污水管接驳方案汇报

1、欢迎观看污水管接驳方案汇报 工程概况1、工程概况1）xxx某路综合改造工程（xxx泵站增设进水管工程）为原穿越某路管道改建工程，主要工作内容为2200钢筋混凝土顶管415m，水下钢管铺设120m，共设工作井3座、接收井2座、异形井1座，均为钢筋混凝土结构。（施工总平面图）工程概况进水管施工总平面图W1接驳位置W6接驳位置工程概况2）d1650管道工程为xxx某路综合改造一期工程排水xxx污水泵站出水管道工程，设计污水管道为两根d1650钢筋混凝土管，管道开挖施工起点为虎踞路西侧xxx泵站门口，终点位于虎踞路东侧快车道下（现状位于道路中央施工围挡内）。管道线路全长约300米，施工桩号为K4+69

2、5K4+955。（见平面图）工程概况D1650（出水管）施工总平面示意图接驳位置1接驳位置2接驳位置33）本工程存在新旧管道接驳主要施工内容有：W1井与既有d1200、d2200接驳（2处）；W6井与现状污水井的接驳（1处）；d1650管与既有井室接驳（3处）；共6处新旧管道接驳。工程概况管道接驳 二、各接驳点施工条件 2.1W1井施工概况W1井位于内秦淮河的北侧（见平面图），由于某路改建，需新建W1异形井将上游两道污水管（南北方向1道d2200管、东西方向1道d1200管）与改建污水管道（下游2*DN1800钢管）接通。为保证污水系统畅通，W1井开挖施工时，需对现状d2200、d1200管道

3、采取保护措施，以防止土体扰动导致既有管道破裂、断头、漏水，影响既有污水系统正常运行和新管道的改建施工；待改建污水管道贯通后，停水封堵、废除下游既有管道，同时破除既有管道将污水引流至新建管道内。管道接驳W1井平面布置图 管道接驳2.2 W6接收井概况 W6井位于xxx泵站内，本工程污水改建最终通过W6圆形接收井泵站内既有检查井连通后，进入xxx污水泵站。 W6接收井与现状污水井的连接采用DN2200*16钢管直接顶入现状污水井。管道接驳2.3 d1650管道接驳概况 d1650管道施工中存在3处与原有污水检查井及污水管道对接点，其中EW01，EW02，K4+695及EW11、EW12，K4+95

4、5处与原有污水检查井对接，EW05EW07、EW06EW08过路段与原管线相交，需破除原污水管道后安装新污水管道。管道接驳2.4工程特点及难点2.4.1工期紧 由于现场条件复杂、接驳点多，施工过程中未知困难较多，现状按业主要求的工期完工较紧张。污水管道内无法长时间断流，接驳整个过程需在管道正常运行的状态下进行，2.4.2不停水状态下破除既有井壁施工难度大 W6井北侧现状污水井井壁洞口破除、修复必须在原有污水管道不停水的状态下施工，操作空间小、既有管道内污水水压高，施工难度大。 现状污水井井壁洞口破除位置墙体结构为素混凝土结构，破除时可能对井壁造成不可预见的破坏，保护难度大。2.4.3既有管道破

5、除、封堵难度大、危险性高 W1井处需破除、封堵既有2200、1200管道各一道，既有管道使用多年，污水流量较大，可能存在大量有毒有害气体。破除、封堵施工时均带水作业，难度大、危险性高。 管道接驳3、主要施工技术方案3.1总体施工安排 根据现场实际情况，W1、W6井管道接驳需带水施工,2*d1650管道接驳时若带水施工施工难度大，且工程质量不能保证，进水管和出水管接驳不同期进行。总体施工顺序： 进水管道：施工准备W6井管道接驳W1井管道接驳W1井既有管道封堵。 出水管道：施工准备2*d1650管道接驳 本工程管道接驳前提条件： （1）进水管： W1W6井管道全部贯通、流槽制作完成； W6井至现状

6、污水井管道顶进至现状污水井井壁外侧。（2）出水管:2*d1650管道除3处接驳点以外其他d1650管道全部贯通。管道接驳3.2施工工艺流程3.2.1 W6井管道接驳施工流程 施工准备现状污水井流槽钢板加固现状井洞口位置加固、止水W6井至现状井的顶管施工现状污水井井壁洞口破除、修复钢管顶进井壁洞口止水、加固破除现状井内流槽井内清理。3.2.2 W1井管道接驳施工流程 施工准备现状污水管道支护管道底部流槽施工（闸板施工）既有d1200管道破除既有d2200管道破除下游废除管道的封堵。3.2.3 d1650管道接驳施工流程 3处接驳点同时施工,主要流程为：将原污水管道及原有污水检查井完全挖出使用污水

