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文档简介
1、PAGE 6 PAGE 某焦化有限公司甲醇项目消防系统工程施工方案第一部分第一章、施工方案说明工程概况:某焦化有限公司甲醇项目消防系统工程,总建筑面积约1万与平方米。本次施工部分包括某焦化有限公司甲醇项目消防系统工程中泡沫灭火系统、消火栓给水系统的供应、安装、调试和保修;另包监控安防系统的安装。本工程泡沫站是保护甲醇罐区和中间罐区的甲醇贮罐、杂醇贮罐、精甲醇中间槽、粗甲醇贮槽等的火灾专用配套设施。该工程作为某焦化有限公司的重点项目工程,在施工组织、施工质量、施工技术等方面,都提出了严格要求,为保证本工程的施工质量和施工工期,我们将根据工程规模特点和复杂程度,对该甲醇项目工程的消防系统在人员安排
2、、施工机具调配、设备材料供应、场地安排等方面做出了周密细致的布署,以充分保证工程能按期完成。二、工作目标实现工程质量优良。保证工程提前完工。创建文明工地。优化施工组织设计,建成本工程。为保证以上工作目标的实现,我公司将严格按照设计图纸及有关规范的要求,从项目指标的控制出发,对消防系统按不同阶段,采取整体的、全面的施工组织,积极协调与各施工队伍的施工关系,使各专业、各工种在施工过程中能够有序进行。统一提高标准,增强整体协调,从施工组织和管理方面采取有效的措施,使工程安排达到降低成本,提高进度,保证优质优量的目标。三、施工方案说明 (一)工期安排我们将按建设单位及招标文件要求的工期竣工。我公司安装
3、部分的施工工期为60天。工程开工准备工作(如:现场用水、用电、所用工具设备、前期施工材料、人员的分配并做必要的现场培训和场地的熟悉)将在五个工作日内完成,临时办公、住宿等由于特殊的地理位置甲方应尽可能的提供方便提供相应的场所。为确保工程的顺利进行,报警部分的线路敷设,要随主体工程一齐保质保量完工,并要达到优良标准,在业主要求工期内完成。设备安装及系统调试均将严格按总体网络计划进行控制,周密安排每个分项工程的施工进度,确保总工期目标的实现。(二)施工工序本工程施工工序:材料购置与现场施工齐头并进,消防报警系统和泡沫灭火系统各工种交叉施工,先分项调试,后系统调试的程序进行施工,施工过程中应积极做好
4、各专业间的协调工作。(三)施工部署整个工程由公司的优秀项目部进行全面负责施工。根据系统施工方法,消防报警系统及联动控制部分由电气施工队施工,泡沫灭火系统由给排水施工队施工。集中力量保重点、保工期。在人力、物力及机械设备上给项目部以充分的保证。组织配合施工,穿插作业,重点部位重点抢工。组织好内部各工种平衡流水作业,以达到各工种之间互创施工条件,确保工程总体进度。推行先进行施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。以达到“保工期、降成本”的目的。四、主要管理措施(一)质量管理措施1、建立可靠的质量管理组织,配备质量检查小组。树立质量第一的观念,奖优罚劣,定期进行质量评比工作,实行质量通知书的方法,做
5、好分部分项质量评定工作。2、积压专业成立全面质量管理小组,推行目标管理。操作人员需培训方能上岗,上岗填写岗位标明卡。专业工长组织本工种的互检。专职检员负责工种间的交接验收。并及时办理检测及交接手续。关键部位及隐藏部位要由各专车负责人会签。主要技术措施及主要施工项目均应编写详细的技术交底,质检员应深入现场检查执行情况。(二)安全管理措施1、成立有项目经理参加的安全生产领导小组,项目部设专职安全员,施工队长做兼职安全员。2、组织上岗施工人员进行上岗前的安全培训,组织定期学习上级颁发的法规。3、做好各项安全交底,每日将进行有针对性的安全教育。4、高空作业时应挂安全带,进入施工现场配带安全帽。5、电动
6、工具时均使用带漏电保护装置的闸箱,用电照明使用安全电压,操作人员戴绝缘手套,非机电人员严禁动用机电设备。(三)消防、保卫管理措施1、建立健全消防组织,消防工程要做到五同时:同计划、同检查、同布置、同总结、同评比,施工班组达到五个以上时,要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。2、严格执行现场用火制度,主动接受土建消防人员检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应备有足够消防用具。3、贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。4、设备安装就位前,应安装好门窗,必须设警卫人员看管,加强防范工作避免造成损坏
7、丢失。第二章、编制依据及原则编制依据:本施工组织设计编制依据下列技术文件:1、消防联动控制设备通用技术条件GB16806-972、低倍数泡沫灭火系统设计规范GB50151-92(2000版)3、低倍数泡沫灭火系统工程施工及验收规范GB50151-92(2000版)4、石油化工企业设计防火规范GB50160-92(1999版)5、电气装置安装工程施工及验收规范GB50166-966、工程设计文件及其他相关规范7、消防工程招标文件和图纸编制原则:保证质量,保证安全。严格遵守并满足国家相关规范、建设单位及招标文件的各项要求。严格按照质量体系要求合理组织施工,正确划分施工流程,确保按期完工。合理调配人
8、员、机具,以免造成浪费。文明、优质、高效。第三章、施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图一、施工顺序 按先主体、后设备;先管路、后电器;先单机调试,后系统调试的顺序,紧密配合土建,装修工程的进度,依工序交接,见缝插针为主导去组织施工,严格工序流程。 同时根据本工程的特点,我们将打破以往的施工常规,根据土建及装修的施工进度及设备的现场时间,采取预埋预留与安装相结合的方法,以样板层为标准,分层、分系统、分专业全面铺开,做到月有计划、周有安排、日有检查,用科学合理的施工方案确保该工程如期竣工。二、工程总进度安排 1、根据建设单位及签署合同中的规定,我公司对本工程的进度安排,将完全按业主及主体工程进度
