数字印刷第四章

1、第四章：计算机直接(zhji)制版技术数字印刷与计算机直接(zhji)制版技术共八十七页主要(zhyo)内容CTP技术概述 脱机直接制版系统脱机直接制版输出设备光源直接制版版材CTcP成像技术CTP印版的显影(xin yng)CTP版材性能评价其它计算机直接制版技术共八十七页CTP技术(jsh)概述一、计算机直接(zhji)制版概念 二、CTF与CTP工艺比较 三、计算机直接制版的发展 四、制约当前CTP发展的因素 共八十七页成像技术(jsh)分类CTP的概念:简单(jindn)地讲，CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写。脱机直接制版(CTPlate)在机直接制版(CT

2、Press)直接打样(CTProof) 数字印刷(CTPaper/Print)在印版上直接成像的CTPlate和CTPress在承印物上直接成像的CTProof和CTPaper/Print共八十七页在机直接(zhji)制版和脱机直接(zhji)制版在机直接制版(zh bn)系统脱机直接制版系统制版机和印刷机合二为一制版机和印刷机分体共八十七页CTF与CTP工艺(gngy)比较相同点 计算机输出胶片和计算机直接制版工艺在图文信息(xnx)输入、文字排版、图文合一、图形图像处理、拼大版等方面基本相同。 不同点 打样方式不同 共八十七页 不同点 工艺步骤的顺序(shnx)不同 计算机输出胶片工艺为：

3、图文制作拼大版RIP处理分色胶片记录晒打样版机械打样客户认可晒印刷(ynshu)版印刷(ynshu)；或者 图文制作拼大版数字彩色打样客户认可RIP处理分色胶片记录晒版印刷。 计算机直接制版工艺为：图文制作拼大版数字彩色打样客户认可RIP处理印版记录输出印刷；或图文制作拼大版RIP处理(面向多种输出的一次性RIP)数字彩色打样客户认可印版记录输出印刷。 共八十七页不同点 印前系统(xtng)的功能和配置不同记录输出(shch)的版面方向设置不同网点传递的设置不同计算机设置网点胶片网点的补偿(记录输出线性化)、胶片网点印刷网点的扩大(含晒版)补偿计算机设置网点印版网点的补偿（记录输出线性化）、印

4、版网点印刷网点的扩大补偿。 印版的网点再现范围不同共八十七页计算机直接(zhji)制版的发展CTP（Computer-to-plate）技术概念提出于20世纪70年代 1975年计算机直接制版的概念首先试用于静电印版1978年美国人又提出了计算机直接制作胶印印版的构想进入80年代，经过一段时间的研发以及计算机软件及硬件技术的不断进入印刷领域，计算机直接制版技术开始进入凹印和柔印工业。 到了九十年代，设备(shbi)制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。于是，在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP系统。共八十七页制约(z

5、hyu)当前CTP发展的因素输出设备及其附设(fsh)部件价格高服务器、网络工作站、数字拼版版材价格高工艺流程的数字化 ，需要企业进行技术改造处理数字数据、原有胶片还需要数字化、重新制作操作者素质很难达到要求共八十七页脱机直接(zhji)制版系统系统(xtng)构成包括硬件系统和软件系统硬件系统如：CTP曝光机械、计算机等软件系统如：输出控制软件、流程软件等CTP数码印刷版材，如热敏CTP版材、银盐CTP版材，紫激光CTP版材、光聚合CTP版材及其它。 CTP印版输出系统和相应的CTP数码印刷版材 CTP印版输出系统共八十七页典型的系统(xtng)组成结构 成像设备成像材料 数字化工作(gng

