建筑施工企业安全生产风险分级管控体系全套细则

1、- - PAGE 6. z-.附录A资料性录作业活动清单和设备设施清单A.1作业活动清单见表A.1。表A.1作业活动清单记录受控号单位:No：序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1基坑工程降排水降水基坑作业区频繁进展排水基坑作业区频繁进展2基坑开挖机械挖土基坑作业区频繁进展人工修整基坑作业区特定时间进展3基坑支护土钉施工基坑作业区频繁进展注浆基坑作业区特定时间进展混凝土面层施工基坑作业区频繁进展泄水孔设置基坑作业区特定时间进展4基坑监测监测工程基坑作业区定期进展监测频率基坑作业区定期进展5支撑撤除撤除顺序基坑作业区特定时间进展机械撤除基坑作业区特定时间进展人工撤除基坑作业

2、区特定时间进展6钢筋工程钢筋加工钢筋调直钢筋加工区频繁进展钢筋切断钢筋加工区频繁进展钢筋弯曲钢筋加工区频繁进展钢筋堆放钢筋加工区频繁进展7钢筋套筒连接钢筋下料钢筋加工区频繁进展钢筋套丝钢筋加工区频繁进展钢筋连接钢筋作业区频繁进展8钢筋电渣压力焊钢筋端头制备钢筋加工区频繁进展安装焊接夹具和钢筋钢筋作业区频繁进展施焊钢筋作业区频繁进展9钢筋吊运钢筋捆绑钢筋加工区频繁进展钢筋起吊钢筋加工区频繁进展钢筋安放钢筋作业区频繁进展10钢筋安装根底底板钢筋绑扎钢筋作业区频繁进展绑扎墙柱钢筋钢筋作业区频繁进展绑扎梁钢筋钢筋作业区频繁进展绑扎楼板钢筋钢筋作业区频繁进展- -. z-表A.1续序号工程名称作业活动名

3、称作业活动内容岗位/地点活动频率备注11模板工程模板下料木方下料模板加工区频繁进展面板下料模板加工区频繁进展模板堆放模板加工区频繁进展12模板吊运模板捆绑模板加工区频繁进展模板起吊模板加工区频繁进展模板安放模板作业区频繁进展13模板安装墙柱模板安装模板作业区频繁进展梁板模板安装模板作业区频繁进展14模板撤除墙柱模板撤除模板作业区频繁进展梁板模板撤除模板作业区频繁进展模板配件运输模板作业区频繁进展15混凝土工程混凝土泵送泵管搭设混凝土作业区频繁进展混凝土场内运输混凝土作业区频繁进展泵送混凝土混凝土作业区频繁进展16混凝土浇筑混凝土布料混凝土作业区频繁进展混凝土振捣混凝土作业区频繁进展混凝土养护混

4、凝土作业区频繁进展17脚手架工程脚手架搭设施工准备施工现场办公区特定时间进展物品放置脚手架作业区特定时间进展作业环境脚手架作业区特定时间进展戒备区设置脚手架作业区特定时间进展搭设抛撑脚手架作业区特定时间进展搭设进度脚手架作业区特定时间进展脚手架搭设完毕验收脚手架作业区特定时间进展18脚手架撤除撤除物料脚手架作业区特定时间撤除隔离区设置脚手架作业区特定时间进展撤除顺序脚手架作业区频繁进展连墙件撤除顺序脚手架作业区特定时间进展悬挑工字钢撤除脚手架作业区特定时间进展19砌体工程砌体材料进场砌体堆放施工现场频繁进展20砂浆搅拌搅拌机搅拌砂浆搅拌区特定时间进展搅拌机检修砂浆搅拌区定期进展21材料运输装料

5、施工现场频繁进展运输施工现场频繁进展卸料主体构造频繁进展22砌体作业搭设操作平台主体构造频繁进展砌筑主体构造频繁进展成品保护主体构造特定时间进展表A.1续序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注23装饰装修工程抹灰作业搭设操作平台主体构造频繁进展抹灰主体构造频繁进展24外墙保温作业使用外脚手架施工外墙作业区频繁进展使用吊篮施工外墙作业区频繁进展25门窗安装内门窗安装主体构造频繁进展外窗安装主体构造频繁进展26电气工程配管、线槽、支架安装预埋铁件或膨胀螺栓电器施工作业区频繁进展支架制作与安装电器施工作业区频繁进展线管或线槽安装电器施工作业区频繁进展27电线、电缆穿管和线槽敷设穿

