1kV及以下配线工程施工和规范验收

1、 1kV及以下布线工程施工及验收目录1总则2条款（暂时）3 基本规定4导管和线槽铺设5接线6封闭式插入式母线铺设7封闭式插入式照明母线铺设8项目交接验收1 总则1.0.1 为保证电气安装布线工程的施工质量，促进科学管理和技术进步，确保安全运行，制定本规范。明确本规范的目的和功能。 】1.0.2 本规范适用于建筑物和构筑物1kV及以下布线工程的施工和验收。【明确本规范的适用范围，对有特殊要求的场所，如防爆、防腐等场所，执行相应标准的规定。 】1.0.3 布线工程的施工应当按照批准的设计文件进行，施工期间的设计变更或者工程合同规定的深化设计，应当经原设计单位和审图单位批准。【根据现行法律法规，施工

2、应符合设计文件的要求。本条所称“经批准的设计文件”，是指由具有资质的设计单位提供的与项目性质相对应的设计文件，并按照有关规定办理了审批手续。如因现场情况发生变化，无论是施工单位、施工单位还是监理单位提出变更、修改原设计文件的，均须经原设计单位签证确认，即出具设计变更通知书。同样，如果工程招标文件报价或工程承包合同规定建设单位需要进行详细设计，则详细设计提供的设计文件也必须经原设计单位批准。 】1.0.4 _ 布线工程的施工和验收，除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家有关标准和规范。【本条有两层含义。第一，虽然在制定规范时已经注意到相关法律、法规、技术标准和管理标准的相关规定，使其不违反、不

3、符合或不协调，但如果不对其他相关规定进行调整，是不可能实施本规范的。规定。特别是国家颁布的产品制造技术标准和技术条件随着技术的进步不断修订，相应的安装要求也将不断更新。因此，必须密切注意本规范的实施。第二，随着经济发展和技术进步的加快，生产力将快速发展，特别是中国加入WTO后，产品制造和技术管理的国际化将更加突出，需要同步进行相应的管理变革和修订，形成文件化的规范会有落后和不适应的趋势，在执行规范时需要有一个动态的概念，以保持执行规范的合理性。 】2技术语暂且3基本规定3.0.1 使用的设备应当符合有关制造标准，列入国家强制性认证产品目录的必须有强制性认证标志。 布线工程使用的设备有主材和辅材

4、两大类。无论生产哪种产品进入市场，都应该有制造技术标准。标准分为企业级、行业级或地方级和国家级三个层次。三级标准的产品必须有最严格和最高的企业标准，不得低于行业或地方标准，不得低于国家标准。国家强制性产品认证目录由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局依法发布3C。 】3.0.2 _ _ 设备的运输和储存应符合有关规定和标准；产品有特殊要求时，还应符合产品技术文件的要求。 【产品的运输和储存要求在法规中有规定，每个产品的技术标准中都有具体的包装、运输和储存要求。 】3.0.3 _ _ 设备运抵施工现场后，应按以下要求进行检查：1 随设备提供的技术文件应齐全。2 型号、规格符合设计文件要求，外观

5、质量符合产品制造标准和本规范的相关规定。3 例如，设备采购合同中对运输、包装等有具体报价的，应当符合采购合同的约定。4 如对设备质量有异议，应进行抽样检测。【施工现场对安装设备的检查是保证工程质量的必要施工管理程序。目的是验证设备的外观质量和随附的技术文件，以防止运输过程中的变化和丢失。对设备质量的异议主要是对设备的制造质量是否符合制造标准的要求或采购合同规定的履行程度的异议。抽样检测应由具有资质的抽样检测机构，即第三方检测机构进行，以保持检测结果的公信力和法律效力。 】3.0.4布线工程施工与建筑工程施工的协调应符合下列要求：1预埋件如导管、支架、螺栓、预埋板等预埋在混凝土中，应在混凝土浇筑

6、前预埋；砖墙等砌体中嵌入的导管、支架和螺栓应嵌入砌体结构中。时间预埋。2 预留孔和预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应嵌入牢固。混凝土浇筑前，应审查建设工程施工图规定的布线预留孔和预埋件的位置和尺寸。3 施工前应拆除影响布线工程施工的模板、脚手架等，并清除现场周围的杂物。4所有可能对已完成布线工程造成污染的建筑装修工程，应在布线工程施工前完成。5 在埋设导管的大型设备的混凝土基础模板上，应标出测量导管出口坐标和标高的基准点或基准线。6 布线工程施工完毕后，应将布线施工过程中被凿开的建筑物、构筑物、孔、孔、沟、槽等进行彻底修复；对穿过地板或防火隔间的人员应进行防火。7 布线工程的导管、线槽

