XX相框工艺制造项目可行性研究报告

1、莱博特相框工艺制造项目可行性研究报告PAGE PAGE 48*县工程咨询事务所XX相框工艺制造项目可行性研究报告（此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑） 一、总 论（一）项目基本情况1、项目名称：*市XX相框工艺制造项目2、项目单位：*市XX相框制造有限公司3、项目负责人： 4、建设性质：新 建5、建设地址：*县经济开发区6、建设规模：年生产家具、相框、画框20万件。7、项目投资规模：项目总投入资金3000万元。8、项目可研报告编制依据（1）国家关于加工企业产品标准认定管理办法（2）安徽经贸委皖经贸投资2002159号关于下达安徽省2002年第五批企业技术改造项目开展前期工作计划的通知

2、（3）国务院关于发展制造业的指导意见国发2005143号（4）项目承办单位提供的其他有关材料（二）项目背景1、国内数码相框行业标准即将出台 HYPERLINK /product/186/186499/ t _blank 2009年11月25日上午，在北京西三环附近的赛迪大厦，召开关于 HYPERLINK /digitalalbum/ t _blank 数码相框行业标准定制的研讨会。会议由中国电子技术标准化研究所和赛迪顾问消费电子研究中心牵头， HYPERLINK /mp4_mp5/aigo/ t _blank 爱国者存储科技有限责任公司具体组织执行，各品牌商、用户、经销商、媒体等众方参与讨论。

3、通过多方讨论，中国电子技术标准化研究所决定牵头建立一个数码相框行业标准筹备组，并建议由行业领先品牌爱国者任副组长，第三方机构赛迪顾问作为秘书长，三方共同制定出一套于数码相框行业标准。数码相框是一个来自欧美概念的“感性”产品，诞生之初因为其价格高昂，大多数都是行业定制，但是随着 HYPERLINK /digitalcamera/ t _blank 数码相机的普及以及数码相框成本的下降，使得数码相框在近几年展示出广阔的潜力。但是新兴的市场难免鱼龙混杂，无论是从用户、媒体还是厂商、经销商，都急需一个规范市场的行业标准。而作为数码相框行业的领头羊爱国者，积极的组织和筹备此次会议，正是为了尽快促成这项标

4、准的出台，从而对厂商、经销商有一个约束的作用，同时也让媒体看得清，消费者买的放心。数码相框发展呈现三大趋势一是，技术和应用成为推动数码相框的“两大引擎”。如果把数码相框比做一辆跑车，引擎的重要性自然不言而喻。首先就技术来说，国内以 HYPERLINK /digitalalbum/aigo/ t _blank 爱国者数码相框为首，在汲取国外的技术经验的同时，也自主研发了新的技术，如：蓝q、A+特丽屏等研发成果和重力感应和红外感应等都处于业内的领先水平。而在应用方面，各种人性化的设计也成为众数码相框厂商考虑的重点。二是融合、 HYPERLINK /earphone/creative/ t _bla

5、nk 创新和应用是推动数码相框的“三大主旋律”。IT产品更新换代的速度是所有产品中最快的，如何保持新鲜度，如何做到不被后浪拍死在沙滩上，不断的融合、不断的创新、不断的提高应用体验无疑是最重要的。现在数码相框还仅仅停留在一个电子的陈列物上，今后数码相框应该是数字化的，科技化的，网络化的。行业标准的制定，具体到产业链上的每一个环节，都是有利无弊。对于厂商，有了通用的行业标准，将更好地肃清行业秩序，一些原有市场上的李鬼等，将失去存在价值;另外，一些不符合标准的低价劣质产品也将会被彻底清出市场。对于生产厂家，标准的统一执行，将会使整个原材料的采购、产品的制造等生产环节更加简单完善。毫无疑问这将会推动整

6、个市场的良性发展。对于用户，有了一定的标准，自然在购买选择上有了遴选的依据，并且也能凭借此而做到火眼金睛，用标准来维护自身的消费权益。对于整个社会而言，数码相框产业发展得越好，其所带来的创新机会、就业岗位及社会口碑等，都将呈现良好的态势，对于国民经济的贡献自然不言而喻。2、家具生产在人民生活中占的比重越来越大家具工业是轻工行业的重要产业之一，随着科技、社会进步，以及人们生活水平的提高，全国家具的产量和需求量与日俱增，*市作为华东地区重要的能源基地，城乡居民的经济收入和生活水平较高，对家具的消费需求量巨大。但是，全市范围内缺少较具规模和高档次的家具制造企业，绝大多数家具需要从广东、浙江等地大批调

7、购，增加运输成本。本项目本着保护耕地、保护林业资源、节约能源、保护环境、减少污染、加快新型材料改革力度，提高经济效益和社会效益的原则，结合项目承办单位对当地部分板材加工企业的实地考察分析，并对城乡家具生产经营市场进行了市场调查与技术论证，认为该项目技术先进，工艺成熟，市场广阔，效益显著，可以引进应用。（1）项目建设有利于促进和满足新材料改革的需要。我国每年对林业资源的消耗量巨大，但传统的家具加工企业以木板材为原料，破坏林地，浪费巨大，且质量差，工艺落后，耗能高，美观和实用性能低。因此，国家极为重视传统材料的改革，并已列入国民经济和社会发展二十年规划和第十二个五年计划纲要中。2002年国务院又以

