基坑桩锚支护安全专项施工方案

1、学而不思则罔思而不学则殆目录 HYPERLINK l _TOC_250019 目录1 HYPERLINK l _TOC_250018 第一章编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250017 第二章工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250016 第一节工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250015 第二节工程地质和水文地质情况10 HYPERLINK l _TOC_250014 第三章施工计划和施工部署14 HYPERLINK l _TOC_250013 第一节项目经理部设置及劳动力计划14 HYPERLINK l _TOC_250012 第二节主要材料和施工机

2、械设备计划16 HYPERLINK l _TOC_250011 第三节施工平面布置17 HYPERLINK l _TOC_250010 第四节施工进度计划19 HYPERLINK l _TOC_250009 第五节总体施工目标和施工部署19 HYPERLINK l _TOC_250008 第四章工程重点和难点21 HYPERLINK l _TOC_250007 第五章主要分项工程施工技术方案和基坑验收要求22 HYPERLINK l _TOC_250006 第一节土方挖运22 HYPERLINK l _TOC_250005 第二节基坑降排水27 HYPERLINK l _TOC_250004

3、第三节支护灌注桩29 HYPERLINK l _TOC_250003 第四节旋喷桩36 HYPERLINK l _TOC_250002 第五节冠梁和腰梁40 HYPERLINK l _TOC_250001 第六节土钉与喷射混凝土面层43 HYPERLINK l _TOC_250000 第七节预应力锚索46第八节基坑变形监测51第九节基坑工程的验收要求54第六章施工质量保证措施55第七章安全文明施工保证措施59第一节安全文明施工管理机构59第二节安全文明施工目标和管理制度60第三节安全文明施工措施62第八章事故应急救援预案66第一节应急准备和响应工作程序及组织结构66第二节应急救援预案的培训与演

4、练69第三节危险源辨识70第四节现场应急措施71第九章雨天（季）施工措施78第十章施工配合措施791第一章编制依据xxxx 小区城市更新单元项目基坑支护工程安全专项施工方案的编制依据有：xxxx小区城市更新单元项目基坑支护工程施工图（第二版）（xx 地质建设工程公司， 2015 年 10 月）；2.xx 公馆场地岩土工程详细勘察报告，xx 市勘察研究院有限公司，2015 年4 月；3.xxxx 号小区地下管线探测技术报告，xx 市勘察研究院有限公司，2014 年11 月；中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；xx 市标准 xx 市基坑支护技术规范（SJG05-2

5、011）；岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建设工程安全生产管理条例；施工现场临时用电安全技术规程（JGJ 46 2005）；建筑机械使用安全技术规程(JGJ33 86) ；建筑工程施工现场管理条例建设部1991 年第 15 号令建筑安全生产监督管理规范建设部第13 号令建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009危险性较

6、大的分部分项工程安全管理方法建质（2009）87 号国家和 xx 市的有关施工规范、规程；我司在深基坑工程方面成熟的施工经验。2第二章工程概况一、项目及场地概况第一节工程概况本工程位于 xx市xx区xx街道。该地块呈不规划多边形，位于 xx路西南侧， xx 河东北侧， xx西路西北侧，场地西侧为 xx境区。城市更新单元范围红线内原为 xx 菜场及xx电器厂，原有建筑物现已拆除，现状场地已平整。周边环境为：1、东北侧：紧邻 xx路，为xx的主要交通道路，靠近基坑分布有给水管道、污水管道及电信电力管道及管沟。其中污水管道距离坑顶边线约0.95m，埋深约2.0m，燃气管道距离坑顶边线约1.48m埋深

7、约 1.0m，电力、电力管道距离坑顶边线约2.97m，埋深约 1.5m，位于xx路以下约 3.85m污水管道距离坑顶边线约7.76m，施工过程中的锚索均避开了以上管网。2、东南侧及南侧：为 xx西路，路宽约 6m，已围入场地范围内，路对面为xx 停车场，零星分布一层的临时建筑，该临时建筑均为建议板房，无基础，在基坑 范围内的管网已拆除或废弃。3、西侧：为 xx路及一条 xx河冲沟，冲沟平时干涸无水，其余为山地，邻近xx境区。4、西北侧：为勤工南街，开挖边距离xxxx 宿舍楼最近约 20m，层高一般为 8层，老旧建筑，采用浅基础，基础埋深初步调查约2.0m，靠近基坑分布有给水管道、污水管道及电信

8、电力管道及管沟。场地内的供水及污水管道已经废弃，场地南侧xx西路上的供水管道也被废弃，基坑支护范围内的污水管网也已废弃。本项目拆除用地面积 16841.32 平方米，开发建设用地总面积13188.48 平方米，建筑面积 123125.17 平方米。将在建设用地上建设4栋高层塔楼及多层裙楼。根据建筑结构设计， 0.00m相对于绝对标高 14.30m，该项目设置三层地下室， 基坑底面积约 10063平方米，基坑底周长约 505米，基坑深度约 10.2511.25 米， 根据xx市基坑技术规范判断，该基坑安全等级为二级。基坑与周边管线关系具体如下图所示：3二、基坑支护设计方案概述1、本基坑支护结构形

9、式为：上部1.02.0m 为“放坡 +土钉墙”结构；下部直立开挖段根据各段周边环境不同，采用“排桩+预应力锚索”或“咬合桩 +预应力锚索”，其中部分采用扩大头锚索。2、基坑止水：西北面（临xxxx 宿舍楼一侧）和西南面（临xx 边界 xx 河一侧）排桩为咬合桩，钢筋砼支护桩和素砼桩连续搭接施工形成封闭的止水帷幕；其余地段在排桩（间隔桩） 之间施工双管旋喷桩， 排桩与旋喷桩组合形成封闭的止水帷幕。3、排水系统：在基坑坡顶、坡底及时修砌排水沟、沉砂池和集水坑，形成 排水系统， 及时将坑内的地下水抽进排水沟汇入沉淀池，经沉淀后再排入相邻的市政下水管内。4、基坑监测设计：在基坑支护结构顶部设置变形监测

