Q-FT B039-2006汽车产品油漆涂层技术条件

1、Q/FT北汽福田汽车股份有限公司企业标准Q/FTB0392006代替Q/FTB0392001汽车产品油漆涂层技术条件技术标准发布发放专用章分发有效分发日期：2006年11月29日20061220实施20061129发布北汽福田汽车股份有限公司发布Q/FTB0392006Q/FTB0392006目次TOC o 1-5 h z前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24技术要求31油漆涂层34.2面漆的技术要求154.3中涂漆的技术要求164.4有机溶剂型底漆的技术要求174.5电泳底漆的技术要求184.6车辆产品涂层外观质量检验要求19试验方法24检验规则257标志、包装、运输、贮存278

2、质量保证28附录A（资料性附录）试板材料、规格和漆膜制备29附录B（资料性附录）出口车涂料及涂装规定30附录C（规范性附录）泳透力测定方法一一福特盒法32附录D（资料性附录）军用汽车涂料及涂装规定32Q/FTB0392006Q/FTB0392006 II #冃IJ5本标准是根据油漆涂层的有关国家标准、行业标准及同行业的先进经验而编制的，本标准是对Q/FTB039-2001车辆产品油漆涂层技术条件的修订。本标准与原标准相比，有如卞技术差异：一一本标准在原标准基础上，对产品应用范I制进行了细化、扩展，并针对各产品的各自特点，对本公司生产的轿车、皮卡、客车、重卡、轻卡、低速货车（含运输型拖拉机，下同

3、）等产品在不同品牌、同一品牌不同档次之间，均分别明确了差别化的技术指标。一一针对于各产品线涂层性能要求的不同、在借鉴同行业经验的基础上，对犬多指标加严了要求,对要求较高的涂层，增加了耐腐蚀性、耐候性等技术要求。一一为便于实际生产中使用，本标准增加了附录D军用汽车涂料及涂装规定。细化了涂层分组，同时增加了分组、代号，如：FTQ1丙、FTQ2丙、FTQ1乙、FTQ5乙、FTQ6乙等，从而方便了对油漆涂层的合理选用。一一本标准对面漆、底漆、油漆涂层等规定了明确的检验规则，对其所规定的检验项目，允许分供方按其已有的检验规则进行各项检验，但不允许低于本标准的各项规定。实际生产中对高于本标准技术指标的或需

4、补充的有关内容应在采购技术协议或其他有关技术文件中予以注明。本标准的附录A、附录B、附录D都是资料性的附录，附录C是规范性附录。本标准由北汽福田汽车股份有限公司工程研究院提出并归II。本标准修订单位：北汽福田汽车股份有限公司制造工艺工程部、研究院产品管理部本标准主要修订人：张增军、秦澈、李縫芳、李恒富本标准由北汽福田汽车股份有限公司制造工艺工程部负贵解释。本标准所代替标准的历次版本的发布情况为：Q/FTB039-2001Q/FTB0392006Q/FTB0392006 汽车产品油漆涂层技术条件1范围本标准规定了本公司汽车产品（包括各有关零部件）油漆涂层、底漆、面漆的技术要求、试验方法.检验规则

5、、油漆涂层的标注规定以及标志、包装、运输、贮存、质量保证等内容。本标准适用于本公司生产的各类汽车整车及其所装用应进行涂漆的零部件的油漆涂层。2规范性引用文件卞列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB443L-AN全损耗系统用油GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1727漆膜一般制备法GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1730漆膜硬度

6、测定法摆杆阻尼试验GB/T1731漆膜柔韧性测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1764漆膜厚度测定法GB/T1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1770底漆、膩子膜打磨性测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的毎弧辐射）GB1922溶剂油GB3186-1982(1989)涂料产品的取样GB/T5206.4色漆和清漆词汇第四部分涂料及涂膜物化性能术语GB/T5208涂

7、料闪点测定法快速平衡法GB/T5209色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法GB/T6742漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T6753.1涂料研磨细度的测定GB/T6753.3涂料贮存稳定性试验方法GB/T9271色漆和清漆标准试板GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9753色漆和清漆杯突试验GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20、60。和

8、85镜面光泽的测定GB/T13492各色汽车用面漆QC/T484-1999汽车油漆涂层HG/T3343漆膜耐油性测定法Q/FTB033塑料件涂漆技术条件Q/FTB102车辆产品零部件可追溯性标识规定3术语和定义本标准采用下列术语和定义：1涂装：将涂料涂覆在于被涂物表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程，又叫涂料施工。3.2涂层：经一次施涂所得到的连续的膜。3.3涂层外观：肉眼可见的涂层状态。3.4涂脸：涂覆一道或多道涂层所形成的连续膜层。3.5涂脸硬度：涂膜抗机械作用的能力。3.6附着力：涂膜附着底层上抗剥离的性质。3.7鲜映性：是用来描述涂膜表面显映物体的清晰程度。与涂脸的平滑性、丰满度