9、计划进行,如业主要求提前工期,我公司将全力争取提前完工。2、对于工程进度控制。我公司将根据工程承包范围制定出严谨、细致的工程进度方案,通过以表格化、动态化的进度管理方法为核心,制定出合理科学的项目进度实施组织管理模式。3、通过使用表格化管理,有秩序,将不同专业交叉施工,项目施工进度和合理调度劳动力有机统一起来,并通过动态化管理,区别不同施工因素,合理组织施工,在最短时间内,以最低的施工成本、最好的施工质量完成项目。4、在制定进度计划过程中,审定各提交的施工进度计划,统一协调使之合理可行,并根据审定的工程进度计划完成各项工作。5、对影响工程进度的几个主要方面,如劳动力不足,专业相互间不协调,材料
10、供应脱节等因素,项目部各级负责人应及时发现,及时处理,严禁出现扯皮现象。6、对于施工项目进度控制,我公司还将采用一定措施来保证计划的顺利实施。经过仔细研究,我公司在无外部条件影响下完全能够按期完成消防施工。如其余配合队伍能比预定工期提前完工,我公司也可提前完工。三、施工计划根据本工程设计文件,参照建设单位对工期的要求,结合我公司的实际施工能力,公司初步制定了该项目工程总的施工进度计划,各系统的施工同步进行,安装工期总日历天数为60天。主要系统的施工时间安排两种工种同步施工。泡沫灭火系统管道架设及测试25天;泡沫灭火设备安装25天;消防报警系统穿线10天;报警设备安装20天;分项调试3天;整体调
11、试3天。主要材料进场计划安排管材管件:开工时同时进场;电线:布管检查合格后一日内;报警设备:穿线完毕后一日内;防腐保温材料:管道施工结束后1日内;泡沫灭火设备:设备安装前两日进场;泡沫灭火剂:设备安装结束前两日进场主要劳动力计划安排电气配管穿线:电工5-10人;工程预留洞配合:管道工3-6人;管道安装:管道工15-20人;设备安装:管道工8-12人、电工6-8人;电气调试:电工3-5人,管道工4-6人。工 程 进 度 示 意 图 视频监控系统 穿线、接线 分项测试 设备安装 系调试 进 场 准 备 泡 沫 灭火系统预埋管道 泡 沫 灭 火 系 统 地 上 泡沫灭火系统管道 管 道 防 腐 设
12、备 安 装 及 5 开 挖 管 沟铺 设 管 道 管道 安 装 气 压 测 试 保 温 系 统 调 试 20 8 2 5 15 系 统 验 收 系 统 试 运 行 系统联动调试 2 2 3 PAGE PAGE 第四章、主要分项工程的施工艺、方法(一)泡沫灭火系统的施工工艺、方法一、泡沫灭火系统施工前的准备工作(一)技术资料为了保证泡沫灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业人员、施工机具外,还要掌握下列技术资料。1.设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用、维护说明书。2.国家消防产品质量监督检验测试中心出具的水成膜泡沫药剂、压力式比
13、例混合器、泡沫消火栓、泡沫发生器等组件的检验报告和产品的出厂合格证。3.灭火剂、灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。4.系统中采用的不能复验产品,如安全膜片,应有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。设计施工图和设计说明书是施工队伍最主要的施工依据。它规定了系统的基本参数和系统应选用的设备、材料,也规定了系统设备的位置、管道的布置与连接方式,以及管网安装及安装后的检查试验要求,这些都是系统能否达到防护目的的先决条件。负责施工的专业人员必须具有这些资料,并熟悉它。对于有一定水平施工队伍,其技术负责还应熟悉泡沫灭火系统有关的设计、施工及验收规范,能发现所施工的系统,在设计上是否正确、合
14、理,及时提出修改意见,以避免不必要的损失。系统及其主要组件的使用维护说明书是设备制造厂根据其产品的特点和规格型号、技术性能编制的技术说明。目前国内各厂家的产品结构、性能均不相同,施工人员必须具有这些资料,并通过它了解设备的性能和结构特点,才能搞好施工。为了保证所安装的设备是符合国家标准的合格产品,对已颁布国家标准的系统组件,如:水成膜泡沫药剂、压力式比例混合器、泡沫消火栓、泡沫发生器等,应具有经国家消防 品质量监督检验测试中心检验合格的报告,以及生产厂家提供的出厂合格证,对通用的管道及管接件,也必须提供出厂检验报告和合格证。(二)施工应具备的基本条件为了保证泡沫灭火系统的施工质量,除应做好一般
15、工程施工所应准备的条件外,如施工人员和机具的新任务 施工中的供水供电;施工材料、设备保管等等,针对泡沫灭火系统的特点,还应具备以下基本条件:1.防护区和泡沫站间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小尺寸、开口及封闭情况,围护构件的耐火性能和耐压性能;泡沫比例混合装置及泡沫发生器的位置安装、方向、相应型号的配置。这些设置条件是保证系统能否保持有效的重要条件。因此,安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位及消防监督机构反映,以采取补救措施。2.系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。3.系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。一般来讲,泡沫灭火系统的施工与建
16、筑物土建施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成后。因此,在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。(三)设备和材料进场3.1 一 般 规 定3.1.1 泡沫灭火系统设备和材料进场验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关产品标准的要求。3.1.2 泡沫灭火系统进口设备和器材的进场验收除应符合合同和技术文件的要求外,尚应符合本规范的规定和国家现行有关产品标准的要求。3.2 设 备3.2.1 泡沫发生装置、泡沫比例混合器、压力式泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓等主要设备及泡沫液的规格、型号、性能应符合现行产品标准
