氧气充装企业安全风险告知牌

1、设备名称液氧储罐引发事故类别爆炸、中毒、冻伤及其他事故涉及岗位液氧储存、充装作 业，检维修作业主要危害因素1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当、标 志设置缺陷，安全装置未安装或安装不符合要求；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老 化、破损，维护、保养不周，造成设备故障。3、因设备故障或错误操作造成液氧泄露。液氧迅速气化，可造成低 温冻伤；局部出现富氧环境，造成氧中毒；受到明火的威胁，就极容 易产生爆炸。4、液氧贮罐的超压安全装置失灵、贮罐腐蚀，液氧贮罐的使用压力 超过设计的工作压力或液氧充装量过大阀门及附件材料粘油脂或材 质性能变差，可能引起液氧贮罐

2、的燃烧爆炸。5、卸氧时，槽车与低温液体储罐的连接管松脱，导致液氧泄漏；卸 液完毕后，未按操作规程将接口处的残液排尽，导致残液流出，引发 火灾、爆炸事故。风险等级3责任人及 联系方式TO安全防范 及应急措施1、工程技术措施：严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀 及联锁报警等装置。设置安全放空管道，引至室外。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期 对设备进行维护保养，确保设备状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称液氧汽化器引发事故

3、类别爆炸、中毒、冻伤及其他事故涉及岗位液氧充装作业、检维修作业主要危害因素风险等级4责任人及联系方式1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当、标 志设置缺陷，安全装置未安装或安装不符合要求；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老 化、破损，维护、保养不周，造成设备故障。3、因设备故障或错误操作造成液氧泄露。液氧迅速气化，可造成低 温冻伤；局部出现富氧环境，造成氧中毒；受到明火的威胁，就极容 易产生爆炸。4、汽化器结霜严重，汽化效率变低，造成带液进入管道。安全防范及应急措施1、工程技术措施：严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀 及联锁报警等装置。2、管

4、理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期 对设备进行维护保养，定期除霜，确保设备状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称液氧管道引发事故类别爆炸、中毒、冻伤及其他事故涉及岗位液氧充装作业、检维 修作业主要危害因素1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当没有 有效的除静电装置；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老 化、破损，维护、保养不周，造成设备故障。3、因设备故障或错误操作造成液氧泄露。液氧迅速气化，

5、可造成低 温冻伤；局部出现富氧环境，造成氧中毒；受到明火的威胁，就极容 易产生爆炸。4、检修的过程中，如果没有对管道中的空气进行置换，引发燃爆事 故。风险等级3责任人及 联系方式iRIJ安全防范 及应急措施1、工程技术措施：严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀 及联锁报警等装置。设置安全放空管道，引至室外。管道外设置保冷 层。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期 对设备进行维护保养，确保设备状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备

6、名称液氧泵引发事故类别爆炸、中毒、冻伤、机械伤害及其他事故涉及岗位液氧充装作业、检维修作业风险等级3责任人及联系方式1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当没有 有效的除静电装置；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老 化、破损，维护、保养不周，造成设备故障。3、因设备故障或错误操作造成液氧泄露。液氧迅速气化，可造成低 主要危害因素 温冻伤；局部出现富氧环境，造成氧中毒；受到明火的威胁，就极容易产生爆炸。4、输送的过程中，由于泵管理不善，维护保养质量不高等，出现 泵内落入异物、液氧泄露等，发生爆炸等事故。5、旋转部件、传动部件，若防护罩失效或残缺，造成机械

7、伤害。1、工程技术措施：严格按规定安装，人口设过滤器，并设出口压力、 轴承温度过高报警和自动停车装置。泵与汽化器间设温度监测、防止 温度过低联锁保护系统。安全防范2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期及应急措施对设备进行维护保养，确保设备状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称液氧充装排引发事故类别爆炸、中毒、冻伤及其他事故涉及岗位液氧充装作业、检维 修作业主要危害因素1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当没有 有效

8、的除静电装置；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老 化、破损，维护、保养不周，造成设备及安全阀等故障。3、因设备故障或错误操作造成液氧泄露。液氧迅速气化，可造成低 温冻伤；局部出现富氧环境，造成氧中毒；受到明火的威胁，就极容 易产生爆炸。4、阀门、法兰、接口等出现破损等情况，造成液氧泄露，发生爆炸 等事故。风险等级3责任人及 联系方式、k1 1-7 i Jr 1 LrT K jL j安全防范 及应急措施1、工程技术措施：严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀 及联锁报警等装置。设置安全放空管道，引至室外。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期

9、对设备进行维护保养，确保设备状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称氧气瓶引发事故类别爆炸、冻伤、物体打击及其他事故涉及岗位风险等级液氧充装作业、装卸 搬运作业、检维修作 业3主要危害因素1、气瓶材质不良或加工缺陷以及受到腐蚀，气瓶阀脱落易发生泄露， 存在火灾爆炸、中毒危险；2、气瓶保管不善，受阳光暴晒、明火、热辐射等作用，致使瓶温过 高，压力剧增，发生爆炸。3、带压维修气瓶或拧气瓶零部件，气瓶未带好防震圈或防震帽摔倒， 在装卸运输过程中发生碰撞冲击，易发