6、zu)流程 数字环境 共八十七页脱机直接制版(zh bn)的优势 竞争面具体表现高质量通过数字化印版成像技术可以得到比模拟拷贝技术更清晰锐化的网点可以实现更精确印版套准不存在灰尘、软片刀口等引起曝光后处理问题可以使用调频网点再现更大的阶调范围（能再现更好的亮调和暗调细节）更小的网点扩大和更厚的印刷墨层时效性通过数字化工作流程缩短了印刷准备阶段的时间不存在修版过程通过数字化设置实现更快的印机校准更短墨色匹配时间更高的现实性（更短的交货时间）低成本采用数字化工作流程可以节约材料、人力和工作时间节约了软片和软片显影更少的废页，因而减少了油墨、润版液以及纸张的消耗减少了因人工修版或晒版过程而造成的待机

7、状态更高的印刷设备和印后设备的利用率有助于实现印前、印刷和印后过程的自动化控制共八十七页脱机直接制版(zh bn)系统多束细激光光学系统单束原始激光激光器声光调制器计算机中图像信息受控光束印版表面印版印品 CTP的工作(gngzu)原理图 脱机直接制版设备构成光学系统、电路系统、机械系统共八十七页脱机直接(zhji)制版机分类内鼓式直接(zhji)制版机外鼓式直接制版机平台式直接制版机曲线式直接制版机 从曝光系统来分类 从使用的版材来分类 银盐版直接制版系统热敏版直接制版系统感光树脂版和聚脂版直接制版系统 从应用来分类 商业直接制版系统报业直接制版系统 从光源来分类 紫激光直接制版系统UV光直

8、接制版系统热敏直接制版系统从设备的自动化程度来分类 半自动型直接制版设备全自动型直接制版设备 共八十七页按照(nzho)曝光系统进行分类平台式内鼓式外鼓式重点(zhngdin)!掌握每一种制版机的成像原理它们各自的优缺点共八十七页内鼓式直接(zhji)制版机 内鼓式成像是把滚筒作为承托印版的鼓，印版被固定在滚筒内轮廓的某个固定位置上。曝光时，声光调节器根据计算机图像信息的明暗(mn n)特征，对激光器光源所产生的连续的激光束进行明暗(mn n)变化的调制。调制后的激光束并不是直接照射在印刷版上，而是先照射到一组旋转镜上。随着镜子的旋转，激光束就被垂直折射到滚筒上。共八十七页内滚筒式照排机模式(

9、msh)Bilddaten图片文件Positionsberechnung方位计算Laser激光Modulator调制器RIP单反镜slow-scan慢扫描共八十七页1 内部滚筒4 储存盒5 传送(chun sn)辊6 光学系统传送系统7 光学系统8 胶片9 激光束10 裁切装置11 收料盒共八十七页1.优点（1）扫描速度快，目前较先进的紫激光(jgung)技术多采用这种激光(jgung)方式。（2）印版不动，机械稳定性好。（3）采用单激光头，价格相对便宜。 （4）上下版方便，可支持多种打孔规格。2. 不足（1）不适合大幅面的印版。（2）不适合热敏版，网点受激光强度及显影处理会有变化。 共八十七

10、页 外鼓式成像是将版材包紧在滚筒表面上。当滚筒以每分钟几百转的速度沿圆周方向旋转时，版材会随着滚筒以相同的速度旋转。与此同时激光照射(zhosh)在印版上，从而完成对印版的扫描。 外鼓式直接(zhji)制版机共八十七页外滚筒(gntng)照排机模式Bilddaten图片文件Positionsberechnung方位计算RIPslow-scan慢扫描LaserLaserLaserLaserLaser共八十七页1.优势（1）外鼓式的优点是适用于大幅面印版的作业，多适用于热敏版材，采用多光束激光头。由于热敏式印版所需要的热量(rling)大，光源必须要有较大的功率，采用外鼓式制版机可以把光源的定位靠

