皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施

1、皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施 一、概述：依据二水平皮带巷安装除铁器需要，矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。为确保施工安全，特编写该施工措施： 二、扩修地点及要求： 1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷穿插点往西10m处扩4.5m。 扩修采纳两喷一锚支护，扩修后净下宽4800mm，净高4150mm。锚杆为22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，与被锚固面垂直布置，锚盘压紧金属网，紧贴岩面。锚杆预紧力不低于120N.m，外露长度不超过50mm。 2、菱形金属网要双边搭接，网与网之间搭接100mm，每隔200mm联一扣，呈“三花”布置。 3、喷浆厚度为1

2、00mm。灰：沙=1：2.5，速凝剂掺合比为2.54%，水灰比为0.45，并预先调整水风压后上料，以削减回弹。 5、喷浆要喷到实底，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。 6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后根据机巷扩修及安装起重架示意图要求掏4个梁窝，梁窝规格：高X宽=400X350mm，担工字钢深度不低于400mm。 7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用C30混凝土充填严密，钎子捣实，工字钢两帮用M22锚索固定牢靠，每根锚固力不低于10t。 三、安全技术措施： 1、扩修安排在机电三队检修时间。每班施工必需由跟班队长现场跟班指挥，并对本班安全及工程质量全面负责。 2、每班施工前，接班后，爆破前后，工人进入施

3、工地点前，都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架，顶、帮等状况，严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。由班组长亲自安排2名有阅历的老工人配套进展。一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸，另一人专职监视顶板状况，发觉隐患准时处理，无隐患前方可进展。作业人员必需站在永久性支护下的安全地点操作，且保证退路畅通，严禁空顶作业。 3、作业时，跟班队干和班组长必需必需安排有阅历的老工人看护顶板，严防发生意外，一次最多破1m。临时支护依据现场条件采纳初次喷浆及用直径1822cm坑木打好点杆（抬棚）。且必需对施工爆破点前后采纳直径1822cm坑木打好坚固牢靠的双抬棚（上担100mm的厚木板并铺好旧皮带）或施

4、工防护平台对皮带进展有效防护，严禁空顶作业。 4、施工点上方20米四周应备好充分的半圆木、坑木、木板等，以便依据现场需要准时打点杆或木抬棚进展临时支护。 5、扩帮打眼前，必需清理好扩修点上下10米内巷道顶帮的活矸危石及巷道内的杂物。 6、打眼时，严禁人员正对眼口作业，以防断钎伤人。 7、溜子运行前必需对机头、机尾、机身主要部件进展细致检查，确保全部部件符合要求，溜子头、尾撑子固定牢靠，刮板链溜子必需松紧适宜，避开掉链、卡链、跳链、断链。 8、检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。 9、检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。 10、开启前要先发信号以防伤人。 11、溜

5、子要保持平直，弯曲处要符合规定。 12、司机要坚守岗位，准时检查、清理和注油。 13、运料小绞车必需使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏牢靠，听不清信号不准开车。 14、小绞车有以下状况之一时，要准时停车。 绞车起动或运行中，发觉绞车移动或固定绞车的锚固装置松动； 车辆在运行时，发觉有行人； 发觉由于掉道或其它缘由造成的绞车超负荷； 发觉其它担心全状况或听见有人喊停车。 15、严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度 16、绞车检查与处理 （1）绞车四周的顶帮、支护应坚固牢靠，巷道内无影响绞车运行的杂物积累。 （2）固定底座的绞车地脚螺钉必需紧固牢靠。 （3）开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂

