室内塑胶地板工程施工组织方案

1、专业塑料地板铺装施工工艺标准一.一般原则1.适用范围本施工方案适用于装修工程塑料地板面层施工。2.准备参考标准和规格。工程质量验收统一标准GB50300-2001地面工程施工质量验收规范GB50209-2002二、基本规定1.塑料板表面应铺设在带有塑料卷材和粘合剂的水泥基层上。2.水泥基层表面应光滑、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，无麻面、砂裂等缺陷。3.胶粘剂的选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。4.塑料板表面的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的规定。三。施工准备1.技术准备(1)塑料地板面层下各

2、层做法应已按设计要求施工并验收合格；(2)样板房或样板已经认可。2.材料要求(1)水泥:应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同的禁止将不同品种和强度等级的水泥混合使用。(2)砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得超过3%。(3)塑料地板:卷材的品种、规格、颜色和等级应符合设计要求和国家现行标准的规定，并已由业主选定。(4)胶粘剂:塑料地板厂家一般推荐或提供胶粘剂。室内用水性或溶剂型胶粘剂，总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛含量应符合环保检测要求。3.主要机械设备常用的机器设备有:手持切割机、自流平刮刀、塑料板焊接机、道钉、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、量规、大桶

3、、小桶、钢尺、水平尺、小螺纹、橡胶辊、滚轮、凿子、刷子、钢丝刷等。4.操柞件(1)材料检验已完成并符合要求。(2)基层应符合基本规定的第2条，并用水清洗干净。与基层粘结牢固，不允许空鼓、起壳。阴角必须方正，无尘无沙。基料的含水量低于10%。(3)验收门框、穿过楼板的垂直管道和预埋件。(4)覆盖的隐蔽工程已验收合格，并会签隐蔽检查。(5)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可以用直尺、拉线、弹线。等待方法。四、操作流程1.工艺流程基层处理自流平水泥基层弹线试铺涂底漆铺塑料地板收边处理清理验收。2.操作过程(1)基层处理:用凿子或钢丝刷将基层上的浮浆和楼板灰清理干净，然后用扫帚清理干净

4、清理浮土。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。用清水冲洗，不允许有残留物。留下白灰。(2)自流平水泥:涂刷界面剂的目的是在自流平水泥和地面之间形成一层保护膜，使自流平的水分不会过快被地面吸收，造成自流平表面开裂。按体积比加入一点水进行自流平(一包25 kg自流平约需6.5升水)，倒入并用电钻和搅拌机搅拌至无结块(约3分钟)，停止搅拌3-4分钟，让高分子材料充分熟化。空气用完后，搅拌成可运转的稀糊状(1分钟左右)；(3)将搅拌好的浆料倾倒在地板上，让其像水一样流动，自动找平，用带齿刮刀刮平，控制好所需厚度；(4)用自流平收缩辊单向碾压地面，排除搅拌带入的空气，避免气泡、凹坑和界面高低差；

5、自流平施工结束后，请关闭门窗，避免强风和阳光直射。12小时内禁止在上面行走，24小时后可以铺设饰面材料。冬季施工地面的铺设应在自流平施工48小时后进行；每隔60平方米设置分格缝，自流平基层完成后可采用便携式大理石机切割分格缝，并保证切割到底。(3)弹簧控制线:根据塑料板的大小，将房间从塑料地板的图案位置放出，在地面弹出十字控制线和网格线。(4)刷底漆:铺设前应将基层清理干净，在基层上刷一层薄而均匀的底漆，并保持底漆干燥。干燥后，根据弹线位置，沿轴线由中心向四周铺开。(5)塑料卷材铺贴:根据事先规划好的卷材铺贴方向和房间尺寸下料，并按照铺贴顺序进行。顺序，铺贴时刷胶，将卷材的一边对准弹好的尺寸线

6、，用滚筒压实，要求线连接平整。顺，别蜷着。然后按照上面的方法铺。(6)当板块缝隙需要焊接时，应在48h后焊接，也可采用先焊后铺的方法。焊条的成分和性能应与焊接板的成分和性能相同。(7)冬季施工时，环境温度不应低于10。五、质量标准1.主控项目(1)材料应符合设计要求。(2)面层与下一层的粘结应牢固，无翘曲、脱胶和溢胶现象。(3)检验方法:见下表。2.一般项目(1)塑料板表面应洁净，图案清晰，颜色一致，接缝严密，外形美观。拼缝的模式、图案，无胶痕；与墙体交接紧密，阴阳角边缘方正。(2)板材焊接时，焊缝应光滑、洁净，无焦化变色、斑点、焊瘤、氧化皮及其凹陷凸面的允许偏差为0.6毫米.焊缝的抗拉强度不

7、得低于塑料板强度的75%。(3)边料应尺寸准确，边角整齐，拼缝严密，接缝顺直。序列号项目容许偏差检测方法一个表面平整度2.0用2m直尺和楔形塞尺检查。2接缝平整度3.0拉5m线并用钢尺检查。三接缝高度差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查。六、预防措施1.工作环境:应持续进行，并尽快完成。冬季要有保温防冻措施，防止冰冻；2、表面翘曲、空鼓(1)基层不平或刷胶后没有风干，就会着急铺或贴得太晚，粘性减弱，容易造成翘曲、空鼓；(2)底层未清理干净，铺设未碾压密实，涂胶不均匀，板块上有灰尘或环境温度过低，容易造成空鼓。3.高度差超过允许偏差涂层厚度不一致，间隙过大。4.板面不干净。(1)铺设时胶水太厚，铺设后溢胶未清理干净；(2)地板铺好后，没有有效的成品保护，被外界污染。5.表面不平。表面平整度差，涂胶力不均匀，温度低。自流平的时候，因为平时没有按要求施工，或者人到得太早，导致基层不平整。6.不合格的所有不合格零件应进行修理或返工以进行纠正，并制定纠正措施以防止再次发生。七。安全和环境保护措施(1)自流平水泥在运输、堆放和施工过程中，应覆盖密封，避免扬尘、散落和粘结。(2)易燃物较多，应加强储存、保管和使用的管理。(3)电气设备应符合施工用电安全管理规定。八、成品保护(1)施工中应注意保护定位定高的标准杆、尺、线，不得碰动、移位。(2)覆盖的隐蔽工程应采取可靠的保护措施，不得