6、线扫管电器施工作业区特定时间进展管内穿线/线槽放线敷设电器施工作业区频繁进展绝缘测试电器施工作业区特定时间进展28配电柜箱、盘安装、配线柜、箱、盘安装电器施工作业区特定时间进展柜、箱、盘配线电器施工作业区特定时间进展29电气设备调试电气设备调试前检查电器施工作业区特定时间进展调试悬挂警示标志电器施工作业区特定时间进展电气调试电器施工作业区特定时间进展30防雷接地安装接地装置安装电器施工作业区特定时间进展接闪器安装室外屋面特定时间进展31给排水及采暖工程支架安装机械作业施工现场特定时间进展支架施工管道施工作业区频繁进展32管道安装管道施工管道施工作业区频繁进展高处作业设备用房特定时间进展警示标志

7、管道施工作业区特定时间进展杂物清理管道施工作业区频繁进展33管道试验压力试验管道施工作业区特定时间进展设备调试管道施工作业区特定时间进展34管道防腐防腐作业管道施工作业区特定时间进展35管道保温保温作业管道施工作业区特定时间进展36动火作业动火审批管道施工作业区特定时间进展配备消防灭火器材管道施工作业区频繁进展动火施工管道施工作业区特定时间进展现场清理管道施工作业区频繁进展- -. z-表A.1续序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注37塔式起重机安拆工程施工准备资料检查施工现场特定时间进展方案审批施工现场特定时间进展检查资质证书施工现场特定时间进展38安拆作业根底验收施工

8、现场特定时间进展技术交底施工现场特定时间进展检查工具、构件施工现场特定时间进展戒备隔离施工现场特定时间进展人员防护施工现场特定时间进展安装底架和底部标准节施工现场特定时间进展塔尖安装施工现场特定时间进展平衡臂安装施工现场特定时间进展附着安拆施工现场特定时间进展过程控制施工现场特定时间进展39顶升作业顶升前检查施工现场特定时间进展顶升施工施工现场特定时间进展40施工升降机安拆工程准备工作检查资料施工现场特定时间进展方案审批施工现场特定时间进展检查资质证书施工现场特定时间进展41安拆作业技术交底施工现场特定时间进展根底验收施工现场特定时间进展检查工具、构件施工现场特定时间进展戒备隔离施工现场特定时

9、间进展安拆施工施工现场特定时间进展42塔式起重机使用塔式起重机使用施工准备施工现场频繁进展起吊作业施工现场频繁进展落吊作业施工现场频繁进展停顿作业施工现场频繁进展43施工升降机使用施工升降机使用施工准备施工现场频繁进展施工作业施工现场频繁进展停顿作业施工现场频繁进展填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日- -. z-A.2设备设施清单详见表A.2。表A.2设备设施清单记录受控号单位:No：序号设备设施设备设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注1临时设施现场围护设施专用设施施工现场否2办公、住宿设施专用设施施工现场否3食堂专用设施施工现场否4仓库专用设施施工现场否5消防设施专用

10、设施施工现场否6脚手架脚手架材料、构配件专用设施材料存放处否7脚手架根底专用设施脚手架搭设处否8扣件式钢管脚手架体专用设施主体构造外围否9门式钢管脚手架体专用设施主体构造外围否10碗扣式钢管脚手架体专用设施主体构造外围否11承插型盘扣式钢管脚手架体专用设施主体构造外围否12悬挑式脚手架体专用设施主体构造外围否13附着式脚手架体专用设施主体构造外围否14脚手架防护设施专用设施脚手架架体否15脚手架脚手板专用设施脚手架架体否16脚手架通道专用设施脚手架架体否17吊篮专用设备外墙否18模板支架模板支架材料、构配件专用设施材料存放处否19模板支架根底专用设施作业楼层否20模板支架架体专用设施作业楼层否

11、21高处作业防护设施平安防护用品通用设施施工现场否22临边防护设施专用设施作业楼层否23洞口防护设施专用设施作业楼层否24通道口防护设施专用设施施工现场否25移动式操作平台防护设施专用设施作业楼层否26悬挑式操作平台防护设施专用设施作业楼层否27施工用电外电防护设施专用设施施工现场否28接地与接零保护系统通用设施施工现场否29配电室通用设施施工现场否30配电线路通用设施施工现场否31配电箱通用设施施工现场否32照明用电通用设施作业楼层否33物料提升机构造设施特种设备主体构造是34平安设施特种设备主体构造是- -. z-表A.2续序号设备设施设备设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注35