17、和设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:检查国家市场准入制度要求的证明文件。3.2.2 阀门、压力表、管道过滤器、金属软管及零配件的规格、型号、性能应符合国家现行标准和设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:检查国家市场准入制度要求的证明文件。3.2.3 现场制作的压力储罐的强度和严密性检验应符合下列规定,并按本规范附录B,表B.0.1-1记录:1 强度和严密性试验应采用清水进行,环境温度宜大于5。2 压力储罐的强度试验压力应为设计压力的1.25倍;严密性试验压力应为设计压力。带胶囊的压力储罐可只作严密性试验。3 常压储罐的严密性试验压力应为储罐装满水后的静压力。4 强度试验的时间应大于5m
18、in;严密性试验的时间不应小于30min,目测应无渗漏。检查数量:每个泡沫泵站抽查1个储罐,若不合格,逐个试验。 检查方法:压力储罐充满水,排净空气;带胶囊的压力储罐,胶囊与钢壳之间充水,排净空气,检查接口是否渗漏,然后用试压装置缓慢升压,待达到试验压力后,按各自规定的时间稳压,以无渗漏为合格。3.2.4 阀门的强度和严密性检验,应按工业金属管道工程施工及验收规范GB50235中的有关规定执行,并应按本规范附录B,表B.0.1-2记录。检查数量:全数检查。检查方法:检查国家市场准入制度要求的证明文件。3.2.5 泡沫发生装置、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压
19、力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件的外观质量,应符合下列规定:1 无变形及其它机械性损伤。2 外露非机械加工表面保护涂层完好。3 无保护涂层的机械加工面无锈蚀。4 所有外露接口无损伤,堵、盖等保护物包封良好。5 铭牌清晰、牢固。6 消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活,无阻滞,无异常声音;高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活;固定式泡沫炮的手动机构应无卡阻现象。检查数量:全数检查。检查方法:观察和手动检查。3.3 管 子 及 管 件3.3.1 管子及管件的规格、型号、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:检查国家市场准入制度要求的证明文件。3.3.2 对属于下列
20、情况之一的管子及管件,应进行抽样复验,其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。1 设计有复验要求的管子及管件。2 对质量有疑义的管子及管件。检查数量:按规定的比例或数量复验,有疑义的全数检查。检查方法:检查复验报告。3.3.3 管子及管件的规格尺寸允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量:每一规格、型号的产品抽查5件。检查方法:用钢尺和游标卡尺测量。3.3.4 管子及管件的外观质量除应符合其产品标准的规定外,尚应符合下列规定: 1 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷。 2 螺纹表面完整无损伤,法兰密封面平整光洁无毛刺及径向沟槽。3 垫片无老化变质或分层现
21、象,表面无折皱等缺陷。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。(四、)泡沫灭火系统的施工4.1 一 般 规 定4.1.1 泡沫液储罐及支架、支座的安装,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关容器工程施工质量验收规范的规定。4.1.2 消防泵或固定式消防泵组的安装除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范中的有关规定。4.1.3 常压钢质泡沫液储罐现场制作、焊接、防腐;管道及支、吊架的加工制作、焊接、安装和管道系统的试压、冲洗、防腐;阀门的安装等,除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范、现场设备、工业管道焊接工程施
22、工及验收规范中的有关规定。4.1.4 备用动力和电气设备的安装应符合国家现行有关标准、规范中的相关规定。4.1.5 火灾自动报警系统与泡沫灭火系统联动部分的施工,应按现行国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范执行。4.2 固定式消防泵组的安装4.2.1 固定式消防泵组应整体安装在基础上,并应牢固固定,不得随意拆卸,确需拆卸时,应由生产厂家进行。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.2.2 固定式消防泵组应以工字钢底座水平面为基准进行找平、找正。检查数量:全数检查。检查方法:用水平尺和塞尺检查。4.2.3 固定式消防泵组与相关管道连接时,应以固定式消防泵组的法兰端面为基准进行测量和安装。检
23、查数量:全数检查。检查方法:尺量和观察检查。4.2.4 固定式消防泵组进水管吸水口处设置滤网时,其滤网的过水面积应大于进水管截面积的4倍;滤网架的安装应坚固。检查数量:全数检查。检查方法:尺量、计算和观察检查。4.3 泡沫液储罐的安装4.3.1 泡沫液储罐的安装位置和高度应符合设计要求,当设计无规定时,泡沫液储罐应留有宽度不小于0.7m的通道,且操作面不应小于1.5m。压力泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离应满足检修需要。检查数量:全数检查。检查方法:用尺测量。4.3.2 压力泡沫液储罐的安装应符合下列规定:1 压力泡沫液储罐的支座应与基础固定,安装时不宜拆卸或不应损坏其储罐上的配管和附件,且安
