起点～物资学院站区间平交段暗挖断面开挖支护方案项目汇报

1、起点物资学院站区间平交段暗挖断面开挖支护方案项目汇报2、施 工 总 体 安 排1、工 程 概 况3、主 要 施 工 方 案汇报提纲4、风 险 控 制5、监 控 量 测6、应 急 预 案1工 程 概 况起物区间平交暗挖段主要位于朝阳北路下方，平交段里程为：，长，采用双侧壁导坑法施工。平交段暗挖大断面分三种断面类型，断面尺寸分别为（宽高）：QZ1：、长；QZ2：、长；QZ3：、长。平交段暗挖大断面采用双侧壁导坑法施工，循环进尺长度。 QZ1断面QZ2断面QZ3断面19.55m21.05m45.75m粉质粘土1层粉细砂3层潜水（二） 平交段暗挖大断面主要穿越的地质情况为：1、拱部主要穿越粉质粘土层1

2、层，厚约。根据施工竖井和横通道的地质记录显示，该层在大断面的拱部富含层间水，降水对其效果不佳，极易产生坍塌。2、其余地层为粉细砂层3层，潜水（二）位于该地层中。该层厚度约为左右。 地质纵断面图2施工总体安排 平交段暗挖大断面施工从西向东进行开挖，以竖井及横通道作为出土及进料通道。大断面进洞前，先破除横通道内初期支护，按双侧壁导坑法进行大断面的开挖支护，开挖至与盾构区间设计分界里程处，再封堵端头墙 。QZ2、QZ3断面大管棚、深孔注浆QZ1断面大管棚施工深孔注浆横通道处大断面马头门破除双侧壁导坑法开挖支护大断面初支封端背后回填注浆施工总体流程图总体施工流程2.1小导洞单循环施工流程2.2格栅架设

3、、网片、连接筋及锁脚锚管施工准备测量放线超前小导管及注浆喷射混凝土下循环施工背后注浆土方开挖并初喷工期计划安排2.3 计划工期：104工作日 计划开工时间：2011年11月25日 计划完工时间：2012年3月8日3主要施工方法 平交段暗挖大断面采用双侧壁导法施工，从施工横通东侧预留的马头门向东进行开挖。先施工QZ1断面拱顶大管棚超前支护，再按双侧壁导坑法进行开挖支护，并采用深孔注浆加固拱部土体。依次施工QZ2、QZ3断面，并封端。施工步序如下图所示：双侧壁导坑法概述3.1大管棚施工方法3.21、管棚设计参数121大管棚，环向间距0.3m轨面BH结构中线轨面 平交段暗挖大断面拱部150范围内打设

4、121大管棚超前支护。管棚壁厚6mm，环向间距，共分三次分别在QZ1、QZ2、QZ3断面拱部打设。QZ1大断面设计50根，单根长度24m；QZ2大断面设计43根，单根长度25m；QZ3大断面设计42根，单根长度50m 。管棚内压注1:1水泥砂浆。断面类型开挖尺寸（m）HBQZ112.63315.6QZ210.26313.3QZ39.58411.72、管棚施作空间4.06mQZ1断面初支拱顶与横通道初支拱顶高度为1.18mQZ1断面管棚施作空间（QZ1断面管棚在横通道二衬前已施作完成）QZ2断面管棚施作空间（右侧最下端2根管棚无施作空间）QZ3断面管棚施作空间（右侧三分之二的管棚空间需借用QZ2

5、断面的空间施作）3、管棚施工技要求1、管棚连接采用矩形螺纹连接，焊接加强的方式。2、管棚间距300mm；管棚中心距暗挖初支结构外皮轮廓线为150mm。3、管位入口偏差应2cm，单根管棚打设的有效长度误差5cm4、管棚打设偏斜误差向上应小于0.5%，并避免棚管向下偏斜至隧道开挖线以内。6、管棚打设采取间隔跳打的方式，每根棚管打设完后必须及时灌注水泥浆，并保证管外环状间隙浆液充填饱满。注浆量不小于理论值的倍。7、为保证同一开挖段承载力，打设棚管同一截面内的接头数不超过管数的50%。8、做好施工记录，施工完毕进行测斜，为后期开挖提供必要的数据。9、选用“一次性跟管钻进”施工方法 。根据图纸分析，横通