11、近印版。（2）印版安装在滚筒外面，与印刷机上印版状态一样。能够模拟印刷机的弯版曲率，保证精度。 2. 不足（1）适用的版材规格少。（2）滚筒不能高速旋转，上下版慢，在滚筒转动时要保证转动稳定，需要特定的配重(pi zhn)平衡装置来维持印版的平衡稳定。（3）激光束多，偏移量很大，影响网点成像质量，需要进行补偿。共八十七页 平台式直接制版(zh bn)设备比滚筒式结构的设备简单得多，无论自动还是手动，其装版和卸版都非常容易，而且大多数打孔系统都可以在平台式的设备上轻而易举地使用。平台式技术又分为单束激光系统和多束激光系统。 平台式直接(zhji)制版机共八十七页平台式照排机模块(m kui)定位

12、台定位计算Laser激光Modulator调制器RIP 多楞镜透镜slow-scan慢扫描Bilddaten图片文件共八十七页1.优点（1）机械结构简单，设备维护要求较低，上下版容易，稳定性好。（2）扫描速度高，价格相对(xingdu)便宜。（3）可同时支持多种打孔规格。2.缺点（1）占地面积较大。（2）不适合于大幅面印版作业，多用于报纸制版。 共八十七页 大多数平台式系统都使用一个转镜系统，使单束激光折射在印版表面。在单束激光系统中，印版被装在版台上向前运动，其运动的方向(fngxing)与激光扫描的方向(fngxing)垂直，其向前运动一个像素距离的时间，与激光从左至右扫描印版所需的时间是

13、一致的。由于单束激光在扫描过程中，在印版的横向往复运动，其镜头到印版的距离是在不断地变化的。单束激光(jgung)系统共八十七页 一些公司的产品也采用是平台式结构，在保持快速自动上版和卸版技术的同时，加大了所能处理的印版尺寸。Bcrco 公司的产品使用了4-6个激光头，每一条激光扫描线是由3-5 束激光构成的。使用时将这些(zhxi)激光束用光学和数字式的方式结合在一起，生成一条激光线，大大提高了成像速度和成像面积。多束激光(jgung)系统共八十七页衡量CTP印版输出机的其他(qt)硬件指标 记录精度印版输出机在单位(dnwi)长度内可以记录的光点数量，通常以每英寸的点数(dpi)或每厘米的

14、点数(dpc)来表示决定复制品细节再现取决于设备的物理分辨率和光点的大小按照高斯曲线正态分布的能量分配曲线共八十七页曝光(bo gung)步距和曝光(bo gung)点12最佳(zu ji)的点的大小/步距 点过大/步距太小共八十七页重复精度要求曝光点必须(bx)一直重叠(这要取决于网点形状)记录分辨率1000-12000dpi ,对应的曝光点为6-30 m一个调频加网的网点中至少有4个像素一个AM网点最少有100个像素输出幅面 输出速度 装卸版的方式共八十七页装卸(zhungxi)版自动化形式手动装、卸印版手动上版，自动装卸，手动拆除手动上版，自动装卸，自动传送到处理在曝光(bo gung)

15、过程中手动上版，自动装卸，自动传送到处理自动送版单盒系统多盒系统共八十七页自动(zdng)版材置入系统印版在照排机中传送印版被自动运送到曝光位置简单的机械装置低的投资(tu z)成本高人工费用故障少无“鬼层”特殊光或者热敏版可能对印版机械损坏共八十七页装版印版自动(zdng)传送，不用去除中间的加纸手动传送(chun sn)的联机（预热和）显影联线式打孔系统共八十七页全自动全自动的分离版材和中间的物质可见光驱动也可以用于感光版材在机一个或多个印版规格高投资成本高效益高空间(kngjin)要求共八十七页CTP激光(jgung)常见光源共八十七页激光(jgung)驱动形式脉冲驱动低成本的设计调制(