7、、封闭母线壳、支架等进行涂漆和色标时，不得污染竣工工程。【本条技术规程和管理规程是为保证布线工程的质量和施工管理的有序实施，同时满足当前施工技术水平的客观要求而制定的，可以成为施工现场管理的依据。 . 】3.0.5 _ _ 布线工程的各种线路穿过建筑物和构筑物的变形缝时，应安装两端固定的补偿装置。建筑变形缝包括因温度变化而设置的伸缩缝和地基不均匀沉降设置的沉降缝。变形缝两侧的建筑物可能有预期位移，位移量由设计计算确定。在布线工程中，应布置刚性布线系统，即各种管线，尽量避免通过变形缝，以免建筑物变形移位时断线；为了灵活性，所谓补偿装置，补偿装置的两端分别与刚性线端固定。补偿装置的伸缩余量和具体结

8、构请参照施工设计图或标准图集。 】3.0.6除设计要求外，在承重建筑的钢结构构件上，不得采用熔焊连接和固定电路、设备和器具的支架、螺栓等部件；严禁热处理。布线工程的施工基本可以在建筑结构施工完成后进行。钢结构构件就位前，应按设计要求对安装电路的支架、螺栓和连接板进行定位固定。钢结构就位后，一味地用熔焊连接固定线路的构件，不管构件的大小和受力如何，都会造成构件变形，使构件失去预期的承载能力，导致隐患。同理，不允许使用气割等热加工方法在承重钢结构上切割固定线的螺栓孔。文中所说的钢结构主要是建筑钢结构。或工业工程设计单位同意。 】3.0.7布线工程中使用的管夹、支架、挂钩、拉环、箱（盒）等黑色金属配

9、件应进行防腐处理。锌。布线工程的黑色金属配件应进行防腐处理，以方便维护和维修，延长使用寿命。在条件允许的情况下，优先采用镀锌而不是喷漆。镀锌工艺的热镀锌产品锌层较厚，虽然外观质量比电镀锌工艺差，但更耐用，适用于环境条件较差的户外场所。 】3.0.8 布线工程中不带电的金属部件必须按设计要求可靠接地。电气工程中不带电的金属导体的接地可以保证操作安全和人身安全。哪些部件与保护接地导体相连，接地干线在哪里，接触点在哪里，施工设计图纸应在设计说明书中明确说明或说明。 】3.0.9 _ _ 1kV及以下的布线工程与高压电缆和应急电源的电气线路布置在同一电气竖井时0.3m，应保持不小于该距离或采取隔离措施

10、。本文为操作安全、避免干扰、方便维护而设，数据与相关设计规范一致。 】3.0.10使用吊架固定导管、线槽或插入式母线时，应设置防止晃动的支架，其间距不应超过10m。吊架是指一种采用小直径圆钢的货架，通过两端插入钢丝可以调节悬挂高度。为了防止这种现象的发生，需要在规定距离处设置刚度较大的防摇支架。 】3.0.11布线工程中使用的塑料绝缘导管、塑料线槽及其附件必须采用阻燃材料。导管和线槽表面颜色均匀，有明显的阻燃标志和厂标。【本条是对成品质量的规定。 】4导管和线槽铺设4.1总则规定4.1.1 _ 当对用于机械连接（夹紧式、紧固式）的钢制导管及其配件的电气连续性有异议时，应在材料进场后进行取样试验

11、，然后再进行敷设。试验按照国家标准GB/T14823的规定进行。以后可以用。建立此条款是为了确保良好的电气连续性而不会发生跳跃。 】4.1.2 _塑料绝缘导管、线槽及其附件的阻燃性能如有异议，应进行抽样试验。建立此条款是为了确保电气工程中使用的塑料制品的阻燃性。 】4.1.3 _电气连续性测试和阻燃测试必须由合格的实验室进行。【第4.1.1、4.1.2条所述的抽样检测是具有法律效力的第三方检测，其实验室应依法取得相应资质。 】4.1.4 _管道隐蔽应沿最近的路径铺设，并应减少弯曲。埋设在建筑物和构筑物内的管道与建筑物和构筑物表面的距离不应小于该距离15mm。暗管就近敷设，可节省材料，降低成本，

12、减少弯曲，有利于穿线；导管表面的保护层可以防止建筑物表面开裂、脱落，也可以防止金属导管表面过早生锈。 】4.1.5 _进入落地式配电箱的导管应排列整齐，喷嘴应高于配电箱底部50mm 80mm。喷嘴的高度是规定的，以防止水或杂物进入管道并降低绝缘强度。喷嘴过高会影响接线或下部电气设备的接线；多个管子的喷嘴排列整齐，不仅在表面上，而且便于穿线和拉线。并且很容易识别埋在地板（地板）中的管道的下落，便于维护。 】4.1.6 _敷设在潮湿或多尘的地方时，导管口、箱盖等连接处应密封。【在多尘、潮湿的地方，为防止灰尘和水汽进入导管和箱体，降低电绝缘强度，加速金属腐蚀，影响安全运行，规定了密封要求。 】4.1