10、点、在有代表性的部4位设置锚索应力监测点、 在周边建筑和道路设置沉降监测点和水位观测井， 基坑施工期间通过不断的观测， 监控基坑开挖至回填期间的动态变化， 达到信息化施工的目的。5、周边建筑补水回灌设计：场地西北侧邻近多栋低层老旧建筑，为保证建 筑安全， 在该侧建筑周边设置水位观测井， 一旦发现水位观测井中水位下降过快或异常， 及时把观测井用作回灌井注水回灌， 且同时停止基坑开挖， 结合建筑物沉降观测自理，若回灌情况不佳， 及时增加专门的回灌井并注水回灌， 确保建筑不因水位降低过大而发生影响结构安全的差异沉降。本基坑安全等级为二级，设计使用年限为一年。 基坑支护典型支护剖面、桩平面布置如下图所

11、示：56789三、基坑支护工程量基坑支护主要分项工程量见下表：序号分项工程名称工程量序号分项工程名称工程量1D1000 支护桩326 根（ 4767m）73S 普通锚索4473m48*3.0 钢管土2D1000 素桩141 根（1547.5m ）8钉688m3双管旋喷桩187 根（ 2057m）9钢管护栏560m41000X800 冠梁486m10截排水沟1000m5工字钢腰梁482m11集水井20 座65S 扩大头锚索16920m12沉砂池2 座第二节工程地质和水文地质情况根据xx 公馆场地岩土工程详细勘察报告 (xx 市勘察研究院有限公司， 2015年 4 月) ，场地工程地质及水文地质条

12、件如下：（一）地形地貌特征场地原始地貌为属山前平原，原建筑物为 xx 菜场及 xx 电器厂等， 拆除后经人工开挖、回填，场地较为平整。地下有废弃的下水道（井）等基础设施，各钻 孔孔口标高介于12.27 14.15m，最大相对高差为1.88m。（二）岩土层结构mlel根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土( 杂填土、填石 )(Q) 、第四系al+pl全新统冲洪积层 (Q4) 、第四系残积层 (Q) 、侏罗系凝灰熔岩 (J 3) 。现将各地层的主要岩性特征自上而下分述如下：ml1、人工填土层（ Q ）杂填土：褐黄、灰褐等色，稍湿，松散状态，局部稍密状态。主要由粘性土、石英砂砾、砖块、碎石及砼块等

13、组成，含少量鹅含黏性土卵石，块径3 10cm，最大可达 30cm。揭露层厚 0.30 4.20m。填石：褐黄、灰、灰黄等色，湿饱和，松散状态，次棱次园状，成10分较复杂，多为花岗岩质及石英质，块径大小多为525cm，个别达 35cm以上， 混杂有 10%30%的粘性素填土或碎石。 揭露层厚 0.60 4.80m，层顶埋深 0.00 4.20m，层顶标高 8.72 13.51m。42、第四系全新统冲洪积层(Q al+pl )粉质黏土： 褐黄、灰黄色， 湿，可塑硬塑状态， 不均匀含砂 10%20%，岩芯呈土柱状。揭露层厚 0.50 1.00m，层顶埋深 0.30 2.70m，层顶标高 11.19

14、13.62m。含黏性土卵石：褐黄、褐灰色，稍密状态，其成份为石英质及凝灰熔岩 岩块，质坚硬，呈次棱角次圆形。一般粒径3 6cm，大者达 10cm以上，局部混漂石， 不均匀含 20%40%的粘性土及中粗砂。揭露层厚0.50 4.50m，层顶埋深 0.80 4.80m，层顶标高8.12 12.92m。重型动力触探试验修正后锤击数2.86 11.87 击，平均 7.38 击。el3、第四系残积层 (Q )粉质黏土：褐黄、褐灰色，湿，可塑硬塑状态。由侏罗系凝灰熔岩风化残积而成，原岩结构全部破坏，已风化成土状，岩芯呈土柱状，遇水易软化。揭露层厚 0.80 11.20m，层顶埋深 3.90 6.40m，层

15、顶标高 6.92 9.99m。4、侏罗系凝灰熔岩 (J 3)场地下伏基岩为侏罗系凝灰熔岩， 褐灰，青灰色，风化后呈褐黄、 褐红等色， 主要矿物成份为长石、石英，含少量其它暗色矿物及蚀变矿物，致密块状构造。根据钻探揭露和岩石的风化程度划分为全、强、中、微风化四个风化岩带，其岩性特征分述如下：全风化凝灰熔岩：褐黄色，稍湿，坚硬状态，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度，遇水易软化，岩芯呈土柱状，合金钻进容易。揭露层厚 0.60 8.50m，层顶埋深 4.70 16.30m，层顶标高 -3.35 8.35m。属极软岩，岩石完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为类。11强风化凝灰熔岩 (，

16、层序号 5-2 、5-3) ：根据岩土工程性状，分出土状强风化岩、块状强风化岩两个亚层：土状强风化亚层 (，层序号 5-2) ：褐黄、褐灰色，原岩石结构大部分已破坏，受构造影响，节理裂隙极发育，局部绿泥石化现象显著，岩石风化强烈， 部分矿物已风化成土状，岩芯多呈土状，少数土夹块状，合金钻进容易，不均匀 夹较多中风化岩块。揭露层厚0.60 13.00m，层顶埋深 4.80 20.80m，层顶标高-7.53 8.18m，本层厚度变化大，层面起伏变化大。属极软岩，岩石完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为类。块状强风化亚层 (，层序号 5-3) ：褐黄、褐灰色，原岩石结构大部分已破坏节理裂隙极发育，岩