16、tiozh)的困难性调制要配合脉冲波峰受激准分子激光器在脉冲驱动中连续驱动更适合于照排机（由于调制）例如： Nd:YAG（也包含脉冲）共八十七页激光(jgung)固体(gt)激光光学脉冲功率或者通过激光二极管纤维激光ND-YAG气体激光Helium-Neon (632 nm) （632nm）Argon-Ionen (488 nm) （488nm）CO2受激准分子Laserdioden激光二级管405 nm, 830 nm共八十七页UV激光(jgung)受激准分子激光器只有脉冲驱动调制的问题昂贵的系统(xtng)稀有气体卤素化合物危险颜料激光低效益三倍频的激光要求高光密度例如: Paladin-

17、Laser 4 W Output, quasi-cw (80 MHz, 355 nm共八十七页Laserdioden激光(jgung)二极管象激光一样不需要外部调制器在高频率下开关脉冲电流( 60 GHz)电流控制系统过热会损坏二极管控制系统必须在激光点的内部调整高效率（超过 30%）小(100 x 600 mm) 大偏差很难通过长距离定焦 (外鼓式) 热敏版需要更多的二极管成像误差(wch)：散光Elektr. LeiterElektronendefizitElektronenberschuss共八十七页紫激光(jgung)二极管需要安全灯功率低直到100mW印版工艺卤化银版感光(gn gu

18、ng)聚合版用于新DVDs成本低廉小的偏转镜，低激光成本适合内滚筒共八十七页激光器的性能参数颜色(yns)输出功率 使用寿命共八十七页第一、高光学分辨力，由于紫激光波长短，所以产生的激光点比较小，也就可以确保(qubo)高光学分辨率输出；第二、较小的体积也就意味着转速可以提高(t go)，如果配合上高感光度的银盐版，印版的输出效率将是惊人的；第三、紫激光的发光波长处在传统光化学感光材料的感光波长范围内，因而缓解了版材开发的难度；第四、紫激光只在对应的印版上感光成像，所以可以在黄色安全灯操作增加了使用的方便性；第五、激光二极管光源稳定，光点结实，可以生产出高质量的印刷网点第六、激光器体积小，模块

19、程度高，维修更换比较容易；第七、总体上说，激光器价格低。紫光源优势共八十七页直接(zhji)制版版材 按照版基进行(jnxng)分类金属版材和聚醋版材 按照涂层进行分类光敏树脂版和热敏版 按照制版成像原理进行分类 银盐可见光型CTP印版、非银盐可见光感光树脂CTP印版和热敏成像印版，其中，前两种可以统称为感光体系CTP印版，后一种可以称为感热体系CTP印版 共八十七页感光(gn gung)体系CTP印版 原理:主要依靠印版材料吸收光子后发生聚合、分解或者交联等化学反应，从而导致印版材料相应曝光区域的物理性质(wl xngzh)发生有意义的变化 银盐扩散型版材光聚合型感光树脂版材银盐/PS版复合

20、型版材 分类:共八十七页利用银盐乳剂(rj)层的高感光度和宽感色范围完成版材的激光直接扫描成像，利用PS版的优良印刷适性完成印刷工艺的要求 结构复杂，而且(r qi)需要多次曝光和显影（定影）等后处理，工艺烦琐 银盐与PS版复合型版材共八十七页向上(xingshng)扩散型版材 向上扩散型直接版材由版基、银盐乳剂(rj)层和物理显影核层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。没有曝光区域的银离子向上扩散，在表层物理显影核的作用下还原成金属银，成为亲油表面；曝光区域的表层仍然为乳剂(rj)层，具有良好的亲水性。 共八十七页 向下扩散型银盐版材由具有良好亲水表面的铝版基、物理显影核层和银盐乳剂层构成(

21、guchng)。激光扫描成像后，进行扩散显影。曝光区域的银离子向下扩散，在底层物理显影核的作用下还原成金属银，成为最后的亲油表面；然后将乳剂层去掉，曝光区域的亲水版基表面裸露出来成为亲水层。 向下(xin xi)扩散型版材共八十七页 通常由铝版基、感光层和表面层构成。光聚合层主要由聚合单体（低聚物）、引发剂、光谱(gungp)增感剂和成膜树脂构成。 表面层的作用主要是将大气(dq)中的氧气分子隔开，避免其进入感光层，以提高感光层的链增长效率，从而获得高感光度。引发剂一般采用量子效率高的多元引发剂体系 光谱增感剂的作用是有效地将引发剂的感光范围延伸到激光的发光波长区域，目前已经可以延伸到488n

