水泥辊压机半终粉磨系统整形新工艺新技术

1、 水泥(shun)辊压机半终粉磨系统整形新工艺、新技术 苏州天山系统工艺二期改造技术报告 江苏吉能达董事长吕海峰 咨询热线：013770001111 2014年5月共二十八页一、集团简介二、项目概况 三、技改可行性分析(fnx)四、主要技术方案五、二期改造效果六、回收期预算七、总结目录(ml)2共二十八页一、集团(jtun)简介 江苏吉能达建材设备有限公司位于具有(jyu)“中国环保机械硅谷”之称的江苏盐城，是一家集科研开发、生产制造、技术咨询、项目总承包的建材环保装备为一体的国家高新技术企业。公司成立于2005年，现有员工208人，其中大专以上学历98人，研发人员45人，公司以科技进步、技术

2、创新为动力，不断研发和生产出节能、环保的设备，已形成了分级、烘干、除尘等系列产品，公司先后成立了企业技术中心和市级工程技术研究中心，相继从东南大学、南京工业大学等单位引聘了10多名中、高级科技人才，企业技术创新能力不断增强。引进高层次博士人才5名，攻克了一批高端技术领域难题。近三年先后开发新产品13项，其中2项通过省级新产品和科技成果鉴定，4项被认定为省级高新技术产品，申请国家专利30项，承担实施国家级、省级以上科技项目5项，经过十余年的发展，吉能达已成为节能环保行业的领军企业。3共二十八页 苏州天山技改项目一期半终粉磨技改项目,生产PO42.5水泥产量达300t/h，比表面积390m2/kg

3、，从预粉磨系统专用分级机改造完成后，经现场调试和近几个月的生产数据分析，V型选粉机回称重稳流仓的粗粉中还有15%的细粉（小于0.08mm）未能选出，原因在于，成品(chngpn)水泥中，出辊压机细粉的球形度较差，掺量已达到60-70t/h，若掺入量再提高，将对水泥的物理性能产生影响，尤其是水泥的净浆流动度及标准稠度需水量；且磨机的循环负荷偏高，仍有提高的空间。一、项目(xingm)概况4共二十八页 基于改造后存在产品净浆流动度下降而制约原系统产能进一步提高的不利因素，究其原由，主要是半终粉磨中分离出来的成品细粉，由于其颗粒球形度较球磨机研磨的成品颗粒球形度差，导致一期改造后产品净浆流动度下降的

4、这一客观事实，通过系统改造对预分级出来的成品颗粒进行整形处理,以及对原系统中有关(yugun)提产薄弱环节进行技术改造，以期达到二期技改产品节能、降耗、优质目标。三、技改可行性分析(fnx)5共二十八页四、主要技术(jsh)方案4.1、磨机系统改造 4.1.1、改造原有隔仓板。 4.1.2、增设3 道活化挡料环。 4.1.3、增加一道隔仓板、增设三仓。 4.2、磨机选粉机系统改造 4.2.1、将原有的O-Sepa-4500选粉机，改为T-Sepa-5000选粉机。4.2.2、增加高压变频器（710kw）4.2.3、选粉机系统的原有设备适应性改造。4.3、增设整形系统 4.3.1、增加一台TS-

5、850 整形专用超细粉选粉机 4.3.2、增加中空反向(fn xin)螺旋装置及喂料装置、支撑装置 6共二十八页苏州天山二期改造(gizo)流程简图7共二十八页 在水泥磨尾增设一台TS-850型整形专用选粉机，将双旋风分离器收集的粉料送入TS-850整形专用选粉机。 增大预粉磨系统的出料能力，小于30um的经TS-850型细粉选粉机分选后，成品直接进水泥成品，粗粉经反向中空螺旋装置送入球磨机三仓 再进行研磨，将30-50um 的物料进行磨细到合格并整形处理，提高成品水泥的球形度。4.4、辊压机系统改造 4.4.1、V型选粉机进料装置 4.4.2、稳流仓万向布料装置 4 .4.3、V选补风阀 4

