机械设备：赵明电气设备：王春荣仪表： 白小军给水专业：盖中明制氧专业：李大伟热力专业：马慧林作业长：盖云河施工单位：中冶东北建设公司2试车组织机构指挥：胡君哲副指挥：魏克涛于利李中然薛允栋安全检查员：庞旭香质量检查员：肖永财电气操作员：马传武调

2、试检测员：张甲玉 胡振海 赫刚 金开大黑龙江建龙5万m3橡胶皮膜密封转炉煤气柜本体和附属装置安装已完成， 试压调试验收已具备条件，可以进行带煤气试车运行。煤气柜投产方案一、 准备工作1、工艺管道及设备试压合格。2、交工资料齐全。3、设备单体试车全部合格，贮柜置“ 0”位。4、附属设备全面检查确认，水梢满流，仪器仪表达到热备用状态。5、准备好对讲机4部，电池充电。6、化验室人员准备好分析仪器，取样工具现场待命。二、气柜送煤气操作1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。2、全关入口 DN200醴阀、DN8001环盲板K出口 DN1000W板阀。3、打开N2门置换气柜和入口 DN2000t道空

3、气，化验合格后（N298%,关闭 N2门，罐位保持在3000m3左右。4、开气柜入口 DN2000蝶阀，DN1000蝶阀，DN500蝶阀，利用气柜内氮气吹扫 出入口管道和回流管道，一段时间后，取样分析，管道含氮量大于98%以上时关闭DN2800管道末端放散管及站内站外所有放散管。5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换 N2,当柜容升至3万m3时，打开出口 DN1000盲板K前DN15瞅散管和DN800B环盲板阀后DN15瞅散管进行放散； 另外打开柜体任一个DN800a散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取 样，分析C*量（35帆合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。6、如果后部设备具

4、备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。7、操作结束后汇报调度，做好记录。三、气柜停煤气操作1、柜位降至2万m32、关闭气柜入口 DN2000出口 DN1000 DN80嘀环管的盲板阀。3、打开出口 DN1000盲板K前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可 以打开一个DN80瞰散，在活塞落底前关闭）。4、打开N2总门、柜体4个DN25N21、入口 DN2000盲板K后DN25N21,向柜 内充N2置换。5、如果入口 DN200吠管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口 DN2000 盲板阀前的DN32N21,向管道内通N2置换。6、在出口 DN1000盲板K前DN150

5、放散管和DN800W环管盲板阀后 DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行COM定（ 24PP汕合格）。合格后，关闭上述放散管。7、打开柜体4个DN80瞰散管和柜底4个排水梢实验阀门（DN100,处理残余 煤气。8、全部合格后关闭N2门，停止置换。9、操作结束后汇报调度，做好记录。四、安全措施：1、作业前对参加作业人员进行技术交底和安全教育，掌握方案内容，作人员服 从命令指挥；2、参加作业人员要劳保穿戴齐全，佩带氧气呼吸器；3、作业时40米以内禁止一切火源，机动车辆通行要设警戒线；4、通讯器材好使；5、消防车救护车到现场待命，备用泡沫灭火器、接蒸汽管；6、现场指挥人员及

6、其他协助人员注意风向以防中毒；7、柜体顶升时严格控制在1m/min的速度进行。泵站投产方案一、开泵前的检查检查计量仪表（电流表、电压表、流量计、水位计、记录仪）是否完好。检查出口门、逆止阀、放风阀是否灵活。泵启动前应检查轴承、油箱、油环、润滑油是否在规定油位线上，然后盘车灵活，无卡涩和摩擦声响，如盘不动或过紧则不能运转。检查各部螺栓有无松动，经盘车检查水泵电机有无摩擦声，轻重适合。二、水泵开启前的操作吸水井水位保持2/3以上，水面无杂物。水泵的吸水门应全部打开。水泵的出水手动门关闭，并试电动门开关是否灵活后，然后电动门置于关闭水泵机组盘车轻重适度、填料适合、并打开水封冷却水放风门三、低压室内的