8、国发（2002年62号文件），转发了中建二部二局（建设部、农业部、林业局、土地局）的报告。要求加大木制材料改革力度，加快其革新和开发利用工作。并确定了2012年达到总用量的50%改用新型板材的目标。2010年9月份全国建材会议又将节能、节土、林业废弃物的利用、低污染的多功能新型木制材料，尤其是新型板材料及制品工艺技术，列为国家重点扶持八大建材产业项目之一。该项目建成后，每年可向社会提供20万件高质量新型木制家具、相框、画框，以适应新型材料改革的要求，确保家具市场供应，满足城乡居民和机关、学校的需要。（2）项目建设是城镇建设发展的需要随着市场经济的发展，基础投资规模的扩大，以及社会主义新农村建设

9、，对家具的需求量增大。同时，对家具产品的质量、花色功能要求不断提高，另外，为解决工业、民用建筑、生态环境、林业资源、土地资源的矛盾，应用高新技术工艺生产新型板材、加工制造新型家具形式越来越多。再则，随着人民生活水平提高，对家具功能提出更高的要求，新型板材的需求越来越大，无论是在隔热、隔音、美观、实用，还是住房环境方面，都需要加以改善，随着木板材料的更新与替代林业产品工作的深入发展，人们对新型木板材料的认识不断加深，需要生产厂家提供优质、多功能的新型板材，以满足家具制造业的发展，促进社会进步。（3）项目建设是保护生态环境的需要林地是我们赖以生存的基础，是我们向往的生态家园，保护林地就是保护我们人

10、类自己。但是，应用传统生产工艺制造的木制家具毁坏了大量的林地，已经引起了社会各界的普遍观注，这是一个十分严竣的社会问题。因此，应大力发展节约林地的新技术工艺，应用新型板材替代林木材料，依靠科技进步实现保护环境和满足消费市场需求的统一。该工程建成后，将采用100%的新型板材，生产高质量的多功能家具，每年可节约林业资源近8万立方米，具有良好的企业效益和社会效益。总之，无论从新材料改革的要求，城镇建设的需要，还是节约林业资源的角度出发，项目建设是实现有效扼制毁坏林地，满足家具市场需求最有效的途径之一。因此，本公司拟建家具制造项目。（4）经济技术指标项目投资总额3000万元项目建成达产后年销售收入62

11、00万元总成本5470万元利税总额1230万元年利润额995万元投资利润率33.8%投资利税率41%财务内部收益率18.2%静态投资回收期4年（税后，含建设期1年）二、市场预测（一）产品方案项目主要产品有：家具、相框、画框。 (二)产品市场现状由于家具制造业是劳动密集型产业，而且在生产过程中有噪音、粉尘、漆雾等，近年来，家具制造业在意大利、德国、加拿大、美国、法国等传统生产和出口大国逐步衰退。从上世纪80年代起，全球的家具生产逐步转移，转移大体分两条路径进行。一路为向靠近消费地、劳动力相对比较便宜的地区转移，例如波兰和墨西哥。波兰家具依靠靠近西欧的地理优势，出口量占生产总量的比例接近90%，且

12、家具出口中的78%输入到欧盟国家。墨西哥依靠临近美国的地理优势，家具及配件出口量中的90%是销售给美国。二路为向中国、马来西亚、越南等发展中国家转移，特别是向中国转移。2008-2010年中国家具出口金额的复合增长率为30.16%，家具出口占全球市场份额由2009年的14.6%增加到2010年的17.21%。2010年，中国家具出口137.67亿美元，已成为全球家具出口最多的国家，高于第二大家具出口国意大利的108.97亿美元和第三大家具出口国德国的61.95亿美元。目前，国内外家具市场潜力巨大，欧美国家家具消费早就进入一个稳定期，家具消费增长仍将保持稳定。近年来，欧美国家的家具消费存在一个趋

13、势，即家具的更新周期加快，这促进了家具消费的增长。比如，由于家庭收入支配变化和生活方式的变化，欧洲家庭厨具的使用寿命从以前的20年减少至11年，美国家具的更新速度更快，平均4年就要更新一次，床垫一般用1年就换掉。在欧美家具需求仍将保持增长与中国家具制造仍具有较大竞争力的情况下，未来中国家具出口量将保持持续快速增长的势头。预计2012年之前，中国家具年均增长30%，2010年中国家具出口达到480亿美元，随着中国居民收入的增加、房屋建设面积加速扩大、酒店和写字楼建设面积的扩大、在校学生不断增加，人们对家具品牌意识的增强，中国家具需求进入一个新的阶段，国内需求潜力巨大。目前中国人均家具消费量不足1

14、00元，远低于世界平均水平200美元，木地板的消费水平更低。随着中国国民经济的持续发展和房地产行业发展黄金期的到来，预计未来十年中国家具消费量的平均复合增长率达到10%以上。由于中国在家具制造中存在各种优势，而且这些优势在短期内是不会消失的，中国家具出口在全球中具有明显的竞争优势。首先，劳动力成本优势和技能优势突出。从家具行业工人的绝对工资看，中国家具工人的基本工资是4元/小时左右，而欧美国家家具行业工人的基本工资是12美元/小时左右，即使在墨西哥、波兰等国家，家具行业工人的基本工资也远远高于中国家具行业工人。另外，从单位产品劳动力成本看，虽然近年来中国制造企业的劳动力成本上升较快，但是由于机

15、械化程度提高，中国单位产品的劳动力成本是逐年下降的，2009年单位产品劳动力成本仅相当于1998年的78%。此外，中国悠久的家具制造历史为该行业提供了大量熟练劳动力。因为拥有这些技能娴熟的劳工，所以在面对着客户复杂的设计要求时，企业不但可以获得更多的订单，并且还能降低设计成本，提高企业的综合生产成本优势。其次，具备产业集群优势。家具制造的产业链中，涉及原木、锯材、木板、新型板材、五金配件、塑料等原材料和油漆、胶水、砂纸、包装材料等辅材。目前中国现代家具的产业集群和专业化分工已逐步形成，这提高了中国家具制造的专业化程度，发挥了产业规模优势。中国家具产业集群带一般是以工业园形式存在，这些不同地区大