9、及光泽等因素有关,是表征涂膜装饰性的综合指标。用DOI值表示等级，采用检测仪器有PCD计。3.8遮盖力：涂膜覆盖隐遮底层色差的能力。3.9光泽：涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。10抗石击性：当小石子和砂子冲击涂膜，涂膜抗损伤、吸收冲击力、抵抗呈小片涂膜被涂面脫离的性质。3.11耐腐蚀：涂膜抗腐蚀介质破坏的能力。12耐磨性：涂膜抗磨损作用的能力。3.13耐候性：涂膜抗大气环境作用的能力。3.14耐冲击性：涂膜抗冲击作用的能力。3.15耐崩裂性：涂抹冲击作用引起局碎落的能力。3.16耐湿热性：涂膜被加热到使用温度或超过适用温度一定范I韦I内不易产生变化的性质。耐热实验时,将试板保持在

10、规定温度和规定时间后，观察漆膜冇无起泡、膨胀、开裂、剥落、失光、变色等及其程度。3.17耐药品性：涂膜浸在一定浓度的酸、碱、盐溶液中不易产生变化的性质。在耐药品试验时，将试板浸在规定的溶液中，观察漆膜有无起皱、膨胀、开裂、剥落、失光、变色、软化、溶出登及其程度。3.18耐油性：涂膜浸在油类中不易产生变化的性质。在耐油实验时，将试板浸在规定的溶液中，观察漆膜有无起皱、膨胀、开裂、剥落、失光、变色、软化、溶出等及其程度。同时观察实验油有无着色、浑浊现象。3.19抛光：将涂膜推擦光亮化的过程。3.20其它有关定义和术语按GB/T5206.4、GB/T8264及相关标准的规定。4技术要求4.1油漆涂层

11、4.1.1分组、代号、涂层名称及特性：见表lo表1油漆涂层的分组、代号、涂层名称及特性涂层代号分组名称等级涂层名称及特性适用对象使用举例FTQ1车身组甲高级装饰性涂层：具有极优良的装饰性.耐候性.耐腐蚀性和耐水性，适用于各种气候条件乘用车对油漆涂层质虽要求非常高的高级轿车车身及与车身同等要求的附件乙中级装饰性涂层：具有优良的装饰性、耐候性、耐腐述性和耐水性，装饰性低于FTQ2甲，适用于各种气候条件对油漆涂层质虽要求比较高的中级轿车（如：C2）.豪华客车车身及车身同等要求的附件丙优质装饰保护性涂层：具有优良的装饰性、耐候性、耐腐蚀性和耐水性，装饰性低于FTQ2乙，适用于各种气候条件对油漆涂层质量

12、要求高的皮卡、SUV、普通城市客车、低端轿车车身及车身同等要求的附件FTQ2甲优质装饰防护性涂层：具有优良的耐候性、耐水性、我饰性及机械强度，适用于各种气候条件载货汽车对油漆涂层质虽要求高的载货汽车驾驶室及複盖件。如：欧曼ETX洲际平台、地区平台菽华版；欧马可等乙找饰性防护性涂层：具有良好的耐候性、较好的装饰性、耐腐蚀性及机械强度对油漆涂层质虽要求较高的载货汽车驾驶室及覆盖件。如：欧曼平台舒适版、奥铃轻卡系列等丙基本装饰防护性涂层：具有普通的装饰性、较好的耐候性、耐腐蚀性及机械强度如：时代轻卡、低速载货汽车等FTQ3货箱组甲优质防护装饰性涂层：具有较高的装饰性，较好的耐候性、机械强度和防蚀性高

13、档叢华汽车高档汽车:钢制货箱及钢木混合货箱的金屈件，翻斗油罐和汽油箱外表面乙防护装饰性涂层：具有较好的耐候性、机械强度，可以作为木制品涂层中档汽车”普通汽车钢制货箱及钢木混合货箱的金屈件Q/FTB0392006表1（续）油漆涂层的分组、代号、涂层名称及特性Q/FTB0392006表1（续）油漆涂层的分组、代号、涂层名称及特性 #涂层代号分组名称等级涂层名称及特性适用对象使用举例FTQ4甲优质防蚀性涂层：具有优良的耐盐雾性、耐水性和机械强度；适用于使用条件苛刻、防蚀性要求高的零部件，如：经常与泥、砂、水接触的车下部零件高档叢华汽车、高档汽车车架总成、车轮总成、脚踏板.挡泥板、风扇、各类托架、制动

14、系零件、水箱固定框、贮气筒、备胎架等乙防蚀性涂层：具有良好的耐盐劈性、耐水性和机械强度中档汽车普通汽车FTQ5发动机组甲防护性涂层：具有良好的耐高温、耐机油性.耐汽油性和低温快干的特点高档叢华汽车、高档汽车发动机总成、变速器总成、分动器总成乙一般防护性涂层：具有良好的耐高温性能，较好的耐机油性、耐汽油性和低温快干的特点中档汽车普通汽车FTQ6底盘组甲防护性涂层：具有良好的耐蚀性、耐汽油性.耐机油性和低温快干的特点高档叢华汽车、高档汽车车桥（轴人转向机、减後器、传动轴、绞盘、钢板弹簧等乙一般防护性涂层：具有较好的耐蚀性、耐汽油性、耐机油性和低温快干的特点中档汽车普通汽车FTQ7毛坯、冲压件半成品