7、操作各种仪表指示正常（电压指示正常）保护设施全部投入。合上水泵电动机电源开关和空气开关。（绿灯应亮）合上电动出水门电动机电源开关。（绿灯应亮） 四、开停机时前后注意事项盘车前不允许将操作开关和选择开关放在“合闸位置”，也决不允许将选择 开关放在自动位置。在操作中严禁用手推接触器。操作低压刀开关和空气开关时，应侧身操作、不可正视、并戴手套。操作低压开关时，应检查本刀型开关，有无负荷、严禁带负荷、拉合刀闸。启动前应检查接地线是否良好。启动或停止设备时，核对设备编号，做到准确无误。不得取消保护和主要设备的联锁。事故发生应采取应急生产措施或应急预案， 保护好现场并立即向有关领导和 调度员汇报。绝缘用具

8、放在干燥清洁的地方，以保持良好绝缘状态。清扫洒水或冲洗现场时，不得将水溅到电气设备上。五、水泵启动将选择开关放至手动位置（远程手动或现场就地控制）。将控制开关转向合闸位置，绿灯亮，信号系统投入。水泵排气泵体注满水后，关闭排气阀。按下起泵按钮，水压升起稳定后，开 启出水电动门至极限位置，然后慢慢开启出水手动阀门往系统管路逐渐注水。同时，观察出口压力和电流，待出口压力和电流调到工艺参数要求的工况范围 内时，出口手动阀门位置保持当前开度，供水系统投入正常运行状态。各泵站设集中控制和就地控制二种，集中控制设在泵房控制室内，循环水供水泵为自灌式启动、工作泵与备用泵设自动切换，供水泵出水管电动阀与水泵 电

9、机联锁。泵站内地沟水用排水泵定期排出。六、运行工作中的检查吸水井水位在2/3以上，水面无杂物，吸水井液位到1米时，系统自动报警, 岗位人员进行向吸水井位补水，液位达到2/3时停止补水。电压、电流、流量及水压表指示正常。机组振动不允许超过振动值（应由点检具体监测）。各信号系统指示灯亮无损坏现象，指示正常。运行人员在值班时用测、看、嗅、摸、听的方法认真检查所管辖的设备，以 便及时发现缺陷，如水泵的冷却水管、填料是否漏水、磨损、水泵，电机电流 的变化发现有异常应及时汇报调度。检查各部螺栓有无松动，经盘车检查水泵电机有无摩擦声，轻重适合。水泵检修及停运时，确认水泵电机已停，拉下水泵电机空气开关、三相刀

10、闸, 取下操作保险和和熔断器（应由电气点检具体操作）。检查电机电流是否稳定在额定值，机组轴承运转，温度是否在规定值以内， 机组声音是否正常，水压是否正常。七、泵站的维护保养（一）一般规定水池及水井无杂物，保持水面清洁。阀门螺杆无锈蚀和油垢，每月加油一次，保持开关灵活填料不应漏水，有 腐烂的及时更换。水泵电机及其它附属设备用黄干油润滑者，应保持油杯油咀等装置完整无 损，油杯有充足的黄油，并定期向轴承充油。每天将黄油杯拧一圈，每季度向油咀注油一次。水泵电机轴承每季揭盖加油一次。水泵填料不应腐烂、磨损、发热、漏水漏气，否则应更换。水泵的冷却水管，水封管和放风管应畅通无阻，水门开关灵活，水压表指示准确

11、。变压器附近不得堆放杂物，外壳保持清洁，无油垢。泵站管辖的阀门每周开、关一次。（二）电机和水泵各部温升和温度规定值。滑动轴承的温升为50C,最高温升度为60 Co滚动轴承的温升为65C,最高温升度为75C。A级绝缘电机绕组温升为50C,最高温升度为90CE级绝缘电机绕组温升为65C,最高温升度为105c级绝缘电机绕组温升为70C,最高温升度为110c机机身温度不得超过80C,电机轴承温度不得超过 95 C .八、机组的倒换操作事先请示调度说明情况，经允许后进行。如是联锁自动备用，解除相应的自动备用机组，将联锁旋钮旋到断开位置。按照正常开泵程序进行操作（按照先起后停的原则倒泵）。停止被替换机组，