12、施工升降机根底设施特种设备主体构造是36构造设施特种设备主体构造是37平安设施特种设备主体构造是38电气设施特种设备主体构造是39塔式起重机根底设施特种设备主体构造是40构造设施特种设备主体构造是41电气设施特种设备主体构造是42平安设施特种设备主体构造是43汽车式起重机通用设备施工现场是44施工机具平刨通用设备木工作业区否45圆盘锯通用设备木工作业区否46手持电开工具通用设备施工现场否47钢筋机械通用设备钢筋加工区否48电焊机通用设备施工现场否49搅拌机通用设备施工现场否50气瓶通用设备施工现场是51翻斗车通用设备施工现场否52潜水泵通用设备降排水作业区否53振捣器具通用设备主体构造否54桩

13、工机械通用设备基坑否填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日- - PAGE 18. z-附录B资料性附录作业活动风险分级管控清单基坑支护工程作业活动风险分级管控清单见表B.1。表B.1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1降排水1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。较大风险坍塌基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。工程

14、部级2排水基坑开挖时无排水措施。较大风险坍塌基坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。定期检查排水设施。工程部级2基坑开挖3机械挖土机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。较大风险坍塌土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。对基坑开挖操作工人做好班前平安教育。工程部级- -. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2基坑开挖4机械挖土支护构造未到达设计要求的强度提前开挖下层土方。重大风险坍塌当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未到达设计要

15、求时，严禁向下超挖土方。1、制定操作规程及管理方法；2、开工前对作业人员进展平安技术交底。责令停顿挖土，待支护构造到达设计强度后再继续开挖。企业级5基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护构造或工程桩的有效措施。较大风险坍塌开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护构造和工程桩。安排专人负责，确保平安。工程部级6基坑内土方开挖机械的平安距离不符合标准要求。一般风险机械伤害多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。设置专人管理，施工现场安排专人进展巡视。责令挖土机械保持平安距离。班组级7在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。一般风险其他伤害作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明

16、显的记号标示。开挖前，制定平安防护措施，并安排专人现场监护。班组级8人工修整基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合标准要求。一般风险高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。班组级9人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。一般风险物体打击上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置平安防护层。正确佩戴平安帽。班组级表 B.1续- - PAGE 26. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护10土钉施工土钉长度缺乏。一般风险坍塌土钉长度应

17、严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.51.2倍。土钉安装前检查土钉长度，并形成记录。更换足够长度的土钉。班组级11土钉间距及角度不满足标准要求。一般风险坍塌土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为520度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。班组级12注浆注浆时，注浆管内材料放空。一般风险机械伤害向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。注浆作业前对工人进展平安技术交底。班组级13使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。较大风险机械伤害每次使用灰浆泵后，将输送

18、管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。工程部级- -. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护14混凝土面层施工喷射混凝土时，枪头前站人。一般风险物体打击在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射作业前对工人进展技术交底。作业人员按规定佩戴平安防护用品。班组级15喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。一般风险物体打击喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进展堵边，防止喷射混凝土混合料伤

19、人及物。停顿作业，待防护措施到位后再继续进展喷射。班组级16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔。一般风险坍塌基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停顿作业，按要求设置泄水孔。班组级4基坑监测17监测工程未按要求进展基坑工程监测。较大风险坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。工程部级18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。较大风险其他伤害基坑监测频率应符合?建筑基坑监测技术标准?GB5

20、0497-2021中表7.0.3规定。工程部级- -. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5支撑撤除19撤除顺序基坑支撑构造的撤除方式、撤除顺序不符合专项施工方案要求。较大风险坍塌物体打击支撑撤除应严格按撤除方案进展，先施工的后撤除，后施工的先撤除，即从上至下分层进展。基坑支撑构造撤除前，必须对施工作业人员进展书面平安技术交底。撤除作业人员正确佩戴平安帽，高处作业正确佩戴平安带。工程部级20机械撤除机械撤除作业时，施工荷载大于支撑构造承载能力。较大风险坍塌物体打击机

21、械撤除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。工程部级21人工撤除人工撤除作业时，未按规定设置防护设施。一般风险物体打击基坑支撑撤除范围内严禁非操作人员入内，撤除的零部件严禁随意抛落。班组级- -. z-B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单见表B.2。表B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。低风险机械伤害料盘应设置隔离区，隔离设施应巩固、稳定。调直作业前对隔离设施进展检查。作业人员2