15、组甲防锈底漆涂层：对金屈表面有良好的附着力、防锈性和机械强度。适用于作为毛坯和零件的防锈涂层（或底漆涂层）各类汽车各种锻铸件毛坯、钢木货箱用的各种金屈连接件、发动机、变速器、分动器、车轴总成上用的冲压件（如：底壳盖板、离合器盖等）、储气筒、座塑靠背弹簧、装在车身上的小件（如：床条、门玻璃夹框及滑槽等）、压缩空气管、机油滤清器外壳乙防腐底漆涂层：对木制件有良好的渗透性防腐作用和耐酸性能各种木制垫板FTQ8特种涂层组甲耐酸涂层各类汽车裕电池箱及托架与硫酸接触的工件乙耐汽油涂层汽油箱和油槽的内表面.与汽油经常接触的零件丙耐热涂层消声器、排气管、缸盖、密封垫圈丁防声、绝热、耐磨涂层：具有良好的抗克防声

16、、隔热保温、耐磨、抗石击和密封作用驾驶室覆盖件下表而及车身的顶盖内表面、车身底板下表面，高档豪华型货厢底板下部FTQ9.甲耐水防锈涂层：具有良好的耐水性和机械强度高档叢华汽车、高档汽车散热器、各种管件、需要涂漆的螺旋弹赞等乙耐水防锈涂层：具有较好的耐水性和机械强度中档汽车普通汽车FTQ10内饰组甲车内装饰性防护涂层：具有良好的装饰性、耐候性、耐腐蚀性及机械强度。高档叢华汽车、高档汽车乙车内装饰性防护涂层：具有较好的装饰性、耐候性.耐腐蚀性及机械强度中档汽车普通汽车牛内农牛、仅衣tIJMPlT寺注:1）高档豪华汽车：指根拯本公司产品的市场定位和技术水平而界定的、技术要求和质虽水平高的汽车产品，女

17、II：本公司的中、高档轿车、豪华客车等。2）高档汽车】指根据木公司产品的市场定位和技术水平而界定的、技术要求和质量水平都较高的汽车产品，如.皮卡、SUV、普通城市客车、低端轿车、欧曼ETX洲际平台.地区平台豪华版：欧马可等，包括出口车。3）中档汽车：指根据木公司产品的市场定位和技术水平而界定的、技术要求和质虽水平中等的汽车产品，如：本公司的欧曼地区平台舒适版、奥铃轻卡系列产品。4）普通汽车：指木公司时代系列产品、低速载货汽车等产品。Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求Q/FTB0392006 4.1.2油漆涂层的技术要求：按表

18、2的规定。表2油漆涂层的技术要求涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ1甲1.漆膜外观：漆膜丰满、光滑平整、无颗粒、光亮如镜，色调光泽一致2漆膜颜色：符合标准色板：木色漆浅色EW0.5,本色漆深色EW0.8,金屈漆EW1.03漆膜光泽：有光$90绻（20）1.漆膜鲜映性（D0I值）：水平0.85,M0.65：桔皮水平面长波5,短波W15,垂直面长波W10.短波255漆膜厚度：底漆层应M20unn中间涂层应在（3545）um（不包括腻子层）：面漆层（5080）um（含罩光）6机械强度（不包括腻子层）：冲击强度$30kgcm；弹性5mm：硬度：摆杆硬度0.7.铅笔硬度H：附着力1级：杯突$4mm

19、；抗石击W4级：抗擦伤性W10%7耐候性：自然曝晒：在海南開曝晒24个月，漆膜无龟裂.起泡、剥落和明显褪色，失光率10%,在南方地区使用10年不允许严重失光和变色。人工老化：氛灯人工老化1500h,漆膜抛光后，失光率10%3.耐腐蚀性：盐雾试验1200h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2mm）：在长江以南地区使用12年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损坏9耐水性：720h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象：20个循环允许变粗，不应起泡（表8序号13所规定的b）法）10.耐湿热性：$500h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象，附着力1级。L1

20、.耐温变性：在（60一40）*C范围内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）12耐机油性:P48h（浸在HQ-10号机油中20C-23C）,应光滑.无起泡、不起皱、不脱落等现象。L3耐汽油性:h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜应无变化。14耐柴油性:24h（浸在0#柴油中20C-23C）,漆膜应无变化。15.耐溶剂性：5min,漆膜无变化16耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液,20*0-23*0：P24h,漆膜无变化。17.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液：$4h,漆膜无变化。FTQ1乙1.漆膜外观：光滑平整、无漆膜嗓病，光色均匀、色调一致。2漆膜颜色：符合标准色差板：木色漆浅色EW

21、0.5,木色漆深色EW0.&金屈漆EW1.03漆膜光泽：有光$90绻（20）4.漆膜鲜映度（D0I值）：水平0.82,亚直M0.6；桔皮水平而长波5,短波15,亚直而长波10,短波W25。5漆膜厚度：底漆层应M20um；中间涂层应在（3545）um（不包括腻子层）：面漆层（5080）um（含罩光）。6机械强度（不包括腻子层）：冲击30kg-cm：弹性5nun：硬度：摆杆硬度0.65.铅笔硬度3）附着力1级；杯突24mm:抗石击W4级；抗擦伤性7耐候性：H然曝晒：在海南闊曝晒24个月，漆膜无龟裂.起泡、剥落和明显褪色，失光率20%,在南方地区使用8年不允许严重央光和变色。人工老化：压灯人工老化1

