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文档简介
1、内容回顾数控机床加工零件的工作过程数控机床的组成数控机床的工作原理一、维护管理内容 数控系统的维护保养的具体内容,在随机的使用和维修手册通常都作了规定,现就共同性的问题作如下介绍。 1严格遵循操作规程 数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备,液压、气源等部分及使用环境、加工条件等;能按机床和系统使用说明书的要求正确,合理地使用,尽量避免因操作不当引起的故障。1-2数控机床维护与保养 通常,首次采用数控机床或由不熟练的工人来操作,在使用的第一年内,有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的,应按操作规程要求进行日常维护工作。有些地方需要天
2、天清理,有些部件需要定时加油和定期更换。2防止数控装置过热 定期清理数控装置的散热通风系统。应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常;应视车间环境状况,每半年或一个季度检查清扫一次。 3经常监视数控系统的电网电压通常数控系统允许的电网电压范围在额定值的85110如果超出此范围,轻则使数控系统不能稳定工作,重则会造成重要电子部件损坏。因此,要经常注意电网电压的波动。对于电网质量比较恶劣的地区应配置数控系统专用的交流稳压电源装置,这将使故障率有明显的降低。4定期检查和更换直流电动机的电刷检查步骤如下。要在数控系统处于断电状态且电动机已经完全冷却的情况下进行检查。取下橡胶刷帽,用旋具拧下刷盖取出电
3、刷。测量电刷长度如磨损到原长的一半左右时必须更换同型号的新电刷。仔细检查电刷的弧形接触面是否有深沟或裂缝以及电刷弹簧上有无打火痕迹。如有 上述现象必须更换新电刷并在一个月后再次检查。如还发生上述现象,则应考虑电动机的工 作条件是否过分恶劣或电动机本身是否有问题。用不含金属粉末及水分的压缩空气导入电刷孔,吹尽粘在刷至孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净,可用旋具尖轻轻清理,直至孔壁全部干净为止。但要注意不要碰到换向器表面。重新装上电刷,拧紧刷盖,如果更换了电刷要使电动机空运行跑合一段时间,以使电刷表面与换向器表面吻合良好。5防止尘埃进入数控装置内6存储器用电池定期检查和更换7数控系统长期不用时的维护
4、当数控机床长期闲置不用时,也应定期对数控系统进行维护保养。首先,应定期给数控系统通电,在机床锁住不动的情况下,让其空运行,在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。如果数控机床闲置半年以上不用,应将直流伺服电动机的电刷取出来,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀换向性能变坏甚至损坏整台电动机。 二、保养1.数控机床维护的目的就是要延长机械部件的磨损周期,延长期间的使用寿命,保证机床长时间未定可靠的运行。 2.点检点检,就是按照有关维护文件,对机床进行定点、定时的检查和维护。从点检的要求和内容上,点检可以分为专职点检、日常点检、
5、生产点检三个层次。专职点检:由专职维修人员负责对机床的关键部位和重要部位按周期进行重点点检和设备状态检测与故障诊断,制定点检计划,作好诊断记录分析维修结果提出改善设备维护管理的建议。日常点检:由机床的使用者(通常是指操作人员)负责对机床一般部位进行点检处理和检查机床在运行过程中出现的故障。生产点检:是由生产人员和安全人员共同负责对生产运行中的数控机床进行点检,并负责润滑、紧固等工作。它通常是由于某些特殊的生产要求,提出对设备进行的特殊点检。三.数控机床的点检的管理内容 安全保护装置开机前检查机床的各运动部件是否在停机位置。检查机床的各保险及防护装置是否齐全。检查各旋钮、手柄是否在规定的位置;检
6、查工装夹具的安装是否牢固可靠,有无松动位移。刀具装夹是否可靠以及有无损坏,如砂轮有无裂纹。工件装夹是否稳定可靠。2机械及气压、液压仪器仪表开机后使机床低速运转35min,然后检查以下各项目:主轴运转是否正常,有无异声、异味。各轴向导轨是否正常有无异常现象发生。各轴能否正常回归参考点。空气干燥装置中滤出的水分是否已经放出。气压、液压系统是否正常,仪表读数是否在正常值范围之内。3电气防护装置各种电气开关、行程开关是否正常。电机运转是否正常,有无异声。 4加油润滑设备低速运转时,检查导轨的上油情况是否正常。按要求的位置及规定的油品加润滑油,注油后,将油盖盖好,然后检查油路是否畅通。3电气防护装置各种电气开关、行程开关是否正常。电机运转是否正常,有无异声。 4加油润滑设备低速运转时,检查导轨的上油情况是否正常。按要求的位置及规定的油品加润滑油,注油后,将油盖盖好,然后检查油路是否畅通。5清洁文明生产设备外观无灰尘、无油垢呈现
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