17、石风化强烈，部分矿物已风化成土状， 岩芯多呈块状或土夹块状，岩块用手易折断，局部夹较多中风化岩块。揭露层厚0.50 15.90m， 层顶埋深 6.00 29.10m，层顶标高 -15.64 6.98m，本层厚度变化大，层面起伏变化大，场区内均有分布。属极软岩，岩石完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为类。中等风化凝灰熔岩 (，层序号 5-4) ：青灰、褐灰、黄褐色，裂隙发育， 裂面铁染较重，岩芯呈碎块状、块状，少数短柱状，合金钻进困难。属软岩较 软岩，岩石完整程度为较破碎破碎，岩体基本质量等级为类。所有钻孔均有分布。揭露层厚0.50 8.10m，层顶埋深 7.50 35.00m，层顶标高 -21

18、.84 5.55m，微风化凝灰熔岩 (，层序号 5-5) ：青灰色，岩石致密，坚硬，熔结凝灰结构，块状构造，受构造影响，裂隙发育，岩芯较破碎，多呈块状短柱状，少 数碎块状或长柱状， 需金刚石钻进。属较硬岩坚硬岩， 岩体完整程度为较完整 较破碎。岩体基本质量等级为类。揭露厚度3.83 11.70m，层顶埋深40.50m，层顶标高 -27.34 5.05m，场区内均有分布且均未揭穿。上述各岩土层结构及分布规律详见工程地质剖面图及钻孔柱状图。12（三）水文地质条件勘察期间， 钻孔均遇见地下水。本场地主要含水层有两类：第一类为第四系地层中的孔隙水，属潜水类型，主要含水层为第四系人工填石层(1-2) ，

19、为富含水、强透水地层，地下水丰富；杂填土(1-1)及冲洪积含黏性土卵石 (3) 层，为中等含水、中等透水地层，地下水相对丰富；第二类为基岩裂隙水，主要含水层为强风化及中等风化岩层，其含水量、透水性主要受地层裂隙发育程度控制，整体上属弱含水、弱透水层，水量较小。场地整体上仍属弱含水、弱透水性地层。其它地层均为弱含水、弱透水性土层或相对隔水层。详勘勘察期间， 测得场地钻孔地下水位埋深0.90 2.30m，标高介于 11.00 12.72m。根据区域水文地质调查结果及场地的现场地形条件，场地多年地下水稳定水位变化幅度可按0.5 1.5m 考虑。3水文地质勘察根据抽水试验成果，经过水文地质计算可知，场

20、地上部基坑 影响范围内地层的综合渗透系数k=21.03m/d 。按预测降深及涌水量计算的基坑降水影响半径为405m，估算基坑涌水量为9619m/d 。13第三章施工计划和施工部署第一节项目经理部设置及劳动力计划一、项目经理部设置为确保“安全、优质、高效、低耗”完成本基坑支护工程，我司将组建“xx 公馆项目项目基坑支护工程项目经理部”，按精干高效的原则配备人员，按项目 法组织施工。 抽调施工过多个大型深基坑的管理人员以及配备技术强、经验丰富的技术人员， 组成精干高效、 作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层， 以确保工程安全、优质、快速的完成。项目经理技术负责人现场施工负责人项目部设项目经

21、理1 名，项目副经理 1 名，技术负责人 1 名。经理部下设技术部、施工部、质量安全部、 材料设备部、 后勤保障部和资料室。 项目组织机构、成员见下图、表。技施质材后资术工量料勤料部部安全设备保障室部部部14序姓名本项目担职称资格证名称资格证资格证书号本项目经理部设置情况一览表号任职务级别1xx项目经理工程师建造师证二级粤 2440809171092xx技术负责人高级工程师职称证高级粤高职证字第1100101032092 号3黄平现场负责人工程师职称证中级陕人职字（ 2010） 15 号4xx质量员助工质量员证/1012B07865xx安全员助工安全员证/粤建安 C(2015)00067046

22、xx施工员助工施工员证中级0703A001407xx材料员技术员材料员证/1012C01948xx资料员助工资料员/1112F03019xx电工/电工证/粤 B012014000709二、各工种人员配备计划见下表序号名称人 数序号名称人 数1灌注桩班组205冠梁和腰梁班组82旋喷桩班组66电工、电焊工43预应力锚索班组107杂工班组44土钉墙喷锚班组88保安和后勤保障班组4总计6415第二节主要材料和施工机械设备计划一、材料订购原则1、每种类型工程材料由我司提供不少于三家供应商，上报建设单位和监理单位，建设单位和监理单位从中按照产品质量、管理水平、 社会声誉等条件择优选择材料供应商（第一顺位供

23、应商） ，同时确定第二顺位材料供应商。2、如非第一顺位供应商货源不足等重大原因，主要工程材料一般情况下由第一顺位供应商供应。3、提前订购、进场主要工程材料。水泥、钢筋、焊条等必须有出厂合格证， 水泥、砂、石、钢筋原材及焊接、 混凝土配合比等均应实行有见证取样提前送检。杜绝使用不合格材料的现象。二、主要材料预计使用量序号1P.O 42.5R 硅酸盐水泥吨量900旋喷桩、喷射砼、土钉和锚索注浆2C30、C15混凝土m36500灌注桩、冠梁、腰梁3 8 钢筋吨12腰梁箍筋4 10 钢筋吨20灌注桩和冠梁箍筋5 18 钢筋吨15土钉加强筋、 灌注桩加劲箍、 腰梁主筋6 22 钢筋吨300灌注桩主筋、冠