13、.7 _导管不应穿过设备或建筑物和构筑物的基础。如果必须通过，应采取防护措施。采取的保护措施主要是在交叉口加装直径较大的套管或安装柔性连接过渡段等，以防止基础下沉和切断导管或防止移动的振动设备 被 传输 到 导管 , 影响 线路 的 安全 运行 . 】4.1.8_导管加工弯头处不应有褶皱、凹陷和裂纹，压扁程度不应大于管子外径的10%。【本条是为了防止漏电，方便穿线，穿线时不损坏电线绝缘，便于维修保养。 】4.1.9 _导管的弯曲半径应符合下列要求：1 外露管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。例如，当两个接线盒之间只有一个弯头时，弯曲半径不应小于管子外径的4倍。2 暗装导管，埋入混凝土时，其弯曲半

14、径不应小于管子外径的6倍；埋入地下时，其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。导管弯曲半径的数值为经验数据。自施工规范颁布以来，数值一致，实践证明是可行的。 .在本条和4.1.10中，施工时应核实现场的物质条件，以确定是否进行整改。原规范规定埋在地下或混凝土中的导管弯曲半径不应小于管子外径的10倍。之所以规定值比其他情况大，是因为穿线比较方便，以免造成线材穿过而造成开挖返工，地下和混凝土难以返工，还会影响结构的安全性。修改后，区分了地下和混凝土中的弯曲半径值。地下仍规定为导管外径的10倍，混凝土改为导管外径的6倍。主要原因是建筑地板现在是现浇的。如果导管弯曲半径值过大，沿墙垂直的导管引入地板时，会

15、暴露出墙根处的导管，影响装修和以后的使用。大的。 】4.1.10_在下列情况下敷设导管时，应在中间增加接线盒或拉线盒，盒的位置应便于穿线：1导管的长度大于不弯曲的长度30m。2 大于该长度的导管的每个长度都有一个弯曲。20m3 每个导管长度有两个大于该长度的弯曲。15m4 每个长度大于该长度的导管有三个弯头。8m【此条是为了穿线和维修方便，防止电线插入时张力过大，绝缘层严重磨损。 】4.1.11_当垂直敷设的导管满足下列条件时，应提供固定电线的接线盒：1 管内导线截面积小于等于50mm2 ，长度大于2 30m。2 管内导线截面积为70mm2 95 mm2及以下，长度大于此20m。3 管内导线截

16、面积为120mm2 240 mm2及以下，长度大于此18m。由于线路垂直敷设，拐角处电线的绝缘层和芯线由于电线的重量而承受较大的应力。为防止电线损坏，规定在一定高度安装电缆箱，并用夹子将其固定在箱内电线内。 】4.1.12 _导管的外露路径应与建筑物和构筑物的山脊线相协调。水平或垂直敷设的导管，允许水平或垂直偏差为1.5 ，总长度偏差不应大于10mm 。布线工程在室内外露时，应与建筑物的脊线一致，包括直线和曲线。偏差有规定，但原规格全长偏差按管子内径的1/2是不合理的。如果管径大而管段短，偏差会太大，所以规定全长偏差不大于10mm。 】4.1.13 _室外导管口不宜垂直向上，导管末端应有防水弯

17、头，通过柔性金属导管弯成滴水弧形后引入接线盒内。设备。室外管道应防止雨水侵入管道，影响运行安全。本条规定了具体的预防措施。 】4.1.14外露导管宜采用外露配件，暗装导管宜采用暗装配件。【明装管和暗装管的配件主要是指箱盒等装置。两者具有不同的结构和不同的防腐和机械冲击强度。误用会影响项目的质量，达不到预期的功能要求，也会影响项目的使用。生活，也不利于施工工作。 】4.1.15 _ _ 导管与热水管和蒸汽管平行敷设时，应敷设在热水管和蒸汽管的下方。导管、热水管和蒸汽管之间的距离应符合表4.1.15的要求：表4.1.15导管与热水、蒸汽管的最小距离（ mm）导管铺设位置管道类型热水蒸汽在热水和蒸汽

18、管道上3001000在热水和蒸汽管道下200500热水和蒸汽管道交叉铺设100300注意事项： 1 、风管与其他不含易燃易爆气体的管道之间的距离应不小于平行敷设，小于100mm交叉敷设50mm。2 、未达到规定距离时，必须采取可靠有效的隔离保护措施。导管与其他管道应保持一定距离以确保安全运行，所列数据来源于相关设计规范。 】4.2 _钢管铺设4.2.1 _潮湿处外露或埋地钢管的壁厚不应小于干燥处1.5mm外露或暗埋钢管的壁厚2mm。不同地方选用不同壁厚的钢管，目的是保证使用寿命不造成浪费，也是源于设计规范。 】4.2.2 _钢管内外壁应进行防腐处理。埋入混凝土时，钢管外壁可不做防腐处理；钢管防

