江北岭隧道级围岩开挖施工方案

1、江北岭隧道V级围岩洞身开挖施工方案一、工程简介1、工程设计概况温州绕城高速公路北线第三合同段位于永嘉县境内， 全长公里， 设计为双线分离式6车道，全段内有隧道两座，总长度为 5093m其中江北岭隧道左、右洞全长 3180m 起点在江北岭隧道内，起点桩号：左洞 K5+395,右洞K5+415;终点在上白岩村，终点 桩号：左洞K6+995,右洞K6+995隧道设计断面形状为三心圆，设计标准断面积,设计 建筑界限高5m,建筑界限宽为：行车道W 3X，侧向带宽：L左=，L右=,检修道J （单 侧），隧道纵向设计成人字坡，上坡比%下坡比%变坡点左洞在K6+565,右洞在K6+58Q 隧道路面采用2规面横

2、坡，隧道左洞K6+-K6+995段位于缓和曲线内，K6+-K6+995 位于超高启始过渡段内，超高正常：左超 %右洞K6+-K+995,位于缓和曲线内。隧道内还分别设计有汽车横通道 2 道、行人横通道 4道以及设备洞室等， 洞内还设 计有照明、通讯、消防、排水、电话监控等设施，对隧道拱墙还将进行涂刷隧道专用涂 料及瓷砖饰面。2、工程地质及岩貌江北岭隧道位于浙东南低山丘陵地貌，地表为山麓斜坡地形，坡度达15-45，坡面植被较茂盛。浅部为含碎块石粘性土，稍密 -中密，山坡处可见大量滚石，径，最 大可达6-8m,粘土层厚度8-10m, 土层下为晶屑凝灰岩，巨厚层状，岩表10m左右的全 风化层，呈砂土

3、状，局部夹强风化碎石快，其下部是强风化层，厚度2-5m，节理裂隙较发育，岩石破碎，深部为较完整的W级、川级围岩。隧道出口段为古崩塌体，岩性以含粘性土碎石、块石为主，稳定性差，隧道洞身最 大埋深 350 余米。根据设计图纸资料，在右洞K6+360-K6+420和左洞K6+312-K6+372段:有一条花岗 岩脉，岩脉产状是35Z 65，受其影响，周边岩体略有破碎。3、工程水文地质隧道工程水文地质条件总体来说比较简单，地表水量受降雨量大小而变化，台风季节易发生山洪，对地面建筑物带来影响，隧道工程地下水主要是松散岩类孔隙潜水和基 岩裂隙水两大类，并由地表水补充。二、工程进度计划江北岭隧道左线：长16

4、00米，按日实际进度2米计算，需个月江北岭隧道右洞：长1580米，按日实际进度2米计算，需个月具体见隧道施工总计划横道图1、物资材料施工中根据施工进度计划，编制原材料及半成品需求计划，由物资部门负责材料的 采购供应工作，以确保工程施工的顺利进行。2、机械设备根据本隧道工区划分结合各工区地质情况，主要施工机械设备按照“满足需 求，确保使用，略有富裕”的原则进行配置，并充分考虑各种设备的性能配套。江北岭隧道主要机械设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1挖掘机PC2002江北岭隧道2装载机ZL 504江北岭隧道3空压机固定式20 m /min6江北岭隧道4空压机固定式10 m /

5、min2江北岭隧道5自卸汽车8T6江北岭隧道6凿岩机YT-2740江北岭隧道19轴流通风机DK1002江北岭隧道20发电机组200KVA2江北岭隧道21水准仪DS32江北岭隧道22激光经纬仪JDJ22江北岭隧道3、江北岭隧道管理人员分工：生产负责人：赖志飞技术负责人：孙云清质检负责人：金明亮试验负责人：王巧玲机械负责人：陈友谋安全负责人：戴海鹏测量负责人：陈良华材料负责人：陈云行4、江北岭隧道施工人员安排表班组岗位每班人数每工日总人数备注掘进班班长14每个工作面设两个掘进 班，循环作业。钻眼工1040爆破工14辅助工28小计1456装岩运输班班长12辅助工负责耙渣、清理 道理等。铲车/挖机司机

6、24汽车司机612辅助工12小计1020辅助工36小计1530辅助班班长12包括夜间值班2人通风工12排水工12辅助工24小计510机修工班长（电工）12焊工12机修工24小计48合计48124、施工方案本工程W级围岩开挖采用侧壁导坑法施工，根据岩层地质情况进行优化和调整， 当发现地质情况与设计不符时，及时向监理工程师、设计院、业主报告，新的开挖方 案确定以后方可继续进行开挖。1、开挖顺序V级围岩开挖示意图施工顺序：1-左导坑上部开挖2-左导坑下部开挖3-右侧上部开挖4右侧下部开挖2、施工准备对施工便道，弃渣场布置进行出渣前准备,确保在正常施工时不影响施工流水作业的正常开展。对施工作业人员进行