16、大小小的工业园集合起来就形成一个巨大的产业群，这有利于家具企业快速应对市场的变化，降低企业生产成本。一些区域和企业进行行业细分，比如广东乐从的中国家具商贸之都、广东大岭山的中国家具出口第一镇、广东中山大涌镇的红木家具生产基地、浙江安吉的中国椅业之乡、山东宁津的中国桌椅之乡等。此外，生产效率优势明显。欧美传统家具生产大国虽有贴近消费者市场的重要优势，但缺乏弹性的劳动时间制度，限制了生产效率的提高；新兴家具生产国家则因缺乏发达的产业配套系统限制了生产效率的提高。如印尼的劳动成本低、森林资源丰富，家具应该具较强的竞争优势，但由于家具配套设施不完整、生产设备相对落后，导致家具质量控制不严、交货不及时，

17、从而大大削弱了印尼家具行业的竞争力。金属家具和家具零件业值得关注。近年来，中国的木制家具保持了出口主导地位，而其他类型的家具增长迅速，尤其是金属家具和家具零件。由于全球家具行业已出现金属化、标准化的趋势，中国金属家属和木制家具的增长率远远高于木质家具。2009年，中国家具出口中，木制家具占33.83%、金属家具占14.34%，而包括沙发在内的其他家具占44.33%。但是，从增长率看，2009、2010年，木制家具增长率分别为29.7%、26.5%，增长率最低；金属家具为40.9%、42.7%，家具零件为43.2%、43.8%，增长率最高。(三)产品市场需求预测在本世纪初的20年里，中国家具业将

18、实现由家具大国向家具强国的跨越，实现生产和出口的第一大国，家具业的整体水平将有很大的提高。而我国家具业急需实现智能化，智能化将成为跨越家具强国必不可少的强劲力量。家具智能化就是采用现代数字信息处理通讯技术将各种不同类型的消费市场所采集的信号按规定程序进行记录、逻辑判断、反馈等处理，并将处理结果反馈生产企业。实现功能主要为家居安防、家电自动化控制、家居信息服务、远程摇控操作。经济全球化为资源在全球范围内的优化配置提供了新的有利条件，中国家具业只有在实现智能化的基础上，才能更好的发展。家具“智能化”已成为我国家具业的发展趋势。“智能化”的家具使得原本单一的家具兼具其他功能。如沙发、茶几可变化为书柜

19、等多功能家具结构层出不穷。从快装偏心联接件、角柜联接件、望板及柜体联接件等多种生产机械。同时也有越来截止多的内部配件可供选用，从角柜转盘，橱柜中的装饰件等，这些配件同时影响着家具的结构变化，有助于木材用量的减少及家具的美观实用。人们一直把对家具功能的追求与现代加工技术的发展结合起来。这是家具加工技术持续发展的动力。然而无论多么全面的工艺都难以将无法计数的各种各样家具功能的开发与五金技术工艺水平密不可分，人们对家具功能的需求成为家具发展的动力。对高效率生产模式的追求则一直都是家具五金功能与外观不断改观的基础，是客户根据自己的需要在众多家具配件进行选择时的重要决定因素。创新设计作为企业的核心竞争力

20、，亦作为家具生产企业实施品牌战略，研发新型家具攻坚战的确举足轻重。目前，我国正努力使智能化家具（RTA）高档化。现在市场上销售的高档家具是以现代家具制造体系的结构优化作为背景的。几秒种就可以改变家具产品设计家具从“盒式家具”，发展到“拆装家具”、“智能化家具”（RTA）。这种结构优化是指“即需即供”的灵活生产方式，它不再以工艺技术及部件的专业化为主要特征。现代制造业实现信息化的标志是对信息的处理“计算机集成制造系统”（CIMS），可以打破制造业的行规。 (四)产品目标市场 产品市场定位是家具行业内熟知的道理。家具业以其成熟稳健的战略目光，始终坚持产品风格与市场对档次的追求，坚持实现长远发展的市

21、场战略。如家具以其设计时尚、工艺精细的特点，成为时尚品味的标致产品。市场定位是企业在发展过程中艰苦的坚持。当地家具生产企业应坚持面向中小城镇、农村等中档消费层次，通过提高质量、更新造型、及时拆装等工艺技术，赢取当地市场的认同。 (五)数码相框行业发展数码相框，这是一个朝阳行工业，同样也是一个极度混乱的行业。这个行业技术门槛太低，导致产品品质参差不齐，产品标准很不规范。数码相框行业的商规个案企业底线之于整个行业发展。数码相框发展到2010年，大批三四流及山寨数码相框厂家倒闭，更大一批三四流及山寨厂家进入，而一些知名家电、数码、影音厂家也开始投入产销数码相框。较先进入数码相框行业的企业一时四面受击