19、腐设计有特殊要求时，应按设计规定执行。【对钢管的防腐有明确规定，目的是保持预期的使用寿命，同时防止管道内壁严重腐蚀，影响线材的更换。如使用按制造标准生产的电工专用钢管，经内外壁防腐处理后应为合格产品。 】4.2.3 _钢管不得压扁和开裂，管内壁应光滑无铁屑和凸棱，加工切口端面应平整，管口无毛刺。【本文为方便穿线，操作前检查钢管，注意操作要点而制定的技术规程。 】 4.2.4 _钢管的连接应符合下列要求：1 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2 ；连接后，螺纹应外露2至3扣。螺纹表面应光滑无明显缺陷。2 套管焊接时，套管长度不应小于管子外径的2.2倍，管子与管子的相对部分应位于套管

20、中心，焊缝应致密而且外观要饱满。3 钢制导管严禁对焊连接；严禁使用壁厚小于或等于套管熔焊的镀锌钢管。2mm4镀锌钢管的对接接头宜采用螺纹连接或压接或固定连接；受压连接或固定连接应采用标准连接件，埋入现浇混凝土的接缝应防止混凝土砂浆渗入。措施。【针对目前常用的施工方法和技术水平制定的技术规范，经实践证明，保证了工程质量。 】4.2.5_钢管与箱（箱）或设备的连接应符合下列要求：1暗装非镀锌钢管与箱体（箱体）可采用焊接方式连接，喷嘴应5mm高出箱体内壁33，焊接处应涂防腐漆。焊接。2 外露式和暗装式镀锌钢管与箱体的连接应采用螺纹连接，压缩式和紧配式镀锌钢管均采用标准连接件；端螺纹应露出锁紧螺母的

21、2-3 个扣环。3 钢制导管与电气设备直接连接时，应将导管装入设备的接线盒内。4 钢管与电气设备间接连接时，应通过软管过渡。软管与设备的钢管和接线盒端部应连接可靠，并应有密闭措施。液体柔性金属软管。5将钢管与电气设备间接连接到地面或地板的接管200mm高度应为【 （同4.2.4） 】4.2.6 _钢管的接地连接应符合下列要求：1 非镀锌钢管穿线时，应将连接两端焊接，以跨接地线。2 镀锌钢管的接地线应采用专用接地线夹交叉，不得采用熔焊连接。跨接地线应为截面不小于4mm2的铜芯软线。3压制式或固定式镀锌钢管敷设后，应抽样检查导管连接的电气连续性，抽检次数不应少于接头总数的5%，不得少于一。抽样检验

22、发现不符合要求时，应加倍抽样比例进行检验。如发现仍不符合要求，应采用专用接地线卡或其他措施补足跳线连接。 非镀锌钢管允许采用熔焊连接接地线，而镀锌钢管应使用专用接地夹连接跨接接地线。由于采用机械压接连接，压接或紧接连接在受到震动后容易发生接地导电状态的变化，因此需要抽检以确保操作安全。 】4.2.7 _外露钢管应排列整齐，固定点间距均匀，管夹最大间距应符合表4.2.7的要求；应该是 150 500mm。表 4.2.7 _钢管管夹之间的最大距离铺设方法导管类型导管直径 (mm)15202532405065岁及以上管卡间最大距离（米）衣架、支架或沿墙厚壁钢管壁厚2mm1.52.02.53.5薄壁钢

23、管1.5mm壁厚2mm1.01.52.0管端及弯头两侧需用管夹固定，使穿线时不会出现管子位移和摆动现象，便于穿线；电器和箱体边缘设有管夹，便于设备和箱体的维修和更换。导管不会移位或脱落，同时设备在管道运行过程中不会受到额外的应力。管夹之间的最大距离是根据两个因素来设定的：保持导管适当弯曲，不因用力过大而导致接头开裂。这个数值是经典数据，国内外同类规格比较接近。 】4.3 _ 柔性金属导管和金属软管铺设4.3.1 _用于钢管与电气设备、器具连接的金属软线保护管（以下简称金属软管）或金属软管（俗称蛇皮管）应有专用接头两端，连接应可靠牢固，潮湿或多尘的地方密封良好。其长度：电力工程不宜超过0.8m，

24、照明工程不宜超过1.2m。【当刚性导管不能正确装入设备、器具时，可采用柔性导管作为过渡连接段，但过渡段不宜过长。规范中规定的长度是调查后普遍认为合适的数据。 】4.3.2 _柔性金属导管的敷设应符合下列要求：1 基本的柔性金属导管可用于在干燥场所和正常环境下敷设；在潮湿的地方敷设或直接埋在地下时，应使用防水金属软管。2对可能承受较大压力或有明显机械冲击的部位，所提供的金属柔性导管应采取加装钢管或包覆角钢等保护措施。3 金属软管折弯敷设时，两个箱体之间的弯曲角度之和不应大于270 ，弯头不应大于4个，最大弯曲角度不应小于90 .4 柔性金属导管与箱（盒）之间的连接应使用与导管类型和规格相对应的专