6、道内管棚钻机长度应小于，动力头高度小于主轴中心方能在此工作面施工，故选用FDP-15B管棚钻机，单次接管长度。另QZ1、QZ2断面选用单次接管长度的管棚钻机。“有线仪器导向、一次性跟管钻进”工法管棚施工示意图 4、管棚施工工艺流程（1）、钻孔流程人员设备进场 平台搭设通水、电设备组装调试 管位复测 钻机定位（方位、仰俯角） 钻具组装、进孔 冲洗液循环 钻进 导向仪监测钻进偏斜状况 通过钻头出水口与鸭板位置与角度调整钻进方向（纠偏）测斜（验证自然偏斜角度）钻进 终孔（2）、注浆流程浆液搅拌 储浆池 注浆泵 注浆管 注浆接头 棚管 钻头出水口 管外环状间隙 出气孔冒浆 注浆终止。环状及管内注浆示意

7、图 双侧壁导坑法开挖支护工艺3.31、初期支护设计参数1、初支网喷C20混凝土，厚350mm;2、钢格栅采用“8字”节点，每榀间距500mm;3、钢筋网片采用，150*150,双层布设；4、拱部150范围内超前支护采用：（1）121大管棚，t=6mm，环向间距300mm，内注1:1水泥浆。（2）管棚间每榀格栅打设DN32超前小导管，L=2.0m;5、深孔注浆加固地层：自最大跨处起，拱部开挖线外范围采用WSS深孔注浆加固地层。6、锁脚锚杆采用DN32水煤气管，全长注水泥浆，打设角度3045。7、纵向连接筋：22钢筋，环距1m，内外双层。2、双侧壁导坑法各小导洞开挖支护步序 3、格栅钢架断面及节点

8、格栅节点图4、断面过渡及暗挖段末端堵头墙施工 封端墙采用小导管，全断面注浆，注浆管长度3.0m1000*1000mm梅花型布置，注浆压力控制在，注浆材料采用水泥浆。1、QZ3断面末端堵头墙横向采用工22a工字钢与末榀格栅连接，工字钢竖向间距750mm。竖向采用22纵向连接筋，间距0. 5m。内外双层钢筋网片，喷射C20混凝土，厚350mm。2、QZ1与QZ2断面分界处堵头墙钢架采用：工22a工字钢（均长）和22150连接筋（均长7m），进行封端。内外双层钢筋网片，喷射C20混凝土，厚350mm。3、QZ2与QZ3断面分界处堵头墙钢架采用：22150连接筋（均长7m），进行封端。内外双层钢筋网片

9、，喷射C20混凝土，厚350mm。QZ3断面封端墙钢架图QZ1与QZ2断面封端墙钢架图QZ2与QZ3断面封端墙钢架图QZ3断面封端墙钢架连接节点图 降水施工3.4 起物区间平交段隧道采用管井降水，降水井沿区间线路方向布置，疏干区间隧道施工范围内潜水含水层，降低潜水承压水层水位。 暗挖大断面施工首先进行降水井施工，将地层水位降至竖井底板以下。降水井中心距隧道结构外皮一般按控制，相邻降水井间距离，设计降水井井深为30m。 降水井施工工序：定井位人工探孔钻机就位钻孔下管、填滤料洗井砌置人井水泵安装管线连接抽排水。 冬季施工质量控制要点3.51、钢筋及焊接冬季注意事项 主要控制在负温条件下钢筋存贮、运