22、调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。一般风险物体打击调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足标准要求。对防护棚搭设情况进展检查。正确佩戴平安帽。班组级3钢筋拉直卡头未卡牢。低风险机械伤害钢筋正式拉直前对卡头结实情况进查。作业人员4移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。低风险机械伤害作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。1、对作业人员进展平安技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固定情况。作业人员5女工头发未扎好。低风险机械伤害作业前对女工平安作业行为进展检查。对女工进展平安教育。正确佩戴平安帽。作业人员- -. z-表B.2续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措

23、施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工6钢筋切断机械未到达正常转速时进展切料。低风险机械伤害切料应在机械运转到达正常速度后进展。对作业人员进展平安技术交底。作业人员7手和切刀之间距离太近。低风险机械伤害切断作业时，手和切刀之间应保持平安距离。正确佩戴防护手套。作业人员8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度缺乏。一般风险机械伤害1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进展检查。正确佩戴绝缘手套。班组级9机械使用完未切断电源。低风险触电工作完毕拉闸限电。制定奖罚制度，对违章操作人员进展罚款并公示。作业人员10

24、钢筋弯曲弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。低风险机械伤害弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进展钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员11弯曲机未停稳进展转盘换向。低风险机械伤害转盘换向应在弯曲机停稳后进展。对作业人员进展钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员- -. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。低风险其他伤害成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进展检查。作业人员13钢筋堆放高度过高。低风险其他伤害对钢筋堆放

25、情况进展检查。作业人员2钢筋套筒连接14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持平安距离。正确佩戴防护手套。作业人员15钢筋套丝套丝时钢筋固定不牢。低风险机械伤害套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进展检查。作业人员16套丝前机械设备未添加冷却液。低风险机械伤害套丝前对机械设备冷却液进展检查。作业人员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度缺乏。低风险物体打击安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。正确佩戴平安帽。作业人员3钢筋电渣压力焊18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时

26、，手与磨光机应保持平安距离。正确佩戴防护手套。作业人员- -. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3钢筋电渣压力焊19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。低风险物体打击焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。正确佩戴平安帽。作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。低风险火灾钢筋焊接前应去除下方或周围易燃材料。对作业人员进展平安教育。作业人员4钢筋吊运21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长

27、短不一。低风险物体打击吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。对作业人员进展平安教育。作业人员22钢筋起吊钢筋吊装前未进展试吊。一般风险物体打击钢筋吊装前应进展试吊，确认无问题前方可继续作业。对塔机司机违章作业进展处分并公示。班组级23吊装作业无信号工指挥。低风险物体打击1、设置专职信号工指挥；2、工程专职平安员不定期巡检。作业人员- -. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4钢筋吊运24钢筋起吊吊运用钢丝绳起刺断股。低风险物体打击钢丝绳应符

28、合?起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废?GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进展定期检查。作业人员25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进展平安教育。正确佩戴平安帽。作业人员26超荷载吊运钢筋。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进展检查，严格遵守“十不吊。工程部级27夜间吊运照明缺乏。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进展检查。作业人员28恶劣天气进展钢筋吊装作业。一般风险物体打击恶劣天气,不得从事露天起重作业。由工程专职平安员进展监视检查。立即停顿作业。班组级29钢

29、筋安放钢筋放置在外脚手架上。低风险物体打击钢筋制止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。由工程专职平安员不定期巡检。对作业人员进展平安教育。作业人员30作业层超荷载集中堆放钢筋。一般风险坍塌作业层钢筋堆放应分布均匀。由工程专职平安员不定期巡检。对作业人员进展平安教育。班组级- - PAGE 36. z-表B.1续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5钢筋安装31根底底板钢筋绑扎马凳或支架设置不符合要求。一般风险坍塌1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊

30、接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进展检查。班组级32底板钢筋绑扎未设置走道。低风险高处坠落其他伤害底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。底板钢筋绑扎过程由工程专职平安员不定期巡检。作业人员33绑扎墙柱钢筋未设立可靠的操作平台。低风险高处坠落设置可靠的操作平台，制止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进展平安教育培训。作业人员34柱筋在4m以上时未设置临时支撑。低风险物体打击柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。对作业人员进展钢筋绑扎技术交底。正确佩戴平安帽。作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。低风险坍塌落梁时应

31、缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。落梁时现场设专人指挥。作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。低风险其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防护设施。作业人员- -. z-B.3模板工程作业活动风险分级管控清单见表B.3。表B.3模板工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1模板下料1木方下料机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。低风险物体打击机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足标准要求。对防护棚搭设情况进展