7、泵抽取原污水管道及原污水检查井中剩余的污水、通风破除原污水管道及原污水检查井钢板桩支护浇筑混凝土垫层安管砌筑污水检查井浇筑管座接口处理回填级配碎石至管顶以上50cm。W6管道接驳3.3施工方法3.3.1 W6井管道接驳施工方法3.3.1.1现场调查情况 （1) 现状污水井为方形井，内径尺寸为3.8m*3.8m，井壁厚300mm， 井体结构在管道顶向下40cm以上部分为钢筋混凝土构，下部为素混凝土结构，详见现状污水井井壁配筋图. W6管道接驳现状污水井井壁配筋图 (2)根据调查及与相关单位进行了解，W6井管道与现状污水井接驳时既有管道污水不能截流井内无法形成干槽作业的环境，管道内污水正常运行时，

8、水位处于管内顶以下20cm位置，水流量大于3m/s。 现状污水井实拍照片3.3.1.2井内流槽钢板加固 为保证破除现状污水井井壁洞口时管道内污水不会冲垮流槽造成大量污水流涌进工作面，采取在破除洞口侧流槽插入5cm钢板增加流槽的抗压力，保护流槽的稳定性（见图）。利用流槽内的钢板为破洞口创造一个比较安全的施工条件。W6管道接驳W1管道接驳流槽钢板加固工艺： 在流槽顶部用取芯钻机采用排孔法切割出5mm厚、2.68m长切缝，取芯直径100mm，间距86.6mm，孔深2.2m，清除孔内杂物后，插入预先准备好的5cm钢板。 在钢板两端，钢板与既有井壁之间钻两个直径100，深2.5m的孔，放入钢管并填充混凝

9、土，做为加固钢板的支撑，后期洞口破除后割除。管道接驳3.3.1.3洞口止水 W6井与现状污水井接驳时，原管道内无法停水，接驳完成后检查井内流槽及洞口修复无法施工，洞口与井壁之间的止水质量不能保证。根据现场实际情况及业主、设计等相关单位建议，采取在井外侧对DN2200钢管与现状井间增加止水措施，(详见大样图）具体方法如下： （1）DN2200钢管顶进前，先顶进直径为DN3000钢管至现状井井壁，在管道内对现状井井壁植筋、安装橡胶止水条并浇筑环梁混凝土且管道底部混凝土至DN2200管道底部（便于后期顶管）； （2）顶进DN2200钢管至井壁外侧，在DN3000与DN2200钢管之间浇筑M30水泥砂

10、浆、等强。 管道接驳3.3.1.4现状污水井井壁洞口破除、修复 现状污水井内流槽钢板加固完成，且新建钢管已顶进至现状井壁外侧后，开始破除现状污水井井壁洞口。洞口破除采用取芯机排孔切割法进行切除： （1）首先采用台刀切割法将预破除的洞口位置井壁切割成9块，便于混凝土块切除后的清理； （2）沿钢管内壁采用混凝土取芯机对井壁进行排孔切割，其中孔径100mm，孔中心间距100mm，详见井壁破除平面示意图； （3）排孔全部切割完成后，将破除的井壁按台刀切割的切缝分块取出，运送至井外；管道接驳井壁破除平面示意图 管道接驳（4）为保证管道顶进钢管与洞孔止水效果，开孔后按照施工缝处理，对破除的洞口进行人工扩孔

11、、清理，后浇50厚C35细石钢筋混凝土，表面双向铺设6200钢丝网。等强后将钢管顶进洞口；管道接驳3.3.1.5流槽破除（1）DN2200钢管顶进至现状污水井井壁后，用风镐破除井内壁与加固钢板之间的流槽混凝土；(附图） （2）待洞口止水养护时间满足规范、设计要求且W1井管道接驳完成后，用旋挖钻破除剩余流槽、清理井内破除的混凝土块。管道接驳3.3.2 W1井管道接驳方法W1井管道接驳分为两个阶段 阶段一：现状污水管道的支护。本阶段与W1井基坑开挖 同时进行，并在基坑开挖后完成管道下部的底板、流槽施工； 阶段二：管道的切割、破除。本阶段在W6井接驳完成、流槽加固钢板未抽拔之前施工。管道接驳（1）管

12、道两侧钢板桩支护 井室1、井室4开挖至现状污水管道顶部时，在既有管道两侧施打钢板桩，密排布置，钢板桩选用400拉森钢板桩工字钢，长度12m，钢板桩平面距管外壁20cm。钢板桩桩顶高出管顶3.42m，管底以下入土深度5.94m。施工采用日立450（加长臂）型高频振动打桩机进行施打。 见管道支护施工布置图。管道接驳既有d2200管道钢板桩支护平、剖面图（单位cm）W1管道接驳（2）管道支墩砌筑 井室2、井室3底板结构施工完毕后，找出既有管道的管节接口，d2200管道在井内的接口共有两个，则共砌筑2个支墩。砌筑前按支墩1支墩2的施工顺序逐节割除底板至管道顶部钢板桩，每割除2根钢板桩，立即掏挖管道下部