22、，压力非同寻常。在这些行业元老中，不少沉不住气的厂家以市场混乱为借口，拿市场混乱当业绩下滑的挡箭牌，以外观跟风、降价成风作为主要竞争手段，品牌形象急剧下降。开心电子、纳斯达、易美视、旅之星就是一个很好的例子，狂杀价格以维护一定的市场份额。而诸如佳的美、纽曼、天敏这些知名度、美誉度原本尚为可观的品牌，尽管在过去相当长的时间内价格处于行业中高端，但受到大环境影响，也被迫直接降价或变相促销来抢占市场。三、建设规模和产品方案(一)建设规模与方案该项目设计生产能力为年产20万件木制家具、相框、画框，主要产品为学生用凳、餐桌椅、装饰镜、咖啡桌，以及高级实木、板式出口家具、各类相框、画框，主要建设内容：建设

23、综合办公楼、家具展销中心、工程设计及室内设计中心、展铺3400平方米，生产车间1600平方米，库房3200平方米，职工宿舍600平方米，办公楼900平方米，其他用房348平方米，购置生产设备300台套。(二)产品质量要求1、产品质量美观实用，达到国家质量标准。2、产品甲醛及其他有害物质排放量符合国家标准。3、外观尺寸偏差符合国标要求，条面不允许有明显的压印。四、相框生产多功能数码设计方案（一）USB接口模块设计随着通用串行总线(USB)技术的飞速发展和应用领域不断扩大，已经实现了脱离PC而实现USB的点对点的数据传输，嵌入式USB主机能够脱离PC完成 USB的点对点的数据传输。本系统采用的是N

24、ios+USB接口芯片的方案，USB串行接口可以作为Nios的一个外设，接口芯片采用的是 Cypress公司生产的SL811HS为主控制器的USB HostSlave接口芯片。设计的原理方案图如图4所示。 SL811HS 主控制器接口提供8位的数据总线及一些控制信号，如读写、片选等与外部CPU或微控制器进行连接。并且，L811HS接口为外部提供简单的地址线A0，支持可编程IO或存储器映射设计。通过对SL811HS的读写时序与Avalon总线读写时序的分析，采用了SL811HS中的A0寻址模式与 Avalon总线的“具有一个固定等待的从端口读写传输”时序，SL811HS的地址和数据均通过D7O分

25、时传输，通过A0(数据地址选择线)电平的高低加以区分。当A0置为低电平时，D7O上传输的是SL811HS片内寄存器缓冲区的地址，反之高电平则为数据。在A0模式下，SL8llHS正常的读写操作支持地址自动加1模式，即在此模式下微控制器只设置地址仅仅一次，紧接下一个时钟的读写操作SL811HS内部地址指针将会自动跳到下一个数据位置。nWR，nRD，nCS，nRST分别为写控制线、读控制线、片选线和复位线，均是低电平有效，Nios通过这几根控制线完成对SL811HS片内缓冲区读写、片选和复位等操作。INTRQ是中断请求信号线。当SL8llHS检测到外设插入、拔出或者数据发送错误、超时、数据溢出等异常

26、情况时，通过将INTRQ置高电平通知Nios。Avalon总线为用户提供了非常友好的接口，在SL811HS与Avalon总线的接口转换Verilog代码中，只需建立SL81lHS端口与Avalon总线端口的映射关系即可。如图5所示。（二）系统软件设计部分对基于Nios的SOPC系统进行编译并下载到FPGA中生成硬件系统，同时SOPC Builder帮助用户生成相应的SOF文件，在此基础上，开始系统软件的设计。本系统软件部分是在Altera公司提供的软件集成开发工具IDE中，以 C语言形式，在硬件抽象层(HAL)函数支持下设计的。软件的开发顺序为：硬件驱动程序一操作系统移植建立文件系统应用程序设

27、计。系统软件开发均在Nios集成的COS-操作系统上完成。在多功能 HYPERLINK /word/295621.aspx o 数码相框 数码相框系统中建立了Task_Main(主控任务)、Task_Gui(GUI 图形化人机交互界面显示任务)、Task_Music(音乐播放控制任务)等三个任务。利用消息邮箱机制，COS-操作系统对这三个任务进行调度管理。为了实现系统所需要的图形人机界面，还必须在系统开发平台进行嵌入式用户图形系统的设计，从而建立一个满足实时性和快速性的人机交互系统。图形用户界(Graphical User InteRFace)一直是计算机的重要组成部分，对于嵌入式系统而言也是

28、如此。在嵌入式GUI方面选择了Micrium公司开发的通用嵌入式图形用户界面软件CGUI，它是COS-操作系统的专用GUI，可以实现与COS-实时操作系统的完美结合。（三）结语该系统的所有硬件结构都是在SOPC下集成的，具有的好处在于硬件的可重构与可重配置，并且采用从上而下的设计流程使得系统设计周期大大缩短。还介绍了包括 LCD背光电路，电源偏置电路，及USB接口模块的详细设计。利用Nios软核处理器与Avalon总线的仲裁机制和嵌入到Nios中的操作系统，完成了各个功能模块的任务调度，稳定与提高了整个系统的性能，简化了系统的设计，为家用电子产品领域的开发和应用开辟了新的途径。五、场址选择(一

29、)场址所在位置现状拟选地点：项目拟建在*县开发区，场址地势平坦，交通便利，原料资源丰富。(二)场址建设条件1、地形、地貌、地震情况项目所在地地质构造，属*平原的一部分，地势平坦，自西北向东南倾斜，坡降约为万分之一，海拔在23米左右。地震烈度最高为7级，据记载未发生过灾难性地震。2、水文地质概况项目所在地区有15条主要河道，水源靠天然降水补给，河流一般为季节性河流，地表径流年分配不均匀，雨季水量丰富，干旱年有断流现象。*地区地表水随季节分布极不均匀，所以生产、生活用水主要依靠开采地下水。由于地下水大量开采，水位埋深810米，浅层水已经疏干，已引起地下水的矿化度、硬度等指标呈上升趋势。该场区位于*