24、梁主筋7石屑m330材料名称单位估计使用使用部位三、机械设备及测量仪器配置计划主要机械、仪器设备配置一览表序号机械设备名称型号或规格单位数量主要用途1旋挖桩机360台2旋挖桩施工2旋喷桩机双管台1旋喷桩施工3简易钻机台1土钉成孔4锚杆钻机MG-30台2锚索钻孔5注浆机BW-150 型台2土钉、锚索注浆6空气压缩机LW22-8台2喷射混凝土7喷砼机P2-5B台2喷射混凝土8灰浆搅拌机VJW-60台2浆液拌制9电焊机BX1-500-1台3钢筋焊接10离心式水泵4BA-18台5抽水11钢筋切断机JQ40-1台1钢筋加工12钢筋调直机GJ4-14/4台1钢筋加工13钢筋弯曲机GJB7-40B台1钢筋加

25、工14水准仪S3台1测量放线15经纬仪N2台1测量放线16全站仪索佳 SET2110台1测量放线第三节施工平面布置一、施工现场总平面布置原则1、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于“标准化”。2、加工区和办公区尽可能远离居民区以免造成干扰。3、施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。4、按发包人提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。5、重复使用场地，节约施工用地，减少临时道路、管线工程量，节省临时性建设的资金。6、布置施工机械和临时设施，减少搬迁工作。7、符合有关劳动保护、安全生产、防火、防污染等条例的规定和要求。8、慎重选择工人

26、临时住所，应尽可能和施工现场隔开，但要注意距离适当， 减少工人上下班途中往返时间，避免无代价的体力消耗。二、施工场地的具体布置和实施办公用房及生活用房均租用成型集装箱房。1、临时办公区和工人生活区临时办公区和工人生活区由总包单位提供，设置在场地东南角。2、现场会议室使用总承包单位现有的会议室，位于场地西南角。3、临时卫生间设置于场地的西南角。4、材料堆放区在基坑大开挖前，也就是支护灌注桩和旋喷桩施工阶段，钢筋和水泥一次性用量大，此阶段钢筋堆场、水泥堆场和钢筋加工场设置于场地中部，方便东面、北面和西面灌注桩和旋喷桩施工。在基坑大开挖阶段，此阶段材料使用量已不大，主要材料为用于土钉的钢管和钢筋，用

27、于锚索的钢绞线，用于喷锚的砂、石、水泥。此阶段，钢绞线堆场和加工场设置于西面基坑顶部；砂、石、水泥堆场设置于基坑内部，随土方挖运随即调整位置。5、保安亭设置于工地出入口大门处。6、现场临时用水根据本工程施工条件和施工要求，挂网喷锚需要较便利的施工用水。主管网选用 DN100管径、PVC材料；主管接至现场后， 沿基坑顶布置支管， 支管采用 DN50管径、 PVC材料，并每隔 30m预留出水阀门供接驳使用。7、现场临时用电现场有 2 台 600KVA低压配电器，需要在施工各阶段引入不同电压的一级配电箱，接入场地二级配电箱，可满足施工要求。经低压处理后，通过电缆引入施工现场各用电处。施工现场用电机械

28、附近设置二级分电箱，接入每台机械的专门开关箱。现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005、建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493、建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 等有关要求。供电系统及接线方式选择 整修施工现场采用TNS 系统供电，从配电室引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制，具有专用保护零线（PE线）。 为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线。现场布置见图附图一现场平面布置图所示。8、出土口本工程出土口设置于东侧，在工地内设置洗车池等配套设施。9、其他在基坑顶拐角分别设置大功率照

29、明灯，以便夜间施工和巡逻需要。具体布置详见附件“施工现场总平面布置图”。第四节施工进度计划一、施工顺序安排基坑放线场地平整清理工作面施工支护灌注桩施工旋喷桩施工基坑顶排水沟和沉砂池施工支护灌注桩桩顶冠梁分层分段开挖分层分段基坑支护（锚索、锚杆）开挖至基坑底施工坑底排水沟、集水坑二、施工进度计划根据场地工程地质情况， 场地地下水埋深较浅， 无法按招标文件先挖除现状地坪以下 2.0m 以后再进行支护桩施工，程只能在现状地坪上完成支护桩后在根据支护结构分层进行土方开挖，工期为180 日历天。第五节总体施工目标和施工部署一、施工目标1、质量目标：所有分项工程和检验批施工质量合格；工程一次性通过验收。2

30、、工期目标： 180 个日历天内完成本基坑支护工程所有施工内容。3、安全文明施工目标：死亡率 0。；重伤事故率： 0；轻伤事故率： 5以内；其他：无火灾，无中毒事故；无上级建设行政管理部门通报、批评、形成不良记录等现象；不造成附近居民投诉。二、施工部署在接到建设单位通知后组织进场，完成临建设施、现场布置工作。目前现场部分完成“三通一平”工作，项目部将根据各分项工程特点， 进场后马上进行二次平整， 以使场地满足进行施工条件。场地内部分区域仍然存在旧基础等障碍物， 影响施工， 需等待专业破除施工队完成清除工作后才具备基坑支护施工条件。各主要分项工程施工统筹安排如下基坑开挖和支护施工前再进行一次详细

31、的周边地下管线核查，查清各种管线的具体位置、尺寸、埋深等情况，然后根据实际情况做好保护方案或措施，避 免施工工程中造成破坏。基坑支护施工基坑放线。场地平整清理工作面。施工支护灌注桩和旋喷桩。待支护灌注桩和旋喷桩完成检测后，施工支护灌注桩桩顶冠梁。因工期紧， 为节约工期，计划支护桩和旋喷桩分区段进行检测，先施工的区段先完成检测。 在支护桩和旋喷桩施工完成一个区段后，该区段即具备先行检测的条件，完成该区段的支护桩和旋喷桩检测后，即可进行桩顶冠梁施工。施工基坑顶排水沟和沉砂池， 使整个场地在开挖前能有效拦截外围雨水及地面水，以免影响基坑开挖和施工。分层分段开挖和进行基坑支护，并分区域进行流水作业，以