25、用接头，连接应牢固可靠；电气连接性能良好，采用配套的专用接地线卡桥接，电气连续性符合相关标准。5 不应将柔性金属导管用作地线的延续导体。6 柔性金属管沿建筑钢结构露天敷设时，应根据施工设计细节采取防护和保温措施。7 所提供的金属软管固定点之间的距离应均匀，不大于1m，设备、器具固定点、管中部、管端的距离应小于大于 0.3m。【为指导运行，保证线路运行安全而制定的技术规程。 】4.3.3 _金属软管不得松散、松散、中间有接头；可铺设于干燥处，不宜埋于地下、混凝土及墙壁中；金属软管应良好接地，不得用作接地导体。本条对金属软管的敷设场所及敷设注意事项作出了技术规定。 】4.3.4 _金属软管的固定点

26、之间的距离应均匀，不应大于1m，管夹与终端和弯头中点的距离应小于0.3m 。吊顶接线盒到灯具距离小于1.2m的金属软管不得固定。金属软管主要用在照明工程的过渡段，而且大部分在吊顶，而工业工程的电力工程主要是用电弧设备管道，所以之间的距离有不同的描述。固定点。 】4.4 _ 铺设塑料绝缘导管4.4.1 _ _ 管道敷设不宜穿过高温及易受机械损伤的地方，也不宜露天敷设。【塑料绝缘导管是指刚性导管，其适用场所的规定与相关设计规范一致。 】4.4.2 _ _ 导管口应平整光滑；管与管、管与箱（盒）等装置采用承插管接头连接时，接头的接合面应涂上专用胶水，接头应密封牢固。除少数采用螺纹连接与设备连接的硬质

27、塑料导管外，大部分采用胶水连接。接口为插座式，专用胶水。连接时请参考胶水说明书进行操作。 】4.4.3 _ _ 直接埋在地下或地板中的刚性绝缘导管应有高度大于500mm的保护措施，以防止机械冲击损坏。【塑料管较脆，穿透地面的部分易受机械冲击损坏，应采取加套钢管或包角钢等措施加以保护。 】4.4.4 _ _ 隐藏在墙壁或混凝土中的硬质塑料保温管道应为中型或较大的塑料保温管道。中型及以上，包括中型的硬质塑料绝缘导管，符合新颁布的相关设计规范。 】4.4.5 _ _ 导管及其管件敷设、加工、弯曲时，应在原材料允许的环境温度下进行，不得低于-15 。【塑料制品总则冷而脆，所以硬质塑料绝缘导管的加工和安

28、装要注意环境的最低温度，否则会造成大量的材料损失。 】4.4.6 _ _ 沿建筑物、构筑物表面和支架敷设的刚性塑料绝缘导管，应在直线段每隔 30m 设置伸缩缝或其他温度补偿装置。【塑料管的热膨胀系数比建筑物大。为防止接头因温度变化而无法伸缩而断开，使管道弯曲，影响安全运行，因此需要安装温度补偿装置。 】4.4.7 硬质塑料绝缘导管配置清晰，应排列整齐，固定点间距均匀，管夹最大间距应符合表4.4.7的规定。管夹与终端、转折点中点、电器或箱（盒）边的距离为150mm500mm。表4.4.7硬质塑料绝缘导管管夹之间的最大距离（m） 铺设方法管内径(mm)20岁及以下254050岁及以上衣架、支架或沿

29、墙铺设11.52.0整齐的排列可以达到项目的美观，也有利于维护。材料强度比钢管小，管夹间距相应规定更小。数值与国际标准规定的数值基本一致。 】4.5 _ _ 树干铺设4.5.1 _ _ _ 线槽及其部件应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺。是线槽安装前的外观质量检查要求。其实在加工安装后也应该满足这个要求。目的是保证槽内布线的质量，不损坏导线的绝缘层。 】4.5.2 _ _ _ 金属线槽表面应进行防腐处理，涂层应完好无损。本文是对成品线槽质量的规定。 】4.5.3 _ _ _线槽不宜敷设在易受机械损伤的地方，也不宜露天敷设。金属线槽不宜敷设在有腐蚀性介质的地方；塑料线槽不宜铺设在高温场所。【本条