24、全阀的出口不应朝向操作面。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。2 压力泡沫液储罐安装在室外时,应根据环境条件采取防晒、防雨、防冻和防腐措施,且与储罐罐壁的间距应符合设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:尺量和观察检查。4.4 泡沫比例混合器的安装4.4.1 泡沫比例混合器的安装应使液流方向与标注的方向一致。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.4.2压力式比例混合器的安装应符合下列规定:1 带压力储罐的压力式泡沫比例混合器应整体安装,并应与基础牢固固定。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。2 压力式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上,泡沫液的进口管道应与压力水的水平管道垂
25、直,其长度不宜小于1.0m;压力表与压力式泡沫比例混合器的进口处的距离不宜大于0.3m。检查数量:全数检查。检查方法:尺量和观察检查。4.5管道、阀门和消火栓的安装4.5.1 管道的安装应符合下列规定:1 水平管道安装时,其坡向、坡度应符合设计要求。当设计无规定时,应有2的坡度坡向放空阀;3的坡度坡向防火堤。检查数量:干管抽查1根;支管抽查2根;分支管抽查10%,但不得少于1根;泡沫喷淋分支管抽查5,但不得少于1根。检查方法:用水平尺和尺量检查。2 立管的安装应符合设计要求,并应用管卡固定在与储罐或防护区预埋件焊接的支架上。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。3 管道安装的允许偏差应符合表
26、4.4.1的规定。表4.4.1 管道安装的允许偏差及检查数量和检查方法项目允许偏差(mm)检查数量检查方法坐标地上、架空及地沟室外25干管抽查1根;支管抽查2根;分支管抽查10,但不得少于1根;泡沫喷淋分支管抽查5,但不得少于1根。用经纬仪或拉线、尺量检查室内15泡沫喷林室外15室内10埋地60标高地上,架空及地沟室外20同上用水准仪、拉线和尺量检查室内15泡沫喷林室外15室内10埋地25水平管道平直度DN1002L最大50同上用水平尺、直尺、拉线和尺量检查DN1003L最大80立管垂直度5L最大30同上用吊线和尺量检查与其他管道成排布置间距15同上尺量检查与其他管道交叉时外壁或绝热层间距20
27、同上尺量检查注:1 L管子有效长度;2 DN管子公称直径。4 管道支、吊架安装应平整牢固,管墩的砌筑应规整,其间距应符合设计要求。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于5个。检查方法:观察、尺量检查。5 管道安装完毕宜用清水进行强度和严密性试验,试验前应将泡沫发生装置、泡沫比例混合器加以隔离或封堵,试验合格后,应按本规范附录B,表B.0.1-3进行记录。检查数量:全数检查。检查方法:管道充满水,排净空气,用试压装置缓慢升压,当压力升至试验压力即设计压力的1.5倍后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。6 管道试压合格后宜用清水进行冲洗,冲洗前
28、应将试压时安装的隔离或封堵设施拆下,打开或关闭有关阀门,分段进行,冲洗合格后,不得再进行影响管内清洁的其他施工,并应按本规范附录B,表B.0.1-4进行记录。检查数量:全数检查。检查方法:宜采用最大流量,流速不低于1.5m/s,以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。4.5.2 泡沫混合液管道的安装应符合下列规定:1 泡沫混合液立管与水平管道用金属软管连接时,不得损坏其不锈钢编织网。检查数量:按安装总数的10,但不得少于1根。检查方法:观察检查。2 泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口,可采用闸阀或盲板。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。3 外浮顶储罐泡沫喷射口浮顶上设置方式,当泡沫混合
29、液管道从储罐内通过时,采用的耐压软管应符合设计要求,且与储罐底部伴热管的距离不应小于设计值。检查数量:全数检查。检查方法:观察和尺量检查。4 外浮顶储罐梯子平台上设置的带闷盖的管牙接口,应靠近平台栏杆安装,宜高出平台0.5m,接口应朝向储罐;此接口用管道沿罐壁引至防火堤外距地面高0.7m后,设置相应的管牙接口,并应面向道路或朝下。检查数量:按储罐总数的10检查,但不得少于1个储罐。检查方法:观察和尺量检查。5 防火堤外侧泡沫混合液水平管道上设置的压力表接口,距防火堤外壁不宜大于0.2m。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:尺量检查。6 泡沫混合液主管道上留出的检测仪器安装
30、位置应符合设计要求,检测仪器拆下后宜用不锈钢金属软管连接;泡沫混合液管道上试验检测口宜设置在防护区或储罐泡沫发生装置前的水平管道上。检查数量:主管道上检测仪器安装位置全数检查,试验检测口按安装总数的10,但不得少于1个防护区或储罐的数量。检查方法:观察检查。7 若储罐区固定式泡沫灭火系统同时又要求具备半固定系统功能时,应在防火堤外通向泡沫发生装置的分支管上控制阀与检测泡沫发生装置工作压力的压力表接口之间安装控制阀和带闷盖的管牙接口,其安装高度不应大于1.8m,并应符合本规范4.4.7条第6款的有关规定。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于最小储罐的安装数量。检查方法:尺量和观察检查。4.