32、检查。正确佩戴平安帽。作业人员2作业人员戴手套操作平刨。低风险机械伤害操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。对作业人员进展平安教育。作业人员3面板下料手持电锯作业完毕未切断电源。低风险其他伤害作业完毕切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进展罚款并公示。作业人员4面板拼装不严密。低风险物体打击面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。对木工进展平安操作技术规程培训。作业人员5模板堆放模板堆放高度过高。低风险其他伤害加工好的模板堆放高度应符合要求。对模板堆放情况进展检查。作业人员6模板加工区未配备灭火器材。低风险火灾模板加工区必须按标准要求配备灭火器材。对灭火器材配备情况进展检查。作业人员7模

33、板捆绑模板码放不整齐，捆绑不牢。低风险物体打击模板吊运必须码放整齐，待捆绑结实前方可起吊。对作业人员进展平安教育。作业人员- -. z-表B.3续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2模板吊运8模板起吊吊运用钢丝绳起刺断股。一般风险物体打击钢丝绳应符合?起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废?GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进展定期检查。班组级9模板离地1米以上时作业人员靠近。低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进展平安教育。正确佩戴平安帽。作

34、业人员10超荷载吊运模板。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进展检查，严格遵守“十不吊。工程部级11模板起吊吊运时吊点缺乏。一般风险物体打击吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。对作业人员进展平安教育。班组级12夜间吊运照明缺乏。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进展检查。作业人员13恶劣天气进展模板吊装作业。低风险物体打击恶劣天气时,不得从事露天起重作业。由工程专职平安员进展监视检查。立即停顿作业。作业人员14模板安放模板就位后未连接结实即摘除卡环。低风险物体打击卡环摘除应在模板就位并连接结实后进展。

35、对作业人员进展平安教育。作业人员表 B.3续- -. z-表B.3续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3模板安装15墙柱模板安装模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。低风险高处坠落模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。由工程专职平安员进展不定期巡检。作业人员系平安带。作业人员16拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。低风险物体打击拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。对临时固定设施进展检查。作业人员17梁板模板安装跨度大于4m时模板未起拱。低风险坍塌

36、跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。由工程技术负责人或技术员对起拱进展检查。作业人员18模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。低风险坍塌模板支架必须设置结实的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。对模板支架临时固定情况进展检查。作业人员19模板楞梁支点缺乏。低风险高处坠落坍塌模板楞梁应至少搁置两个支点上。由工程专职平安员进展不定期巡检。作业人员- -. z-表B.3续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4模板撤除20墙柱模板撤除

37、临边模板撤除作业未系平安带。一般风险高处坠落对违章作业行为进展处分并公示。对作业人员进展平安教育。作业人员系平安带。班组级21电梯井拆模无水平防护平安网。低风险高处坠落物体打击每隔两层且不超过10m设一道水平平安网。对电梯井水平防护平安网进展检查。作业人员22梁板模板撤除拆模顺序不当。低风险坍塌1、先支后拆，后支先拆；2、先拆非承重模板，后拆承重模板；3、从上而下进展撤除。拆模前对作业人员进展技术交底。作业人员正确佩戴平安帽。作业人员23作业层超荷载集中堆放模板。低风险坍塌作业层模板堆放应分布均匀。由工程专职平安员不定期巡检。对作业人员进展平安教育。作业人员24悬臂构件拆模时间过早。一般风险坍

38、塌悬臂构件拆模应在混凝土强度完全到达设计强度时进展。悬臂构件拆模前应经工程技术负责人检查确认。班组级25模板配件运输构配件运输未使用料斗。低风险物体打击构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。由工程专职平安员进展不定期巡检。对作业人员进展平安教育。作业人员- -. z-B.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单见表B.4。表B.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1混凝土泵送1泵管搭设泵管固定不牢，对接不严密。低风险物体打击1、水平泵

39、管应采用支架固定，垂直泵管支架应与构造结实连接；2、对接处加密封圈。由工程专职平安员和泵管搭设人员共同检查。作业人员2泵管搭设到脚手架、模板支撑架体上。低风险坍塌物体打击泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、模板支撑架体相连。使用前由工程专职平安员进展检查。对作业人员进展平安教育。作业人员3混凝土场内运输车辆入口处，无交通平安指挥人员。低风险车辆伤害在大门入口处设置交通平安指挥人员。作业人员4施工现场道路不畅，场地不平整。低风险车辆伤害现场道路宜设置环形车道，对道路、场地进展疏通、平整。对道路、场地进展检查。作业人员5低风险车辆伤害夜间施工设置足够数量和照度的照明灯具。夜间施工前对照明情况进