30、县开发区，构成地基主要持力层的岩性为近代河流淤积物，土层较松软，厚度一般为46米，其下层土质比上部密实均匀。地基允许承载力10.514t/m。3、气侯条件项目区属于北温带湿润季风气候区，冬季寒冷干燥，夏季高温多雨，春秋冷暖适中，具有四季分明，日照充足、气侯温和的特点。常年主导风向为东北风，夏季多为东南风。年平均气温14.4年最高气温41.4年最低气温21.3最高和最低温差62.7昼夜最大温差17.2平均风速2.3m/s，最大风速21m/s年平均降雨量862.9mm最大降水量1441.1mm(1963年)最小降水量560mm年平均气压99.99X104pa年平均无霜期290d年平均日照时间231

31、5.8h平均雷击日数31.4d最大冻土深度22cm六、技术方案（一）生产规模与产品纲领1、生产规模年生产20万件木制家具、相框、画框系列产品。2、产品品种主要产品有学生用凳、餐桌椅、装饰镜、咖啡桌，以及高级实木、相框、画框、板式出口家具5大类40余个品种，根据国家有关的家具设计规范，并参考家具现行国家标准和设计规范及各地市消费市场对不同档次的实际需求，拟定生产的品种规格。生产品种可根据建筑设计节能规范要求和市场变化进行适当调整。产品在设计规格时不但有国际规格，同地，还需设计满足不同家居、公共场所的要求。根据生产产品需要，增加部分设备，可以生产不同色调的饰面材料，以其稳定的色彩、质朴的纹理，构成

32、家具的自然美。3、产品质量产品质量执行中华人民共和国国家家具质量标准。外观尺寸和尺寸偏差达到国标。（二）家具制造工艺技术发展趋势进入21世纪，经济全球化的趋势日益明显，它促进世界经济市场一体化，促进国际分工的不断深化和扩大。中国加入WTO后，进一步融入了世界经济圈，未来的中国将会成为新的世界制造中心。在我们分享“入世”及经济全球化的机遇的同时，应该意识到“对中国来说，入世的机遇与挑战是紧密联系在一起的，机遇是潜在的，挑战却是现实存在的”。要把潜在的机遇变成现实，必须准备作出艰苦的努力。随着经济全球化及全球资源的整合运作的逐步深入，仅仅以廉价劳动力的相对优势来留住世界制造业中心不断迁移的步伐是远

33、远不够的，中国制造业必须拥有自己的核心竞争力，而这需要我们真正去了解国际制造业的游戏规则。对于没有完全实现工业化的国度而言，我们将面临前所未有的现实挑战。我们不能像发达国家那样先工业化然后再信息化。因为没有信息化的工业化只能建设现代化的工业，而远法建立现代化的工业。因此，我们必须工业化和信息化并举。处在“必须加快以信息化带动工业化、用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业”这样一个宏观背景下的中国家具制造业，经过近几十年的发展，取得了显著的进步，形成了一定的产业规模。中国家具生产和出口在国际家具产业中已占有相当重要的地位。2009年中国家具年产值约27亿美元，出口总值约4亿美元，同比增长11.

34、05%，成为世界家具出口国成长速度之冠。尤其是近年来，中国成为全球家具制造中心的趋势越来越明显，以广东省东莞市为例，该市位于中国珠江三角洲中心，以毗邻台、港、澳的地缘优势迅速成长为一个国际加工名城。这里汇集了2000多家两岸三地的家具生产企业和国际品牌加工企业，成为亚太最大家具生产基地。但我们应该意识到，我国还远不是一个家具生产强国，中国家具制造业虽然庞大，但并不强劲，家具设计水平、制造技术和管理水平和家具发达国家相比还有较大的差距。与工业发达国家家具零部件采用标准化、规格化和拆装化，生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化等发展趋势相比，我国家具尚显稚嫩。尤其是我国家具工业中的科技与文化含量低

35、、质量意识差、管理水平低等突出问题，与我国家具工业的蓬勃发展极不相称。因此，中国家具制造业必须提高科技含量，必须拥有自己的核心竞争力。实现我国家具工业生产工业化和管理现代化是摆在我们面前的首要课题。因此，用高新技术和先进适用技术改造提升家具这一传统产业已刻不容缓，我国家具制造业的信息化则更彰显重要。处在完全竞争的家具业，企业能掌握信息并加以快速运用，且在关键的时刻做出正确的决定，就会比别人提早赢得先机。然而，却有不少企业由于组织的僵化，面对瞬息万变的市场，无法展现弹性与快速反应，使得营运脚步迟缓，导致无法获取更广阔的市场，并流失其现有的客户和市场。但亦有为数不少的优良企业，在其领导者和经营者的

36、前瞻规划下，逐步建立起其“运筹帷幄”的信息系统，藉由信息技术产品的整合与运用，对其顾客提供良好的服务系统，而产生相当的规模经济效益，使得成本不但大幅降低，更提升了顾客的购买欲与满意度，并大大地维持顾客对该企业的忠诚度。而这个幕后功臣便是企业资源规划系统（ERP）。ERP的发展过程反映了近50年来西方管理思想和计算机技术相结合的发展史，ERP系统已成为各企业用于提高管理水平，增强企业竞争力的有力工具。ERP并不仅仅是IT技术，也并不仅仅是一套软件，ERP有其深刻的管理内涵，ERP是一种管理思想和理念。发达国家的家具制造企业正是受益于各国信息化建设的成果，并从中吸取了丰富的营养，而得以迅速的发展，