22、m（亚离子激光）和532nm（倍频的YAG激光）。光聚合印版共八十七页 这种版材结构简单(jindn)，分辨力、耐印率以及后处理与常规的PS版相似甚至更优秀 光聚合(jh)印版共八十七页热敏CTP印版原理：感热体系印版是利用热成像技术，它主要依靠印版材料吸收热量后物质(wzh)的状态发生变化，从而实现物质(wzh)性质发生变化 热烧蚀型直接(zhji)版材热交联版材非热烧蚀型直接版材热致相变化版材热转移版材共八十七页预热(y r)型版材 由热敏涂层和亲水版基构成，热敏涂层一般由（碱）水溶性成膜树脂(shzh)（如酚醛树脂(shzh)）、热敏交联剂和红外染料构成 组成成像过程共八十七页免预热(y

23、 r)型版材和免处理型版材免预热(y r)型版材特征 版基上的热敏涂层通常是亲墨，并且不溶于碱性显影药水，但是印版曝光后，印版曝光区域的涂层吸收能量，溶解度提高，可以溶解在碱性药水中。 免处理型版材热烧蚀技术极性转换技术热熔技术不需任何后续处理工序，即可上机印刷,包含下列技术 共八十七页热烧蚀印版热烧蚀版材通常为双层涂布，底层为亲墨层，上层为憎墨层。曝光时，激光(jgung)能量将憎墨层烧蚀，露出亲墨层，形成图文。未曝光部分仍保持憎墨性质，为版面空白处。 组成(z chn)成像过程共八十七页极性转换技术(jsh)免处理版材组成(z chn)由色带和受像基材构成。受像基材本身具有良好的亲水性，色

24、带由耐热的高分子片基和热敏层（热蜡层）构成，热蜡层由低融点的高分子材料和红外染料构成。 成像过程共八十七页热转移(zhuny)直接版材 组成(z chn)通常为单层涂布印版，它的药膜层为亲水性（或亲油性），曝光后，药膜层极性发生变化，转变为亲油性（或亲水性），曝光部分为印版图文（或空白）。成像过程共八十七页热敏紫激光(jgung)“传统(chuntng)” 热敏免化学剂冲洗热敏版银盐版光聚合版运作成本最高质量供应商选择烤版可能性制版速度耐印率可靠性环保性:Lithostar:N91:Thermostar:AzuraCTP技术定位共八十七页CTcP技术(jsh) CTcP即Computer to

25、 Conventional Plate的英文字头缩写(suxi)，意思是在传统PS版上进行计算机直接制版。因此，所谓CTcP系统也就是能对传统PS版进行计算机直接成像的制版机。 共八十七页CTcP成像原理(yunl) 核心技术是应用了数字加网成像技术和数字微镜元件，CTcP成像就是DMD将记录曝光点阵成像在印版表面使PS版曝光，并逐行或逐列地移动记录头，完整(wnzhng)地记录整个印版。 紫外光源发出的光线通过反射镜和物镜聚焦到DMD。经过RIP处理获得的印版记录信号按矩阵的行列方式送到DMD上，凡是不需要记录的点对应的微镜偏向某一侧，而需要记录的点所对应的微镜偏向另一侧，进入会聚物镜，并将