40、展检查。作业人员6泵送混凝土混凝土泵送无专人指挥、通信不畅。低风险其他伤害1、配备有效通信工具，设置专职指挥人员；2、由工程专职平安员巡检。作业人员- -. z-表B.4续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2混凝土浇筑7混凝土布料布料设备固定不牢。一般风险机械伤害布料设备应固定结实，并采取抗倾覆措施，必要时采取加固措施。1、编制布料机专项施工方案；2、使用前由工程平安管理人员和设备安装人员共同检查。班组级8外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。低风险高处坠落外脚手架防护高度宜高出作

41、业层一步，电梯井和洞口应防护。混凝土浇筑前由工程专职平安员进展检查。作业人员9作业层混凝土堆放过于集中。低风险坍塌混凝土应均匀布料。对作业人员进展平安教育。作业人员10混凝土振捣振动棒、振动器漏电保护失效。一般风险触电定期对工具进展维修保养，专职电工现场检查。正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。更换灵敏有效的漏电保护装置。班组级11混凝土养护混凝土养护作业时平安防护措施不到位。低风险高处坠落应设置防护措施，混凝土未硬化前制止上人。对防护设施进展检查。作业人员- - PAGE 46. z-B.5脚手架工程作业活动风险分级管控清单见表B.5。表B.5脚手架工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤

42、危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设1施工准备搭拆脚手架作业人员未持证上岗。低风险其他伤害脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，取得特殊工种证件。实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。作业人员承受平安教育培训。作业人员2脚手架搭拆前未进展技术交底。低风险其他伤害脚手架搭设前工程技术负责人应向作业人员进展书面交底。制定管理制度，未承受交底制止进场作业。作业人员承受平安教育培训。作业人员3架子工没有配备工具袋。低风险物体打击工程部统一配备工具袋。进场前进展检查，未配备工具袋的不

43、得进场。作业人员承受平安教育培训。作业人员4物品放置存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。低风险物体打击检查脚手架上是否存在易坠落物品。作业人员承受平安教育培训。佩戴平安帽。作业人员5作业环境恶劣天气搭设外脚手架。一般风险高处坠落1、雷雨天气、6级及以上强风天气应停顿架上作业；2、雨、雪、雾天气应停顿脚手架的搭设和撤除作业；3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应去除积雪。恶劣天气停顿脚手架搭拆作业。作业前对工人进展脚手架平安教育培训。佩戴平安帽、穿防滑鞋。班组级- -. z-表B.5续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编

44、号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设6戒备区设置搭设外架时，未设置平安戒备区。一般风险物体打击1、安排专人负责设置；2、脚手架搭设期间平安管理人员现场进展监视。作业前对工人进展脚手架平安教育培训。佩戴平安帽。班组级7搭设抛撑脚手架开场搭设立杆时未设置抛撑。一般风险坍塌开场搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除。1、作业前进展平安技术交底；2、安排专人监视检查。作业前对工人进展平安教育。班组级8搭设进度脚手架与工程施工进度不同步。较大风险坍塌落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层

45、连墙件两步，且自由高度不应大于4m。1、作业前进展平安技术交底；2、检查脚手架搭设进度与施工是否同步。工程部级9脚手架搭设完毕验收架体分段搭设、分段使用未进展分段验收。较大风险坍塌架体分段搭设完毕后，进展分段验收。按照方案及标准标准进展验收。工程部级10架体搭设完毕未办理验收手续。较大风险坍塌1、编制验收方案；2、验收完毕，验收组人员签字确认。验收完毕未办理签字手续的不得使用。工程部级- -. z-表B.5续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设11脚手架搭设完毕验收遇有

46、六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过标准规定后未进展验收。较大风险坍塌遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进展验收再使用。按照方案及标准标准进展验收。工程部级2脚手架撤除12撤除物料撤除时无防止人员或物料坠落的措施。较大风险高处坠落物体打击根据平安技术交底进展作业。1、撤除脚手架前先去除架体上的物料；2、撤除期间制止工人向下抛掷物料，应集中吊运；3、撤除过程进展检查，严格按方案与交底作业。对工人进展安教育，事故案例教育。作业人员系好平安带，穿防滑鞋。工程部级13隔离区设置撤除时下方未设置隔离区，无专人监护。较大风险物体打击根据撤除范围设置隔离区。1、安