12、作为备用或作检修工作。九、电除尘运行时注意事项9.1电除尘下水封池内有两台潜水泵， 正常工作时1用1备，用于将水封池中的水送至循环水泵站内的沉淀器，运行时正常液位为0.5米1.2米，总高度为1.3 米。当水封井内液位到0.5米时，系统进行低报警，岗位人员停止潜水泵；液位 恢复到0.8米1.2米时，投入正常运行。当水封井内液位到1.22米时，系统进行高报警，岗位人员启动备用潜水泵, 两台潜水泵运行；液位恢复到 0.8米1.2米时，停止备用泵投入正常运行。电除尘定期冲水量11 m3/h ,每40分钟冲洗10分钟，平均水量约3 m3/h十、设备型号及工艺参数单级立式离心泵型号：KQL65/220-1

13、1/2参数：0=15-21.6 26m3/hH=61.56057.4mN=11KW U=380V共3台水泵，号为定期冲洗水泵，号为连续冲洗水泵，、共用一台备 用泵。潜水泵型号：WQ2175-207B参数：Q=25m/hH=30mN=4KW U=380V3电除尘所需工作压力0.5MPa,流量28 m3/h。沉淀器运行操作沉淀器是将电除尘器冲洗排水投加化学药剂，混合反应后使水中的悬浮物 通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。使冲洗水再次利用。 沉淀器处理水量：27m3/h。1、首先应调试、检查各控制阀门、电气控制线路安装是否正确、规范；清查设 备管路是否正确、通畅。2、在加药装置内按

14、要求配制好投加药剂备用（由水质外包单位操作，沉淀器岗 位工监督）。3、打开沉淀器进水、出水阀门，关闭排泥（手动、电动） 、压力水、放空手动 阀门，启动电除尘器下水封池内的潜污泵（一用一备），将水封池中的水送到沉 淀器，并用沉淀器进水阀门（或流量仪表）逐步调节进水流量（从设备开始进 水起到设备内水位逐步上升至出水堰前，所进的水量为总处理水量的30%fc右）至设计处理量（设备处理水量 27n3/h 台）。设备进水压力A 0.10MPa4、出水口开始出水，打开所有排泥手动阀门，启动计量泵加药（调节至设定投 加量），并将排泥控制转换开关转换为自动档（若手动操作即转换为手动档），设备即进入正常运行。5、

15、投药后，水中悬浮物形成大颗粒絮花，沉淀在下部的排泥斗中，上部清水经 溢流堰出水管排出，自流到冷水池，底部污泥排至泥浆坑，污泥外运集中处理， 污水排入排水管道。6、设备在运行48小时（可调，视进水水质确定）后，通过电气自控系统自动（或手动）排泥一次，每次排泥 13分钟（可SDB24板式电除尘投产方案1、板式电除尘试车前的准备工作设备各部分是否处于良好状态。10各运转部分的润滑油是否已加好。设备各旋转部分是否轻快灵活运转正常。各人孔门、泄爆门是否密封良好。各保温箱内瓷套筒应完好、干净。打开排放门、向除尘器内充氮，待检查确认排放气体中的含氧量低于2%时,关闭排放阀，方可停止充氮。设备危险区域确保无人