26、记录矩阵的光线成像在PS版上。共八十七页CTcP技术(jsh)的主要特点 运用传统的胶印版材，CTcP技术采用360nm-450nm的UV光源(gungyun)曝光，采用传统PS版材，使其成本大大降低；处理过程极其稳定，由于成像系统的高度集成，使成像过程更加简单化，稳定性极好。 精确的印机套准可在明室操作，所有的UV材料(印版或打样材料)都可在明室进行操作，能够方便地晒出各种规格尺寸的印版。 共八十七页CTcP设备(shbi)介绍 贝斯印公司(n s)的UV-Setter系列艾思科公司的EspressoPurup-Eskofot公司的Dicon印版输出机 UV-SetterEspresso共八

27、十七页CTP印版的显影(xin yng) 显影目的 将印版的图文(t wn)部分与非图文(t wn)区分开来在显影过程中显影参数设置显影液浓度显影温度、PH值、导电性能显影液的补充供给量安装专用滤网防止淤积显影时间影响印版显影的因素共八十七页CTP系统(xtng)的质量保证CTP系统的线性化 曝光光源及其能量保证CTP数字控制条 CTP版材成像方式和印版分辨力 激光输出(shch)点和光阀技术 印版耐印力 共八十七页 1、CTP系统(xtng)的线性化目的(md) 线性化调整能保证扫描分色后显示的网点值和实际在CTP印版上的网点值一致。影响CTP印版输出质量的因素 CTP印版输出设备性能 CT

28、P印版本身质量 显影温度 显影时间 显影药水浓度 共八十七页CTP系统(xtng)线性化的过程 固定CTP印版的品牌，显影液的型号和浓度、以及显影时间、温度、显影液自动补充量等参数(cnsh)进行光强值测试和聚焦测试，确定激光强度 曝光量调整：保证亮调2%和暗调98%处的网点较好地再现 聚焦测试，目的是有效地控制暗调网点扩大可能导致的并级现象 散焦图像 共八十七页形成(xngchng)传递曲线 实际输出曲线 理论输出曲线 曲线分析 传递曲线 共八十七页2、曝光光源及其能量(nngling)保证 CTP印版输出设备常采用多束激光进行曝光(bo gung)，多束激光的能量分布 共八十七页3、CTP

29、数字控制(shzkngzh)条 UGRA/FOGRA PostScript控制条有7个控制块，分别是信息块、分辨率块、文本块、几何(j h)诊断块、网目调加网块、棋盘块、彩色控制块等。信息块分辨率块文本块几何诊断块网目调加网块棋盘块彩色控制块共八十七页4、CTP版材成像方式(fngsh)和印版分辨力 印版分辨力是图像细微层次再现能力(nngl)的重要指标“CTP输出质量控制条”中包含分辨率检测块，它包含“信息区域”和“分辨率检测区域”，信息区域包含加网线数，加网角度等参数 共八十七页5、激光输出(shch)点和光阀技术 克里奥的方形激光点是通过 “光阀”切割而成，激光点能在指定区域准确投射(t

30、ush)，且能量分布均匀，能量曲线近乎直线，可以在版材上形成边缘极其陡峭的光点，因而不用担心后端冲版条件的变化对网点大小造成的影响。由于能量分布均匀，且呈方形，网点形状锐利，不管曝光束出现什么变化，准确性和一致性都可以得到保证。能量分布均匀且集中，网点边缘锐利，还能保证清晰、饱满、水墨平衡界线分明。曝光点大小的检测同样可以通过CTP输出质量控制条的棋盘区域和几何诊断区来完成。共八十七页“光阀”技术(jsh)(Light-valuve Technology) 将常规的汞灯(n dn)发出的紫外光束引导进入光阀，光阀对紫外光束进行调制，控制光束的工作状态（onoff状态），然后再经过光导纤维将调制

31、后的光束引导到印版表面，对印版进行曝光。 共八十七页其它(qt)计算机直接制版技术 柔印计算机直接(zhji)制版 凹印计算机直接制版 网印计算机直接制版 共八十七页柔印计算机直接(zhji)制版分类(fn li)蒙版型激光成像技术 用于制作高质量印版激光雕刻/烧蚀成像技术 大多数用于制作橡皮印版UV光直接成像技术 采用高能量的UV光源记录， 输出印版质量适合于报纸印刷 共八十七页CDI计算机直接制版(zh bn)系统 工艺流程(n y li chn)装版激光成像曝光背曝光主曝光冲洗烘干去粘后曝光装版 曝光前，柔性版材被安装在可快速转动的滚筒上激光成像曝光 由桌面系统传来的数字信号，通过计算机