47、排专人负责设置隔离区；2、脚手架撤除期间平安管理人员现场进展监视；作业前对工人进展安教育。工程部级- -. z-表B.5续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2脚手架撤除14撤除顺序撤除顺序不符合要求。一般风险物体打击1、架体的撤除应从上而下逐层进展，严禁上下同时作业；2、同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序撤除；3、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再撤除。1、制定撤除措施；2、专人负责监视指挥；3、发现撤除顺序与方案不符，立即制止，停顿作业。作业前对工人进展撤除作

48、业平安教育及观看事故案例视频。班组级15连墙件撤除顺序作业脚手架连墙件撤除不符合要求。较大风险物体打击1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆架体；2、撤除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。1、制定撤除措施；2、专人负责监视指挥；3、发现撤除顺序与方案不符，立即制止，停顿作业。作业前对工人进展撤除作业平安教育及观看事故案例视频。工程部级16悬挑工字钢撤除平安措施不到位情况下进展悬挑工字钢撤除作业。重大风险高处坠落物体打击根据方案撤除步骤进展操作。1、设置戒备区；2、安排专人现场监视检查。对工人进展平安教育，事故案例教育。作业人员系好平

49、安带，戴平安帽，穿防滑鞋。企业级DB37/T 31342021- -. z-B.6砌体工程作业活动风险分级管控清单见表B.6。表B.6砌体工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1砌体材料进场1砌体堆放砌体材料堆放过高。低风险物体打击施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不得超过2m。作业人员2砌体材料堆放在基坑边缘。一般风险坍塌物体打击堆放砌体材料应离开基坑边缘1m以上。转移材料堆放地点。班组级2砂浆搅拌3搅拌机搅拌加料前未进展试运转。低风险机械伤害加料

50、前应先进展试运转，待机械运转正常后再加料进展搅拌。作业人员4搅拌机运行时料斗下方站人。一般风险机械伤害搅拌机运行时料斗下方严禁站人。设置警示标志，无关人员不得靠近。责令立即远离搅拌机料斗。班组级5搅拌机检修搅拌机料斗检修清理时，料斗未采取固定措施。低风险机械伤害料斗检修或清理时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。安排专人负责搅拌机料斗清理。作业人员3材料运输6装料装料过满。低风险物体打击装砌体、砂浆材料不得超出料斗或小车侧壁。作业人员7运输使用违规料斗运输砌体材料。一般风险物体打击使用塔吊吊运砌体材料时应使用密闭料斗。停顿运输材料，更换料斗。班组级8卸料使用塔吊运输砌体材料时拆外网卸料。一般风

51、险物体打击使用塔吊吊运砌体材料时应搭设卸料平台。班组级- -. z-表B.6续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4砌体作业9搭设操作平台砌体作业未搭设操作平台。一般风险高处坠落砌筑高度超过1.2m时，应搭设操作平台。施工前对作业人员进展平安技术交底。停顿砌筑，搭设操作平台。班组级10砌体作业使用的操作平台不合格。一般风险高处坠落操作平台应平稳、结实。使用操作平台前检查操作平台稳固性。立即加固或更换操作平台。班组级11砌筑临边、临空、高处作业时未佩戴平安带。一般风险高处坠落在距坠落

52、高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴平安带，平安带应高挂低用。平安管理人员日常巡视，对未正确佩戴平安带的作业人员进展罚款并公示。班组级12砌筑时提前撤除临边防护。一般风险高处坠落1、影响砌体施工的临边防护不得提前撤除；2、施工完成后临边防护及时恢复。对临边防护进展恢复。班组级13构造柱预留插筋未采取有效防护。低风险其他伤害检查构造柱插筋是否有防护罩等平安防护措施。作业人员14砌筑时废旧材料高空抛撒。低风险物体打击设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。工程部管理人员监视检查，对高空抛撒人员进展罚款并公示。正确佩戴平安帽。作业人员15成品保护大风天气时，外围迎风墙砌筑完成后未采取加固措施。一般

53、风险坍塌物体打击在大风天气时，外围迎风墙宜加设适当临时支撑。立即采取加固措施。班组级DB37/T 31342021- - PAGE 58. z-B.7装饰装修工程作业活动风险分级管控清单见表B.7。表B.7装饰装修工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1抹灰作业1搭设操作平台搭设临时飞跳板作业。一般风险高处坠落严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。平安管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。班组级2操作平台上有人时，其他人员移动平台。低风险