31、4.3 泡沫管道的安装应符合下列规定:1 液下喷射泡沫喷射口设在储罐中心时,其泡沫喷射管应固定在与储罐底焊接的支架上;当设有一个以上喷射口,并沿罐周均匀设置时,其间距偏差不宜大于100mm。检查数量:按储罐总数的10检查,但不得少于1个储罐。检查方法:观察和尺量检查。2 若泡沫管道上采用防油品渗漏设施时,可安装在止回阀出口或泡沫喷射口处,安装应按设计要求进行,且不应损坏密封膜。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.4.4 泡沫液管道上的冲洗及放空管道应设置在泡沫液泵进口管道的最低处。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.4.5 泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安装时还应符合下列规定:1
32、 埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道安装前应做好防腐,安装时不应损坏防腐层。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查,有疑义时可局部解剖检查。2 埋地安装采用焊接时,焊缝部位应在试压合格后进行防腐处理。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。3 埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道在回填土前应进行隐蔽工程中间验收,合格后及时回填土,分层夯实,并应按本规范附录B,表B.0.1-5进行记录。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.4.6阀门的安装应符合下列规定:1 口径大于300mm的泡沫混合液管道,采用电动、气动或液动阀门时,应按相关标准进行安装,并应选用明杆阀门或有明显的启闭标志。检查数量:全
33、数检查。检查方法:按相关标准的要求检查。2 泡沫混合液流量大于或等于100L/S时,系统的泵、比例混合装置及管道上的控制阀、干管控制阀所具备的遥控操纵功能,应根据所选的设备,按相关标准安装。操纵机构应安装在操作台上。若选择自动控制系统,操纵机构(手动、自动)应由消防控制设备联动开启。检查数量:全数检查。检查方法:按着相关标准的要求和观察检查。3 液下喷射和半液下喷射泡沫灭火系统泡沫管道进储罐处设置的钢质控制阀和止回阀应水平安装,其止回阀上标注的方向应与泡沫的流动方向一致。检查数量:按安装总数的10检查,但各不得少于1个。检查方法:观察检查。4 泡沫混合液管道上设置的自动排气阀应直立安装,并应在
34、系统试压、冲洗合格后进行。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:观察检查。5 设置在防火堤外,连接泡沫发生装置的泡沫混合液管道上的控制阀,应安装在压力表接口外侧的立管上。当最低环境温度大于0的地区或选用钢质阀门时可安装在水平管道上,并应采用明杆阀门;若连接泡沫发生装置的泡沫混合液管道从高度大于1.8m的防火堤顶部通过时,控制阀应安装在距地面高度1.11.5m的立管上。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:观察和尺量检查。6 泡沫混合液立管上设置控制阀时,其安装高度宜为1.11.5m,并应采用明杆阀门;当泡沫混合液水平管道从高度大于1.8m的防火堤顶部通过
35、时,储罐上泡沫混合液立管控制阀处,可设置操作平台或操作凳。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:观察和尺量检查。7 泡沫消防泵的出水管上设置的带控制阀的回流管,应符合设计要求,控制阀的安装高度距地面宜为1.11.5m。检查数量:全数检查。检查方法:尺量检查。8 管道上的放空阀应安装在低处。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.4.7 消火栓的安装应符合下列规定:1 泡沫混合液管道上设置消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方式、间距应符合设计要求。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个储罐区的数量。检查方法:对照图纸和尺量检查。2 消火栓应垂直安装。检查数量:按
36、安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:吊线和尺量检查。3当采用地上式消火栓时,其大口径出水口应面向道路。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:观察检查。4当采用地下式消火栓时,应有明显的标志,其顶部出口与井盖底面的距离不得大于400mm。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:观察和尺量检查。5 当采用室内消火栓或消火栓箱时,栓口应朝外或面向通道,其坐标的允许偏差为20mm,标高的允许偏差为20mm。检查数量:按安装总数的10检查,但不得少于1个。检查方法:观察和拉线、尺量检查。4.5泡沫发生装置的安装4.5.1 泡沫产生器设在露天时,其喷射口应用
37、耐腐蚀的金属网或堵、盖封口,但不得妨碍泡沫的喷射效果。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.5.2 低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定:1 液上喷射的泡沫产生器应根据产生器类型水平或垂直安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。2 水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.01.5m处,溜槽与罐底平面夹角宜为30;泡沫降落槽应垂直安装,其垂直度允许偏差不应大于罐高度的5;多孔石棉管一端应安装在泡沫管道上,另一端缝合卷起放在泡沫室开口部位,其管径不应小于泡沫管径,长度应超过泡沫室至储罐最低液面的距离。检查数量:
