生产计划管理：物料需求计划课件

1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式生产计划管理：物料需求计划主生产计划管理物料需求计划管理能力需求计划管理内容要点2报价核对发票请购单收货采购单报价销售管理供货商开发票经销商客户订单交货询价进货出货仓库管理主生产计划物料需求计划物料预测生产管理采购管理询价计划订单采购/库存/生产/销售库存管理核发应付应收总帐总帐财务/成本财务核发 销售活动库存管理生产工单生产控制成本ERP系统各模块之间的关系3物料需求计划的概念与特征物料需求计划方案的制定物料需求计划的维护方法内容要点4掌握物料需求计划的概念、目标与作用了解物料需求计划的制定过程及各环节的任务掌握制定物料需求计划方案的方法等了

2、解物料需求计划的下达与执行的结果学习目标5MRP的基本概念 是一种基于计算机的信息系统，它从最终产品（独立需求）出发，以倒排方式对生产产品所需的全部项目（相关需求）在数量和时间上作出预先安排，从而避免物料的缺货或积压。MRP的特征是一种计算机系统，也是一种运作管理理念；是一种库存控制，也是一种计划与控制系统。MRP的目标 “有效计划的目标是在需要的时间提供需要种类和需要数量的物料。”MRP的基本概念、特征与目标601234自行车(1)P/N 1000 车把(1)P/N 1001 车体组装(1)P/N 1002 车轮(2) P/N 1003 车架(1) P/N 1004LT=1LT=3LT=1L

3、T=15倒推基于时间分段的产品结构LT=17制定MRP的过程8BOM的概念 记录包含生产单位产品所需要的所有项目（部件、组件、零件和原材料等）及其有关数据。 BOM的层次编码层次码该项目在产品结构表中相对最终项目（0层项目）的位置底层码指某个项目在全部产品结构树中所处的最低层数物料清单（BOM）（复习）9自行车(1)P/N 1000 车把(1)P/N 1001 车体组装(1)P/N 1002 车轮(2) P/N 1003 车架(1) P/N 10040层1层2层层次码产品结构树示例10BOM展开方式 逐层展开，即由最终产品开始，依层次展开，同层物料全部展开处理后，再向下层分解。 相关需求的确定

4、相关需求的毛需求量=父项物料的计划投入量 X BOM规定的单位父项物料中子项的数量 +物料的独立需求 相关需求的需求日期=父项物料的计划投入日期BOM的展开11根据MPS计划及相关情况，试编制MRP计划方案。自行车类别012345678910计划投入量200200200400自行车(1) 车把(1)车体组装(1) 车轮(2) 车架(1)0层1层2层时段现有库存提前期安全库存批量规则车把1001周0直接批量车体501周0直接批量车轮2002周50固定:150车架1501周50固定:10012批量规则：直接批量 安全库存：0项目名：车把 提前期：1周 现有库存:100类别012345678910毛

5、需求量计划接收量可用库存预计可用库存净需求量计划产出量计划投入量制定MRP方案示例相关需求的确定相关需求的毛需求量=父项物料的计划投入量 X BOM规定的单位父项物料中子项的数量+物料的独立需求相关需求的需求日期=父项物料的计划投入日期13批量规则：直接批量 安全库存：0项目名：车把 提前期：1周类别012345678910毛需求量200200200400计划接收量可用库存100100100100-100-200-200-400预计可用库存100100100100净需求量100200200400计划产出量100200200400计划投入量100200200400制定MRP方案示例相关需求的确定

6、相关需求的毛需求量=父项物料的计划投入量 X BOM规定的单位父项物料中子项的数量+ 物料的独立需求相关需求的需求日期=父项物料的计划投入日期14项目名：车体 批量规则：直接批量 提前期：1周 安全库存：0 现有库存:50类别012345678910毛需求量200200200400计划接收量可用库存-150-200-200-400预计可用库存505050500000净需求量150200200400计划产出量150200200400计划投入量150200200400相关需求的确定相关需求的毛需求量=父项物料的计划投入量 X BOM规定的单位父项物料中子项的数量+物料的独立需求相关需求的需求日期=

7、父项物料的计划投入日期15项目名：车体 批量规则：直接批量 提前期：1周 安全库存：0类别012345678910毛需求量200200200400计划接收量可用库存50505050-150-200-200-400预计可用库存50505050净需求量150200200400计划产出量150200200400计划投入量150200200400制定MRP方案示例16项目名：车轮 批量规则：固定:150 提前期：2周 安全库存：50 现有库存:200类别012345678910毛需求量计划接收量可用库存预计可用库存净需求量计划产出量计划投入量制定MRP方案示例17项目名：车轮 批量规则：固定:150

8、提前期：2周 安全库存：50 现有库存:200类别012345678910毛需求量300400400800计划接收量可用库存200200200-100-350-300150-650100100100预计可用库存20020020050100150150100100100100净需求量150400350700计划产出量150450450750计划投入量150450450750制定MRP方案示例18项目名：车架 批量规则：固定:100 提前期：1周 安全库存：50 现有库存:150类别012345678910毛需求量计划接收量可用库存 预计可用库存净需求量计划产出量计划投入量制定MRP方案示例19项

9、目名：车架 批量规则：固定:100 提前期：1周 安全库存：50 现有库存:150类别012345678910毛需求量150200200400计划接收量可用库存 150150150-100-100100-300100100100预计可用库存150150150100100100100100100100100净需求量50150150350计划产出量100200200400计划投入量100200200400制定MRP方案示例20类别时段12345678910P/N 1001自行车200200200400P/N 1001车把100200200400P/N 1002车体150200200400P/N 1

10、003车轮150450450750P/N 1004车架100200200450制定MRP方案示例21再生法 重新编制计划，原有计划数据全部作废；数据处理量大，运行时间长；批处理方式，定期执行；适合运行环境稳定、计划变动不频繁的企业。净改变法 仅对改变的部分重新生成计划。数据处理量小，运行时间短；联机处理方式，随时运行；适合运行环境和计划变化频繁的企业。计划的任何调整均要符合MRP安全性的要求MRP计划的维护方法22什么是物料需求计划？MRP主要解决哪些问题？请简要描述MRP的输入与输出。请简要描述物料需求计划初步方案的制定步骤。举例说明层次码及低层码的概念。简要描述MRP子系统的功能。简要描述MRP子系统与其它子系统的关系。简要描述物料需求计划的维护方式。课后复习23时段012345678毛需求量计划接收量可用库存预计可用库存净需求量计划产出量计划投入量物料Z的MRP相关需求的确定相关需求的毛需求量=父项物料的计划投入量 X BOM规定的单位父项物料中子项的数量+物料的独立需求 相关需求的需求日期=父项物料的计划投入日期24物料Y的MRP