建筑节能分部工地进程监理实施细则

1、 建筑节能分部工程监理实施细则建筑节能分部工程概况1.1工程根据：（可选择增加说明）_。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1 序号节能分项工程设计要求施工单位1墙体保温节能分项工程2门窗、幕墙节能分项工程3建筑外遮阳分项工程4屋面节能分项工程5地面节能分项工程6采暖节能分项工程7通风与空调节能分项工程8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程9配电与控制节能分项工程10监测与控制节能分项工程11可再生能源分项工程12其它节能分项工程2、本工程建筑节能分部工程的特点、难点2.1本工程建筑节能分部工程设计、施工特点、难点:_2.2本工程建筑节能分部工程监理质量控制的重点:_3、建筑节能分部工程

2、监理工作依据3.1经审查合格的设计文件。3.2本工程施工合同、协议等资料。3.3本工程监理规划。3.4经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。3.5本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。（注：根据本工程设计从以下内容选用）（1）、分部工程相关现行国家有效法律法规一览表 表3.1序号法律法规名称文号1中华人民共和国可再生能源法国家主席令第33号2中华人民共和国节约能源法（修订）国家主席令第77号3关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发【2005】33号4国务院关于加强节能工作的决定国发【2006】28号5关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知国办发【

3、2007】42号6关于公布广泛征求意见的通知2007-07-02国务院文件7民用建筑节能管理规定建设部令第143号8关于加强民用建筑工程项目建筑节能审查工作的通知建科【2004】174号9关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知建科【2005】55号10关于发展节能省地型住宅和公共建筑的指导意见建科【2005】78号11关于认真做好公共建筑节能设计标准宣贯、实施及监督工作的通知建标函【2005】121号12关于印发的通知建标【2005】124号13关于进一步加强建筑节能标准实施监管工作的通知建办市【2005】68号14关于印发的通知建科【2005】199号15关于公开征求对意见的通知2006

4、-02-16建设部文件16关于印发的通知建质【2006】192号17关于贯彻的实施意见建科【2006】231号18关于加强大型公共建筑工程建设管理的若干意见建质【2007】1号19关于加强国家机关办公建筑和大型公共建筑节能管理工作的实施意见建科【2007】245号20关于印发民用建筑节能工程质量监督工作导则的通知建质【2008】19号（2）、节能技术标准规范一览表 表1-2序号标准规范名称编号1建筑玻璃可见光透射比GB/T2680-19942铅合金建筑型材（第6部分隔热型材）GB5237.6-20043泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T6343-19954建筑外窗气密性能分级及检测方

5、法GB/T7107-20025建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-20026建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-20027硬质泡沫塑料压缩试验方法GB8813-19888绝热材料稳态热阻及有关特殊的测定防护热板法GB10294-19889绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB10295-198810绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB /T10801.1-200211中空玻璃GB/T11944-200212采暖散热器散热量测定方法GB/T13754-199213组合式空调机组GB/T14294-9314风机盘管机组GB/T19232-200315建筑采光设计标准GB/T

6、50033-200116建筑照明设计标准GB50034-200417民用建筑热工设计规范GB50176-199318公共建筑节能设计标准GB50189-200519住宅性能评定技术标准GB/T50362-200520民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB50364-200521住宅建筑规范GB50368-200522绿色建筑评价标准GB/T50378-200623建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200724民用建筑节能设计标准JGJ26-199525夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-200326玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200327既有采暖居住建筑节能改造技术规程

7、JGJ129-200028采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-200129夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-200130地面辐射供暖技术规程JGJ142-200431外墙外保温工程技术规程JGJ144-200432膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-200333胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-200434外墙内保温板JG/T159-200435增强用玻璃纤维网布 第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃璃纤维网布JC561.2-200636耐碱玻璃纤维网格布JC/T841-200737全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇200738国家建筑标准设计节能系列图集2007（3

8、）、建筑节能标准图集根据本工程建筑节能设计图纸应用好标准图集选编。3、6其他依据4、项目管理部组织机构4、1项目监理部组织机构构框图（示意框图中可添加姓名）总监理工程师总监代表土建监理工程师水电监理工程师安全监理工程师建筑节能工程师监理员现场监理员见证员资料员5、建筑节能分部工程监理工作流程（用框图表示）5、1建筑节能分部工程施工阶段监理程序：（示意）熟悉节能设计施工图纸掌握设计意图参加设计交底和图纸会审编制监理规划，明确建筑节能监理方案承包单位、施工人员资质审查施工机械材料审查“四新”应用审查（专家评审、证明和检测试验等）过程及隐蔽工程检查验收节能效果检（复）测见证建筑节能验收和评估5、2建

9、筑节能分部工程施工方案审核程序（示意）修改补充建筑节能施工（方案）申报（承包单位）初审（专业监理工程师）向承包方询问和落实主要问题（专业监理工程师）监理项目部会审（专业监理工程师）重大问题与建设单位、设计协商（总监理工程师）施工（方案）审批（总监理工程师）提出修改意见对重大施工方案组织建设单位、设计、承包、监理共同参加的方案专题会共同审定（总监理工程师）将批件返回承包方并送建设单位（资料管理人员）建筑节能方案付诸实施（承包单位）5、3分包单位资格审核监理工作程序分包单位资质报审（承包单位）审查分包人的申报资料（专业监理工程师）另选定分包单位（承包单位）分包单位批准（总监理工程师）不批准 批准签