22、500h,漆膜抛光后，失光率10%c3耐腐蚀性：盐雾试验1000h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2mm）：在长江以南地区使用八年不应产生穿孑L腐蚀或因锈蚀产生结构损坏9耐水性：720h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象：20个循环允许变粗，不应起泡（表8序号13所规定的b）法）10.耐湿热性（h）：480,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象H耐机油性:P48h（浸在HQ-10号机油中20C-23C）,应光滑.无起泡、不起皱、不脱落等现象。涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ1乙12耐汽油性：$8h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜

23、应无变化13耐柴油性:24h（浸在0#柴油中200239）,漆膜应无变化14.耐溶剂性：3min（二甲苯），漆膜无变化15耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20C-23aC）：24h,漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液：4h,漆膜无变化17.耐温变性：在（60一40）*C范围内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ1丙1.漆膜外观：光滑平整、无漆膜病，光色均匀、色调一致2漆膜颜色：符合标准色差板：木色漆浅色EW0.5,木色漆深色EW0.&金屈漆EW2.03漆膜光泽：有光85%（20）：平光漆光泽20%-40%（60入光泽低于15%（85）化漆膜鲜映度（D0I值）：水平M

24、0.7,亚直$0.6；桔皮水平面长波W10,短波W25,垂直面长波20,短波W355漆膜厚度：底漆层应$20um；中间涂层应在（3040）um（不包括腻子层）：木色而漆：（3545）um,金屈而漆：（5060）um（含罩光）6机械强度（不包括腻子层）：冲击230kgcm；弹性5mm；硬度：摆杆硬度$0.6、铅笔硬度附着力1级：杯突24mm抗石击W4级7耐候性：自然曝晒：在海南開曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率30%,在南方地区使用5年不允许严重失光和变色。人工老化：压灯人工老化1200h,漆膜抛光后，失光率10%3耐腐蚀性：盐雾试验1000h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2mm

25、）：在长江以南地区使用8年不应产生穿儿腐蚀或因锈蚀产生结构损坏9耐水性：720h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象：20个循环允许变粗，不应起泡（表8序号13所规定的b）法）10.耐湿热性（h）：$480,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象耐机油性:18h（浸在HQ-10号机油中20C-23C）,应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性:M8h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜应无变化13耐柴油性：24h（浸在0#柴油中200239）,漆膜应无变化14耐溶剂性：P3min（二甲苯），漆膜无变化15耐酸性（0.05mo

26、l/L硫酸溶液，20C-23aC）：24h,漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液：4h,漆膜无变化17.耐温变性：在（60一40）*C范围内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ2甲1.漆膜外观：装车后可见的漆膜应丰满、平整、光滑、无流痕、无明显污物、无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致.2漆膜颜色：符合标准色板：木色漆浅色EW0.5,本色漆深色EW0.8,金屈漆EW2.03漆膜光泽：有光85%（20）：平光漆光泽20%-40%（60入光泽低于15%（85）化漆膜鲜映度（D0I值1）：水平M0.8,垂直0.6：桔皮水平面长波10,短波W25,垂直面长波20,短波冬35Q/FTB

27、0392006表2（续）油漆涂层的技术要求Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求 a a涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ2甲5漆膜厚度：底漆层$20um；中间涂层应在（3040）um（不包括腻子层）：本色而漆：（3545）Mm,金屈而漆：（5060）um6.机械强度（不包括腻子层）：冲击30kg-cm；弹性5mm：硬度：摆杆硬度0.6.铅笔硬度MH；附着力1级：杯突M4mm7.耐候性：H然曝晒：在海南M曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率W30%,在南方地区使用5年不允许严重失光和变色。人工老化：机灯人工老化1200h,漆膜抛光后，失光率10%8耐腐蚀性

28、：盐雾试验1000h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2.0mm）；在长江以南地区使用8年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损坏9耐水性：2720h（按GB/T17331993中91甲法），不应有失光、变色、起泡.起皱、脱落、生锈等现象：20个循环允许变粗，不应起泡（表8序号13所规定的b）法）10.耐湿热性：480h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11耐机油性：P48h（浸在HQ-10号机油中20336应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12耐汽油性：P8h（浸在93#汽油中2OC-23C）,漆膜应无变化13耐柴油性：$24h（浸在0#柴油中2OC-23C）,漆膜应无变化14.耐溶剂性：5min

29、（二甲苯），漆膜无变化15耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20C-23C）：24h,漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：$4h,漆膜无变化17.耐温变性：在（60-40）T范围内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ2乙1漆膜外观：漆膜平整、光滑、无流痕、无明显污物、无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致2.漆膜颜色：符合标准色板：木色漆浅色EW0.5,本色漆深色EW1.0,金屈漆EW2.03漆膜光泽：有光80%（20）：平光漆光泽20%-40%（60入光泽低于15%（85）4.漆膜鲜映度（D0I值1）：水平P0.7,亚直P0.6；桔皮水平而长波10,短波W25,亚直面长

30、波20,短波冬355漆膜厚度：底漆层$20um：本色而漆：（3545um,金屈而漆：（5060）um6.机械强度（不包括腻子层）：冲击30kg-cm；弹性3mm：硬度：摆杆硕度$0.5、铅笔硬度MH；附着力1级：杯突$5mm7.耐候性：H然曝晒：在海南M曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率W30%,在南方地区使用5年不允许严重失光和变色。人工老化：机灯人工老化1000h,漆膜抛光后，失光率10%8耐腐蚀性：盐雾试验1000h合格，单侧锈蚀蔓延不超过2mm为准：在长江以南地区使用5年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损坏9耐水性：2480h（按GB/T17331993中91甲法）