7、现场技术交底，由专业工程师根据项目部总体技术交 底的要求，结合本分项的具体要求进行交底，重点应对作业方式、交接班制度、爆破控 制重点、支护控制重点、工序质量检测项目及频率、安全注意事项等交待清楚。3、施工放样对导线、水准测量控制网进行复核，特别是洞外投点的精度进行复核，经项目部测 量工程师确认后方可投入使用。由于本工程V级围岩较短，故W级围岩开挖不在洞内投 点，直接用洞外投点进行施工放样。放样采用全站仪坐标法。4、爆破方案根据设计洞身开挖是采用新奥法施工， 隧道开挖选用光面爆破和预裂爆破， 使爆破后围岩的表面平整，对围岩的扰动较小，超欠挖量较小。钻眼采用YT 27型风动凿岩机打眼，钻孔直径42

8、mm爆破用2#岩石硝铵炸药，出水地段采用乳化防水炸药。使 用非电毫秒雷管起爆，导爆管和导火索引爆。周边眼使用25mmJ、径药卷导爆索起爆。 装药结构见图结构形式间隔不耦合 装 药耦合连续反向起爆装药结 构导爆索炮泥32药卷、此图为光爆破 装药结构图；2、孔外雷管延时;3、导爆索起爆。此图为掏槽眼、 辅助眼、底眼装药 结构装药结构：掏槽眼及辅助眼采用连续装药，孔口用炮泥堵塞。周边眼采用间隔装药。（间距控制在12cm以内）详细爆破参数的确定和炮眼布置在后面详述。5、出渣出渣采用侧翻装载机配合大吨位自卸汽车出渣， 出渣应在爆破后洞内通风降尘达到 要求后进行，出渣时洞内不得进行其他人工作业， 出渣由现

9、场负责人统一指挥，闲杂人 员不得靠近。洞渣统一卸至弃渣场，不得随处乱弃。6超欠挖处理出渣后对开挖面进行测量复核，对欠挖部位进行及时处理，可采用小炮眼爆破或人 工凿除，但必须在初支前完成。超挖量在 10cm以内的，在初支时用混凝土喷射密实处 理，对超挖量较大的，应报项目部确定处理方案并经监理工程师同意后方可进行处理。7、紧跟支护在出渣后要及时进行初期支护，严禁长期裸露，要求W级围岩每循环进尺都必须在 初支完成后方可进行下一循环开挖。8、隧道内各种预留洞室的开挖按设计要求，在开挖过程中，每间隔 50米，设置一个消防设备洞室；每间隔 200米设置一个紧急电话洞室。此外还有照明配电洞室、通风配电洞室、

10、监控设备洞室。这些洞室在设计中都有固定位置，因此在主洞开挖时，将上述洞室与主洞同时开挖完成， 并作好初期支护。四、爆破参数的确定1、光面爆破参数的确定主要是根据工程类比法和通过现场试炮确定。W级围岩炮眼布置（导坑式开挖）2、W级围岩爆破说明书爆破 部分起爆 顺序炮孔名称炮眼深 度（m炮孔个 数（个）单孔装药 量（kg）段装药 量（kg）备注I 区1掏槽眼41、每循环进尺 米，循环方量 156 m3.2、炸药单耗： 3。m3、雷管单耗：个/ m34、起爆顺序 即毫秒雷管段 数。3辅助眼75辅助眼127底眼89周边眼16合计47n区1辅助眼73辅助眼75辅助眼77底眼59周边眼411周边眼7合计3

11、73718区1辅助眼63辅助眼65辅助眼67辅助眼59辅助眼411辅助眼313底眼815周边眼28合计6666IV 区1辅助眼83辅助眼85辅助眼87底眼79周边眼7合计3838V 区1辅助眼133底眼13合计26263、炮眼布置掏槽方式采用直线掏槽（或楔形掏槽）炮眼深度，掏槽眼：W级围岩；辅助眼、周边眼：W级围岩。五、质量保证措施1、严格控制原材料的质量，对原材料的生产厂商进行资格认定，原材料在进场时 试验人员立即检测其质量，对不合格的材料严禁进场，以免影响工程质量；2、在施工放样时，严格按照操作规程进行操作，在导线闭合的测量中，对于容许 误差超限的，找出问题所在，并立即进行复测。3、在施工

12、现场设立现场试验员，施工前测定原材料的含水量，确定施工配合比， 严格控制、监督现场混凝土的配比。4、在每天的施工完毕后，由现场质检员配合质检工程师对当天施工的工程质量进 行检测，对不合格的工程部位及时采取措施进行补救，对不能补救的，进行返工，以 保证工程质量。5、严格控制进场机械设备的质量、精度，对不合格的机械设备，严禁进场；对进 场的机械设备，每天施工前及施工结束后都必须进行校检，以保证其精度，对不合格 的机械设备，严格按照规定退场。6项目部定期对各工区进行技术交底，工区内部也定期必须进行工区内部的技术 交底，保证技术交底到班、到组、到人，确保参与施工的员工对施工图纸有清楚的了 解，能按照图纸的要求进行施工，保证工程质量。六、安全保证措施1、挖出的土、石料严禁靠挖掘场地边堆放，以防止人员、杂物坠落伤人。2、认真做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围 护设施；非施工人员不得擅自进入施工现场，严禁小孩进入工地玩耍。3、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系挂好安全带；高 空作业、多层作业必须设置安全网；起吊物件时扒杆下面不准有人工作或行走、站 立