10、认分包单位审批表（总监理工程师）与分包方签订工程分包合同（承包方）进入工地施工（分包方）5、4建筑节能分部工程施工质量控制监理工作流程参加图纸会审、设计交底审核建筑节能工程承包单位施工方案审核分包单位资质及特殊工种作业人员核查节能工程施工条件（临时用电及场所、预埋件、土建结构的施工结合部）审核及验收金属非金属管材、阀门、器具、种类表具、水泵、空调机组、灯具、控制设备等材料设备，检查外观质量及完整的质量保证资料过程监理（巡视、旁站、平行检测、及时参加隐蔽工程验收）检验批验收，分项、子分部工程质量验收审核各子分部、分项工程质量、实施下道工序参与空调水管道、空调供回水管网、热交换器、热交换站汽、水系

11、统等承压管道和设备的水压试验参与（管道保温前）空调系统水压试验、冲洗、测试及试运行，建筑物照明通电试运行；智能照明、设备监控系统动作测试及试运行组织节能分部竣工验收、监督施工单位整改编写节能工程质量评估报告参加竣工验收5、5建筑节能分部工程验收流程分部工程完工并自检合格（承包商）填报分部工程质量验收申请单（承包商）组织分部工程质量验收（总监理工程师）落实 整改措施现场质量验收质量控制资料验收功能现场检测和试验验收结果不合格合格签认分部工程质量验收记录（总监理工程师）编写工程质量评估报告（总监理工程师）5、6其他程序或流程（根据工程实际情况增减、调整）6、建筑节能分部工程监理工作控制要点及目标值

12、6、1本工程建筑节能分部工程目标及检验批划分根据设计文件施工合同及相关标准的要求，本工程建筑节能分部工程质量目标确定为：_。设计节能能耗指标为_%本工程建筑节能各分项工程的检验批划分及主要验收内容如下：序号分项工程检验批划分主要验收内容1墙体保温节能分项工程主体结构基层、保温材料、饰面层等2门窗、幕墙节能分项工程门、窗、玻璃等；幕墙的主体结构基层、隔热材料、保温材料、隔汽层、幕墙玻璃、单元式幕墙板块、通风换气系统、遮阳设施、冷凝水收集排放系统等3建筑外遮阳分项工程百叶帘、卷帘、遮阳蓬、天棚帘、固定遮阳板、固定遮阳蓬等牢固、遮阳设施调节机构等4屋面节能分项工程基层、保温隔热层、保护层、防水层、面

13、层等5地面节能分项工程基层、保温隔热层、隔离层、保护层、防水层、面层等6采暖节能分项工程系统制式、散热器、阀门与仪表、保温材料、热力入口装置、调试等7通风与空调节能分项工程系统制式、通风控调设备、阀门与仪表、绝热材料、调试等8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程系统制式、冷热源设备、阀门与仪表、绝热保温材料、调试等9配电与照明节能分项工程低压配电电源、照明电源、灯具、附属装置、控制功能、调试等10监测与控制节能分项工程冷热源、空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等11可再生能源分项工程（1）太阳能热水系

14、统太阳能热水系统的基座与支架、太阳能集热器、集热循环水箱及贮热箱、辅助能源及辅助设备、水泵、附件、管路及电气与自动控制系统（2）太阳能光伏系统太阳能光伏系统的基础、支架、光伏组件及方阵、逆变器、系统电气检测与试运行（3）电源热源系统电源热源系统的地埋管换热、地下水换热、地表水换热系统、建筑物内系统等验收12其他节能分项工程6、2本工程建筑节能工程监理质量控制点根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程建筑节能分部工程的实施内容及特点，本工程建筑节能分部工程监理质量控制关键点的确定如下表所示：建筑节能分部工程质量控制点表一序号项目名称质量控制点1技术与管理设计图纸及变更；新技术、新材料、新设备、新

15、工艺；检测机构资质；节能施工方案等2材料构配件和设备符合设计和有关标准、材料和设备进场验收（质量证明文件和抽检复验）、材料燃烧性能等级和阻燃处理，材料的有害物质限量、环境污染、现场配制材料配合比，施工使用时的含水率等3墙体保温节能分项工程墙体节能工程的材料或构件检查、见证送检、平行检测等；保温基层的处理质量检查；保温层施工质量的检查、现场试验；隔汽层与装饰层施工质量检查、现场试验；特殊部位如不采暖墙体、凸窗等节能保温构造措施检查；隔断热桥措施检查4幕墙节能工程幕墙节能工程的材料或构件检查、见证送检、平行检测等；幕墙气密性能和密封条检查；保温材料厚度和遮阳设施安装检查；幕墙工程热桥部位措施检查；

16、冷凝水的收集和排放做法检查；幕墙与周边墙体间的接缝检查；伸缩缝、沉降缝、防震缝等保温或密封做法检查5门窗节能分项工程建筑外门窗品种和规格的符合性检查；建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比等符合性核查、见证送检、平行检测等；金属外门窗、金属副框隔断热桥措施符合性检查；外门窗框、副框和洞口间隙处理符合性检查；外门安装、外窗遮阳设施性能与安装质量检查；特种门性能与安装、天窗安装等质量检查6建筑外遮阳分项工程建筑外遮阳工程的材料、部品的检查、见证送检、平行检测；外遮阳金属百叶窗系统百叶片的机械强度、耐腐蚀等级的检查；电动减速机的防护等级、限位保护的检查；提升绳、转向绳的抗