32、缩短工期。完成冠梁施工的区段， 待混凝土强度达到设计强度要求后，即可进行该部位的土方开挖。按基坑支护于土方开挖的配合要求（详见第五章第一节） 控制土方开挖，并根据开挖进度施工支护结构。开挖至基坑底，施工坑底排水沟、集水坑。待所有区段开挖到基坑底， 施工完成排水沟和集水坑之后，基坑支护工程实体即宣告全部完成。申请进行验收前检测工作，整理交工、 竣工资料， 待质检站出具检测合格报告后，即可进行竣工验收和移交手续。完成上述工作后，安排退场。第四章工程重点和难点本基坑支护工程规模较大， 基坑开挖深度较大， 地质条件有不利施工的岩土层（卵石层、中风化岩层） 。根据基坑支护工程的特点可知，支护受力结构是否

33、达到设计要求是基坑支护成功与否的关键。因此，基坑支护受力结构施工质量合格与否， 直接关系到基坑支护工程的成败。根据设计施工图， 本基坑支护工程主要受力结构为： 支护灌注桩、 预应力锚索、土钉。由于土钉所在的区段基坑最浅， 且进行放坡处理， 土钉施工工艺也极为成熟， 因此土钉支护不作为本工程的重点和难点考虑。本工程场地地下水较丰富，而周边存在浅基础房屋，如果地下水渗漏严重、水位下降过大的话，也将对浅基础房屋造成不均匀沉降、变形过大等恶劣影响， 因此，本工程的止水旋喷桩也是施工的重点和难点之一。综上所述，根据基坑支护设计图纸、场地地质情况、周边环境特点，本工程施工重点、难点包括：1、支护灌注桩（含

34、咬合素砼桩）2、双管旋喷桩3、预应力锚索上述工程重点和难点的施工方案、 质量控制和保证措施将在第五章中加以详细说明。第五章主要分项工程施工技术方案和基坑验收要求第一节土方挖运一、土方挖运与基坑支护之间的关系本工程占地面积较大。 基坑长和宽跨度都较大， 因此基坑土方挖运具备支护工作面和基坑内部大开挖分开独立进行的条件。根据xx 市基坑支护技术规范 SJG05-2011，在基坑支护工作面开挖时，必须遵循“分层分段开挖，先完成支护再开挖”的原则进行土方开挖。基坑支护工作面开挖，我司项目部派专职施工员配合土方施工单位进行开挖指挥工作。在非基坑支护工作面区域 （即基坑内部）， 土方施工单位自行按规范要求

35、编制土方挖运方案和施工计划，不涉及与基坑支护施工相配合的问题。基坑工作面部位的土方开挖，宽度不小于8m（即基坑底边线向基坑内部延伸 8m 宽度），此部位土方挖运需严格按照基坑支护的进度安排挖土作业，根据基坑支护施工进度， 严格进行分层、分段开挖。基坑支护工作面以外的土方挖运， 即基坑中心岛部位的土方采用大开挖的方法进行土方挖运。由于本基坑支护工程通过咬合桩和桩间旋喷，形成了统一的止水帷幕， 土方开挖前，根据场地情况并结合支护桩（咬合桩）、旋喷桩施工情况，选定几个支护点进行正式开挖前的试挖， 以检测支护体系的止水效果， 如试开挖过程发现有渗漏点， 及时采取措施进行补渗漏， 同时增加试挖点， 直至

36、排水可能的渗漏隐患才进行正式的基坑土方开挖作业。二、基坑支护工作面部位土方竖向开挖与基坑支护各工序之间的配合要求按照有关规范要求， 基坑土方开挖必须分层分段开挖， 分层标准必须按照基坑支护结构的层数来控制；根据规范要求， 并结合类似工程经验， 本基坑工作面分段开挖长度控制在不大于 30m。下面根据设计施工图， 选取两种典型支护剖面， 分别叙述基坑支护与土方挖运之间的工序配合和安排。典型支护剖面1-1 剖面本类型剖面各工序与土方开挖之间的衔接叙述如下：工序：在现状地面标高完成支护灌注桩和双管旋喷桩施工。工序：在灌注桩和旋喷桩完成检测后，施工桩顶冠梁、基坑顶排水沟、安全护栏。工序：第一层土方开挖，

37、开挖土方至11.0 米标高（即冠梁以上），完成相应部位的喷射混凝土面层施工。工序：完成第一排锚索。工序： 第一排锚索完成张拉锁定后，进行第二层土方开挖，本层土方开挖分两个小层进行，每层高度约1.8m，开挖出第一小层后，完成喷射混凝土施工， 再开挖第二小层，开挖至13.5 米标高（即第二排锚索标高以下0.5m 处）。工序：完成第二排锚索、腰梁。工序： 第三层土方开挖，开挖时间控制在第二排锚索完成张拉锁定后，开挖至基坑底。本层土方开挖又平均分成三个小层进行，每开挖一小层，完成该层喷射混凝土施工后再开挖下一小层。最后完成基坑底排水沟和集水坑施工。三、具体施工方法大基坑土方开挖拟采用多层开挖法施工，即

38、岛式开挖法， 可以最快开挖出基坑坡面进行支护施工， 缩短工期； 同时利用基坑中部尚有的土方可以平衡边坡土体的压力，防止坑壁失稳或基坑底隆起等现象的发生。土方施工总体开挖路线仍然是由南向北推进，先挖坑边后挖中央，逐渐退到工地大门。四、施工步骤按照基坑支护设计的分层要求，沿竖向将拟开挖土方划分 35 层（即与支护结构土钉和锚索排数相对应） ，拟安排 34 台挖土机进行土方挖运。每层的挖土机负责该层内土方与基坑支护的交叉分层作业，尤其是在支护面要严格按照分层原则进行开挖；在非支护面，机械按照先两头，后中间，自上而下的原则进行开挖，分层施工步骤为：第 1 层土方开挖：首先进场2 台挖土机，同时在第一层