31、，不应有失光、变色、起泡.起皱、脱落、生锈等现象：10个循环，漆膜应无变化（表8序号13所规定的b）法）涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ2乙10.耐湿热性：480h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11耐机油性：M48h（浸在HQ-10号机油中200236应光滑.无起泡.不起皱.不脱落等现象。12耐汽油性:P8h（浸在93#汽油中209-236漆膜应无变化13耐柴油性：M24h（浸在0#柴油中20#C-23C）,漆膜应无变化14.耐溶剂性：5min（二甲苯），漆膜无变化15耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20339）：P24h,漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶

32、液）:4h,漆膜无变化17.耐温变性：在（60-40）X?范围内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ2丙1漆膜外观：装车后可见的漆膜应平整、光滑、无流痕、无明显污物、无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致2.漆膜颜色：符合标准色板：木色漆浅色EW0.8,木色漆深色EW1.0,金屈漆EW3.03漆膜光泽：有光90%（60）4漆膜厚度：底漆层应20um,面漆层35um5机械强度（不包括腻子层）：冲击30kg-cm：弹性3mm：硬度：摆杆硬度$05、铅笔硬度附着力1级：杯突$5mm6耐腐蚀性：盐雾试验720h合格，单侧锈蚀蔓延不超过2mm为准：在长江以南地区使用4年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生结构损

33、坏7耐候性：白然曝晒：在海南開曝晒18个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，央光率30%,在南方地区使用3年不允许严重失光和变色。人工老化：压灯人工老化800h,漆膜抛光后.失光率10%8耐水性：2480h（按GB/T17331993中91甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象：10个循环漆膜应无变化（表8序号13所规定的b）法）9.耐湿热性：240h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象10耐机油性:M48h（浸在HQ-10号机油中200236应光滑.无起泡.不起皱.不脱落等现象。11耐汽油性：P8h（浸在93#汽油中209-236漆膜应无变化12耐柴油性:M24h（浸在0

34、#柴油中209-236漆膜应无变化13.耐溶剂性：$3min（二甲苯），漆膜无变化14耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20339）：P24h,漆膜无变化15.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）:4h,漆膜无变化FTQ3甲1漆膜外观：外表而漆膜应平整、光滑、无流痕、无明显污物和桔皮，色调光泽一致：木制件的涂层无明显起泡2.漆膜颜色：符合标准色板：木色漆浅色EW0.5,木色漆深色EW1.0,金屈漆EW2.03.漆膜光泽（金屈件：有光90%（60）4漆膜厚度：底漆层220urn：本色而漆：（3545um,金屈而漆：（5060）um5.机械强度：冲击$30kg-cm；弹性3mm；摆杆硕度0.4

35、：附着力1级6耐候性：白然曝晒：在海南開曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，央光率30%,在南方地区使用5年不允许严重失光和变色。人工老化：压灯人工老化1000h,漆膜抛光后，失光率10%7.耐腐蚀性：经盐雾试验720h,单侧锈蚀蔓延不超过2mmS.在正常条件下使用18个月后，漆膜基本完整9.耐水性：210h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象10.耐湿热性：240h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ3甲11耐机油性:$48h（浸在HQ-10号机油中209-236应光滑、无起泡、不起

36、皱、不脱落等现象。12耐汽油性:8h（浸在93#汽油中209-236漆膜应无变化13耐柴油性:24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化14耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20C-23C）：$24h,漆膜无变化15耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）:P4h,漆膜无变化FTQ3乙1漆膜外观：光色均匀，允许有轻度“桔皮”，不允许有严重流痕和蹲底2漆膜颜色：符合标准色板；本色漆浅色EW0.8,木色漆深色EW1.0,金屈漆EW3.03漆膜光泽（金屈件）：有光85%（60）化漆膜厚度：总厚度$45um5机械强度：冲击$30kg-cm：弹性2mm：摆杆硬度0.36耐候性:自然曝晒:在海南岛曝

37、晒18个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色,失光率30需在南方地区使用3年不允许严重失光和变色。人工老化：压灯人工老化800h,漆膜抛光后.失光率10%7耐腐蚀性：经盐雾试验240h,单侧锈蚀蔓延不超过2mmB.在正常条件下使用15个月后，漆膜基本完整9.耐水性:240h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象10.耐湿热性：240h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11.耐机油性：48h（浸在HQ-10号机油中20C-239）,应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性：8h（浸在93#汽油中20r-23-C）,漆膜应无变化

38、13耐柴油性:P24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化14耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液,20C-23C）：$24h,漆膜无变化1.漆膜外观：表面基本平整，允许有桔皮和流痕，不允许有臨底、针孔和缩孔2.漆膜颜色：黑色或其他指定颜色3.漆膜厚度：总厚度20um4机械强度：冲击强度M40kg-cm：弹性mm：硬度：摆杆硬度$06、铅笔硬度MHB；FTQ4甲附着力M燿5.耐盐雾性:M720h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐候性：|然曝晒：单涂层在海南曝晒6个月，双涂层海南曝晒12个月后，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率30%,在南方地区使用3年不允许严重失光和变色。人工老化：佩