10、生爆炸或人员伤害事故。4、气瓶运输中堆放过高，发生坠落、倾倒或滚动，剧烈碰撞，发生 物体打击，甚至爆炸事故。5、野蛮装卸，使用易产生火花的工具等，可引起物料泄露，造成火 灾、爆炸、中毒事故。责任人及 联系方式1II安全防范 及应急措施1、工程技术措施：瓶体及阀门完好，在检测周期内，按规定漆色、 字样和色环标记，防震圈、瓶帽等安全附件齐全。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期 进行维护保养、检测，确保状态良好。有气瓶登记记录，按规定粘贴 安全标签。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅

11、速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称装卸平台引发事故类别爆炸、坠落、物体打击及其他事故涉及岗位装卸搬运作业、检维 修作业主要危害因素1、平台未保持完好无破损，地面不平、坑洼，未设置气瓶防撞垫， 气瓶装卸过程中，发生倾倒、碰撞等，引发物体打击等事故，或者发 生泄露，引发火灾爆炸、中毒等事故；2、平台边缘应设置安全警示线，作业人员注意力不集中，发生坠落。3、野蛮装卸，使用易产生火花的工具等，可引起泄露，造成火灾、 爆炸、中毒事故。4、装卸时，脱手滚瓶或传接，卸车时气瓶落地点未铺上铅垫或橡胶 皮垫，未按规定逐个卸车、严禁溜放，引发事故。5、装卸氧气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上粘有油脂

12、，引 发爆炸事故。风险等级4责任人及 联系方式1、工程技术措施：严格按规定安装，地面平整，设置防撞垫。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期安全防范进行维护保养、检测，确保状态良好。及应急措施3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称运输车辆引发事故类别爆炸、坠落、物体打击及其他事故涉及岗位运输作业、检维修作业主要危害因素风险等级4责任人及联系方式1、车辆带病运行，制动失灵，安全装置及指示灯失效等。2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶，驾驶过

13、程中精力不集 中，车辆超载，车速过快。3、相互禁忌气体的气瓶，同车（箱）运输，易燃、易爆、腐蚀性的 物品或者与瓶内气体发生化学反应的物品，与气瓶同车运输。4、运输时，气瓶未固定，发生气瓶串动、滚动，保证装载平衡。5、漏气气瓶、严重损坏气瓶（含报废气瓶）、超期未检气瓶、严重 腐蚀气瓶不得装车。安全防范及应急措施1、工程技术措施：使用专用车辆运输，车辆符合技术要求。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期 进行维护保养、检测，确保车辆状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。驾驶 人员持证上岗。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即

14、 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称气瓶存放区引发事故类别爆炸、坠落、物体打击及其他事故涉及岗位存放及搬运作业、检 维修作业风险等级4主要危害因素1、未划定专门库房或存放区，并符合严禁明火、远离热源，避免阳 光直射，良好的通风、降温措施等条件。2、空、重瓶未按规定分开放置，保持间距1.5m以上，并有明显标 志。责任人及联系方式3、气瓶应码放不整齐，立放时，未妥善固定，无可靠的防倾倒措施。安全防范及应急措施1、工程技术措施：按规定设置空瓶专门存放区、重瓶存放区。设置 隔离栏杆、防倒链等防倾倒设施。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。存放 区有明显的标记，并张

15、贴安全技术说明书。定期进行维护保养、检测，确保车辆状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称供配电设备（配电箱、 开关、灯具及线路）引发事故类别触电、火灾、爆炸及其他事故涉及岗位日常作业、检维修作业主要危害因素风险等级4责任人及联系方式1、非电工进行电气作业。电工作业未按规定正确使用个人防护用品。2、电气设备带病运行，漏电保护装置失效、线路裸露、线路不得超 过额定容量运行等。3、违规操作，带负荷接电或断电，电气设备、维修保养、线路检修、 安装时，带电操作。4

16、、未按规定接线，开关箱未做到一机一闸一保险，开关箱、配电箱 内动力、照明混用。5、爆炸区域内，未按规定使用防爆灯具、开关，电线未穿管保护。安全防范及应急措施1、工程技术措施：严格按规定设置供配电设备设施，接线。设置漏 电保护装置。爆炸区域内，使用防爆灯具、开关，电线穿管保护。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期 进行相关设备设施维护保养、检测，确保状态良好。3、培训教育措施：加强安全培训，提高安全意识及操作技能。电工 持证上岗。4、应急处置措施：定期开展应急培训、演练活动。发生事故，立即 报告。迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。设备名称消防水池引发事故类别淹溺、高处坠落、触电及其他事故汕应急演练、应急处置 涉及岗位及检维修作业主要危害因素风险等级4责任人及联系方式1、未设置防护栏，或者防护栏未保持完好，引发高处坠落、淹溺等 事故。2、未设置标识及“防止坠落”等警示标志，引发高处坠落、淹溺等 事故。3、池体、围堰等未保