6、整齐，操作按钮要安装在操作便利及不受碰撞处。、绞车各部件要紧固齐全，制动闸和离合闸要敏捷好用。 （4）绞车信号灵敏牢靠，并符合完好要求。 （5）钢丝绳在滚筒上固定要坚固牢靠，排绳要整齐一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%。 （6）地滚要固定坚固，转动敏捷。钢丝绳钩要坚固。 17、车辆掉道的处理。 准时停车并将钢丝绳绷紧，防止碰坏风门； 下方负责站好岗制止人员通行； 靠近车辆下侧打两根斜撑木，用木楔打紧背牢； 将车辆后车轮用木楔背好； 人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道； 将前轮用木楔背好； 人员站在车辆的侧面，用撬棍将后车轮撬上轨道； 检查轨道是否符合规定； 用锤打掉车

7、辆下方两根撑木； 清理工具，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。 18、小绞车操作及留意事项 拉车时的操作： 当听到拉车信号，准时打回铃； 松开制动闸和离合闸，按起动按钮； 19、 整个扩修工作进展期间，施工点前方安全退路必需保持畅通，且有专人监顶和防止物料滚落伤人措施，否则严禁施工。 20、 每茬炮的炮眼数目不得超过3个，炮眼深度不低于0.6m,每眼的装药不得超过1节。 21、施工前，跟班队长必需指派专人将施工点巷道两帮上、下20m范围的电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并掩盖旧皮带、厚木板等进展妥当防护，对设备设施用厚木板、旧皮带进展有效掩护，严防崩坏或碴块等砸坏。 22、 放炮前

8、，当班跟班队长应指派专人提前通知机电三队提前将皮带空运转后停顿运转，并停机闭锁，悬挂停机指示牌。得到专人返回信号确认皮带停顿运转方可进展。 23、放炮前，当班跟班队长应指派专人提前到全部能够通往放炮点的各通道口把口戒备。戒备距离为150m。并亲自清点和撤离全部工作人员到戒备线以外顶帮安全的地方躲避。放炮期间戒备人员严禁任何人员进入戒备区域。 24、跟班队长必需佩戴便携式瓦检仪，当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮。 25、坚持使用水炮泥和工作点下方10m、20m处各设一道能够掩盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。 26、放炮后，待炮烟吹散后，跟班队长和班长必需先巡察爆破现场，检查瓦斯、皮带架、

9、通风、粉尘、顶板及残爆等状况，发觉问题准时处理。 27、人员进入工作地点前，必需先由当班班长在专职看顶工的监护下由上而下用2.5m以上的长柄工具进展具体的敲帮问顶，发觉活矸危石必需处理。敲帮问顶时人员必需站在上部顶帮安全的位置，并预先清理好安全退路，下部10m内不得有人工作或停留。 28、由于该巷道断面较大，进展打眼及架棚、安装工字钢梁等作业时，必需事先用10cm厚的松木板搭建坚固的工作平台，平台距上皮带不得650mm。 29、施工地点10m四周必需安装信号装置，进展爆破作业必需提前通知机电三队停顿皮带运行并处于空载状态，否则严禁爆破作业。 30、进展喷浆作业依据施工现场条件因素，用彩条布、旧

10、皮带爱护好管线、设施等，做好设备、设施防护及防尘工作必需提前用彩条布掩盖好设备、设施、管线。 31、喷头与受喷面要尽量垂直，与受喷面的距离应掌握在50-100cm.喷射时，喷头要围绕受喷面作划圆运动.要依据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.并预先调整水风压后上料，以削减回弹.若需喷其次层，两层喷射的时间间隔宜为1520min，喷浆挨次应由高至低，先顶后帮。 32、每班进展打眼、喷浆及掏梁窝施工前，先准时检查风开工具的软管与供气的金属管连接是否坚固，在工作之前应先通气吹冲管道，且在任何时候，冲吹时排气口不许对着人。 33、输风管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；输送的软管用双股联网丝拧结坚固。 34、使用中更换工具附件或交换工具时，应事先关闭风管阀门，并将管内余下的空气排尽前方可进展更换操作。 35、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。 36、安装校正工字钢必需预备好水平尺（或坡度尺）、铅坠、棉线、盒尺，确保精确无误。 3