39、灯人工老化500h,漆膜抛光后，失光率3047.耐水性：360h（按GB/T17331993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象：浸在50匸水中20个循环应无变化3.耐湿热性：240h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象9耐机油性:$48h（浸在HQ-10号机油中20C-23C）,应光滑.无起泡、不起皱、不脱落等现象。10耐汽油性：$8h（浸在93#汽油中209-236漆膜应无变化11耐柴油性:P24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化12耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液,20C-23C）：$24h,漆膜无变化13.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：

40、P4h,漆膜无变化FTQ4乙1.漆膜外观：表而基本平整，允许有桔皮和流痕，不允许有霽底、针孔和缩孔2漆膜颜色：黑色或其他指定颜色3.漆膜厚度：总厚度$20urn4机械强度：冲击强度$40kg-cm：弹性mm：硬度：摆杆硬度206、铅笔硬度MHB：附着力级涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ4乙5耐盐雾性：$240h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐候性：白然曝晒：单涂层在海南曝晒6个月，双涂层海南曝晒12个月后，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，漆膜抛光后，失光率30%,在南方地区使用2年不允许严重失光和变色。人工老化：駅灯人工老化200h,漆膜抛光后，失光率30%7.耐水性:P96h,（按

41、GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象3.耐湿热性：M48h,无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象9耐机油性:M48h（浸在HQ-10号机油中20C-23C）,应光滑.无起泡、不起皱、不脱落等现象。10耐汽油性：P8h（浸在93#汽油中209-236漆膜应无变化11耐柴油性：鼻24h（浸在0口柴油中209-236漆膜应无变化12耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液,20C-23C）：$24h,漆膜无变化13.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：$4h,漆膜无变化FTQ5甲1.漆膜外观：色调均匀、不霜底、无脱落：允许流痕和桔皮2.漆膜颜色：铝色

42、或其他指定颜色3.漆膜厚度：总厚度$40um4机械强度：冲击强度$45kg-cm：弹性2mm：摆杆硬度0.5：附着力2级5耐盐雾性：$240h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：$96h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐湿热：120h漆膜无变化3.耐热油性：浸在177C的HQ-10号机油中，2h无变化。9耐汽油性:h（浸在93#汽油中200239）,漆膜应无变化10耐柴油性:P24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化.耐高温性：sorxih漆膜表而无变化。FTQ5乙1.漆膜外观：色调均匀、不霜底、无脱落，允许流痕和桔皮2

43、.漆膜颜色：铝色或其他指定颜色。3.漆膜厚度：总厚度$20um4机械强度：冲击强度$45kg-cm：弹性2mm：摆杆硬度0.4：附着力2级5耐盐雾性：168h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：$96h,（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象。7.耐湿热性：72h漆膜无变化。3.耐热油性：浸在177C的HQ-10号机油中，2h无变化9耐汽油性：28h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜应无变化。10耐柴油性:P24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化。.耐高温性：sorxih漆膜表而无变化。Q/FTB0392006表2（续）油

44、漆涂层的技术要求Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求113113涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ6甲1.漆膜外观：无起泡、无针孔、无缩孔、不霜底、允许流痕和桔皮2.漆膜颜色：黑色或其他指定颜色3漆膜厚度：总厚度$40um4.机械强度：冲击强度$40kgcm：弹性W3nm；摆杆硬度M0.3；附着力2级5耐盐雾性：$504h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐候性：门然曝晒：单涂层在海南曝晒6个月，双涂层海南曝晒12个月后，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，漆膜抛光后，失光率30%,在南方地区使用2年不允许严重失光和变色。人工老化：駅灯人工老化200h,漆膜抛光后，失光率W30

45、%7.耐水性：210h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象8.耐机油性：$48h（浸在80C的HQ-10号机油中人无变化1耐汽油性：28h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜应无变化10耐柴油性：24h（浸在0#柴油中200236漆膜应无变化订Q6乙1.漆膜外观：无起泡、无针孔、无缩孔、不霜底、允许流痕和桔皮2.漆膜颜色：黑色或其他指定颜色3漆膜厚度：总厚度$25um1.机械强度：冲击强度M40kg-cm：弹性W3mm：摆杆硬度0.3：附着力W3级5耐盐雾性：$240h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：$96h（按GB/T1733

46、-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7耐机油性：P48h（浸在80C的HQ-10号机油中），无变化B耐汽油性:M8h（浸在93#汽油中200236漆膜应无变化FTQ7甲1.漆膜外观：漆膜应平整、干透，无漏涂、霜底，无缩孔、气孔和气泡，允许有不严重的流痕2.漆膜颜色：铁红色或其他指定颜色。3漆膜厚度：总厚度$15urn1机械强度：冲击强度M50kg-cm：弹性1mm：附着力1级；摆杆硬度0.45耐盐雾性：$120h,单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：M18h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐碱性