16、。各电气控制设备界限正确，动作正常，处于可用状态。确认电场内及设备危险区域无人，将高压隔离开关扳至“电场”位置。确认各电气控制柜主电源开关未合上（电气设备均为接通）。上述检查准备工作完成，并且设备处于完好、可用状态，提前进行空载试车合格后，可以准备开车。2开车操作自动操作将所有的电源开关（低压控制柜、高压电源控制柜）均扳至“合”的位置，接通各处电源。将PC运行的钥匙开关顺时针旋转，“PC运行”指示灯亮，表示PLC程序 开始运行。将“自动”旋钮开关接通，低压控制柜控制的各设备程序自动运行。加热器运行到设定温度时，操作高压电源控制柜上的启动按钮，启动高压 电源。选择显示电流极限旋钮设置合适的电流极

17、限值，观察二次电压、二次电流11值到合适为止。手动操作将各控制柜上“手动”控制旋钮开关接通，关闭“自动”控制旋钮开关。此时各设备处于手动控制状态PC控制方式包括手动及自动控制，其自动控制优先于手动控制运行，即在 自动开关、手动开关同时在接通位置时，按自动方式运行。3、停车操作将高压电源的二次电压、二次电流下降到零。然后关闭高压电源。停止加热(1)短期停车时，可不必关掉保温加热系统便于设备迅速投入运行，缩短 启动时间。(2)长期停车时，关闭保温加热系统。上述步骤完成后，可以将各控制柜的电源开关扳至“分”的位置，至此停车 完成。4、正常操作要点经常注意高压电源的二次电压、二次电流的变化，发现不正常

18、情况要及时停 车查明原因，进行处理。经常检查所有运转设备是否运转正常。经常检查所有运转设备润滑油是否够。经常保持硅整流变压器、各控制柜、电瓷绝缘件的清洁。经常检查高压整流变压器是否有异常声音、是否有漏油现象、电瓷件是否有 爬电现象，各控制柜有无异味。12经常检查人空门、泄爆门是都密封良好。尽量减少停车时间，防止除尘器内瓷套筒因温度降低而结露。高压电源不可以运行在开路状态，高压输出端不能断线。高压电源在正常运行时，一般不允许直接断电或随意切换运行方式，需用时 将二次电压调至零位后，方可断电。高压电源在正常运行时，一般不允许随意调整柜内微机控制器上的可调整元器件，以免影响设备的正常运行。加压机投产

19、方案1、送煤气鼓风机系统经空气试车合格，方可引入煤气。检查人孔、手孔，出入口盲板阀，蝶阀关严机前蝶阀开45o,出口放散管全开，水封满流，排渣放出积水后关严开鼓风机出入口管道盲板阀联系调度室注意压力，鼓风机前蝶阀开45进行煤气放散，在出口管道上做爆发试验，合格后关闭放散管处理水封梢下降管及水罐内的空气。机内用低压煤气充压，作生产备车。2、停煤气全关出、入口 DN800M蝶阀，全开机前蝶阀，全开出口放散管。关出、入口管道 DN800MIW板阀。出、入口 DN800M蝶阀各开30 o,驱出蝶阀与盲板阀间管段的煤气。水封梢下降管及排渣罐进行残余煤气处理。13通蒸汽或氮气吹刷，打开人孔。经煤气防护站鉴定

20、合格后，方准进行其他工作。七、离心鼓风机的操作1、准备工作检查鼓风机械完好，盘车灵活，安全罩上好。检查水、油，气系统及电气、计器仪表正常。检查各人孔全关、出入口盲板阀全开，入口DN800M雌阀全开，出口DN800M蝶阀全关，机前调节蝶阀开45 .检查操作搬把处于休转位置，通知电工送电。检查油箱油位正常，冷却器给排水畅通，水封梢给水满流。2、启动操作。联系调度室平衡煤气量，通知用户准备使用高压煤气。全关机前调节蝶阀。启动鼓风机。待加压机运转正常后。全开出口 DN800M蝶阀。按煤气流量慢开机前调节蝶阀，进行操作调整和总检查，并汇报厂调操作结束。3、休转操作联系调度室及用户休转鼓风机，注意压力。全