32、控制柔印直接制版机CDI内的YAG激光，滚筒旋转，激光头沿着滚筒轴向移动进行曝光 CDI激光成像示意图 共八十七页UV背面(bimin)曝光 激光成像后，将DPS版从CDI中取出，放人带有UVA光源的传统曝光机中进行背面曝光。 UV主曝光 图文部分的黑色表层被灼烧洞穿后，就可以进行主曝光了，此时黑色表层遮光材料只是充当底片的作用。冲洗 UV曝光后，将DPS版送入传统冲版机中冲洗，黑色表层遮光材料与未曝光部分的树脂被溶解一起被冲走，形成凸起的图文部分。 干燥 将印版上的溶剂残余物去除。 后曝光 进行充分的UV曝光。共八十七页激光(jgung)直接雕刻制版系统系统主要(zhyo)由两大部分组成，其

33、一是桌面出版系统，其二是激光雕刻系统。系统优势不必干燥冲洗，省掉了冲洗环节，节省大量费用。由于不必再对印版进行干燥，因而可显著缩短制版时间。雕刻柔版可保证印版质量稳定，而在光聚合物印版的冲洗中，印版膨胀和干燥不良易造成印版厚度偏差。直接雕刻柔版不再需要数字激光曝光制版系统所需要的一些设备，可减少投资。共八十七页雕刻(diok)印版的种类及应用激光雕刻橡皮印版激光雕刻橡皮层次(cngc)版 无接缝橡皮印版滚筒无接缝橡皮套筒印版共八十七页凹印计算机直接(zhji)制版 机电式雕刻技术机电式雕刻技术用雕刻电子信号控制电磁场，使电磁场控制下的雕刻刀杠杆发生偏转，雕刻刀切入凹版滚筒的铜层而获得凹版网穴。

34、 激光雕刻凹版技术工作过程(guchng)是从二氧化碳激光器发出的激光束，按照凹版原稿的信息要求，通过电子计算机控制调制器和光能量调节器，变成一束所需要的激光，再通过反射镜，聚光镜(透镜)照射到凹版铜滚筒表面上，熔化蒸发环氧树脂形成一个所需要的凹坑，这些凹坑组成与原稿相对应的印版。 电子束雕刻法 共八十七页激光雕刻凹版(obn)技术工艺过程腐蚀滚筒 按照传统的腐蚀方法，将经过精细加工的凹版滚筒表面腐蚀成所需要的网格状，供喷涂用。喷涂环氧树脂 采用静电喷射法喷射特别配制(pizh)的环氧树脂粉末料，使滚筒表面涂布环氧树脂，再将滚筒移到红外炉中，从180起开始熔化并慢慢旋转滚筒，整个过程由微机控制。 激光雕刻 采用CO2气体激光器(功率150W)，激光束触及处的环氧树脂表面则被蒸发掉。 镀铬 雕刻好的凹版滚筒进行清洗检查合格后，在传统的镀铬机上镀一层铬以提高耐磨性，保证经久耐用 共八十七页电子束雕刻(diok)法 电子束雕刻机的基本(jbn)结构 共八十七页雕刻(diok)过程 关闭真空室的箱盖。夹紧滚筒。真空泵抽气使电子束枪加工室内产生真空。使滚筒转动，在滚筒的起始端进行雕刻(diok)的起始定位。接通并调定电子束。开始调刻。 共八十七页电子束雕刻技术(jsh)的优点 电子束雕刻速度高，易于调制和偏转。电子束在射击间与快速旋转的滚筒同步运动，即在射