39、施工，尽快开挖出南面（ AB段）和东面（ GF段）支护工作面，并迅速向北面出土口推进。第 2 层土方的开挖：在基坑支护施工有一定的工作面后，再进场12 台挖土机，进入第 2 层开始土方开挖，依然是从两头向中间推进。第 3 层土方施工：在第 2 层土方开挖面上支护施工完成后，第3 层土方施砖渣垫层首层开挖钻孔桩（支护侧壁）3#挖机2#挖机第2层开挖1#挖机第X 层开挖钻孔桩（支护侧壁）多层挖土断面图工有工作面时，将首层施工的2 台挖土机调到第3 层土方施工作业面开始挖土； 依次向下掘进，最终挖至设计标高上200mm。挖土机开挖线路如附图所示。每机的开挖路线均由临时道路两侧向临时道路推进。车辆运输

40、主通道设在基坑的中部， 临近大门，东西两边发散分出两条支路， 到达每台挖土机前。随着土方的开挖，随即由人工对边坡进行修整，随即进行基坑支护结构的施工。在基坑支护结构施工过程中，土方开挖要暂停，等支护结构强度满足设计要求后，方可继续下层土方的开挖作业。基坑支护施工与土石方挖运施工实行流水作业， 分段交替施工， 以提高效率， 缩短工期。五、土石方挖运相关辅助设施与配套安排1、运输临时道路CD段设置车辆运输通道，基坑中间设置运输临时道路，见附件“平面图”。2、运输出入口在北面设置一个出入口。出入口设置洗车池，车辆离场必须冲洗干净。洗车池详图3、专职清洁人员土石方挖运过程中将安排3 名人员负责跟踪运输

41、车辆在市政道路的行驶情况，如发现有泥巴遗落路面产生污染，则即使进行清扫，避免投诉现象。4、出土坡道的设置出土坡道设置在场地西南侧， 坡道顶宽不小于 6m，坡道两侧放坡坡比不大于 1:1 ，坡面采用密目安全网覆盖；出土道路坡比不大于 8%，坡面采用碎石或砖渣铺面硬化。施工过程中根据锚索施工进度和桩基础施工情况进行转换位置，以保证最后收坡土方开挖时保证支护结构安全，如安排长臂挖机收挖坡道土方时， 进行支护结构安全复核验算，当验收不能保证安全时，先进行加固处理。六、土方施工注意事项土方开挖深度必须严格按照国家、xx 市关于基坑土方开挖的有关要求和设计要求进行分层分段开挖，不得超挖。上一层的支护结构未

42、达到设计要求的强度，不得进行下一层土石方开挖。土石方挖运与基坑支护交叉作业要相互创造条件，及时跟进施工，尽量减少基坑侧壁土体裸露时间。土石方开挖前要与我项目部沟通，商量开挖部位、线路、具体时间安排等事宜，以便我项目部提前安排组织施工，使土石方挖运与基坑支护作业达到合理流水作业， 缩短工期。土石方开挖严禁破坏已完成的支护结构，如对支护结构造成破坏，需立即上报有关单位进行处理。必要时在破坏处立即回填土方反压，以免发生进一步破坏现象。土石方开挖需配备足够数量的指挥人员，特别是基坑支护工作面开挖时，不得出现无人指挥现象。原则上夜间禁止进行基坑工作面开挖。开挖时密切注意异常地质现象，如基坑侧壁出现涌沙、

43、涌泥或大量渗水现象，应停止开挖，必要时进行回填，并上报有关单位进行处理。土方施工要严格控制坡顶动、静荷载，以免影响基坑稳定，严格控制土方开挖的范围和深度，每层开挖深度事先、事中要严格控制，严禁土方超挖，一旦超挖应立即按规范要求进行回填。七、场外运输安全文明施工措施1、积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。2、做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行， 我们在施工期间， 对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：施工期间的交通问题我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施

44、工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。协调解决外围环境问题首先，从自身抓起。 我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定， 尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解， 我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题， 但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系， 以确保工程的顺利完成。3、进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低， 达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。4、合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院

45、内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。5、施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土石方运输车辆按市城管部门的要求设置密闭式加盖装置，防止抛洒污染环境。6、所有运输车辆必须按照指定的线路行走，车辆驶出施工现场必须经过指定的洗车池，并进行必要的冲洗，洗车池派专人进行管理和维护，确保车辆文明上路行驶。第二节基坑降排水施工应根据工程地质、水文地质条件和基坑支护结构，采取合适的降水技术和措施。对于浅基坑，一般采取合理的施工顺序，土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，排水采用坑内集水的明排方式。对针对地下水位较高、涌水量大的特殊管段，基坑支护体系应根据实际情况，必

46、要时采用止水帷幕或其他防水止水方式。基坑坑顶设置排水沟，基坑内设置排水沟， 基坑底部每隔 50m设置一个集水井，基坑顶部设置多个沉淀池，场地地下水经沉淀池沉淀后排走。一、排水沟坡顶、坡脚各设置一圈排水沟， 根据现场实际情况设置， 排水沟尺寸为： 300300，采用 MU7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑， 1：2 水泥砂浆抹面厚50mm，坡脚排水沟汇集坑底排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接收坑底抽水，水沟坡度为2%，。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。二、沉砂池沉砂池采用 MU7.5灰砂砖；砌体基础为土层时，应夯实，压实系数不小于 0.92 ；砌