17、拉强度现场吊重检查；外遮阳抗风压构造措施和抗风压性能等级的检查；外遮阳系统与墙体连接和后置埋件的抗拔力安全的检测；百叶窗的机械耐久性能等级的检测；电气线路安装绝缘电阻的测试；外遮阳卷帘整体结构防护等级、绝缘等级、安全、过热自停保护性能、噪音指标的检查；金属卷帘片幕材最小厚度、保温隔音帘片聚氨酯（硬泡）的密度的检查；外遮阳系统成品外形尺寸允许偏差的检查、外遮阳的机翼板系统机械传动系统运行噪声的检测；混凝土外遮阳设施的转角应符设计的检查7层面节能分工工程屋面保温隔热材料品种和规格符合性检查；屋面保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或抗拉强度、燃烧性能等符合性核查、见证送检、平行检测；屋面保温隔热

18、层施工质量检查、热桥部位处理措施检查；屋面通风隔热架空层、隔汽层符合性检查；采光屋面传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性等符合性检查8地面节能分项工程地面保温材料品种和规格符合性检查；地面保温材料的导热系数、密度、抗压强度或抗拉强度、燃烧性能等符合性核查、见证送检、平行检测；保温基层处理质量检查；地面保温层、隔离层、保护层等施工质量检查，以及金属管道隔热桥措施检查防水层、防潮层和保护层等施工质量检查9采暖节能分项工程散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等类型、材质、规格和外观等符合性核查；散热器的单位散热量、金属热强度等技术性能复验核查，以及保温材料的导热系数、密度和吸水性的复验核查；采暖

19、系统制式、散热设备、阀门、过滤器、温度计和议表符合性和安装质量检查；温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入出口装置安装符合性检查；低温热水地面辐射供暖系统安装工质量检查；采暖管道保温层和防潮层施工质量检查；采暖系统联合试运转和调试10通风与空调节能分项工程通风与空调系统使用设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的类型、材质、规格及外观检查验收；风机盘管机组供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率复验检查；绝热材料的导热系数、密度、吸水性等技术指标复验核查；通风与空调节能工程的送、排风系统及空调风系统、空调水系统符合性和安装质量检查；网管制作与安装符合性检查；组合式空调机组、柜式空调

20、机组、新风机组、单元式空调机组安装质量检查；风机盘管机组、风机、双向换气装置、排风热回收装置等安装质量检查；空调机组回水管和风机盘管机组回水管的电动两通调节阀、空调冷热水系统的水力平衡阀、冷热量计量装置等自控阀门与仪表的安装质量检查；空调风管系统及部件、空调水系统管道及配件等绝热层、防潮层施工质量检查；空调水系统的冷热水管道与支吊架的绝热衬垫符合性和施工质量检查；通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试以及系统风量平衡调试11空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等类型、规格和外观检查验收；绝热管道、绝热材料进场时，材料的导热系数、密

21、度、吸水率等技术性能复验检查；冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装质量检查与验收；冷热源侧的电动两通调节器、水力平衡阀及棱（热）量计量装置等自控阀门与仪表安装检查；锅炉、热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组等设备安装检查；冷却塔、水泵等辅助设备安装检查；空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层施工质量检查；输送介质温度低于周围空气露点温度管道，采用非闭孔绝热材料作绝热层时，其防潮层和保护层完整性、封闭性检查；冷热源机房、换热战内部空调冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫的施工检查；冷热源和辅助设备的单试运转及调

22、试，以及同建筑物室内空调或采暖系统的联合试运转和调试12配电与照明节能分项工程照明光源、灯具及其附属装置进场验收检查；低压配电系统选择的电缆截面和每芯导体电阻值见证取样送检；低压配电系统调试以及低压电源质量检测；照明系统通电试运行，测试照度和功率密度值13监测与控制节能分项工程监测与控制系统的设备、材料及附属产品进场检查验收；监测与控制系统安装质量检查；经过试运行项目的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集功能等记录检查；空调与采暖的冷热源、空调水系统的监控系统、通风与空调监控系统等控制及故障报警功能检测；监测与计量装置的对比检测；供配电监测与数据采集系统检测；照明自动控制系统检查与检

23、测；综合控制系统的功能检测；建筑能源管理系统软件检测14可再生能源分项工程（1）太阳能热水系统可再生能源工程的材料，构配件、设备的检查、见证送检、平行检测；太阳能热水系统基座上支架连接、防水和保温层的检查；钢结构支架与建筑物接地电阻测试；集热器与建筑结构或支架，集热循环水箱及贮热水箱与基础底座的固定检查；集热器和集热循环水箱及贮热水箱的漏检试验；设备、管道保温层厚度的针刺检查；阀门的强度和严密性检查试验；承压管道和设备的水压试验（2）太阳能光伏系统基础类型、强度的检查；后置埋件的承载力的检测；支架安装位置、防腐处理、方位和倾角接地电阻的检查；光伏组件或方阵的固定连接周边防水连接构造及接地的检查

24、测试；组件串的电压、电流的测试检查；系统电气汇流箱防水雨后或淋水检验；汇流箱、充电控制器、逆变器及配电柜的避雷接地连接、安装检查；系统检测与试运行（3）地源热泵系统地源热泵系统方案设计前应进行工程场地状况调查，并应对浅层地热能源资质进行勘察：1、地埋管管材与管件传热介质的检查；地埋管换热系统的管道连接检查；水平地埋换热器铺设前，沟槽底部铺设细砂及回填料的检查；竖直地埋管换热器U型管安装控制；地埋管换热系统安装过程的现场检验检查2、地下水换热系统热源井施工过程绘制地层钻孔柱状剖面图的检查；热源井成井后洗井及抽水试验和回灌试验的检查；热源井应单独验收；抽水试验结束前采集水样进行水质测定和含砂量测定