47、：10min（表8序号19所规定的a）法），漆膜不起泡脱落、允许变软，放匿2h后恢复原状3.耐机油性:浸在60匸的HQ-10号汽油机润滑油中250h无变化FTQ7乙1.漆膜外观：漆膜应均匀、干透，无漏涂、霜底，无缩孔、无明显气泡，允许有流痕和细微的颗粒2.漆膜颜色：灰色或其他指定颜色3漆膜厚度：$15um化机械强度：冲击强度$50kg-cm：弹性1mm：摆杆硬度0.45耐酸性:48h漆膜不发糊，不变色Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求Q/FTB0392006表2（续）油漆涂层的技术要求 涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FT

48、Q8甲1.漆膜外观：均匀，不允许有针孔和麻点，不应霜底2漆膜厚度：$100um3机械强度：冲击强度P50kg-cm：弹性1mm：摆杆硬度0.34.耐酸性:浸在比重为1.32、浓度为10.鴛的硫酸溶液中48h,漆膜无变化。5.耐热性，（702）C,72h：在G30mm芯棒上弯曲，漆膜不发生开裂。5.耐盐雾试验504h无变化FTQ8乙1.漆膜外观：均匀，不允许有针孔和缩孔2漆膜厚度：$30um3机械强度：冲击强度P50kg-cm：弹性1mm：摆杆硬度0.54.耐水性：浸在100匸沸水中，10h无变化5.耐汽油性:浸在80匸的RQ-90号汽油中48h无变化FTQ8丙1.漆膜外观：均匀，不允许有针孔和

49、缩孔2漆膜厚度：$30um3机械强度：冲击强度P30kgcm：弹性W5mm1耐腐蚀性：盐雾试验240h无变化或盐水试验300h无变化，单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：浸在50C水中，5个循环无变化5.耐热性：在（5005）C烘干3h,漆膜无变化。7.耐温变性：（5005）匸烘干15min后，ST（23+2）*C水中1min,4个循环不允许脱开和出现腐蚀源FTQ8T1涂层外观：涂层应均匀、卡透，无脱落、无严重流痕，不允许流挂，抗石击涂层和防声隔热涂层允许均匀发泡：密封涂层无裂纹、漏涂、借涂、气泡等缺陷，应均匀、平滑2涂层厚度：（23）mm3弹性：W5mm1.抗石击涂层的抗石击试验：三块平行试

50、验板平均滞留呈不少于95%.同时，毎块试验板的滞留呈不少于90%,且不得霜金屈，涂层与底漆或金屈表面的结合良好FTQ9甲1涂层外观：漆膜应均匀、干透，允许桔皮和轻微流痕，不允许霜底（散热片除外），无针孔和缩孔；有装饰性要求的外表面不允许有流痕和明显的桔皮2.漆膜颜色：黑色或指定的其他颜色3涂层厚度（mm）：$30um4.机械强度：冲击强度$50kgcm：弹性1mm：摆杆硬度0.4：附着力W2级5.耐腐蚀性:盐雾试验120h合格（QC./T484-1999中4.1.11的a法），即:单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：$96h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、

51、起皱、脱落、生锈等现象涂层代号级别涂层的主要技术性能指标FTQ9乙L.涂层外观：漆膜应均匀、干透，允许桔皮和流痕，不允许銘底（散热片除外），无针孔和缩孔；有装饰性要求的外表面不允许有明显的流痕和明显的桔皮2.漆膜颜色：黑色或指定的其他颜色3涂层厚度（mm）：$20um4.机械强度：冲击强度M50kg-cm：弹性1nm：摆杆硬度M0.4：附着力W2级5耐腐蚀性:盐雾试验60h合格（QC/T484-1999+4.1.11的a法），即:单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：48h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象TQ10甲1.涂层外观：完整、无

52、流痕、无缩孔、无明显污物、色调光泽一致，花纹清晰、美观大方2.漆膜颜色及光泽：颜色按指定色板。面板：无光，光泽10%（45）：罩壳：有光，光泽80%（20；3漆膜厚度：面板$50um（钢件h罩壳$40um（钢件）化机械强度：冲击强度$40kg-cm：弹性W2mm：硬度：摆杆硬度$0.5、：附着力W2级5.耐盐雾性：盐雾试验120h合格（QC./T484-1999中4.1.11的a法），即单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：$96h,（按GB/T1733-1993中9.1甲法），不应有央光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐机油性：$48h（浸在80C的HQ-10号机油中人无变化3.耐汽油

53、性：28h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜应无变化9耐柴油性:$24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化TQ10乙1.涂层外观：完整、无流痕、无缩孔、无明显污物、色调光泽一致2.漆膜颜色及光泽：颜色为指定色板。面板，无光，光泽10%（45）：罩壳：有光，光泽80%（20）o3漆膜厚度：面板$40um（钢件h罩壳$30um（钢件）化机械强度：冲击强度$40kg-cm：弹性3mm：硬度：摆杆硬度附着力3级5.耐盐雾性:盐雾试验100h合格（QC./T484-1999中4.1.11的a法），即：单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：$80h（按GB/T1733-1993中9.1甲法），

54、不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐机油性：$48h（浸在80C的HQ-10号机油中人无变化3.耐汽油性：28h（浸在93#汽油中20C-23C）,漆膜应无变化9耐柴油性:$24h（浸在0#柴油中209-236漆膜应无变化注：DOI值一一有鲜映性测定仪（PGD）清晰读出的数列所对应的D0I的值。4.1.3油漆涂层的采用说明4.1.3.1采用FTQ1丙、FTQ2甲、FTQ2乙的油漆涂层a）对于采用阴极电泳底漆，总装后在正常情况下看不见的部位可不喷涂面漆，但阴极电泳底漆应完整，无缩孔、针孔等缺陷。b）带中涂的涂层：中涂厚度$30UmQ/FTB0392006Q/FTB0392006