47、体砂浆应饱满，不能清浆灌缝；砌体不应出现垂直通缝, 避免通长的水平通缝。三、集水井（池）基坑顶部每隔约 30m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，内径800mm。基坑坑顶设2 个沉砂池，整个基坑排水通过沉淀池后，最后排出场外。四、基坑排水措施施工期处于持续降雨时，应派专人对水土保持设施重点检查，对造成淤积和雨水雍堵的地方及时进行疏通，保证过水的顺畅。一次降雨后应对坑内积水进行及时的抽排，并通过周边排水沟道将积水导出；裸露坡面应采用彩条布进行临时的遮盖防护，减轻雨滴直接击溅及面层冲刷。降雨过后对项目区内部分排水设施有损坏的区域应及时修复，并对整个排水系统进行清淤， 保障整个排

48、水系统的顺畅。五、降水引起的地面沉降控制）临近建筑物和地下管线的减压井抽水时间应尽量缩短，按需降水。）采用信息化施工，建议对坑内外观测井进行实时跟踪自动监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水流量，进行按需降水。）环境监测资料应及时报送降水项目部，以绘制相关的图表、曲线，调控降水运行程序，确保基坑开挖安全和环境安全。）在降水井群施工完成后，应进行试运行，再详细制定降压降水的运行方案。）在降水运行过程中随开挖深度逐步降低承压水头，根据试运行得到的结果，按开挖深度确定井群的运行。在控制承压水头足以满足基坑稳定性要求的前提下， 尽量减小承压水位降深， 以减小和控制降水对环境的影响。）对各种管线、需要保

49、护的建筑、已建成的隧道、地下连续墙等，必须由专业监测单位进行监测。）基坑施工过程中，如地下连续墙发生渗漏或严重渗漏，应及时采取封堵措施， 以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。）当坑外观测井内的水位下降超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。）坑外考虑回灌应急措施，在降水运行过程中，一旦因抽水造成坑外沉降点沉降偏大，可以在适当位置增补一定数量的回灌井。第三节支护灌注桩支护灌注桩分两种类型， 一种类型为为支护灌注桩加桩间旋喷桩组成支护侧壁结构，一种为咬合桩组成支护侧壁结构。一、设计参数和设计要求1、灌注桩施工灌注桩采用长螺旋或旋挖桩机成孔，桩径1000mm，桩中

50、心距为 1400 mm，钢筋保护层厚度为50mm。必要时采用泥浆护壁成孔，穿越易塌孔土层时增加钢护筒扩壁，以防止塌孔。灌注桩桩位允许偏差30mm，桩身垂直度偏差不大于0.5%，主筋间距偏差 10mm，箍筋间距偏差 20mm，钢筋笼长度偏差 100mm，钢筋笼直径偏差 10mm，孔底沉渣厚度不大于300mm。桩身采用 C30商品混凝土灌注成桩， 灌注混凝土必须连续施工， 且应控制最后一次灌注量，超灌高度为500mm。排桩采用跳桩施工，待前批灌注桩浇注混凝土终凝后，才可进行下一批灌注桩成孔施工。施工桩顶冠梁前， 桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇筑桩顶冠梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，

51、应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。本基坑局部区段有中风化岩面位于基坑底标高以上，若在坑底标高以上进入中风化岩，则支护桩应进入坑底以下2m，方可终孔；若在坑底以下进入中风化岩，则嵌固桩长应达到设计长度，或进入中风化岩不小于1.5m，方可终孔。2、咬合桩施工技术要求以下描述中， A 桩为咬合桩中的素混凝土桩，B 桩为咬合桩中的钢筋混凝土桩。咬合桩均采用普通硅酸盐水泥混凝土。A 桩混凝土采用超缓凝混凝土，必须在A桩混凝土初凝前完成B 桩。A、B 桩定位误差 10mm，桩的垂直度偏差 3。A 桩桩径 1000mm， B 桩桩径 1000mm，AB 桩间隔布置，相邻AB桩的桩芯间距为

52、800mm，设计咬合厚度为200mm。A 桩混凝土强度为C15，混凝土缓凝时间 60 小时，混凝土坍落度：14cm，混凝土的 3 天抗压强度值不大于3MPa。B 桩混凝土强度为C30。6、在支护桩桩顶设置通长C30冠梁截面尺寸为1000mm*800m，m施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直。浇注桩顶冠梁前，必须清理 干净残渣、浮土和积水， 应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。支护桩与锚索腰梁之间植筋连接。二、施工部位本工程设置支护灌注桩的部位为：1、咬合桩主要分布在1-1 剖面及 6-6 剖面；2、支护灌注桩桩分布在2-25-5 剖面：桩间采用旋喷桩进行止水。

53、桩平面布置图如下：三、成孔工艺选择及平面施工顺序根据目前场地情况， 结合施工总工期要求，为加快工程进度，拟采用旋挖成孔灌注工艺施工。1、咬合桩部分先施工 A型素桩，施工顺序采用跳挖施工，跳挖间隔应不少于两个素桩， 素桩成桩后 60小时内不得施工相邻的B型钢筋混凝土桩， 且在A桩成桩后应在 120小时内将相邻 B桩施工完成。B桩施工时应根据 A桩成桩先后顺序施工相邻B桩。2、桩与旋喷桩支护段，支护桩施工顺序采用跳挖施工，跳挖间隔不少于两根桩。四、施工工艺流程流程灌注桩施工流程图框三通一平加工护筒技术交底机械安装调试桩位放样下沉、埋护筒桩机就位旋挖成孔机械、人员进场材料检验沉淀泥浆制备泥浆吊装钢筋