25、试验3、地表水换热系统地表水换热盘管管材及管件的检查；地表水换热管固定在水体底部衬垫物检查；地表水换热系统安装过程中的水压试验检查和现场检验4、建筑物内系统，水源热泵机组、附属设备、管道、管件及阀门的检查；水源热泵机组及建筑筑物内系统安装应符制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范GB50274及通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定15热工性能现场检测围护结构现场实体检验：围护结构的传热系数；外墙节能构造现场检测：保温材料种类保温层厚度、构造和做法及抽样数量；外窗现场实体检测：外窗气密性及抽样数量、应在建设、监理人员见证和委托有资质的机构实施16其他6、3建筑节能分项工程监理控制

26、要点及目标值6、3、1_节能分项工程控制要点及目标值（按本工程实际的不同分项工程分别编制）6、3、1、1材料、设备进场材料和半成品、成品及设备进行检查。检查的内容有：产品质量合格证、中文说明书及相关性能、出厂检验报告；定型产品和成品设备技术应有型式检验报告、及有效期内；省级节能产品推广项目认定书；进口材料和设备的入境商品检验证；材料、构配件的抽验复验验收报告；检查验收材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等，并有相关的验收记录。使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计和现行国标防火规范的规定；使用的材料应符现行国标对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染；现场配制的材料如保温浆

27、料、聚合物砂浆等应按设计的配合比配制，或按施工方案和产品说明书配制；保温材料施工使用时的含水率不应大于正常施工环境温度下的阻燃含水率。材料的见证取样 见下列见证取样表：序号分项内容见证取样材料名称复验项目备注1墙体节能外墙自保温体系（1）保温材料（2）粘结材料（3）增强网（1）墙体材料（2）砌筑砂浆导热系数、密度、抗压强度或压缩强度粘结强度力学性能、抗腐蚀性能导热系数、密度、抗压强度导热系数、粘结强度、抗压强度包括保温板及保温砂浆2幕墙节能（1）保温材料（2）幕墙玻璃（3）隔热型材导热系数、密度可见光透射比、传热系数、遮阳系数和中空玻璃露点抗拉强度、抗剪强度3门窗节能（1）严寒、寒冷地门窗（2

28、）夏热冬冷地区门窗（3）夏热冬暖地区门窗 气密性、传热系数和中空玻璃露点气密性、传热系数和玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点地区结合本地区任选一种4建筑外遮阳百叶窗叶片聚酯纤维提升绳转向绳后置埋件保温隔音帘片织物面料材料厚度测量抗拉强度现场吊重检查现场抗拔力检测聚氨酯（硬泡）的密度断裂强度性能撕破强力性能、断裂伸长率、耐光照色牢度等级、阻水渗透性能复验5屋面节能保温隔热材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度包括保温板及保温砂浆6地面节能 保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度7采暖节能散热器保温材料单位散热量、金属热强度导热系数、密度、吸水率8通风与空调风机盘管机组绝热材料供冷量、供

29、热量、风量、出口静压、噪声及功率导热系数、密度和吸水率9空调与采暖系统冷、热源及管网节能绝热材料导热系数、密度和吸水率10配电与照明节能电缆、电线截面和每芯导体电阻11可再生能源包括：（1）太阳能热水系统（2）太阳能光伏系统（3）地源热泵系统后置埋件、防雷接地、阀门后置埋件拉拔力、防雷装置接地电阻；现场抗拔力检测；强度和严密性试验2、其他：_6、3、1、2检验批、工序验收1、前道工序或检验批控制要点：现场根据本工程建筑节能设计有关分项工程节能构造实际情况对应选用分别编写。1、1墙体节能质量监理监控要点和措施：序号项目监理监控要点和措施检查方法1施工条件预控1、主体结构质量应验收合格；2、编制分

30、项施工方案并经监理审批合格；3、施工单位应对施工操作人员进行技术质量、安全交底；4、大面积施工前应先做样板，经监理、建设确认后方可进行大面积施工；5、室内地坪、内粉刷应在外保温体系统施工前完成，并已硬化干燥，如进行交叉施工应防室内施工污水外流，污染外保温墙面；6、门窗、装饰线条、窗套等水平构件必须在外保温体系施工前施工完毕。所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、固定外墙面构件用的支架）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理；7、安装工程的管线与预埋件必须预先安装完毕，并经隐验合格，应伸出外粉刷面6070mm（应考虑保温层厚度）；8、外墙面设置孔洞，（如通风口、空调洞口等）

31、应预先打好并内置PVC套管，且伸出外粉刷面40mm。外墙上原有脚手架固定拉结点应拆除，另行拉结。所有孔洞必须按外墙孔洞封堵方案进行封堵处理，并经监理检验通过，签署隐验记录；9、建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观变化。观察检查，审批施工方案、检查隐验记录、尺量检查2基层控制1、主体结构外墙面表面平整度和垂直度的允许偏差应符规范要求；2、外墙面的脚手杆孔、模板穿墙螺栓孔等孔洞分层封堵，同时监理分层检查并签署验收记录；3、主体结构的变形缝、伸缩缝应提前做好处理并验收合格；4、外门窗框应安装完毕，并做好墙体、缝隙处理，验收合格。门窗框应用包装保护，以