38、按安装总数的10,但不得少于1个。检查方法:用拉线、吊线、量角器和尺量检查。3 液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器应设在防火堤外,并应水平安装在泡沫混合液管道上。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4 半液下喷射泡沫采用的高背压泡沫产生器的规格、型号、数量、应符合设计要求,并应与半液下泡沫喷射设备配套使用,且应符合本条第4、5、13款的规定。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。5液上喷射泡沫产生器或泡沫倒流罩沿罐周均匀布置时,其间距偏差不宜大于100mm。检查数量:按间距总数的10,但不得少于最小储罐的数量。检查方法:用拉线和尺量检查。6 外浮顶储罐当泡沫喷射口设置在浮顶上时应符合设计
39、要求,当设计无规定时,喷射口应采用两个出口直管段的长度均不小于其直径5倍的T型管,且T型管的横管均应水平安装;当泡沫喷射口设在密封或挡雨板上方时,其伸入泡沫堰板后应向下倾斜3060。检查数量:按安装总数的10,但不得少于最小储罐的安装数量。检查方法:用水平尺、量角器和尺量检查。7 外浮顶储罐泡沫喷射口,当设置在罐壁顶端、密封或挡雨板上方或金属挡雨板的下部时,泡沫堰板的高度及与罐壁的间距应符合设计要求,并不应低于设计值。检查数量:按储罐总数的10检查,但不得少于1个储罐。检查方法:尺量检查。8 泡沫堰板的最低部位设置排水孔的数量和尺寸应符合设计要求,并应沿泡沫堰板周长均布,其间距偏差不宜大于20
40、mm。检查数量:按排水孔总数的5检查,但不得少于4个孔。检查方法:尺量检查。9 单、双盘式内浮顶储罐泡沫堰板的高度及与罐壁的间距应符合设计要求,并不应低于设计值。检查数量:按储罐总数的10检查,但不得少于1个储罐。检查方法:尺量检查。10 外浮顶储罐上安装的低倍数泡沫产生器,应拆下其密封玻璃。 检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.5.3 固定式泡沫炮的安装应符合下列规定:1 固定式泡沫炮的立管应垂直安装,炮口应朝向防护区,并不应有影响泡沫喷射的障碍物。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。2 安装在炮塔或支架上的固定式泡沫炮应牢固。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。(五)系 统
41、 调 试5.1 一 般 规 定5.1.1 泡沫灭火系统的调试应在整个系统施工结束和与系统有关的电气设备、火灾自动报警装置及联动控制设备调试合格后进行。5.1.2 调试前应具备符合本规范第3.0.条所列技术资料和附录A、B、E等施工记录及调试必须的其他资料。5.1.3 调试应由施工单位组织,监理工程师参加,参加调试人员应职责明确,并应按照预定的调试程序进行。5.1.4 调试前系统施工过程质量检查应合格。5.1.5 调试前应将需要临时安装在系统上的仪器、仪表安装完毕,调试时所需的检查设备应准备齐全。5.1.6 水源应符合设计要求,泡沫液用量应先满足系统调试要求。5.1.7 系统的动力源运转应正常。
42、5.1.8 单机调试可用清水代替泡沫液进行。5.1.9 泡沫灭火系统的调试应在单机调试合格后进行,调试时应使系统中所有的阀门处于正常状态。5.1.10 泡沫灭火系统调试时,每个防护区均应进行喷水试验,当对储罐进行喷水试验时,喷水口可设在靠近储罐的水平管道上。5.2 调 试5.2.1 消防泵或固定式消防泵组应进行运行试验,试验内容和要求应符合现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范中的有关规定。检查数量:全数检查。检查方法:按现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范执行。5.2.2 泡沫比例混合器应进行调试,实测性能指标应符合标准的要求。检查数量:全数检查。检查方法:用流量计
43、、压力表检查。5.2.3 泡沫发生装置的调试应符合下列规定:1 泡沫发生装置应进行喷水试验,其进口压力应符合设计要求。检查数量:选择最不利点的防护区或储罐。检查方法:用压力表检查。2 固定式泡沫炮(包括手动、电动)应进行喷水试验,进口压力应符合设计要求,其射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标应符合标准的要求。检查数量:全数检查。检查方法:用压力表、手动或电动实际操作检查。5.2.4 消火栓应进行喷水试验,其压力应符合低、中倍数泡沫枪进口压力的要求。检查数量:选择最不利点的消火栓。检查方法:用压力表和观察检查。5.2.5 泡沫灭火系统的主动力源和备用动力源应切换试验13次,运行应正常。5.2
44、.6 工作与备用固定式消防泵组在设计负荷下连续运转不应小于30min,其间转换运行13次,各项性能指标应符合设计要求。检查方法:用压力表、(流量计)、秒表、温度计、量杯、耳听和观察检查。5.2.7 泡沫灭火系统的调试应符合下列规定:1 当为手动灭火系统时,应以手动控制的方式进行一次喷水试验;当为自动灭火系统时,应以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验,其各项性能指标均应达到设计要求。检查数量:当为手动灭火系统时,选择最大的防护区或储罐;当为自动灭火系统时,选择最大和最远二个防护区或储罐分别以手动和自动的方式进行试验。检查方法:用压力表、流量计检查,用秒表测量水到达最远的防护区或储罐的时间。2