21、关机前调节蝶阀及出口蝶阀。休转鼓风机并通知电工停电。14机前调节蝶阀开45。，机内用低压煤气充压，作生产备车，通知厂调操 作结束。4、换机操作联系调度室及用户交换鼓风机注意压力。按鼓风机启动步骤，启动备用鼓风机，运行正常后与原运行的鼓风机倒换 负荷。在倒换负荷时，应增加循环量，本着先增量后减量的原则进行。按鼓风机休转步骤，休转原运行的鼓风机，休转后的鼓风机入口碟阀不关, 留作备车。八、鼓风机及附属设备的维护与保养1、鼓风机的维护保养运行中的鼓风机必须按维护指标进行检查维护， 经常听测机组各部的工作 情况。鼓风机维护指标型号项目单位指标D400-118 型离心鼓风机电动机震动mm0.04轴承震动

22、mm0.05润滑油压力Mpa润滑油温度oC20 40电动机温升oC65轴承温度oC65冷却水压力Mpaw油压15经常观察、测量机组震动，泄漏等现象。检查油压，油位、水压是否正常。备用鼓风机每天要盘车1/4转。按时完成各项作业指标，经常保持设备文明卫生。2、外部设备的维护检查检查煤气管路，水封梢严密性，有无泄漏煤气、漏水等现象，保温设备的 排汽是否通畅。检查电动蝶阀，手动闸阀开关灵活润滑良好。冷凝水排水器给排水畅通，水封满流保温正常。要经常保持外部设备的文明卫生。16转炉煤气加压站定员冈位或工种班次合计甲班乙班丙班班1煤气柜工22228加压工22228电除尘水处理工兼化 验员11114合计21五

23、万立转炉煤气柜人员名单序号姓名工号学历1张海峰135501本科2杨德俭135499人专3王喜杨135512中专4李启七135503本科5付强135515中专6屈斌135505人专7牟思勋135513中专8张川135514中专9武海峰135509中专10高骥135510中专11刘艳辉135500中专1712张腾135516中专13程万鹏135502本科14王贺138500人专15李文斌135511中专16杨应忐135506人专17谢洪涛135518人专18柯景俊135507人专19雷志135519本科20张麒135517人专21辛文文135508人专转炉煤气柜投产安全技术规程.煤气柜属于煤气危险

24、区，应设明显标志。.气柜区域严禁烟火及存放易燃易爆物品。.在转炉煤气作业区，必须二人监护制，不允许单人巡检设备。.转炉煤气作业，必须有救护人员到现场监护，凡作业人员必须听从救护 人员指导。.在转炉煤气区禁止携带任何火种，禁止铁器碰撞，严禁明火，严禁将危 险品带入柜区。.转炉煤气区动火，必须办理动火证，采取可靠的防火扑救措施，经防护18站安环处签批后方可操作。.在柜顶处或入柜检（修）查，严禁携带尖刺物件，必须携带时，工具必 须装在专用保护护套内。.进入转炉煤气柜作业，必须经处长或主管副处长批准，且必须使用空气 呼吸器，严禁使用纯氧装置。.正常柜内检查，用CO检测仪检测，确认煤气低于24Ppm时方

25、可进入柜内 工作，但必须携带好煤气报警仪、对讲电话以及防毒面具等。.进柜检修或处理故障，必须认真填写作业（卡）票，经处、公司安全部 门批准后方可入柜作业，检查如发现橡胶布帘有破洞，打折损伤时，应立 即报告作业区及处领导，以便及时采取补救措施。.如发现漏点，未经检修前，任何人不准接近泄漏点或居于下风侧，必须先报告作业区和调度，组织专门维修人员佩戴防毒设施后，在煤气救护人 员监护下进行认真查验和处理。.必须保证高低罐位的报警装置系统良好，并应经常观察柜容量的位置， 保证柜容不能超越最高或最低容量。.如有特殊情况，活塞着床处理内部故障时， 经处领导批准，可用氮气反 复切换柜内煤气，再利用空气置换氮气