32、免被保温浆料污染；5、外墙面挂设的雨水管支架、消防梯、阳台栏杆等外挂件应安装完毕并验收合格；6、墙面的暗埋管线、线盒、空调孔洞预埋件等应先安装完毕并验收合格，同时要考虑保温层厚度影响。7、墙体基层应具有足够的强度，表面应无浮灰、油污、隔离剂、空鼓、风化物等杂质，凸出墙体表面1cm的物体应剔除并保持干燥；8、当饰面层为面砖时，膨胀锚栓应在保温层施工前预埋安装，其位置和间距应符合设计和施工方案要求，其长度需考虑保温层厚度的影响。控制锚栓密度为每平方米设5-6个，进入墙体深度不小于25mm。在轻质填充砌块墙体上施工时，尽可能将铆钉打入砌块砂浆缝隙中，使之牢固。 用2m靠尺和塞尺，观察、尺量检查、隐蔽

33、验收3冲筋挂线控制外保温为板材时，可在外墙面排板应按板材尺寸弹出定位线，其他保温材料的外保温层应在保温层施工前做好定位准备工作：1、用2m靠尺检查墙面平整度和垂直度，并在大墙角等部位设置垂直度控制线；2、将聚苯板裁剪成5cm5cm的标准模块，用界面砂浆贴在墙面，水平方向和垂直方向的间距1.5-2.0m为宜，距每层顶板约10cm，距阴阳角约10cm；3、每层标准模块固定用2-5m的小线拉水平和垂直控制线，以检查模块厚度的一致性和垂直度。观察、尺量，拉小线和吊线检查 4(1)1)保温层控制外保温系统胶粉EPS板颗粒保温浆料外墙监理质控点（1）施工前，应检查墙面表面平整度和垂直度，允许偏差宜控制在2

34、mm;面层大角应方正顺直，其垂直度也控制在2mm范围内；用2m靠尺和塞尺检查（2）保温浆料层宜分层连续施工。每层厚度不宜超过20mm，每层施工间隔宜在24h以上。第一层抹灰作业宜从上而下，从左至右顺序进行，此层抹灰厚度宜低于标准模板10mm左右为宜。中层应抹至与标准模块齐平，然后养护4-6h,再抹面层。保温浆料应均匀接茬平顺密差，检查表面平整度和垂直度应符合规范。（3）保温浆料抹完硬化后应现场检验其厚度，保温层厚度应符设计，不得有负差；采用钢针插入法或剖开尺量，并取样检验保温浆料的干密度（4）在施工过程中，监理见证员应及时要求施工单位取样员制作保温浆料的同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和

35、压缩强度；见证取样 试件不得少于3组 （5）门窗施工时，应先抹门窗侧口、上口，后抹墙面的大面，窗台处应先抹墙面保温层，再抹窗台部位保温层； 观察检查（6）保温浆料完成后应按检验批的要求检查验收，在专业施工单位自检合格基础上，整理好相关施工记录资料报总承包单位验收合格后，再向监理申报进行隐验。检查验收资料和施工记录2）模塑聚苯板（EPS板）外墙外保温系统质量控制要点：（1）聚苯板应按顺砌方法粘贴，竖缝应逐行错开，墙角部位交错互锁。聚苯板接缝离开角部至少200mm；（2）保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。粘结强度不应低于0.3mpa,且粘结脱开面积不应大于50%；粘结剂布点应均匀，一般采用

36、点框法粘贴，板侧边不得涂胶，其板缝不得大于2mm；观察尺量、现场拉拔试验（3）建筑物高度在20m以上时由设计确认是否设置固定锚栓，锚栓应待胶粘剂初凝后方可钻孔安装。锚栓设置位置、插入深度、数量、间距应符合设计要求。观察尺量检查，检查隐验记录（4）锚栓完成后应按检验批的要求检查验收。按程序进行隐验。检查验收资料和施工记录（5）聚苯板终端（门口、勒脚、阳角、雨篷、变形缝等系统的端头）应用耐碱玻纤网格布包边。观察检查3)EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（无网现浇系统）质量控制要点。（1）模板安装时先按墙身线立正内模后再竖外模，调整表面平整度和垂直度，使其满足规范要求；（2）穿墙螺栓孔处应以干硬性砂浆

37、捻实填补（厚度小于墙厚），随即用保温浆料填补至保温层表面；（3）在常温条件下完成混凝土浇筑，间隔12h后且砼强度不小于1mpa后可拆除墙体外侧模板。观察、吊线检查、检查施工记录4)EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（有网现浇系统）质量控制要点。（1）商品混凝土的塌落度不应小于180mm；（2）常温条件下，模板拆除后12h内应覆盖和浇水养护，对普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的商品砼，养护不少于7昼夜；对掺有缓凝型或有抗渗要求的砼，则不少于14d。当日平均气温低于5时不得浇水。冬期施工应根据施工方案设置测温点，定时测量砼温度并做好记录；（3）在常温施工中，模板拆除时墙体强度不宜低于1mpa,冬

38、期施工时，不宜低于7.5mpa，拆模应以同条件养护试块抗压强度为准；（4）先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，并及时按施工方案制订措施修整砼表面缺陷。现场检查、检查同条件养护拆模试块强度报告5)机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统质量控制要点：（1）在每层框架梁或圈梁上预埋连接件，焊缝高度h5为6mm，中距不应大于1200mm；（2）墙体砌筑时预埋双向拉结筋f6.5 eq oac(,a)500mm，筋长320mm，预埋端设置20mm弯钩，外露160mm，并应涂二道防锈漆，距板端120150mm；（3）混凝土墙体采用A6膨胀螺杆固定，每平方米不少于7个或根据风载计算增加，并应设置镀锌薄钢板制作