45、 泡沫灭火系统喷水试验完毕,将系统中的水放空后,进行喷泡沫试验;当为自动灭火系统时,应以自动控制的方式进行;喷射泡沫的时间不宜小于1min;实测泡沫混合液的混合比及泡沫混合液的发泡倍数应符合设计要求。检查数量:选择最不利点的防护区或储罐,进行一次试验。检查方法:泡沫混合液的混合比用流量计或手持糖量折光仪检测;泡沫混合液的发泡倍数按本规范附录C的方法进行测量;喷射泡沫的时间和泡沫混合液或泡沫到达最不利点防护区或储罐的时间,用秒表测量。5.2.8 泡沫灭火系统调试合格后,应用清水冲洗后放空,将系统恢复到正常状态,并应按本规范附录D,表D.0.1填写泡沫灭火系统调试记录。检查数量:全数检查。检查方法
46、:观察检查。 (六) 维 护 管 理6.1 一 般 规 定6.1.1 泡沫灭火系统质量验收合格方可投入运行。6.1.2 泡沫灭火系统投入运行前,建设单位应配齐经过专门培训,并通过考试合格的人员负责系统的维护、管理、操作和定期检查。6.1.3 泡沫灭火系统正式启用时,应具备下列条件:1 本规范第5.2.1条所规定的技术资料。2 操作规程和系统流程图。3 值班员职责。4 系统的检查记录。5 已建立泡沫灭火系统的技术档案。6.2 系统的定期检查和试验6.2.1 每周应对消防泵和备用动力进行一次启动试验,并应按本规范附录H,表H.0.1进行记录。6.2.2 每月应对系统进行检查,检查内容及要求应符合下
47、列规定,并应按本规范附录J,表J.0.1进行记录:1 对低倍数泡沫产生器,中、高倍数泡沫发生器,泡沫喷头,固定式泡沫炮,泡沫比例混合器进行外观检查,应完好无损。2 对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查,性能应达到标准的要求。3 消火栓和阀门的开启与关闭应自如,不应锈蚀。4 压力表、管道过滤器、金属软管、管道及附件不应有损伤。5 电源和电气设备工作状况应良好。6 供水水源及水位指示装置应正常。6.2.3 每半年应对系统进行检查,检查内容及要求除按月检规定的检查外,尚应符合下列规定,并应按本规范附录J,表J.0.1进行记录:1 年检时,除低、中倍数泡沫混合液立管和液下喷射防火堤
48、内泡沫管道以及高倍数泡沫发生器进口端控制阀后的管道外,其余管道应全部冲洗,清除锈渣;2 对低、中倍数泡沫混合液立管,只清除锈渣。6.2.4 系统运行每2年应按下列规定对系统进行彻底检查和试验,并应按本规范附录J,表J.0.1进行记录:1 对于低倍数泡沫灭火系统中的液上及液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫试验,并对系统所有的设备、设施、管道及附件进行全面检查。2 对于高倍数泡沫灭火系统,可在防护区内进行喷泡沫试验,并对系统所有设备、设施、管道及附件进行全面检查。3 系统检查和试验完毕,应对消防泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器、管道过滤器等用清水
49、进行彻底冲洗清除锈渣,并立即放空,然后涂漆。6.2.5 对检查和试验中发现的问题应及时解决,对损坏或不合格者应立即更换,并应使系统恢复到正常状态。(二)监控系统1线缆的敷设根据规范要求和实际施工经验,在易燃易爆环境车间内的配电线路设计一般都以桥架为主,钢管与电缆沟的敷设为辅,所有使用的电缆应使用阻燃电缆。线缆敷设的路由应尽量远离爆炸源和爆炸性物质输送的管道。对于爆炸性气体环境中应考察易燃易爆气体的比重,如果危险气体的比重比空气轻,线缆应尽量敷设在下面(沿墙或地埋);而对于危险气体比空气轻的环境,线缆应尽量敷设在上面(沿墙或架空)。正常情况下,在0.00m平面,先由室外桥架引入,进入室内后至设备
50、附近沿墙或柱引下至电缆沟(敷设完毕后封死,以防进水和白蚁侵害),然后穿管沿地面敷设至设备旁,再用防爆挠性管接入到防爆设备。对于高出0.00m的平面上,电气线路基本上都是由桥架架空引入,然后由桥架穿管架空敷设至防爆设备旁,再用防爆挠性管接入防爆设备。敷设电气线路的沟、桥架或钢管所穿过的不同区域之间墙或楼板处的空洞应采用非燃性材料(如100#水泥砂浆或防火胶泥)严密堵塞。电缆线路不应有接头,穿线钢管应采用低压流体输送用镀锌钢管。管道连接处需套丝连接,32mm以下管径至少需要套接5扣,32mm以上管径至少需要套接6扣。防爆线路敷设需要全部配用镀锌钢管,钢管与钢管连接需要镀锌管接。每5根镀锌管处需加装
51、防暴接线盒。镀锌管末端与防爆箱、防爆云台和防爆摄像机罩连接时需用防爆挠型管连接。一般理论上4分镀锌管内可以穿入2到3颗一平方以下的线缆。但在实际施工过程中镀锌管末端与防爆箱、防爆云台和防爆摄像机罩连接时由于在连接位置设备管径的限制,每一4分挠型管只能有一颗线穿入。因此在方案设计和现场施工中,应尽量选用6分以上管径的镀锌钢管进行敷设。并相对应的末端接线设备也应全部加配相对应管径的设备标准。 2设备的安装设备的质量检查问题一般只进行外表的检查,对成像效果待安装结束后进行效验,对达不到预期效果的厂方予以无条件更换。防爆设备的自身重量和载重一般都较大,在实际安装时首先要选择稳定、坚固的安装面和足以承载
52、设备总成的支撑设备。设备的所有电气连接接头都应该处于防爆设备腔体或隔爆型防爆接线箱腔体内部,设备之间的连接使用防爆挠型管,防爆密封引线管应使用防爆设备随机提供的产品或选择符合现场环境防爆等级的产品,根据危险区域的不同对于引线管穿入电缆后应加胶泥密封。如果设备具有转动或移动功能,引入设备的电缆和挠性管应该留有足够的余量,避免引设备转动拉断挠型管接口及电缆,使裸线暴露在危险环境之中。防爆接线箱应尽量与防爆云台和防爆摄像机罩的位置就进安装。由于防爆云台与摄像机内接线缆数目较多。就进安装时选用防爆挠型管连接可以减少施工难度,便于调试维修和查找故障原因。3接地系统的接地,宜采用一点接地方式。接地母线应采
53、用铜质线。接地线不得形成封闭回路,不得与强电的电网零线短接或混接;系统采用专用接地装置时,其接地电阻不得大于4;采用综合接地网时,其接地电阻不得大于1;光缆传输系统中,各监控点的光端机外壳应接地,且宜与分监控点统一联接接地。光缆加强芯、架空光缆接续护套应接地;架空电缆吊线的两端和架空电缆线路中的金属管道应接地;在0区至1区、1区至2区过渡应用中,在进入另一危险区域之前必须做接地;地线不能小于6mm2;设备与接入设备前的隔爆接线盒间用防爆挠性管连接,分别重复接地并保证电气贯通。4防雷在危险环境中的是设备主要是前端设备,而且有的是安装在室外。对于危险环境中设备防雷主要是指前端防爆设备的防雷。对于处