6、.4.4、进料提升机来料筛分板通过(tnggu)对辊压机系统改造，使V型选粉机的物料布料更为均匀，通过(tnggu)对稳流仓进料装置，以保证辊压机的挤压效率。8共二十八页预粉磨专用(zhunyng)分级机工作示意图（第二代分级机）9共二十八页整形专用(zhunyng)选粉机、新型高效选粉机结构示意图（第三代）10共二十八页双转笼双传动(chundng)选粉机结构示意图11共二十八页双转笼双传动(chundng)选粉机视频1单击画面(humin)播放视频112共二十八页改造(gizo)安装、调试现场13共二十八页具体措施：1、为改善预分级分离来的成品细粉，产品净浆流动度下降的现状，通过对现有分离

7、的成品进行二次分级，目的分离的成品细粉粒径更小，其粒径在20m左右，其球形度相对提高，其提取量相对降低，分离的粗粉通过磨内螺旋(luxun)装置返回到球磨机进行整形处理，处理后的出磨物料再经过对原O-Sepa改造后的T-Sepa分级机进行分级，采用此工艺措施，其成品水泥的整体球形度相对提高，水泥标准稠度用水量相对下降，最后的成品质量较改造前，将有大幅度提高。2、通过对V选布料装置、称重仓均匀布料器以及混合提升机卸料分布板的改造、以及磨内结构改造，目的是提高V选的分级效率、辊压机的辊压效率和磨机的研磨效率，优化系统工艺参数，达到系统技术参数的平衡和产能的提高。14共二十八页 通过整形系统，使容易

8、磨细的物料在磨机里粉磨的时间缩短，难磨的物料磨的时间延长，使得水泥(shun)成品粒径分布更加合理，水泥成品中3um和30um的颗粒中水泥熟料的含量明显减少， 3um-30um的颗粒中水泥熟料的含量明显增多。水泥强度增高，熟料掺加量减少2%-5%以上。克服了现有粉磨生产工艺存在的多种物料一同直接进入磨机前仓共同粉磨时出现的过粉磨现象，减少粉磨所用电耗，完善辊压机粉磨工艺。使水泥粉磨技术进一步完善。 15共二十八页五、二期改造效果 苏州天山(tin shn)二期改造中控画面PC32.5产量352t/h16共二十八页苏州天山二期改造(gizo)中控画面PO42.5产量357t/h17共二十八页苏州

9、天山二期改造中控画面(humin)PO52.5产量285t/h18共二十八页苏州天山电耗公布(gngb)信息19共二十八页苏州天山运行(ynxng)检测记录C:Documents and SettingsOwner桌面(zhumin)2014年苏州天山检测报告水泥磨工艺台账.xls20共二十八页二期改造取得(qd)的效果 经过二期改造后的工艺技术，进一步提高产量(chnling)10-15%，并且水泥需水率下降0.5-1.0%。21共二十八页PO42.5改造前后(qinhu)产量对比，产量提高10-15%290-300t/h330-340t/h22共二十八页改造(gizo)后水泥粉磨电耗26-

10、27kw*h/t23-25kw*h/t31.527.8723共二十八页二期改造前后(qinhu)需水率对比27.2%26.1%24共二十八页六、回收期预算(y sun)改造前吨水泥利润设定(sh dn)为：10元/吨水泥（利润越高回收期越快）改造后吨水泥利润:10+2.40.6=11.4元/吨水泥7.2 投资回收期改造前总利润：2952430010=2124万元改造后总利润：3252430011.4=2667.6万元新增利润：2667.6-2124=543.6万元用本次技改后新增利润偿还技改固定资产投资，计算投资回收期（不含建设期及投资偿还期利息）：321/543.6=0.59年=0.5930

11、0天=177天即：投资回收期为177天。25共二十八页七、总结(zngji)1、天山集团苏州水泥粉磨站节能、增产技术改造不仅仅是增加2台选粉机的问题，而是水泥半终粉磨工艺进一步改进的问题，必须从整个粉磨系统改进来考虑，让其系统从一个低水平的平衡向一个高水平衡的过渡(gud)的问题。让总系统中各个子系统都发生变化以适应新的平衡。2、吉能达建材设备有限公司的复合选粉机可以实现较为精确分离，保证入磨物料粒径下降，使水泥原料粉碎过程中，发挥辊压机低能耗粉碎的作用，使管磨机主要进行细粒料进一步细磨与整形，实现多破少磨节能的效果。3、天山集团苏州水泥粉磨站成功实现了降低物料入磨粒度，实现磨头、磨尾同时入料，尽量多破少磨的半终粉磨工艺进一步发展，达到了国内先进水平。26共二十八页谢谢(xi x