39、的锚固件，槽深钢筋视保温板厚度确定；（4）拉结筋与膨胀螺杆呈梅花形布置，沿门窗洞口设置的拉结筋距洞边应为75mm；（5）保温板安装完毕后应表面平整，牢固可靠，阴阳角方正顺直且垂直。观察、尺量检查，检查施工记录6)挤塑聚苯板（XPS板）外墙外保温系统质量控制要点：（1）保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符设计（一般锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm）。后置锚固件应进行现场拉拔力试验，每个检验批抽查不少于3处；（2）保温板材与基层之间粘结或连接必须牢固，其粘结强度应做现场拉拔试验；观察及检查后置埋件现场拉拔试验报告（3）标准挤塑保温板尺寸为1200600m

40、m，非标准板按实际尺寸加工剪裁，尺寸允许偏差为1.5mm，表面应平整、大小面应垂直，四角规方；（4）涂抹好粘结砂浆的挤塑板应迅速粘贴在墙面，用靠尺压平，保证其平整度和粘结牢固；（5）变形缝的处理。在变形缝中填塞发泡聚乙烯棒，直径应为变形缝宽度的1.3倍，分两次填嵌缝膏，深度为缝宽的50%70%。观察、尺量检查7)岩棉板外墙外保温系统质量控制要点：（1）根据岩棉板的定位基准线拼装岩棉板，采用水泥砂浆预固定保温板，并要错峰拼接；（2）（3）同挤塑板外墙外保温系统即（6）、2、（1）（2）条；（4）用冲击钻在保温板上垂直打洞，钻孔深度不得小于锚固深度，墙面每平方米至少设置4个锚固点，门窗洞口每边至少

41、设置3个点，锚固孔颖距外墙墙角、门窗侧壁100150mm，距檐口、窗台下边缘150mm；（5）在岩棉板上铺设已整平的热镀锌钢丝网片，用塑料锚栓固定。在门窗侧壁采用U形网片包边，外墙转角处用L型网片包边。采用单边搭接，搭接处至少每延米设置3个锚栓固定；（6）在岩棉板和热镀锌电焊钢丝网片上均匀喷涂喷砂界面剂，使二者被全面覆盖。观察、尺量检查，检查后置埋件试验报告和施工记录8)现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统质量控制要点：（1）对锚栓抽检并做现场抗拔试验，确保其达到设计的要求。一般锚栓长80mm，入墙60mm，采用梅花形设置。当墙体为混凝土时每平方米布设不少于3只；当结构为多孔砖墙时，在固定锚栓处将

42、多孔砖换成混凝土块，且每平方米不少于5只锚栓。观察、尺量检查，检查隐验记录（2）必须均匀喷涂聚氨酯泡沫，并满足设计厚度，且表面基本平整，已达到找平的目的，最大喷涂波纹应小于5mm，最小厚度不应小于设计的80%；针入法查厚度，每100m2不少于5点，后每增加100 m2测2次（3）当墙体长、宽超过23m时，保温层应设置伸缩缝。用切割机将泡沫塑料切割至结构墙体，并用腻子填满，变形缝上下的泡沫塑料应加设锚栓，当建筑物外表每层有线条时，可不设置伸缩缝；（4）养护24h以上再对表面超高部分用手提刨刀修整。施工间歇处必须修成三角状，且深度达10cm，应在2个工作日内完成工作面搭接施工；观察，尺量检查（5）

43、聚氨酯泡沫塑料的喷涂表面平整度应小于5mm，每100 m2抽查5次，后每增加100 m2测2次，不合格不应大于2次。使用1m靠尺和楔形塞尺检查9)装配式保温装饰一体化GKP装配式龙骨薄板外墙外保温系统质量控制要点：（1）检查各种材料应符设计和国家及行业相关标准规定；（2）保温墙板应有型式检验报告，其中应包含安装性能的检验。检查进场合格证明材料、型检和复试报告（3）设置支座预埋件。用冲击钻在结构层上钻出直径10mm、深度40mm的孔，预埋A6膨胀螺栓；（4）安装专用支座和龙骨并调平。采用自上而下预先在龙骨槽内填满聚苯乙烯保温材料，先安装竖向后安装横向龙骨，与专用支座组装固定。并调至到位。龙骨平面

44、偏差不大于1.5mm，每层垂直偏差不大于5mm，阴阳角的处理符合设计；（5）填保温材料。在龙骨间填充保温材料，并用相应方法固定。如聚苯板用粘贴或专用锚固件固定，岩棉或玻璃棉可用岩棉钉固定；（6）保温墙板的结构性能。热工性能及主体结构的连接方法，保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符设计，与主体结构连接必须牢固，保温板缝不得渗漏。观察、尺量、检查施工和隐验记录，用2m靠尺和吊线法XRY外墙外保温装饰板质量控制要点：（1）挤塑板必须安装牢固，无松动现象。贴在墙上后应压平、挤紧、板间不留间隙，并用挤塑板专用固定件锚固若板有缝隙可用挤塑板条塞入后打磨平整；（2）挤塑板应水平安装，上下两排宜竖向错缝

45、板长的1/2，最小错缝宽度应为200mm。阴阳角处应先预排板，使其垂直交错连续，墙角大角顺直且垂直；（3）固定件应可靠锚入墙体基层并达到规定的拉拔强度。a、挤塑板每平方米设置710个固定件，按设计设置锚固孔，钻孔深度60mm（必须大于胀管锚入长度）锚固深度为50mm；b、其中面积大于0.1m2的单板必须加固定件，其数量视形状及现场情况定。小于0.1 m2的单板可据现场情况确定是否设置固定件；c、在阳角、檐口、孔洞边缘四周应予以加密，间距不大于300mm，距边缘不小于60mm；（4）外墙挂板安装。必须安装牢固，无松动；a、外墙阳角安装金属包角应通长设置，两侧每间隔400mm设置一固定件锚固；b、