54、于非危险区域的控制设备按照应用电视系统控制机房的防雷方法执行。在中华人民共和国国家标准建筑物防雷设计规范GB 50057-94中的第二章有关于“凡制造、使用或贮存炸药、火药、起爆药、火工品等大量爆炸物质的建筑物,因电火花而引起爆炸,会造成巨大破坏和人身伤亡者;具有0 区或1区爆炸危险环境的建筑物;具有1区爆炸危险环境的建筑物,因电火花而引起爆炸,会造成巨大破坏和人身伤亡者。”等情况的列为第一类防雷建筑。室外监控点安装应按照国家标准安装防直击雷设备(接闪器)。同时需要注意对感应雷的防护。建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物,均应接到防
55、雷电感应的接地装置上。金属屋面周边每隔1824m应采用引下线接地一次。现场浇制的或由预制构件组成的钢筋混凝士屋面,其钢筋宜绑扎或焊接成闭合回路,并应每隔1824m采用引下线接地一次。平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物,其净距小于 100mm时应采用金属线跨接,跨接点的间距不应大于30m;交叉净距小于100mm时,其交叉处亦应跨接。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03时,连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘,在非腐蚀环境下,可不跨接。防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用,其工频接地电阻不应大于10。屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接,
56、不应少于两处。前端设备同样需要在电源引入的总配电箱处安装设过电压保护器,同时视频信号是输出、控制通讯信号的接口都要安装适当的防雷器加以保护。5专用防爆工具通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具与设备在激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花时隐蔽的点火源,因此在危险环境中安装设备需要使用不发生摩擦及撞击火花,甚至不产生炽热高温表面,由特殊材料制成的专用防爆工具。钢铁材料的硬度时随含碳量的增加而提高的,而钢铁材料中的碳时产生摩擦火花的根源。防爆工具采用铜合金,在强度和硬度都较低的纯铜中添加铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金,强度和硬度得到提高,由于不含碳摩擦或撞击时不会产生火花;铜
57、合金的强度、硬度及导热性都比钢铁材料好,局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上,并且能将摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。当前工业上已由铰青铜、铝青铜、J892铜合金等多种铜基合金成功地应用在防爆工具中。防爆工具一般分为防爆手工具、防爆气动和液动工具以及专用工具等,包括各种扳手、钳子、锤凿、刀具等。6、调试监控系统的调试相对较为简单,一般有安装设备厂家负责。在工程竣工以后我方配合厂家给以调试,待各项功能及效果达到标准要求后办理交接交付甲方使用。第五章、主要劳动力、材料、施工机具安排劳动力组织安排(一)人员安排根据工程特点和实际情况,我公司设项目经
58、理1名,技术负责人1名,专项工程师1名,施工队长2名,质检员及安全员各1名,材料管理员1名,工人40名。主要施工人员安排表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况管道制安打压试验系统调试管内穿线绝缘测试设备安装系统调试系统检测系统验收工程培训工程交接管道工258102046422焊工82电工415420105522(二)劳动力计划为确保工程项目有计划、有组织的进行,我公司将针对本工程的特点,将为本工程选调经验丰富、技术一流、装备完善的专业施工队伍。作业队伍主要由电工、管道工等专业队伍组成,进行各专业的分部、分项工程施工。作业队伍不受农忙季节的影响,可以保证施工的连续进行,从而保证工程的总工期
59、。其施工全过程受控于项目部,由项目部负责,受项目部统一领导和指挥。(三)职责1、项目经理A、全面进行施工技术、质量、进度及其它工作的管理,保障工程如期完工;B、监督专项技术工程师职责的落实情况;C、有权对专项技术工程师以下人员进行奖励和处罚;2、项目副经理技术工作服从项目经理的领导及协调;坚决服从项目经理对工作的安排;全面负责分管项目工程。3、技术负责人全面负责整个工程的总体技术工作;直接管理各专项技术工程师。4、专项技术工程师技术工作服从项目经理及项目工程师的领导及协调;全面负责分管项目工程;严格规范施工程序,执行业主对施工现场的有关规章制度;解决施工过程中的一切技术难题;提出工程材料计划;
60、办理甲方签证、设计变更、隐蔽验收等到有关手续,确保工程质量和进度;监督施工队长的工作,经常向项目经理汇报工程情况。 本公司将把本工程列为年度重点工程,公司是本工程项目部和施工队伍的可靠后盾,我们将从人力、物力等诸方面给予该工程全力支持和保障。材料安排为保证工程质量,并为业主考虑降低工程造价,依据图纸设计要求,我公司在材料组织安排方面设立专职的材料负责人和材料员。坚持“价格最低、质量最优”的原则,多方搜集各方面的信息,及时为业主提供各种新型材料的信息和资料,做到工程中所有材料有生产许可证,质量合格证及相应的质量检验证书。施工机具我公司将针对工程特点,调配精良的施工设备、工具,以服从施工质量和工期
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