10、输、焊接等质量。2、喷射混凝泥土冬季施工质量控制 砂石等原材料覆盖、拌合温度控制、外加剂的添加、 成品的保温和养护等。4风 险 控 制 风险源概述4.1本段区间隧道覆土，分为三种不同类型的结构断面，断面尺寸分别为、采用双侧壁导坑法，风险等级为一级。1、结构自身风险2、环境风险序号管线名称规格材质管底埋深管底距结构顶垂直距离管中心距隧道结构外皮尺寸1中压燃气500钢管2.46m3.90m结构外2.99m（北侧）2高压燃气700钢管2.52m3.84m结构外1.55m（北侧）3雨水管1200砼3.20m3.16m结构内3.59m（结构上方）4污水500砼5.84m0.52m结构外0.89m（南侧）

11、 风险源控制措施4.21、严格按双侧壁导坑法开挖支护严格按“十八字”方针，做好超前地质探测和超前支护，按双侧壁导坑法的施工步序进行开挖和支护，并及时封闭成环，做好初支背后回填注浆，严格地表和管线沉降。2、拱部大管棚超前支护平交段暗挖隧道开挖断面尺寸较大，最大跨处（QZ1断面宽），拱部主要位于粉质粘土层1和粉土层，通过施工竖井和横通道时的地质记录显示，该地层富含层间水，且降水效果较差。粉质粘土饱和后，极易产生坍塌。为了防止因地质产生的土体坍塌，确保结构上方土体的稳定和上方地下管线的安全，在断面开挖前在拱部范围内一次打设121、t=6mm、环向间距300mm的大管棚。三个断面的管棚长度分别为：QZ

12、1断面L=24m、QZ1断面L=25m、QZ1断面L=50m。大管棚的设计参数及施工要点见条所示。3、拱部深孔注浆加固地层 由于大断面拱部主要位于粉质粘土层1和粉土层，且通过施工竖井和横通道时的地质记录显示，该地层富含层间水，且降水效果较差，为了控制地下管线的沉降，进一步加固拱部土体，使地表沉、管线沉降值和洞内拱顶下沉和结构收敛值控制在允许的范围内，确保管线和结构的安全，对大断面区段段，长86.35m)的结构最大跨处向上开挖线外范围内采用深孔注浆加固措施对管线进行保护。根据本区段的地质情况和以往的工程经验，本区段拱部土体的加固主要采用二重管AB、AC液WSS注浆工艺对此区间段进行加固处理。注浆

13、孔沿断面拱部开挖轮廓线内范围内按500500梅花型布置，每个循环10m长，搭接3m，每个循环注浆端部设置1500350mm止浆墙。注浆孔打设外插角控制在7度30度，加固范围为拱部外。 暗挖大断面深孔注浆钻孔横剖面图 暗挖大断面深孔注浆钻孔纵剖面图 10m定孔位钻 孔配浆注浆回抽一节注浆结束移至新孔位深孔注浆工艺流程图 内 容标 准内 容标 准孔位偏差20 mm注浆压力5%孔距偏差100mm注浆量（暂定）5-8%钻杆垂直度1%提升幅度5mm二重管无收缩双液浆质量控制标准5监 控 量 测 监控量测的目的5.11、通过监测了解隧道周围土体在施工过程中的动态，明确工程施工对原始地层的影响程度及可能产生

14、失稳的薄弱环节，以便优化设计，确保施工安全；2、通过监测了解隧道初期支护的受力变形情况，以便及时采取有效的措施隧道初支的稳定性。3、通过监测了解工程施工对地下管线、周边建筑物等周围环境条件的影响程度，以便及时采取有效措施确保周边环境的安全。4、及时整理资料，对一系列关键问题进行分项分析，及时反馈信息，组织信息化施工。为下步施工同类工程积累经验。主要监控量测项目表5.2测量项目方法及工具测点布置控制值量测频率洞内外观察观察、描绘每次开挖后每次施工后地表沉降水准仪、铟钢尺排距38m、点间距10m。30mm平均：2mm/d最大：5mm/d1次/1天地下管线沉降水准仪、铟钢尺沿管线上方，点间距10m。

