级配碎石技术及安全交底

1、级配碎石摊铺技术交底、施工准备：1、机械准备:用于级配碎石层的机械如下：挖掘机、装载机、推土机、平地 机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。2、人员准备：用于级配碎石层施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于5 人的民工配合机械施工，进行级配碎石底基层的施工。3、材料准备：级配碎石底基层所用材料需石料强度高，级配良好。级配料采 用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地，掺配比 例见试验报告。二、施工工艺：(1)、下承层检查施工前，认真检查下承层，并认真清扫，如发现下承层层面上 有明显松散、坑洞情况，应对其处理至合格，之后适量洒水湿润。(2)、施工放样用全站仪每10m

2、定出级配碎石摊铺两侧坡脚线，在土路肩侧使 用人工培土，以控制级配碎石摊铺宽度。测量控制桩间距设10m 一个, 采取内、外边桩控制标高。标高控制桩测设完成后，在施工段的两端 打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于 800N,钢丝绳长度以100200nl为宜，且其直径为2mm或3mmo钢丝 绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝 绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系 数加上平地机基准相对标高，松铺系数定为1.30。由钢丝线来控制 摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。(3)、碾压机械、平地机械就位混合料拌和前，认真检查平地机各个部位

3、，保证各操作系统性能 完好，然后移位就位、等料。压路机停于平地机之后，并清理压路机 轮。(4)、拌和级配碎石采用集中厂拌法，保证配料精确，性能完好。为了使现 场级配碎石能够在接近最正确含水量下碾压，在拌和过程中的加水量需 要略高出配合比设计确定的最正确含水量01%,并根据天气、运距等 因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和 现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情 况，发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记 录。各料斗配备厂2名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况, 及时排除下料堵塞，不出现卡堵现象。(5)、运输采用20t自卸汽车运料

4、，料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水 量的丧失。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由 专人指挥运料车在摊铺机前10-30cm处停车，防止撞击摊铺机。(6)、平地机摊铺摊铺前下承层路基外表应适量洒水，保持湿润。自卸车倒料后, 首先用平地机推平，不能出现“盆地”现象，当出现“盆地”后采用 装载机将“盆地”填高，然后用推土机推平，之后用平地机刮平。平 地机又路两侧向中间刮平集料，每一次工作找平段落长度控制在70m, 且平地机的刀要重叠2/3整平。在摊铺过程中，垫层在开始摊铺3 6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再 继续摊铺。正常施工时，平地机每前进10米，检测级

5、配碎石摊铺顶 面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测 量的级配碎石底面标高计算出级配碎石松铺厚度及横坡度。(7)、碾压混合料经摊铺与整型后，立即在级配碎石垫层全宽范围内进行碾 压。碾压过程中，级配碎石的外表始终保持潮湿，当混合料的含水量 在最正确含水量(-0.5%2%)时进行碾压。如外表水蒸发得快，需 要及时喷洒少量的水，以混合料外表润湿为准。压路机碾压时严禁中 途停车，重叠1/2轮进行碾压。第一遍采用单钢轮振动压路机碾压,第二、三遍采用单钢轮振动 压路机强振2遍，第四遍轮胎式压路机碾压一遍后立即进行压实度检 测，合格后用轮胎式压路机碾压收光一遍。压实度不合格再采用振动

6、式进行第5遍强振压实一遍后进行压实度检测，合格后用轮胎式压路 机碾压收光一遍。压路机碾压速度头两遍采用1.5L7km/h,待混合 料稳定后，然后用2.02.5kin/h速度碾压。为保证底基层两侧边缘 的压实度，采用平板夯对边缘进行夯实。(8)、接缝处理纵横向接头处采用搭接拌和，整平后一起进行碾压密实。终压 结束后，立即用土工布覆盖基层外表，并用水车均匀洒水进行养护。 第一天完成的级配碎石接缝处的混合料，留58m不碾压,第二天洒 水使其含水量到达规定的要求后和新摊铺的混合料拌合整平后一起 碾压。(9)、成型后的管理成型后的级配碎石层实行交通限制，禁止急刹车和急转弯。三、交验、封闭交通及养护1、碾

7、压完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。2、成型后3天内，每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时, 车速要控制在15km/h以下。3、完工后三天内，每天晚上洒水一次，早晨复压一遍，连续三 天。4、成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。级配碎石摊铺平安交底1、每日上班前检查机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动 器和平安防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。班 中操作人员不得擅自离岗，应随时观察不正常现象或异常响声，如有 异常应将拌和舱内存料放出。停机拉闸断电后进行检查修理。班后应 将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。2、装卸、翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻

8、翻，以 减少粉尘。3、严格遵守交通规那么和有关规定，驾驶车辆证照齐全，严禁酒后开 车。4、坡道上被熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进 挡，并低档起步。5、摊铺及操作人员必须持证上岗，严禁酒后操作。启动发动机后， 怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。6、运了车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。7、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不再做 业内，方可作业。8、在作业档向行走档转换时，必须在小油门，及其完全停稳后，各 工作部件停止工作情况下进行。9、设备保养必须按照说明书中的要求进行。10、压路机操作人员须持证上岗，工作前，检查操作部件、仪表、制

9、动器、转向机构正常情况下方可开始工作。11、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许 振动，检查并清除地面上危险物。12、压路面转弯时，应降低速度，在坡面上行驶时，不允许换挡变速， 更不可使压路机滑行和溜车。13、压路机工作完毕后，应用止动锁锁住轮子，必要时前后放置止动 块。14、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得 违章操作。15、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保 护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。16、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手 触摸一切带电绝缘导线。17、严格执行平安用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必 须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。18、操作人员严格执行电工平安操作规程，对电气设备工具要进行定 期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。19、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工 器具。20、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内 必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须 符合临电设计。当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器 灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。2