37、所以很有必要参考国外家具制造企业应用ERP系统的成功经验，应用到我国的家具制造企业信息化工程中去。在世界范围内，各国企业向信息化全面迈进时，我国的企业的信息化水平又如何呢？我国的企业信息化建设从七十年代开始起步，八十年代进行铺垫，九十年代中、后期进入了快速发展阶段。“21世纪的网络，20世纪90年代的软件，但是只有20世纪80年代的应用，20世纪70年代的管理”这是我国企业信息化总体水平的真实写照。要缩短我国企业与先进国际企业的“数字化鸿沟”，通过信息化打造企业腾飞的翅膀，需要系统地研究和探索。就我国家具制造企业信息化工程研究来说，在国内的研究和应用尚处于初期阶段，据电子商务世界的调查，家具与

38、建材行业的ERP用户仅占中国ERP应用的2.1%，家具行业整体信息化水平还处在很低的层次。已成为实施ERP项目的国内家具企业仅有上海震旦、美克国际家具、香港皇朝家私（集团）有限公司、华日集团等少数信息化基础较好的大型企业，有部分企业还处在应用MRPII系统的阶段。那么家具行业与其它行业进行信息化建设相比，有哪些需要认识的特点和需要克服的不足呢？首先，家具产品生命周期较短、产品种类丰富、结构较为复杂；我国家具产品及零部件在实际生产中由于缺少标准化，更无从谈起规格化和定型化，给信息化实施带来一定的困难；其次，家具行业总体水平不高、投资规模较小、信息化基础较薄弱，除少数企业外，多数企业基本上处于半作

39、坊式的手工作业阶段；第三，在我们不断重视引进国外先进制造技术、制造设备和优秀设计思想的同时，却忽视了吸收国外先进的管理思想、管理手段和管理工具，造成和国外企业较大的信息化水平差距；第四，家具企业之间的管理水平和信息化水平差距较大，较好的企业主要是台资企业、港资企业和其他跨国公司以及少数内地名牌民营企业。另外，IT业界对家具行业的了解还处在较低的层次上。大部分IT厂商将家具企业视为低端客户而没有引起重视，加之不少IT厂商对家具行业的特点知之不多，因而相比其他行业，ERP系统在家具行业成功的应用案例不多。还值得一提的是，中国目前还没有形成协助家具制造企业建立并落实制度的家具行业ERP顾家这一群体。

40、缺少了家具行业ERP顾问的协助，家具企业无法直接引进现成的ERP系统，因而不得不耗费大量开发、维护MIS的人力及时间，给ERP系统在家具企业的推广造成困难。但总的来说，家具制造业信息化的发展趋势是好的，经过多年的酝酿，我国家具制造业信息化的春天已经到来，很多主管部门和行业协会都很重视家具制造业的信息化建设，更有相当多的企业将信息化建设纳入中长期战略规划中。这就非常需要学术届在理念建立、知识储备、顾问咨询等方面发挥前瞻性、务实性等积极作用。为了使我国家具企业能在短时间内赶上全球信息化的步伐，必须抓住企业信息化的本质和核心，而不能满足于概念的炒作，人云亦云。许多企业买了一堆计算机，结果却与信息化相

41、去甚远。不能准确理解信息化，就不可能有正确的信息化行动。基于我国家具工业现状和现实基础，我国家具企业在信息化方面一般采取“系统控制、分步实施”的策略。采用先在有条件的企业进行试点，先从企业活动中的某些重点环节着手，找到突破口，随后由点到面，逐步铺开，从而带到整个企业的发展。在软件系统应用方面体现为从单项应用入手，逐渐展开，最后实现全面信息化。要强调的是，家具制造企业在进行信息化建设过程中，最大的困难并不在于信息技术本身，而是在于变革管理。因此，要实现我国家具企业信息化，一定要和家具企业管理变革联系起来。要解决这一问题，需要深入企业生产实际，找出问题症节，并教育企业从上到下，领会信息化的精髓，方

42、能从根本上使我国家具工业实现二次创业。在家具工业这样的传统产业中进行信息化建设，从家具企业生产管理对信息技术的实际需求出发，深入研究管理业务，变革家具工业粗放的管理模式，把现代化的科学管理与采用新技术、新工艺、新装备结合起来，使之发挥应有的效能，是我国家具工业全面复兴的必由之路。同时，中国家具制造业只有把握有利的时机，用先进的管理理念、先进的技术实现手段武装自己，以面对巨大的国际市场，走科技之路、技术之路、市场之路，才能真正实现我国的家具产业的新型工业化进程，才能在激烈的国际竞争处于不败之地。（三）工艺技术方案家具制造业信息化是将信息技术、自动化技术、现代管理技术和制造技术结合在一起，带动产品

43、设计方案更新，企业管理模式的创新以及企业间协作关系的创新，其目标是全面提升家具制造业的竞争能力。家具制造业信息化应立足于利用计算机、网络和通讯等信息技术，支持家具制造企业的产品研发、生产管理、经营销售、产品服务诸多环节，实现信息采集、加工和管理的系统化、网络化、集成化，信息流通的高效化和实时化，最终实现全过程的电子商务。家具制造业信息化的具体体现就是：设计数字化、生产过程数字化、管理数字化、制造装备数字化，也就是企业数字化。本项目本着高起点规划设计与实用性相结合，立足现有条件，建设实用性较强的家具生产企业，并为今后的技术升级和信息化建设留足余地，主要建设标准化厂房，购置先进适用的加工生产设备，