30、规定了线槽的铺设场地，符合相关设计规范的规定。 】4.5.4 _ _ _线槽的铺设应符合下列要求：1 线槽的拐角、分支和终端应使用特殊零件。2线槽的敷设应连续不间断。沿墙铺设的线槽每直线段不得少于2个固定点。拐角处、分支处和末端处应有固定点，线槽底部应紧贴墙壁。 ;线槽铺设在吊架或支架上，支架直线距离不应大2m于此，线槽的接头、端部、接线盒及转角处应设置支架或吊架，距其边缘的距离不应大于0.5m 。3 线槽的连接不得设置在经过的墙壁或地板上。4 线槽接口应平直紧密，槽盖应完整、平整、无翘曲角；用于 连接 或 固定 的 螺钉 或 其他 紧固件 应 由 内 向外 穿过 ,螺母 应 在 外.5线槽的

31、敷设应平直、整齐；水平或垂直敷设时的允许偏差：塑料线槽为其长度的5 ，金属线槽为其长度的2，全长的允许偏差为20mm。6 金属线槽整体接地可靠，但不宜作为其他设备接地的连接导体。线槽及其支架的总长度应不少于2处与保护接地导体相连接；连接板的两端应连接铜芯接地线，接地线的最小允许截面积不小于4 mm 2 ；进出机柜时，金属线槽应使用大于4mm 2的铜线与配电箱和机柜内的接地排可靠连接。7 当金属线槽与各种管道平行或交叉时，它们之间的最小距离应符合本规范附录A的规定。8塑料线槽直段敷设长度大于30m时，应加装伸缩补偿装置或其他温度补偿装置。制定线槽敷设技术规程，重点关注固定可靠、线槽铺设方便、操作

32、安全、维护维修方便、外观整洁等方面。 】5接线5.1 _总则规定5.1.1_使用多相供电时，同一建筑物和结构中每根线的绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）应为黄绿色，中性线电线（PEN）应为浅蓝色；相线应为： L1 -黄色， L2 -绿色， L3 -红色。【电线外护套的颜色要不同，规定以区别其不同的功能或相位，既利于施工，也方便日后的维护。 PE线的颜色是国际公认的，其他线的颜色一直不一致。同一建筑内不同功能的电线绝缘层颜色能够区分和一致，是提高施工服务质量的体现。 】5.1.2 导线管和线槽内严禁有接头，接头应布置在专用接线盒内或与设备、器具的连接空间内。在管道中设置钢丝接头不利于穿线，

33、接头是隐藏部件，在以后的操作中容易出现故障。如果它位于管道中，则很难处理。如果线槽出现故障，就会波及其他电路。应该没有关节。 】5.1.3_线芯与设备、器具的连接应符合下列要求：1单股铜芯线和单股铝芯线，其截面积为10mm 2及以下，直接连接到设备和电器的端子上。2截面积为 2.5mm2及以下的多股铜芯线应在拧紧镀锡层或连接端子后与设备和器具的端子连接。3对于截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除带有插入式端子的设备和器具外，应在接好端子后与设备或器具的端子相连；在将多股铜芯线连接到插入式端子之前，请拧紧两端的锡漆。4多股铝芯线接端子后，接设备、电器的端子。5 每个设备和器具的端子接线不得超过

34、 2 根。6 接线端子的材料和规格应与芯线的材料规格相适应，端子上用于连接的圆孔不应开。对各种零件或形式的电线的连接质量有两个基本要求。一是接头处的电阻值不大于相同长度无接头的导体电阻值，且在设定的维修期内无较大变化；二是恢复绝缘层的绝缘强度不低于原绝缘强度。设置此条是为了满足两个基本要求，并使固定可靠且便于维护。 】5.1.4_接线的线路标识要清楚，编号要准确。今后维护方便的技术规定。 】5.1.5 _接线盒内截面积大于16mm2的铜芯线的分支连接不宜采用铜线绑扎焊接连接，宜采用绝缘穿刺连接器连接。【推广新颖、方便、快捷、灵活的支路连接方式的技术规程。 】5.1.6 布线工程施工后，必须对各

35、线路进行绝缘检查。绝缘电阻值应符合现行国家标准电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150的有关规定，并应予记录。【是对布线工程最终绝缘质量检验的规定，也是判断工程能否投产的必要条件。做好记录，便于检查审查，明确责任。 】5.2_管内穿线5.2.1 _电线穿过管道前，应清扫管道，清除管道内积水和杂物。是在管道中穿线的第一道工序，有利于管道内的清洗和干燥，防止电线的绝缘强度降低，便于以后对电线进行维护和更换，否则会造成导致管道生锈或电线之间粘连。 】5.2.2 _不同电压等级的电线和交直流线路不应穿过同一导管；不同电路的导线不应穿过同一导管，但下列情况除外：1 额定工作电压为50V及以下的电路