54、笼钢筋笼制作钢筋加工清孔确定沉渣厚度钢筋笼就位钢筋笼焊接设导管测量成孔深度、斜度、直径拼装导管、检验导管灌注记录取试件灌水下砼桩身砼养护拔 护 筒凿除桩头砼浇注接漏斗五、施工质量控制措施1、施工放样施工放样采用极坐标法， 放样前仔细复核施工图纸桩位坐标，由测量人员现场放样、自检合格后，报监理工程师检验。2、护筒埋设根据测量定位埋设钢护筒，护筒内径比桩孔直径稍大，护筒埋入地面以下2.50m（砂层地段应超过砂层 1m），上端高出地面 3040cm，周围回填粘土并分层夯实，以防止泥浆从孔口或护筒底流向孔内；护筒安装牢固， 平面位置偏差不大于 5cm，垂直偏差不大于 1。3、挖泥浆池、拌制泥浆泥浆池选

55、择在桩位附近地势较矮处，并在四周用土筑堤以防止泥浆污染，泥浆经净化检验合格后可循环利用。泥浆原料要求：泥浆一般选用塑性指数大于 25、小于 0.005mm的粘粒含量大于 50的粘土，选用亚粘土时，塑性指数应大于 15，大于 0.1mm的颗粒不宜超过 6%。粘土中不得含有石膏、石灰或钙盐类化合物。一般情况下泥浆用泥浆密度计测试泥浆相对密度在 1.1 1.2 之间， 在该场地下伏深厚的砂层， 易发生塌孔， 为此，泥浆相对密度应控制在 1.35 1.50之间；含砂率小于 2%，旋转粘度计测试泥浆粘度在 1825S 之间。4、旋挖机就位保证机械操作面的稳定， 必要时对表层土进行换填压实，确保成桩施工时

56、大型旋挖机不发生位移和沉陷。5、挖孔旋挖机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于 6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。粘性土层中挖进时，因孔内能自行造浆可只加清水造浆，进行泥浆护壁；砂砾层挖进时泥浆比重应适当增大，以加强护壁的稳定性。6、终孔检查和清孔当挖孔达到要求深度后，对孔深、孔径、孔位、沉渣及孔形进行检查。沉渣用铅锤和带刻度标记的测绳测量，并将测量值填入终孔检查记录。终孔检查后，应迅速清孔，不可停歇过久导致沉渣过多。终孔倾斜度检查，采用外径等于钢筋笼直径加10cm，长度不小于4 6d 的钢筋检孔器吊入孔内检测。7、钢筋笼制作及安装钢

57、筋笼制作：钢筋笼制作过程中各部尺寸应严格符合设计要求，焊接 牢固。主筋焊接，焊接长度单面焊不小于10d，且同一截面的焊接接头不超过50，为保证两节钢筋笼对接时两焊缝错开1m以上，注意钢筋下料后的绑扎位置按一长一短放置。加强钢筋自桩顶下1.40m 起每隔 2m焊接在主筋内侧，主筋外侧间隔 2m沿周围等距离焊接4 根圆耳以满足保护层厚度的要求。钢筋笼安放钢筋笼安放前，先用与钢筋笼同直径的长2m的短钢筋笼试放，至孔底不受阻碍，可准备下放钢筋笼。 钢筋笼用 25T 汽车吊吊起， 为防止吊装过程中钢筋笼发生扭曲和变形， 在钢筋笼内临时绑扎两根木杆以增加其刚度，吊点设在木杆上。起吊至与地面垂直，将骨架下端

58、移至井口，扶正缓缓下降，严禁摆动碰撞孔壁。第一节钢筋笼下放至最后一个加劲箍处， 插入钢钎， 起吊第二节钢筋笼与第一节焊接，焊牢待焊缝充分冷却后拨出钢钎继续下放钢筋笼， 使全部骨架降至设计标高为止，偏差不得大于 5cm。8、灌注水下砼桩芯砼为商品砼，由砼搅拌运输车运至浇筑场地。水下砼灌注采用25cm 的钢导管，管底距桩底25 40cm。在导管顶部装设料斗，料斗颈部安装带吊钩的圆形钢板塞，钢板外裹编织带，临时封堵导管口。 漏料斗内盛足够数量的砼后 用钢丝绳吊起钢板塞，同时迅速不断地向料斗内灌注砼，在重力作用下，砼冲开泥浆且在导管周围摊开将导管埋住。具体要求如下：砼应具有足够的和易性和流动性，坍落度

59、控制在地18 20cm左右。如砼的和易性、 流通动性不符合要求应进行二次拌和，二次拌和达不到要求不得使用。导管用装有垫圈的法兰盘连接，并进行水密、承压和接头的抗拉试验。首批灌注砼应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。砼面升至钢筋笼位置时，控制砼的下落速度，尽量减少砼向上的冲击力，当钢筋埋深约 1.50m 时，提升导管，控制导管埋深在1.00 1.50m，借以增强砼对钢筋笼的握裹力。在整个灌注过程中，出料口应埋入已灌注砼内至少2m，防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m；灌注过程中，应常用铅锤及测绳测量已注入砼 的高度，计算出导管埋置深度，防止水或泥浆与管中砼混合。灌注砼时

60、，溢出的泥浆应排至适当地点，防止污染。灌注的桩顶标高比设计标高高出30cm，以保证砼强度，多余部分人工凿除时强度需达到2.5MPa 以上，机械凿除时达到10MPa，以防止对桩身砼的扰动。在灌注过程中做好施工记录，尤其是做好混凝土用量记录，特别是咬合桩的素砼桩施工工程中，如发现在挖进过程出现异常，或在灌注过程中， 混凝土用量充盈系数发生异常时，应预埋注浆管。 同时在土方开挖前， 对以上支护段进行预开挖， 如预开挖发生有渗漏现象则在正式开挖进行注浆处理， 待处理好后再进行正式的土方开挖。第四节旋喷桩一、设计参数在灌注桩间设置双重管高压旋喷桩，旋喷直径不小于0.6m，布置于灌注桩间，搭接不小于200