44、提高企业的灵活性，最大程度的满足客户需求。项目技术方案应以充分利用中高密度板材为主要原材料，尽量减少实木的利用，以利于保护林业资源，把保护环境与林业资源开发利用结合起来。七、主要原料及燃料消耗(一)原料及基本性能*县刘桥镇现有中高密度板材生产企业1家，即*市金林木业有限公司，该企业利用林业副产品加工生产中高密度板材，产年量为50000立方米，足够项目单位生产家具实际需要。1、原料外观原料为仿原色木纹，通过人为设计调控板材色彩，接近天然木材的外观。2、原料的化学性能原料具有良好的实木原有性能，但是甲醛成分含量较高，在制造家具的过程中，应充分利用板材的性能，加速甲醛的挥发，减少家具的二次污染，有害

45、物质控制在国家标准范围内。(二)原料消耗由于该项目为利用中高密度板材，实木的消耗量较少，年消耗中高密度板材20000立方米。八、厂区布置(一)厂区总平面图布置全厂占地面积15000平方米，原料堆放、原料处理、加工生产、成品暂存等皆在标准化厂房内布置，厂房外布置道路、绿化、亮化、供电及其他辅助工程。(二)内外运输布置要求1、生产区的布置应将原料处理车间布置在紧靠厂房大门的位置，以利于原料运输，其他车间根据生产工艺流程布置在厂房内部，便于成品装运。2、辅助车间可考虑现有的建筑设施利用，不必重新投资。3、厂门设在北面靠近道路，便于成品运输之用。4、厂区服务设施及职工文化娱乐场所可利用矿区现有设施，避

46、免重复建设。5、厂区道路可利用煤矸石铺垫，要处理好厂区绿化及环境保护。(三)公用辅助设施1、供电电源*县开发区工业园内建设有变电所一座，项目单位附近安装有一台1000KVA变压器。正常情况，可以满足本厂用电。2、电压等级(1)受电电压： 6KV(2)配电电压：380V(3)低压电动机380V(4)照明电压：220V(5)事故检修及照明电压：36V3、建成后全厂电力指标如下：(1)工厂总装机容量： Pe=1000KW(2)工厂计算负荷：pj：877KW(3)年耗电量：Wn=54.83万度/年4、防雷及接地本项目建筑物的高度在15米以上时，考虑防雷设施。5、给排水系统(1)给水系统从水源到厂区附近

47、给水系统完善，厂区北侧现有深水井一座，深水井尚可利用，按需水量配置设备。(2)排水系统本设计生产用水量为1.5万立方米/年，用水量较小，部分水可循环使用，日排水量很小，仅为冲洗设备和少量生活废水，可直接排入厂区排水沟。6、消防系统本项目为一级防火单位，消防按一次火灾考虑，一次火灾用水量为20升/秒，火灾延续时间为2小时，消防用水量为144立方米/次，厂区消防采用低压供水，与生产共用一个系统，并在该系统适当位置增设地上式消防栓5座。九、节 能(一)能耗指标及分析本项目的主要能源消耗为工艺设备的动力消耗。经测算，年用电量为54833KWh，低于全国家具生产电耗平均水平。主要电耗设备为家具生产流水线

48、等。(二)节能措施综述1、现有工艺设备及配电设备均选用国内新型节能产品，尽可能降低装机容量，达到节能目的。2、对某些装机容量较大，连续运转设备，在保证产品质量的前提下，大幅度降低电耗。3、杜绝设备空转，禁止大马拉小车，最大限度的发挥动力设备的功能。(三)能源评价本项目采用家具制造新型工艺技术，加工设备比较先进，生产流水线顺畅，故本项目属节能项目。十、环境保护与劳动安全卫生(一)环境保护1、设计依据(1)(87)国环字第002号文建设项目环境保护设计规定；(2)工业“三废”排放试行标准GBJ4-93：(3)安徽省废气污染排放标准IDB37/006-91)；(4)污水综合排放标准GB897888；

49、(5)工业企业噪声卫生标准。2、厂区环境状况，为一空旷院落，呈自然状态。3、生产过程中的主要污染源和污染物(1)中高密度板材原料中含有甲醛，家具制造过程中需要化学粘合剂等，可能产生废气；(2)原料成型车间产生工业性粉尘；(3)冲洗部分设备产生少量的生产废水，职工生活设施产生少量的生活废水；(4)原料车间工艺破碎设备产生噪声，噪声值约85100DB(A)。4、污染防治措施及效果(1)废气污染的防治 中高密度板材原料选择甲醛含量达标的产品。家具制造过程中尽量减少化学粘合剂的使用量，家具产品制造完成后，有害气体充分挥发，达到国家标准后再出厂销售。不会超过安徽省废气污染排放标准(db37/006091

50、)中的三级排放标准。(2)粉尘污染的防治对原料制备加工处理车间产生粉尘的破碎设备实行整体密封，并进行抽风除尘，除尘设备选用一台布袋式除尘器，除尘效果为94.5%，除尘后的粉尘排放浓度达到国家规定排放标准。(3)废水污染的防治根据节水原则，所有设备冷却全部循环使用，不向外排放；生产线大部分生产用水是加入原料中进行成型，冲洗设备用水及少量生活废水排水沟。(4)噪声污染的防治原料制备车间产生噪声的破碎设备均采取减振措施，经采取上述措施后，车间内的噪声值不大于85db(A)。5、环境绿化植树造林不仅可以美化环境，而且可以净化空气，树木能吸收空气中的有害气体，阻滞粉尘飞扬扩散，降低噪声等级等。为了美化和