13、800mm宽土方至垫层底标高立即浇筑混凝土垫层和底板钢筋混凝土并在底板上砌筑砖砌体管道支墩。（管道支墩示意图）W1管道接驳管道支墩平、剖面布置图（单位：cm）W1管道接驳（3）现状污水管道下部流槽施工 两段既有污水管道支墩完成后，清除管道下部所有土方，并完成管道下方的垫层、底板、井壁、流槽施工。 流槽施工时在两段管道下游位置预埋槽钢作为后期封堵管道的闸门槽，闸门槽设置在既有管道下游管道接口处（见下图）。W1管道接驳返回封堵W1管道接驳（3）污水管道破除 W1井内部结构全部施工完成后，在两道既有管道的接口处对管壁进行切割（绳锯法），让整节管道脱落原管线，破除的管节用预先绑在管节上的钢丝绳由吊车吊

14、出。破除顺序为：先破除d1200管道，将污水引入下游新建管道，然后再破除d2200管道。 管道破除前，在W1井出水口即两道1800钢管口前设置钢筋网片格栅，防止破除的管道碎渣流入管道内，对管道造成破坏。待井内管道破除全部完成后，清除格栅上的杂物，抽出格栅。W1管道接驳（4）下游污水管道封堵 两道既有污水管道破除后，用制作好的闸门将既有管道的下游管口封堵，用砂袋、袋装水泥填实W1井附近既有检查井，灌注混凝土将既有检查井与W1井之间的管道完全封堵。（平面图）管道接驳四、D1650管道接驳方法4.1施工工艺流程4.1.1 方案一：xxx泵站全部停水，同时对两根污水管进行接驳切换施工（每天40万吨污水

15、入河，共计5天，累计入河约200万吨污水）两根d1650管道同时接驳施工流程：3处接驳点同时施工,主要流程为：将原污水管道及原有污水检查井完全挖出在上游、下游连接点处砌筑连接井停水后使用污水泵抽取原污水管道及原污水检查井中剩余的污水、通风破除原污水管道及原污水检查井（连接井隔墙）破除过路段老管道钢板桩支护浇筑混凝土垫层安管砌筑污水检查井（砼包封）连接井封闭接口处理回填级配碎石至管顶以上50cm。D1650管道接驳双管停水施工时间安排原污水管道及原有污水检查井完全挖出；上游、下游连接点处砌筑连接井；停水后使用污水泵抽取原污水管道及原污水检查井中剩余的污水、通风 （2d）破除原污水管道及原污水检查

16、井（连接井隔墙）；破除老管道；钢板桩支护；浇筑混凝土垫层(1d)安管(1d)砌筑污水检查井（砼包封）(1d)连接井封闭；接口处理(1d)回填级配碎石至管顶以上50cm(1d)D1650管道接驳4.1.3 方案二：xxx泵站减量出水，原有两根出水管一根管道运行另一根管道停水接驳切换，施工完成一根再轮换施工另一根（每天15万吨污水入河，共计需21天，共计315万吨） 新建管道与原管道存在交叉点（照片），管道接驳需分三个阶段进行： （1）第一阶段：原西侧管道停水，砌筑#隔墙,封堵原有管道，接通处新建管道至既有井，破除处原有管道，浇筑钢筋混凝土临时井，使新、旧管道在处暂时连通。 第一阶段第二阶段 （2

17、）第二阶段：原东侧管道停水，砌筑隔墙，封堵原有管道，接通处新建管道至既有井；接通 处管道；砌筑隔墙，封堵原有管道，接通处新建管道至既有井。 （3）第三阶段：原西侧管道再次停水，破除处临时井，接通 处管道；砌筑隔墙，封堵原有管道，接通处新建管道至既有井。第三阶段 （4）全部贯通：混凝土等强结束后，所有新建管道正常运行。第三阶段D1650管道接驳4.2.4 施工时间安排原西侧管道停水 开挖处，破除处老管道，封堵上口(1d) 强排老管道内剩余污水，通气（1d） 浇筑底板处、处，砌筑#隔墙（1d） 处安管、浇筑处钢筋混凝土临时井（2d） 浇筑处处管座、管道接口处理 （1d） 回填级配碎石至管顶50cm

18、 （1d）原东侧管道停水 开挖EW09EW11剩余量并支护钢板桩，封堵上口（1d） 破除、处老管道（1d） 强排老管道内剩余污水，通气 （1d） 浇筑两处混凝土底板 （1d） 安管、浇筑管座、管道接口处理 （1d） 砌筑、#隔墙 （1d） 回填级配碎石至管顶50cm （1d）原西侧管道再次停水 开挖EW10EW12处剩余量并支护钢板桩，封堵上口 （2d） 破除EW10EW12处老管及处临时井 （1d） 浇筑混凝土底板 （1d） 安管、浇筑管座及接口处理 （1d） 砌筑#隔墙 （1d） 回填级配碎石至管顶50cm （1d）D1650管道接驳4.1.4 方案三：增设过渡管道 （1） 首先将原污水管道及原有污水检查井完全挖出并在在上游、下游连接点（即接驳位置1和接驳位置3）处砌筑连接井，将新建管道接入连接井内；D1650管道接驳D1650管道接驳 （2）砌筑好接驳位置2下游检查井并用闸门封堵上游管道，在接驳位置2