55、c）车身底板外表面，涂底漆后应涂防声、耐磨、绝热涂料（见FTQ8J）,焊缝连接处应涂密封胶d）铝制品件，采用锌黄纯酚醛或坏氧底漆；4.1.3.2采用FTQ1甲、FTQ1乙的油漆涂层;a）车身底板外表面、部分覆盖件内表面，在涂底漆后应涂防声、耐磨、绝热涂料（见FTQ8丁）;b）4.1.3.1所列各项。c）为提高车身的耐腐蚀性，对涂过漆的车身内腔及未涂上漆的结构内腔，根据需要进行喷涂防锈蜡处理。4.1.3.3采用FTQ3甲的油漆涂层a）金属结构件（如：边板）内腔应涂底漆或进行防锈处理：b）汽油箱（内表面为金属镀层）外表面油漆涂层的耐汽油性$48ha4.1.3.4采用FTQ3乙的油漆涂层a）木质件含

56、水量应18%：b）出II热带的汽车，木质件之间的压盖处及被金属件压盖处应先涂漆、并涂防霉漆。4.1.3.5采用FTQ1甲的油漆涂层a）脚踏板、扌当泥板及各类托架等在苛刻条件下使用的零件，应在零件生产厂进行阴极电泳或喷涂两道漆；其它零部件的涂层厚度允许不低于20Pm,但其耐水、耐盐雾性能应达到本标准的相应要求:b）总装后，出II车及二、三类底盘喷涂一道耐候清漆或按技术协议规定。4.1.3.6采用FTQ4乙的油漆涂层浸漆件一道漆厚度不小于15UlDo4.1.3.7采用FTQ5甲、FTQ5乙的油漆涂层a）铸件毛坯和冲压件，在加工装配前应涂底漆，以防在加工过程中生锈；b）进行台架试验后，对漆脸损伤处及

57、更换件要补漆。c）漆膜的干燥性能：6080C低温烘烤6lOmino4.1.3.8采用FTQ6甲的油漆涂层a）总装后，出II车及二、三类车底盘喷涂一道耐候清漆或按技术协议规定。b）铸件毛坯和冲压件，在加工装配前应涂底漆，以防在加工过程中生锈。4.1.3.9采用FTQ6乙的油漆涂层浸漆件一道漆厚度不小于15UlDo4.1.3.10采用FTQ7甲的油漆涂层a）接触机油的零件（如缸体、变速器、分动器、车轴轴壳内表面）所用涂层，耐机油性要求较高,应符合本项的规定，其他零件所用涂层的耐机油可与FTQ1甲同；b）使用条件苛刻的零件，在涂漆前应进行磷化处理（如油底壳等）；c）毛坯加工部位和个别指定部位允许不涂

58、漆。4.1.3.11塑料件的涂漆要求按Q/FTB033的规定。1.3.12漆膜试板材料、规格和漆脸的制备参见附录A（提示的附录）。1.3.13出丨1车涂料及涂装的规定按出II协议规定，也可参见附录B（提示的附录）。4.1.4油漆涂层的标注规定a）车辆产品零部件所需的油漆涂层应在产品图样或有关设计文件（如采购技术协议）中明确规定。b）根据对产品质量的不同要求按表1规定选择合适的涂层，并在a）所述图样或设计文件上标注该油漆涂层所属的涂层代号、等级以及本标准的编号（不标注年代号）。示例1：BJ1027豪华型驾驶室总成的油漆涂层标注为一一“涂漆FTQ1丙一Q/FTB039”；示例2：时代轻卡某车架总成

59、的油漆涂层标注为一一“涂漆FTQ4乙一Q/FTB039”；4.2面漆的技术要求：按表3的规定。表3面漆的技术要求及试验方法项目高档豪华汽车高档汽车中档汽车普通汽车试验方法容器中的物料状态均匀、无外来杂质、无异物按GB3186中4的规定细度，umW10W20t按GB/T1724-1979(1989)的规定贮存稳定性级沉淀性P8级；结皮性M10级按GB/T6753.3的规定电阻率商定电阻率仪颜色及外观一次喷涂涂膜在20um以上时，外观平整、光滑、无缩孔，4FW1.0一次喷涂涂膜$15UID时，外观平整、光滑、无缩孔，Ah1.0色差仪硬度铅笔硬度HHHBHB按GB/T6739规定摆杆硬度$0650.

60、60.5$0.4按GB/T1730的规定附着力（级）012按GB/T1720的规定柔韧性，mmW5W33按GB/T1731的规定光泽90(20)85(20)80(20)90(60)按GB/T9754的规定冲击强度，kgcm30按GB/T1732的规定划格试验1级W1级1级1级按GB/T9286的规定杯突试验，mm$4$5按GB/T9753的规定抗石击性，级0.2MPa2次W4W4商定抗石击试验仪耐湿热性，h,（40）480（无变化）240（无变化）按GB/T1740的规定耐汽油性24h）不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色、失光按GB/T1734-1993中8.1的规定耐机油性（48h）无变化