51、保护环境，对厂区周围及一切空闲地带进行绿化，绿化系数为15%。(二)劳动安全本项目对劳动安全及工业卫生有危害的因素包括烧伤、机械伤害等，设计对各个有危害因素的生产环境均采取了安全保护措施。1、措施依据(1)劳动部劳字200348号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定；(2)工业企业设计卫生标准TJ3699；(3)建筑设计防火规范GBJl687；(4)工业安全卫生规程。2、安全防护措施(1)加强职工思想教育，牢固树立“安全第一”的思想，严格执行安全生产的“三级教育”制度，实行安全生产目标管理，把安全生产做为一项重要考核指标。(2)生产车间的机械设备传动装置设防护罩，输送设备绝大部分

52、密闭运行，在易发生机伤的设备处，设立安全标志。(3)需检修的设备上方设置电动葫芦或检修吊钩，各楼层设吊装孔和安全栏杆，以利安装和检修。(4)车间工作平台或楼梯出入口部分，设置12米高的防护栏杆，以保证巡回检视时的安全。(5)原料处理车间内经常走人的楼梯按0.7米宽45角设计，不经常走人的检修楼梯按0.6米宽59角设计。(6)对带电体的绝缘距离，对地安全距离等均严格按照高压配电装置设计规范的标准要求设计，车间内所有正常不带电的电器设备金属外壳均作重复接地保护，在车间控制室内设有“正常”和“事故报警”声、光信号，在电机启动前，发出开车信号，机旁设有控制按纽盒，以保证机旁检修和单机试车安全。(三)职

53、业卫生生产中的粉尘、噪声等危害因素及治理措施和效果已在环保部分论述过，仅就其他有关问题说明如下：1、生产车间内的各扬尘点都设有可靠的除尘设备，经抽风除尘后，车间内各工作岗位粉尘浓度2mg/m3。2、对劳动环境较差的岗位配备防护用品，如：家具喷漆工配备防护镜和防护服，家具制造岗位人员配防护鞋，防护帽、防护口罩，以改善操作工人的工作条件，保护工人的身体健康。3、其他服务设施齐全，可直接提供使用。十一、劳动定员和培训（一）劳动定员根据国家有关劳动定额标准和本项目工艺特点，全厂定员30人，其中生产人员26人，管理人员4人。年工作日按330天计。(二)人员培训该生产线机械化及自动化程度较高，因此，对干部

54、管理水平及工人的文化素质、技术等级有一定的要求，应在投产前对工人进行短期培训，帮助工人尽快提高设备操作水平和故障排除能力。重要岗位如成型、机修、电器、拆装等工种的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发事件的能力。为使该生产线能够正常运转，生产出优质产品，要求在生产中的每一个工艺环节，都要实行科学管理，建立一套严格的质量保证体系，实行标准化作业、规范化操作。该生产线的管理人员就自始至终参与该线的建设与调试，熟悉生产工艺，掌握主要质量控制点，主要负责人应进行较高层次的培训，以便在未来的生产中实施全面质量管理。本项目专列职工培训费1万元。十二、投资估算和资金筹措(一)概述1、本估

55、算包括联合车间的工艺、土建、电气和倒班宿舍、办公楼、理化室、机修等一些辅助设施。2、基础数据及效益参数(1)生产规模：20万件/年组合式家具、相框、画框(2)建设期：12个月(3)生产负荷：第一年完成能力的80%，以后100%(4)计算期：11年(5)固定资产投资：5000万元(6)折旧：一般设备15年，土建40年(7)残值：5%(二)项目总投资项目总投资由建设投资，建设期利息和流动资金三部分组成。建设投资估算：建设投资由工程费用、其他费用、基本预备费、固定资产投资方向调节税组成。项目总投资3000万元，其中：建筑工程费1400万元，生产线设备及安装工程费1288万元，工程建设其他费用62万元

56、，基本设备费50万元，铺底流动资金200万元。(三)资金筹措根据可行性研究设计方案估算，项目总投资3000万元，流动资金200万元。资金筹措方式为：企业自筹3000万元。十三、效益估算(一)基础数据1、年产量20万件/年组合家具、相框、画框2、建设进度及计算期本项目拟用一年时间进行建设，第二年为投产期，生产期暂定为10年，计算期11年。3、项目达产期及达产系数项目达产期为1年，设定达产系数为80%。4、财务评价的基准收益率为10%。(二)项目财务评价1、总成本费用原材料及动力的单价所有外购原材料及动力的单价，均以现行市场价格为基础，考虑今后两年的物价上涨因素，经综合考虑确定如下：电：0.46元

57、/kwh 原材料：1200元/m3水：0.45元/m3 化学粘合剂等均价：9600元/t工资及福利费按该厂工资平均水平，并考虑今后两年增加额，确定为每人每年工资及福利费为21000元(含14%福利费)。全部工资总额为168万元。折旧费。根据家具加工厂的特点，采用综合折旧率计算折旧费。折旧年限为15年，残值按固定资产原值的5%计，年折旧率为6.33%。修理费修理费按固定资产折旧值的30%计取其他制造费按直接成本的6%计取无形资产和递延资产摊销。无形资产按10年摊销，递延资产按5年摊销。其他管理费(含土地使用税，各类基金等)按直接成本的8%计取。销售费用按20万元/年计提。财务费用包括长期借款利息，按年利率5.58%计算。2、销售收入、销售税金及附加销售价格由于家具的差异较大，价格悬殊，不易估算单价。销售收入投产期年销售收入为6200万元。销售税金及附加包括增值税、城市维护建设税、增长率费附加。根据财政部国家税务总局财税字(96