15、有压10mm；无压10mm；有压倾斜率0.002无压倾斜率0.005有压最大1mm/d；无压最大2mm/d；1次/1天拱顶下沉水准仪每10m一个断面30mm平均：2mm/d最大：5mm/d1次/1天净空收敛收敛计每10m一个断面20mm平均：1mm/d最大：3mm/d1次/1天地下水位水位管、水位仪取代表性地段1次/1天钢架应力应变计、频率仪代表性地段1次/1天 测点布设5.3地表沉降点做法示意图洞内测点布设示意图管线监测点布设示意图预警级别预警状态描述级：黄色预警实测位移（或沉降）的绝对值和速率值双控指标均达到极限值的70%85%之间时； 或双控指标之一达到极限值的85%100%之间而另一指

16、标未达到该值时。级：橙色预警实测位移（或沉降）的绝对值和速率值双控指标均达到极限值的85%100%之间时；或双控指标之一达到极限值而另一指标未达到时；或双控指标均达到极限值而整体工程尚未出现不稳定迹象时。级：红色预警实测位移（或沉降）的绝对值和速率值双控指标均达到极限值，与此同时，还出现下列情况之一时：实测的位移（或沉降）速率出现急剧增长；隧道或路面已出现裂缝，同时裂缝处已开始渗流水。当施工中出现下列情况之一时，应立即停止施工，采取措施处理。1、初支结构有较大开裂。2、监测数据有不断增大的趋势。3、时态曲线长时间没有变缓的趋势等。 三级预警状态判定表5.4监 测 结 果位移是否超级管理位移是否

17、超级管理位移是否超级管理继续施工综合判断暂停施工采 取 特 殊 措 施是不安全否否否是是安全监测资料反馈管理程序图 施工采取技术措施施工监测预测变形量反馈分析与基准值比较调整施工参数是否安全是否监测信息管理流程图 信息反馈系统5.56应 急 预 案组长：陈庆章副组长：田金星副组长：匡亚洲技术保障组：姜学军抢险救援组：田金星医疗抢救组：秦峰现场警戒组：马长磊物资保障组：童顺国后勤供应组：张张喆救援设备组：周利华副组长：温盛军 应急抢险组织机构6.1a、组长：接到突发事件应急救援险情报告后、首先用电话向上级领导汇报，同时拨打“120” 急救和“119”火警电话，告知伤员人数和伤者受伤部位及事故地点

18、、联系电话，并指挥突发事件抢险领导小组成员立即启动紧急救助预案。b、副组长：按项目经理指令及现场报告的情况，召集抢险领导小组成员按照预案分工实施抢救工作，小组成员和抢险救援小分队人员正确有序地组织抢险救援同时做好与外界的协调工作。c、技术保障组：负责在技术方面制定有效的抢救方案，并妥善安排组织抢险救援。d、抢险救援组：负责指挥救援队长组织抢险队员到事件现场抢救伤员或抢险工作。e、医疗救护组：负责及时联系“999”、“120”或“119”急救电话，报告事故地点及伤员受伤情况，并安排护送伤员到医院。f、现场警戒组：负责组织现场安保人员进行警戒，维护现场秩序。并负责与派出所取得联系，取得公安部门的支援。同时负责与配合抢险和提供救援的单位取得联系，通报突发事件求得援助。g、 物资保障组：负责组织人员对突发事件抢险所需物资保障供应，同时为避免事态扩大需组织人员对危及现场储备的物资材料和设备，调离或搬运离开事件现场。h、后勤供应组：负责组织人员做好生活、生产、后勤保障工作。i、救援设备组：负责组织机械人员，启动应急抢险救援备用的发电机、抽水机、通风