46、应按先安装起始条，安装J形槽和内外角柱，再安装挂板的顺序施工。上下挂板可靠扣接，无脱扣现象，并应确保挂板、内外角柱、J形槽的垂直度和水平度每2m长的允许偏差小于2mm；c、 任何单片挂板应能左右移动；相邻墙面的挂板应在同一高度上。挂板及其收边构件应裁剪整齐，无毛边现象。d、J形槽与窗框间、管道及其他突出物周边应施打密封胶。观察、尺量检查、隐验记录(2）1）外墙内保温系统增强石膏聚苯复合保温板外墙内保温质量控制要点（1）材料。保温板的规格和各项技术指标及胶粘剂的质量均应符合相关标准要求；检查材料进场合格证明资料（2）配板。据房间开间和进深尺寸及保温板的规格予排，并应从门窗口边开始，非整板（部分拼

47、接加宽或锯窄板）可放在阴角，弹出保温板定位线；（3）预埋接线盒、管箍及埋件。接线盒应与保温板面齐平， 埋件管道、管箍及埋件等应予先设置到位；（4）粘贴防水保温踢脚板。一般采用水泥聚苯颗粒踢脚板，在踢脚板内侧上下各按200300mm间距设置粘贴点，同时踢脚板底面及侧面应瞒刮胶粘剂，上口应平直与墙体结构的空气层厚度为10mm；观察、尺量检查（5）安装保温板。a、安装顺序宜从左至右。先在保温板的四周边满刮粘结石膏，板面中间梅花形设置粘结石膏饼，数量应大于板面积的10%，石膏饼直径约100mm，间距不大于300mm，按保温板定位线直接粘贴于墙面；b、保温板与墙面应粘贴牢固，无松动。板顶面留出5mm的缝

48、隙用楔子临时固定，其上口用石膏胶粘剂填实，待胶粘剂干后再撤去楔子，再填满胶粘剂；观察、手板检查c、保温墙表面应平整，无起皮、起皱、裂缝现象，保温板拼接表面平整度和垂直度，应符规范；用2m靠尺检查d、保温板安装完，用聚合物砂浆抹门窗口护角，保温板在门窗口处的缝隙用胶粘剂填实。同时，接线盒、管箍及埋件与保温板缝隙也应填实。观察（6）板缝处理及贴玻纤网格布。a、待安装保温板的胶粘剂达到强度后，检查板缝粘贴情况，发现裂缝应及时补修。方法是清除板缝浮灰并批刮一道接缝腻子，粘贴一层50mm宽的无纺布，压实粘结牢固，表面再批刮接缝腻子；b、所有阳角粘贴200mm宽的玻纤网格布，每侧各100mm，门窗口四周斜

49、向45加贴200400mm玻纤网格布；c、板缝处理不得用玻纤网格布代替无纺布。观察、尺量2）增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温系统质量控制要点：（1）配板。根据楼层结构净高减2030mm为基准及保温板规格进行预排保温板。可从门窗口边开始，按水平顺序错缝、阴阳角错槎、板缝正好留置门窗口边的原则拼装保温板，以此板位弹出定位线。观察（2）安装。a、将接线盒、管箍及埋件的位置准确翻样到保温板上，剪裁出洞口要大于预埋件周边10mm；b、清除墙面浮灰，在保温板面中以梅花形设置粘结石膏饼，其直径约100mm，间距不大于300mm；在板四边粘结宽50mm的矩形条，同时在条上预留排气孔，每块板设一个排气孔；每块板粘结

50、面积不应小于30%，防止聚苯板松脱；观察、尺量c、安装顺序。宜从下而上逐层拼装。按照控制线将板与墙粘牢，并确保空气层的厚度符合设计。表面平整度和垂直度应符规范；d、缝隙处理。板安装后，用聚苯条填塞缝隙，并用粘结石膏将缝隙填实。保温板与相邻墙面、顶棚的接槎用粘结石膏填实刮平；聚苯板邻接门窗洞口、接线盒的空气层不得外露；e、防止裂缝。二层网格布的施工应与基层粘牢，搭接应符要求，在门窗洞口四角附加铺设网格布，防止产生裂缝。观察、手板检查，用2m靠尺检查3）胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温系统质量控制要点：（1）外墙内保温材料的品种、性能应符设计；检查产品合格证书、型式检验报告和进场验收记录（2）保温层

51、厚度及构造做法应符设计，厚度应均匀，不允许有负偏差；（3）胶粉聚苯颗粒保温浆料应分层施工。首遍浆料厚度应为总厚度的一半（最大厚度不大于20mm），用刮杠在水平、垂直方向刮找一遍，但不宜返复赶压。首层稍干后抹第二遍浆料，其厚度要达总厚度，用刮杠赶压密实。墙面阳角应抹1：2聚合物水泥砂浆；观察、尺量剖开检查（4）保温层与墙体及各构造之间应黏贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无起皮、爆灰等现象；（5）表面平整度、垂直度及阴阳角的方正顺直，应符规范。用小手锤敲打检查、观察，用2m靠尺、吊线等检查4）增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温基本构造。在外墙内侧安装增强水泥聚苯复合保温板后，再粘贴玻璃纤维涂塑网布，