54、高处坠落操作平台移动时，操作平台上不得站人。平安管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。作业人员3抹灰使用单梯高空抹灰作业时不符合标准要求。低风险高处坠落1、使用单梯时梯面应与水平面成75夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为300mm，不得垫高使用；2、同一梯子上不得两人同时作业。作业前检查单梯是否结实。作业人员4临边、临空、高处作业时未佩戴平安带。一般风险高处坠落在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴平安带，平安带应高挂低用。平安管理人员日常巡视，对未正确佩戴平安带的作业人员进展罚款并公示。班组级5抹灰时废旧材料高空抛撒。低风险物体打击设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。工程部管理人员

55、监视检查，对高空抛撒人员进展罚款并公示。正确佩戴平安帽。作业人员- -. z-表B.7续风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2外墙保温作业6使用外脚手架施工使用脚手架作业时有探头板和飞跳板。一般风险高处坠落外墙保温用的脚手架搭设应符合平安规定，并经平安部门验收合格前方可使用。平安管理人员日常巡查。班组级7保温板安装时施工人员吸烟。低风险火灾保温材料堆放场地及每台吊篮内应配备灭火器。平安管理人员日常巡查，发现工人操作时吸烟立即制止并进展罚款。作业人员8使用吊篮施工作业人员在空中攀缘窗

56、户进出吊篮。较大风险高处坠落所有人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮。平安管理人员日常巡查。工程部级9施工时单台吊篮超员。一般风险高处坠落单台吊篮内作业人员数量不得超过2人。施工前对作业人员进展平安技术交底。班组级10使用吊篮施工作业人员在吊篮上施工时两人共用一根平安绳。一般风险高处坠落每个操作人员应配备独立的平安绳，并将平安带正确挂在平安绳上。平安管理人员日常巡查。班组级11大风天气未停顿作业。一般风险高处坠落当风力大于5级时，制止使用吊篮进展保温板安装作业。大风天气时平安管理人员进展巡查，发现吊篮仍在作业的立即制止。班组级- -. z-表B.7续风险点作业步骤危险源或潜在事件

57、评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3门窗安装12内门窗安装使用不符合要求的梯子进展安装作业。低风险高处坠落梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。作业人员13外窗安装室外高空安装作业时将平安带挂在窗撑上。一般风险高处坠落在室外高空安装外窗，无外脚手架时，应系好平安带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。平安管理人员日常巡视，对未正确佩戴平安带的作业人员进展罚款并公示。班组级14在砖砌体上安装外门窗用射钉固定。低风险物体打击门窗安装前对工人进展技术交底。作业人15外窗安装在高处安装玻璃时，上下穿插作业

58、。一般风险物体打击高处安装玻璃时下方设置戒备线，制止通行。班组级16大风天气未停顿作业。一般风险物体打击当风力大于5级，难以控制玻璃时，不得进展玻璃搬运及安装。大风天气时平安管理人员进展巡查，发现未停顿作业的立即制止。班组级- -. z-B.8电气工程作业活动风险分级管控清单见表B.8。表B.8电气工程作业活动风险分级管控清单参考样本风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1配管、线槽、支架安装1预埋铁件或膨胀螺栓预埋铁件或膨胀螺栓安装不结实。低风险物体打击预埋铁件或膨胀螺栓安装完成后

59、，应对其检查，合格前方可进展下道工序施工。作业人员2支架制作与安装高处作业操作平台不符合要求。低风险高处坠落高处作业操作平台应符?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80的要求。1、在设有架空电缆处工作，做好平安措施，并设专人监护；2、梯上有人制止移动；3、不得两人同时在梯子上作业。作业人员3高处作业抛掷工具、材料。低风险物体打击高处作业应使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中。1、较大工具及物品应系上尾绳栓在结实的构件上；2、传递物品时，使用传递绳，传递物品严禁抛掷。正确佩戴平安带、平安帽。作业人员DB37/T 31342021表 B.8续- -. z-表B.8续风险点作业步骤危险源或潜在

60、事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1配管、线槽、支架安装4支架制作与安装电缆导管支架、线槽支架固定不牢。低风险物体打击1、电缆导管支架、线槽支架设置应符合标准要求；2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m；3、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装结实，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合标准规定。正确佩戴平安帽。作业人员5线管或线槽安装电动液压弯管作业操作不当。低风险机械伤害1、按