26、，直至合格，方可进行操作，以防 CO中毒或窒息事故。.配置在煤气柜的呼吸器装置、 苏生器、救护设备以及消防器材， 每周要 检查一次，不符合要求，必须及时更换。.进行煤气作业时，注意不要让煤气吹入室内或危及附近人员，四十米内严禁有人和火源，如发现头痛、眼花、恶心、呕吐、四肢无力等，均属煤19气中毒想象应及时报告查明原因，中毒抢救工作必须佩带呼吸器O.严格控制回收煤气的含氧量，含氧量超过1%停止回收。.进入鼓风机室或水封室必须先启动轴流风机，运行5分钟后，持CO检测仪入内检查，确认无煤气后方可允许作业，水封放水时，必须佩带呼吸 器操作，防止煤气外溢发生中毒事件。.值班人员必须监视好固定式 CO检测

27、报警仪的变化，各班认真做好记录， 如发现突然超出规定标准值，要查明原因，采取措施，并向作业区和调度 汇报，防止事态扩大。.值班人员每天对外部设备进行综合巡回检查，认真填写运行和检查记 录，同时要俩人进行作业，一人操作一人监护，并佩戴好呼吸器和便携式 C5艮警仪。20.化验员必须每2小时对经过管网回收的转炉煤气做一次化验。如煤气中氧含量超过1%寸，必须及时通知值班人员停收转炉煤气，并将柜内超标的 煤气置换掉。循环水泵站投产安全操作规程1、工作前严禁饮酒，并保证自己有充分的休息。2、进入工作前必须穿戴好规定的劳动保护用品，服装要整齐，衣服和袖口必须扣好，长发严禁漏在帽外。3、严格检查各类安全用具，

28、必须保持完好。4、值班员手足被水浸湿时，禁止操作电气设备。5、禁止在电机的排风口吹凉衣物。206、巡检室外设备时，必须佩带好照明用具，必须两人同行，以防发生 意外。7、检查吸水井、储水池时，必须与井池边保持一定的安全距离。8、启、闭阀门时，必须按给水设施编号核实无误后，方可操作。9、下井时，手必须抓好铁爬梯，脚要蹬稳试下，以防因爬梯松动脱落 掉入井内。5万立转炉煤气柜投产事故预案坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的方针：加强煤气安全管理，落 实事故预防和隐患控制措施，有效防止重特大煤气生产安全事故发生，减少煤 气事故后损失，特制定此预案。一、 组织机构：总指挥：贺文庆副总指挥：罗永臣现场指挥

29、：王保林执行负责人：盖云河能源调度负责人：沈忠仁安全负责：臧超救护抢险负责人：安邦玉二、报警通讯联络方式总调度室：4238000 423800121煤气调度室：42382707903119120煤气急救：火警：医疗急救：三、总则：1、凡转炉煤气柜发生煤气中毒、着火、爆炸和煤气大量泄漏等事故，事故 单位应立即报告总调、能源中心煤气调度；总调度室及时报告总经理和副总经 理。2、总调度室、能源中心煤气调度立即通知指挥部成员和煤气防护人员到现 场。并通知消防队、120急救车到现场抢救伤员和灭火。3、总调度室、煤气调度接到报告后应迅速弄清现场情况，立即采取有效的 安全措施，严防冒险抢救，扩大事故。4、抢救事故的所有人员都必须服从指挥部统一领导和指挥。5、发生煤气柜和煤气管道破裂、断裂、着火、大量泄漏煤气事故时，能源 中心防护站立即对现场布置岗哨，阻止非抢救人员进入，进入煤气危险区的抢 救人员必须佩带空气呼吸器。6、40公尺内禁止明火。7、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。四、煤气柜大量泄漏煤气事故处理：1、岗位人员应立即报告能源调度、煤气防护站、作业区作业长及相关领导, 并说明泄漏的程度、部位、后果等情况；同时，立即对煤气危险区域实施警戒。2、能源调度通知防护站救援人员立即赶赴现场，防护人员戴好呼吸器迅速22 查明事故发生源点、部位