36、。2 同一设备或同一联动系统设备的主电路与无抗干扰要求的控制电路。3 同一个灯具的几个电路。【是防止短路故障和抗干扰的技术规程，其内容与相关设计规范基本一致。 】5.2.3 同一交流电路的导线必须穿过同一根钢导管。保持同一交流电路的合成磁场基本为零，减少磁滞涡流损耗的技术规定。 】5.2.4 _管内导线包括绝缘护套在内的总截面积不应大于导管内空截面积的40%；电线总数不应超过8根。本条为方便穿线的技术规定，当电线的允许载流能力和散热量被认可时。 】5.2.5钢丝穿线管口处应安装钢丝索环；对于不进箱（盒）的竖口，插线后要封口。避免钢管口绝缘层磨损和防止杂物进入管道的技术规程。 】5.3 _ 线槽

37、布线5.3.1线槽内的电线敷设应符合下列要求：1 同一电路的相线和零线应敷设在同一金属线槽内。2 同一路径无抗干扰要求的导线可敷设在同一干线；载流导线不应超过 30 根；仅控制和信号用导线敷设在主干内，其总截面积不应大于主干内截面积的50%，导线数量不限。3线槽内的电线与分支接头连接时，分支接头应位于便于安装、检查和维修的位置。面积的 75%。4 电线敷设在垂直线槽内，每一段至少要有一个固定点。当直线段长度大于3.2m时，应1.6m每隔一段距离设置一个固定点，并将导线绑在垂直线槽内壁的特殊部位上。5 线槽内应留有一定余量，并按线路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于1.5m 。【本条为保障用电安全、

38、便于维修保养而制定的技术规程，其内容与相关设计规范基本一致。 】5.3.2电线敷设后，线槽盖板应复位，完整无缺，复位平整牢固。线槽应配备盖板。接线完成后，应将盖板复位，以免意外损坏插槽内的电线。 】5.4 _ 电缆布线5.4.1_布线用钢索应为镀锌钢索，不得使用油芯钢索。在潮湿、腐蚀性介质和多尘的地方，应使用塑料护套钢缆。防止钢丝绳腐蚀，影响操作安全，防止灰尘多的地方钢丝绳上堆积纤维粉尘，不利于清洁的技术规定。 】5.4.2 _钢丝绳的钢丝直径应小于此直径，0.5mm钢丝绳不应扭曲或断裂。钢索运行过程中会有振动。为保证钢索的强度，不超过疲劳极限，以保证操作安全。 】5.4.3 钢丝绳末端的拉环

39、应牢固可靠，应能承受钢丝绳满负荷下的拉力。必要时，拉环应在吊索前进行超载试验，超载试验的拉力应为设计承载力的2倍。为防止钢索末端张紧装置损坏而制定的技术规程是为了操作安全。虽然设计时考虑了较大的安全系数，大约为68，但施工中存在不确定因素。最好用过载测试来检查。 】5.4.4 _钢丝绳与端子拉环之间的插座连接应采用心形环，以保护钢丝绳。固定用的线夹不少于2个。钢丝绳末端应用镀锌铁丝扎牢。【关键是钢索终端连接部分结构合理，受力均匀，不会出现局部应力集中的现象。本条是为此制定的技术法规。 】5.4.5_当钢丝绳长度50m小于或等于钢丝绳长度时，宜在一端加装螺丝扣，以调节钢丝绳的松弛度；当钢丝绳长度

40、大于此长度时，50m宜在两端安装花轮螺栓。钢丝绳的最终松弛不应大于此100mm。 钢丝绳的松弛会影响钢丝绳的张力。钢丝绳的松紧度由花轮螺栓调节。作出这项规定。这里要说明的是钢索受力的计算（即松弛值的选择），应与5.4.6中对吊点距离的规定统筹考虑。 】5.4.6 _钢丝绳中部吊架间距不宜大于12m ；吊架与钢丝绳连接处的吊钩深度不应小于此深度20mm，并应有锁扣件，防止钢丝绳跳出。固定钩和防跳装置上深度的设置，是为了防止钢丝绳受到外界干扰，钢丝绳跳出，造成钢丝绳张力增大，避免发生断线事故。 】5.4.7 _钢缆应可靠接地，但不宜作为连续导体接地。为防止钢丝绳接线处漏电而采取的安全措施。 】5.

41、4.8_钢丝绳布线固定支架之间的最大距离应符合表5.4.8的要求。表 5.4.8 _钢丝绳布线固定支架之间的最大距离（mm） 接线类别支撑之间的最大距离支架与灯座之间的最大距离钢导管1500200刚性绝缘导管1000150为确保钢丝绳上的接线可靠固定而制定的规定。 】5.5_ _ 塑料护套线直接敷设布线5.5.1 塑料护套电线应明装敷设，严禁敷设在建筑物的天花板、墙壁、抹灰层、保温层和装饰面上。【规定护套线的敷设位置只能沿建筑物表面敷设。直接敷设是指不设保护管、无保护槽的敷设。 】5.5.2 _塑料护套线不宜沿建筑物木结构表面敷设，可沿经阻燃处理的合成木（型材）构成的建筑物表面敷设。【随着新型