52、批刮腻子后即可按设计要求施工内饰面层；观察、检查图像资料质量控制要点：（1）保温板的规格和各项技术指标及胶粘剂的质量均应符合相关标准；检查材料合格证明资料，型检报告等（2）保温层与墙面必须粘贴牢固，无松动，表面平整、无起皮、裂缝等现象。应在保温板侧面和上端及灰条满涂胶粘剂；板下端临时用木楔固定板下空隙用C20细石砼堵实，常温下3d后可撤去木楔。（3）板缝必须用胶粘剂挤紧刮平，粘结牢固。观察、手板，2m靠尺检查（3）1）单一墙体保温蒸压加气混凝土砌块墙系统监理监控要点：（1）砂浆的使用控制要点：a、监理会同施工单位对预拌砂浆质量进行检验，强度、稠度以交货检验结果为依据；分层度、凝结时间和砂浆密度

53、以出厂检验结果为依据；砂浆稠度试样施工单位每车取样检验；干粉砂浆交货时的质验。可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以专业生产同编号干粉砂浆的检验报告为依据。采用何种方法由供需双方商定并在合同中注明；b、砂浆运至现场除直接使用外，必须储存在不吸水的密闭压容器内，在储存过程中严禁加水；c、砂浆必须在规定时间内使用完毕，严禁使用超过凝结时间的砂浆，禁止不同产品的砂浆混存混用；d、砂浆在规定使用时间内因工地原因造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场施工技术负责人认定后，可加适量水拌合砂浆使之重新获得原定稠度。砂浆重塑只能进行一次；e、砂浆试块在砂浆拌合后随机抽取制作，同盘砂

54、浆只应制作一组（每组6块）。每一检验批不超过250m3砌体的各种类型及强度等级，每台搅拌机应至少制作一组试块，即抽检一次。砂浆强度应以标准养护、岑期为28d的试块抗压试验结果为准；f、砌筑砂浆试块强度评定。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，其中的最小组平均值必大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。（注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。只有一组时，该组试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度）；查材料合格证明材料，见证取样复试检查复验报告g、当施工或验收时出现下列情况，可采用现场

55、检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测判定其强度： 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 对砂浆试机的实验结果存在怀疑或争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；观察和查复试报告（2）墙体砌筑监控要点： eq oac(,1) 必须用钢尺校核放线尺寸。砌筑前，弹好墙基大放脚处外边沿线、墙身线、轴线、门窗洞口位置线，并复核。每隔1015m立皮数杆一根，其上划有每皮砖和灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板等竖向构造的变化位置。控制楼层及部位构件的标高。每一楼层（或基础）砌完后，应校正砌体的轴线和标高； 用钢尺量测 eq oac(,2)砌块砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施墙体的内外墙分

56、砌施工。对不能同时砌筑而又必须安置临时间断处应砌成斜槎，其水平度及长度不应少于高度的2/3。接槎时应清理、浇水湿润，填实砂浆并保持在灰缝垂直；观察尺量 eq oac(,3)非抗震设防和抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做凸槎。当直槎处应加设拉结筋，其数量为每120mm墙厚度1 A 6，沿墙高不应超过500mm，（120mm厚墙放置2A6）；埋入长度从直槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防6、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩；观察尺量 eq oac(,4)0.00以下的砌体，应采用不于M10的水泥砂浆，0.00以上应采用

57、水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑；对于水泥砌体结构砌墙强度等级不低于M7.5,其中六层及以上房屋的底层墙体砌块强度等级不能低于mu10；对于框架填充墙或其他自承重墙体的砌块和砌筑砂浆，强度等级不低于mu5.0和M5,其中外墙不低于mu7.5和m7.5；查砌块合板证明材料砌块砂浆强度报告 eq oac(,5)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率，按规范规定施工含水量宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。这时，干燥收缩值比较小。砌块含水深度以表层8-10mm为宜。通常情况下，在砌筑前24h浇水，禁止直接使用饱含雨水或浇水过程的砌块；用刀刮或敲上个小边观察 eq oac(,6)墙底应砌

58、筑普通砖和多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，补砌角度宜为60； eq oac(,7)蒸压加气混凝土砌块不宜与其他块材混砌。搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工控制在1.2m以内，下雨天停砌； eq oac(,8)为消除主体结构和围护墙之间由于温差变化层收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500600mm（视产品高度规格而定），压埋2A6筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌1.5m高时应采用

59、2A6通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体； eq oac(,9)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱，一般墙长超过5m，可在中间设置钢砼构造柱，墙高超过3m（120厚）或4m（180厚墙）时可在墙高中腰处增设钢砼腰梁； eq oac(,10)保温砌块应分楼层砌筑，每56m应设分格缝，分格缝内用PU发泡剂填充。表面装饰时宜粘贴网格布； eq oac(,11)灰缝控制。横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平缝不大于15mm，其饱满度在90%以上，垂直缝不大于20mm，并宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即原浆内外勾缝，以保证饱满度不低于80%，墙面应基本平整和垂直； eq oac(,

60、12)网材搭接。在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙处，及门窗洞边和阴角处钉挂1010mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm，门窗洞口周围用镀锌角网条护角； eq oac(,13)成品保护。a、墙体砌筑后，做好防雨遮盖，外墙向阳面墙体也要做好遮阳处理，必要时应适当用喷雾器喷水养护；b、在墙面上凿槽敷管时，应用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管边表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得松动、反弹，浇水湿润，填嵌强度同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管边敷设方向铺1010mm钢丝网，其宽应跨过槽口，每边不小于50mm绷紧钉牢。观察，尺量检查，检