42、木结构建筑的出现，选用的木材打破了传统观念，是木材的再制品，具有阻燃性能，可以沿其表面铺设塑料护套线。 】5.5.3 _在阳光直射的地方，不宜直接铺设塑料护套线。塑料护套线容易被阳光直射损坏，因此不宜敷设在此位置。 】5.5.4 _在塑料护套线与接地导体或非发热管等相交处，应安装绝缘保护套；在易受机械损伤的部位，应加装防护钢套。本文是保护电线免受意外损坏的技术措施。 】5.5.5室内塑料护套线沿建筑物表面的水平敷设高度不应低于地面2.5m；垂直敷设1.8m低于地面高度的部分应采用钢管保护。【本条关于敷设位置及保护措施的规定，也是防止外露电线意外损坏的技术措施，与相关设计规范一致。 】5.5.6

43、 _无论塑料护套线侧弯还是平弯，弯曲处的护套和芯线绝缘层应完好无损。【是指导施工工作的技术规程。关键是控制弯曲半径。建议在操作前制作样品。 】5.5.7 _塑料护套电线进入箱（箱）或与设备、器具连接时，护套层应进入箱（箱）或设备、器具，并在入口处采取密封措施。护套层和盒子。将塑料护套引入箱内，不仅可以保护入口处的芯线，而且在装饰上也更加美观。 】5.5.8 _塑料护套线的固定应符合下列要求：1 应该是直的，不松散，扭曲。2 应该用线卡固定，固定点之间的距离是均匀的，两个固定点之间的距离应该是1 50mm 200mm。3 在终端、转入箱（箱）、设备或用具等处，应安装线夹固定电线。线夹与端子之间的

44、距离、转弯的中点、箱（箱）边、设备或电器应为50mm 100mm。4 电线接头应位于箱（箱）或电器内，密闭箱（箱）应在多尘或潮湿的地方使用，箱（箱）附件应齐全、固定可靠。【是固定牢固、连接可靠、外形美观的基本技术要求。 】6封闭式插入式母线铺设6.0.1封闭式插入式母线的测绘应在建筑物或构筑物的主体结构完成，变压器和开关设备就位后进行。封闭式插入式母线是带分支插座（接分支插入式开关）的低压供电干线，由工厂按订货图制造，安装在施工现场。修正了母线的尺寸变化，因此规定了订单图纸测量和图纸的条件和时间。 】6.0.2封闭式插入式母线的吊装、运输、贮存应符合产品技术文件的要求。封闭式插入式母排的金属外

45、壳有良好的防腐涂层，内部有致密的绝缘支撑。包装、运输、吊装、定位过程中应避免变形。产品技术文件中都有详细说明，是产品出厂后及安装过程中应注意的事项。 】6.0.3 _母线外观检查应防潮密封，各段号标识清晰，附件齐全，外壳表面无变形，母线螺栓搭接面光滑，母线连接牢固。涂层、无剥落、无麻点等；静触头无损伤，表面光滑，涂层附着完整。封闭式插入式母线的验收技术规程。 】6.0.4_安装前应摇动各母线的绝缘电阻值，相对相、相对地、相对中性线的绝缘电阻值不小于20M。是进入现场后安装前的必要检查内容。由于安装后整体连接，所有绝缘点的电阻均处于并联状态。如果系统很大，最终测得的绝缘电阻值会很小，容易出现误判

46、。 】6.0.5封闭式插入式母线的安装应符合下列要求：1 水平铺设时，底边距地面的高度不应小于2.2m ；除电气设备房内敷设外，垂直敷设时，高于地面高度的部位1.8m应有防止机械损伤的防护措施。2 母线与各种平行或交叉管道的净距应符合本规范附录A的规定。3 用于固定母线排的支架、吊架及构件的结构应符合产品技术文件的要求，水平或垂直敷设的固定点间距不宜大于2m ；支架和吊架的设置应使母线有热胀冷缩的空间。4 母线段与段的连接接口不应设置在楼板或墙体的交叉处，楼板的垂直交叉处应由固定在建筑物或构筑物上的特殊构件支撑。5 插入式开关盒或母线的分支接口应设置在既安全又便于检查和维护的位置。6 母排无引线端应采用专用密封板密封。7 成对连接后的母线导体应与外壳同心，允许偏差不大于此5mm。8 母线段之间的连接以及与支架、吊架等的固定不应强行组装，母线不应承受额外的附加应力。9 母线外壳应可靠接地，与接地保护导体相连的总长度不应小于2根。是根据封闭式插入式母线本身的特点，在施工安装中应遵循的技术规程。 】7封闭式插入式照明母线铺设7.0.1 _照明母线的订货应在建筑物或构筑物主体结构基本完成，照明工程深入设计后进行。封闭式插入式